PL48675B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48675B1
PL48675B1 PL101987A PL10198763A PL48675B1 PL 48675 B1 PL48675 B1 PL 48675B1 PL 101987 A PL101987 A PL 101987A PL 10198763 A PL10198763 A PL 10198763A PL 48675 B1 PL48675 B1 PL 48675B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polystyrene
mass
components
coating material
thermoplastic polymer
Prior art date
Application number
PL101987A
Other languages
English (en)
Inventor
dr Stanislaw Porejko doc.
inz. MieczyslawMaciejewski mgr
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Publication of PL48675B1 publication Critical patent/PL48675B1/pl

Links

Description

Sposób wytwarzania antykorozyjnego zdzieralnego tworzywa powlokowego Przedmiotem wynalazku jest tworzywo powloko¬ we, przeznaczone do zabezpieczania przed korozja wyrobów metalowych w warunkach transportu i magazynowania. Tworzywo to nalezy do typu powlok zdzieralnych nakladanych na przedmioty metalowe poprzez ich zanurzenie w stopionej masie.Jako pierwsze tego rodzaju materialy powloko¬ we stosowane byly masy oparte na woskach, chlo¬ rowanej parafinie, a takze masy bitumiczne. Z ma¬ terialów tych trudno bylo uzyskac jednak rów¬ noczesnie powloki elastyczne i wystarczajaco od¬ porne na uderzenie i zarysowanie, a takze odporne na dzialanie zmiennych, wysokich i niskich, tem¬ peratur. Udoskonaleniem powlok zdzieralnych bylo opracowanie mas antykorozyjnych w oparciu o po¬ chodne celulozy, glównie o etyloceluloze i octano- maslan celulozy. Wprowadzenie substancji wiel¬ koczasteczkowej nadalo powlokom lepsze wlasnos¬ ci mechaniczne. W sklad mas etylocelulózowych obok etylocelulozy wchodza substancje pomocnicze, a wiec zmiekczacze (ftaUny, si'uacyniany^lej ry¬ cynowy), oleje (mineralne, roslinne), woski, zywice i szereg innych skladników.• Wada pocholnych celulozy jest jednak ich ogra¬ niczona odpornosc termiczna (etyloceluloza ulega rozkladowi w temperaturze powyzej 150*0, a takze *brak odpornosci na dzialanie czynników chemicz¬ nych, w zwiazku z czym stosowanie antykorozyj¬ nych mas opartych na etylocelulozie wymaga do- 10 15 20 25 30 kladnego przestrzegania warunków powlekania, które odbywa sie w temperaturach podwyzszanych. k Opracowanie sposobu wytwarzania antykorozyj¬ nego zdzieralnego tworzywa powlokowego ma na celu usuniecie wymienionych wad mas celulozo¬ wych poprzez otrzymanie tworzywa powlokowego w oparciu o polistyren. Termiczny rozklad polisty¬ renu w porównaniu z etyloceluloza nastepuje w temperaturach znacznie wyzszych (okolo 220°), dzieki czemu masa polistyrenowa w stanie stopio¬ nym jest mniej wrazliwa na wahania temperatury.Jednoczesnie masa polistyrenowa posiada wieksza odpornosc na dzialanie czynników chemicznych.Sposób wytwarzania antykorozyjnego zdzieralne¬ go tworzywa powlokowego w oparciu o polistyren polega na stopieniu w podwyzszonej temperatu¬ rze polistyrenu z parafina, olejem mineralnym i zmiekczaczem lub wprowadzeniu styrenu w po¬ staci monometru i spolimeryzowaniu go wobec po¬ zostalych skladników masy. Polistyren stosuje sie w ilosci 15—75% wagowych w stosunku do wszyst¬ kich skladników masy.W zaleznosci od zastosowania tworzywa sklad masy moze sie zmieniac w dosc szerokim za¬ kresie: polistyren parafina (cerezyna) olej mineralny zmiekczacz 15—75 czesci wagowych 2—'O ii »i 45—10 20—10 4867548675 Przyklad I. Do reaktora laduje sie 100 kg parafiny, 400 kg oleju mineralnego oraz 200 kg zmiekczacza. Mieszanine podgrzewa sie do tempe¬ ratury 200—210°C i mieszajac dodaje sie 300 kg polistyrenu. Po calkowitym rozpuszczeniu polisty¬ renu, otrzymana mase wyladowuje sie do specjal¬ nych form.Przyklad II. Do reaktora laduje sie 400 kg oleju mineralnego oraz 300 kg styrenu. Mieszajac, zawartosc ogrzewa sie w temperaturze 130—145°C az do calkowitego spolimeryzowania styrenu. Na¬ stepnie dodaje sie 100 kg parafiny oraz 200 kg zmiekczacza i podnosi temperature w reaktorze do 200—210°C. Po uzyskaniu jednorodnej masy, zawartosc zlewa sie do form. 10 35 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania antykorozyjnego zdzieral- nego tworzywa powlokowego przez zmieszanie w podwyzszonej temperaturze parafiny, oleju mineralnego oraz zmiekczacza z polimerem ter¬ moplastycznym, znamienny tym, ze jako poli¬ mer termoplastyczny stosuje sie polistyren w ilosci 75—75% wagowych w stosunku do wszystkich skladników masy. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna •tym, ze styren w postaci monomeru polimery¬ zuje sie w temperaturze 130—145°C w obecnosci jednego lub wiecej skladników pomocniczych tworzywa, a nastepnie dodaje sie pozostale skiadniki w czasie trwania procesu polimery¬ zacji lub po jego zakonczeniu i stapia sie w temperaturze 200—210°C. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1261-64 naklad 250 egz. PL
PL101987A 1963-06-18 PL48675B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48675B1 true PL48675B1 (pl) 1964-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000290B1 (ko) 수지-결합된 함수 폭발물
US3164503A (en) Aqueous emulsified ammonium nitrate blasting agents containing nitric acid
US3296044A (en) Nitric acid sensitized cap sensitive explosives with gelation catalyst
US2644772A (en) Method of coating mineral particles
US3804654A (en) Modeling composition
PL48675B1 (pl)
US3447979A (en) Gelled nitric acid blasting composition and method of preparing same
SE454354B (sv) Forfarande for framstellning av hydrofob gips
US3119705A (en) Inert simulant for explosive
US3197315A (en) Refractory composition and method for producing same
US3317361A (en) Flexible plasticized explosive of cyclonitramine and nitrocellose and process therefor
US3375122A (en) Inert ammunition filler composition comprising an alum
KR860000548B1 (ko) 주물용 불포화 폴리에스테르수지 피복모래의 제조방법
US2979476A (en) Method of blending polystyrene and wax
US2798799A (en) Smoke-producing composition
US3470041A (en) Nitric acid sensitized cap sensitive explosives with gelation catalyst and entrapped air
US3389028A (en) Ammunition filler
US2206916A (en) Manufacture of smokeless powders
US3673014A (en) Flare composition
US2292518A (en) Coated paper
US2274822A (en) Dynamite improvement in water resistance by coating
US1873014A (en) Process of making high temperature insulating products
US3091596A (en) Water bearing resin binders, process for preparing same, and sand coated therewith
US334782A (en) Making targets
US2418795A (en) Hardenable plastic composition