PL154720B1 - Zmechanizowana obudowa górnicza - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA	OPIS PATENTOWY	154720
Patent dodatkowy do patentu nr-	|nt. c|.5 E21D 23/04 E21O 23/16
	Zgłoszono: 87 04 16 (P.265265)
		ίίΠΗίΗ β G Β I.M
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: es ii 10
RP	Opis patentowy opublikowano: 1992 01 31

Twórcy wynalazku: Lech Gładysz, Adam Klina, Janusz Rabsztyn,

Stanisław Orchel, Michał Fels, Norbert Pioseczny

Uprawniony z patentu: Bytomsko-Rudzkie Zakłady Naprawcze Przemysłu Węglowego, Bytom (Polska)

ZMECHANIZOWANA OBUDOWA GÓRNICZA

Przedmiotem wynalazku jest zmechanizowana obudowa górnicza zawierająca stropnicę, spągnicę i hydrauliczne stojaki. Znane zmechanizowane obudowy górnicze, na przykład obudowy, znane z polskiego opisu patentowego nr 109 332 i nr 52 412 mają siłowniki hydrauliczne zwane stojaka mi, które służą do podpierania stropnicy. Stojak, jeden lub kilka, wspiera się jednym końcem o spągnicę, a drugim końcem podpiera stropnicę bezpośrednio bądź pośrednio poprzez osłonę odzawałową. Unoszenie stropnicy i rozpieranie obudowy między spągiem a stropem następuje przez rozsuwanie stojaka przez wtłaczanie do cylindra stojaka medium hydraulicznego, natomiast rabowanie obudowy, czyli opuszczanie stropnicy odbywa się bądź pod ciężarem stropnicy, bądź jest to ruch wymuszony przez wtłaczanie hydraulicznego medium do cylindra stojaka z przeciwnej strony w stosunku do przestrzeni cylindra zasilanej medium przy rozpieraniu obudowy.

Wadą znanych obudów są trudności występujące przy jej rabowaniu. Przy rozpartej obudowie tłoczysko stojaka jest wysunięte z cylindra, a przez to powierzchnia tłoczyska jest narażona na uszkodzenia mechaniczne, na przykład przez uderzenie o tę powierzchnię odłamków skał. Także pył i drobne ziarna skał przyklejające się do powierzchni tłoczyska powodują uszkodzenia tej powierzchni, gdyż tworzą one ścierną pastę z hydraulicznym medium, którego cienka warstwa pokrywa powierzchnię tłoczyska wysuniętą z cylindra. Ruchy tłoczyska w uszczelkach i pierścieniach prowadzących powodują, że utworzona pasta niszczy powierzchnię tłoczyska. Poza tym powie rzchnia tłoczyska ulega niszczeniu przez korozję. Uszkodzona powierzchnia tłoczyska, chropowatości tej powierzchni, powoduje niszczenie uszczelek i pierścieni prowadzących osadzonych w cylindrze, a to wywołuje trudności z rabowaniem obudowy. Gdy stojak jest rabowany przez wtłaczanie hydraulicznego medium do przestrzeni cylindra po stronie tłoczyska, uszkodzone uszczelki przepuszczające medium wywołują taką nieszczelność, iż w cylindrze nie udaje się osiągnąć ciśnienia wystarczającego do zrabowania stojaka. Przy tym nieszczelność powoduje straty medium wyciekającego do otoczenia. W przypadku stosowania stojaka jednostronnego działania, w którym

154 720

154 720 rabowanie odbywa się pod ciężarem elementów obudowy chropowata powierzchnia tłoczyska uniemożliwia rabowanie.

