PL48675B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48675B1 PL48675B1 PL101987A PL10198763A PL48675B1 PL 48675 B1 PL48675 B1 PL 48675B1 PL 101987 A PL101987 A PL 101987A PL 10198763 A PL10198763 A PL 10198763A PL 48675 B1 PL48675 B1 PL 48675B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polystyrene
- mass
- components
- coating material
- thermoplastic polymer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 10
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 5
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 5
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000006120 scratch resistant coating Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Sposób wytwarzania antykorozyjnego zdzieralnego tworzywa powlokowego Przedmiotem wynalazku jest tworzywo powloko¬ we, przeznaczone do zabezpieczania przed korozja wyrobów metalowych w warunkach transportu i magazynowania. Tworzywo to nalezy do typu powlok zdzieralnych nakladanych na przedmioty metalowe poprzez ich zanurzenie w stopionej masie.Jako pierwsze tego rodzaju materialy powloko¬ we stosowane byly masy oparte na woskach, chlo¬ rowanej parafinie, a takze masy bitumiczne. Z ma¬ terialów tych trudno bylo uzyskac jednak rów¬ noczesnie powloki elastyczne i wystarczajaco od¬ porne na uderzenie i zarysowanie, a takze odporne na dzialanie zmiennych, wysokich i niskich, tem¬ peratur. Udoskonaleniem powlok zdzieralnych bylo opracowanie mas antykorozyjnych w oparciu o po¬ chodne celulozy, glównie o etyloceluloze i octano- maslan celulozy. Wprowadzenie substancji wiel¬ koczasteczkowej nadalo powlokom lepsze wlasnos¬ ci mechaniczne. W sklad mas etylocelulózowych obok etylocelulozy wchodza substancje pomocnicze, a wiec zmiekczacze (ftaUny, si'uacyniany^lej ry¬ cynowy), oleje (mineralne, roslinne), woski, zywice i szereg innych skladników.• Wada pocholnych celulozy jest jednak ich ogra¬ niczona odpornosc termiczna (etyloceluloza ulega rozkladowi w temperaturze powyzej 150*0, a takze *brak odpornosci na dzialanie czynników chemicz¬ nych, w zwiazku z czym stosowanie antykorozyj¬ nych mas opartych na etylocelulozie wymaga do- 10 15 20 25 30 kladnego przestrzegania warunków powlekania, które odbywa sie w temperaturach podwyzszanych. k Opracowanie sposobu wytwarzania antykorozyj¬ nego zdzieralnego tworzywa powlokowego ma na celu usuniecie wymienionych wad mas celulozo¬ wych poprzez otrzymanie tworzywa powlokowego w oparciu o polistyren. Termiczny rozklad polisty¬ renu w porównaniu z etyloceluloza nastepuje w temperaturach znacznie wyzszych (okolo 220°), dzieki czemu masa polistyrenowa w stanie stopio¬ nym jest mniej wrazliwa na wahania temperatury.Jednoczesnie masa polistyrenowa posiada wieksza odpornosc na dzialanie czynników chemicznych.Sposób wytwarzania antykorozyjnego zdzieralne¬ go tworzywa powlokowego w oparciu o polistyren polega na stopieniu w podwyzszonej temperatu¬ rze polistyrenu z parafina, olejem mineralnym i zmiekczaczem lub wprowadzeniu styrenu w po¬ staci monometru i spolimeryzowaniu go wobec po¬ zostalych skladników masy. Polistyren stosuje sie w ilosci 15—75% wagowych w stosunku do wszyst¬ kich skladników masy.W zaleznosci od zastosowania tworzywa sklad masy moze sie zmieniac w dosc szerokim za¬ kresie: polistyren parafina (cerezyna) olej mineralny zmiekczacz 15—75 czesci wagowych 2—'O ii »i 45—10 20—10 4867548675 Przyklad I. Do reaktora laduje sie 100 kg parafiny, 400 kg oleju mineralnego oraz 200 kg zmiekczacza. Mieszanine podgrzewa sie do tempe¬ ratury 200—210°C i mieszajac dodaje sie 300 kg polistyrenu. Po calkowitym rozpuszczeniu polisty¬ renu, otrzymana mase wyladowuje sie do specjal¬ nych form.Przyklad II. Do reaktora laduje sie 400 kg oleju mineralnego oraz 300 kg styrenu. Mieszajac, zawartosc ogrzewa sie w temperaturze 130—145°C az do calkowitego spolimeryzowania styrenu. Na¬ stepnie dodaje sie 100 kg parafiny oraz 200 kg zmiekczacza i podnosi temperature w reaktorze do 200—210°C. Po uzyskaniu jednorodnej masy, zawartosc zlewa sie do form. 10 35 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania antykorozyjnego zdzieral- nego tworzywa powlokowego przez zmieszanie w podwyzszonej temperaturze parafiny, oleju mineralnego oraz zmiekczacza z polimerem ter¬ moplastycznym, znamienny tym, ze jako poli¬ mer termoplastyczny stosuje sie polistyren w ilosci 75—75% wagowych w stosunku do wszystkich skladników masy. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna •tym, ze styren w postaci monomeru polimery¬ zuje sie w temperaturze 130—145°C w obecnosci jednego lub wiecej skladników pomocniczych tworzywa, a nastepnie dodaje sie pozostale skiadniki w czasie trwania procesu polimery¬ zacji lub po jego zakonczeniu i stapia sie w temperaturze 200—210°C. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1261-64 naklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48675B1 true PL48675B1 (pl) | 1964-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2198776A (en) | Water-resistant cementitious product | |
| US3242019A (en) | Solid emulsion blasting agents comprising nitric acid, inorganic nitrates, and fuels | |
| KR850000290B1 (ko) | 수지-결합된 함수 폭발물 | |
| US2644772A (en) | Method of coating mineral particles | |
| JPS63196691A (ja) | 潤滑剤組成物及びその製造法 | |
| TW380199B (en) | Environmentally safe projectable targets | |
| US3804654A (en) | Modeling composition | |
| PL48675B1 (pl) | ||
| US2699407A (en) | Resinous composition method of coating metals therewith to increase hightemperature resistance thereof and article produced thereby | |
| SE454354B (sv) | Forfarande for framstellning av hydrofob gips | |
| US3119705A (en) | Inert simulant for explosive | |
| US3546160A (en) | Self-extinguishing styrene/acrylonitrile-copolymers | |
| US3375122A (en) | Inert ammunition filler composition comprising an alum | |
| US2979476A (en) | Method of blending polystyrene and wax | |
| US2798799A (en) | Smoke-producing composition | |
| US3470041A (en) | Nitric acid sensitized cap sensitive explosives with gelation catalyst and entrapped air | |
| US3389028A (en) | Ammunition filler | |
| US3042641A (en) | Foundry molding composition containing a polyalkylenimine | |
| US2239478A (en) | Paint | |
| JPS5688416A (en) | Corrosion-preventive lining composition | |
| US1873014A (en) | Process of making high temperature insulating products | |
| US3091596A (en) | Water bearing resin binders, process for preparing same, and sand coated therewith | |
| US3148095A (en) | Ammonium nitrate blasting prills with multiple coatings and method of preparation | |
| US3249568A (en) | Aqueous compositions of alkali metal titanate fibers and polyvinyl alcohol | |
| US334782A (en) | Making targets |