Celem wynalazku jest obudowa, w której rabowanie odbywałoby się sprawnie mimo uszkodzonej powierzchni tłoczyska stojaka. Istotą wynalazku jest zespolenie ze stojakiem jednostronnego działania hydraulicznego siłownika jednostronnego działania z tłoczyskiem . zwróconym prze ciwnie niż tłoczysko stojaka. Tłoczysko wspomnianego Hydraulicznego siłownika jest połączone cięgnem z elementem obudowy podpieranym przez stojak. Hydrauliczny siłownik jdnostronnego działania ma w dnie otwór usytuowany w osi siłownika, a w otworze tym ma osadzoną rurę sięgającą do wnętrza cylindra siłownika. Tłok siłownika ma zarys pierścienia osadzonego szczelnie na wspomnianej rurze i w cylindrze siłownika. Związane z pierścieniowym tłokiem tłoczysko jest rurą zakończoną na zewnątrz cylindra uchwytem. Do uchwytu jest zamocowane cięgno, które przechodzi przez wnętrze tłoczyska i wnętrze wspomnianej rury w kierunku elementu obudowy podtrzymywanego przez stojak i cięgno to jest przymocowane do tego elementu. W innym wykonaniu siłownik ma znaną budowę siłownika z jednolitym tłoczyskiem w uchwycie którego jest osadzona wahliwie belka. Do końców belki są zamocowane cięgna przytwierdzone drugim końcem do elementu obudowy podtrzymywanego przez stojak. Podtłokowe komory stojaka i siłownika są połączone przemiennie ze źródłem zasilania medium hydraulicznym i ze spływem. Oznacza to, iż gdy podtłokowa komora stojaka jest połączona ze źródłem zasilania*podtłokowa komora siłownika jest w tym samym czasie połączona ze spływem i odwrotnie.

W obudowie według wynalazku nadtłokowa komora stojaka, czyli komora po stronie tłoczyska stojaka nie jest zasilana medium hydraulicznym. Tłoczysko nie musi zatem być uszczelniane w cylindrze, a zatem uszkodzenie tłoczyska nie wywołuje konieczności wybudowania stoiska z obudowy i zastąpienia go stojakiem szczelnym. Rabowanie obudowy nie jest jednak utrudnione, gdyż prócz ciężaru elementów obudowy do rabowania służy siła wywoływana siłownikiem sprzężonym ze stojakiem.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiono na rysunku*na którym fig. 1 jest widokiem z boku obudowy osłonowej, fig. 2 jest przekrojem podłużnym hydraulicznego siłownika z cięgnem przechodzącym przez wnętrze tłoczyska, a fig. 3-przekrojem podłużnym hydraulicznego siłownika z cięgnami zamocowanymi do wahliwej belki.

W przykładzie wykonania wynalazku w formie obudowy osłonowej stojaki 2 wspierają się o spągnicę 3 i podtrzymują stropnicę 4. Ze stropnicą 4 jest połączona przegubowo odzawałowa osłona 1, którą lemniskatowe łączniki 35 łączą ze spągnicą 3. Do cylindra 5 stojaka 2 jest zamocowany hydrauliczny siłownik 15 zwrócony tłoczyskiem 23 i uchwytem 29 w odwrotnym kierunku niż tłoczysko 7 stojaka 2. Cylinder 5 stojaka 2 jest zakończony z jednej strony dnem 37 ukształtowanym jako kulisty przegub wspierający się o spągnicę 3. Drugi koniec cylindra 5 jest zamknięty tuleją 9 zaopatrzoną w ślizgowy pierścień 10 i zgarniający pierścień 31. Wewnątrz cylindra 5 tkwi tłok uszczelniony względem cylindra 5 uszczelką 13 i prowadzony po wewnętrznej gładzi cylindra 5 ślizgowymi pierścieniami 14. Z tłokiem 6 jest połączone tłoczysko 7 zakończone wysuwanym przedłużaczem 8. Cylinder 5, tłok 6 i tłoczysko 7 tworzą nadtłokową komorę 12 stojaka połączoną z otoczeniem otworem 11. Podtłokowa komora 38 przez króciec 36 stojaka 2 łączy się ze źródłem zasilania i spływem hydraulicznego medium nie pokazanymi na rysunku. Hydrauliczny siłownik 15 ma cylinder 16 zamknięty dnem 17 z otworem 24 usytuowanym w osi siłownika 15. W otworze 24 jest osadzona rura 19 połączona szczelnie z dnem 17 i sięgająca w głąb siłownika 15. W cylindrze 16 i na rurze 19 jest osadzony szczelnie pierścieniowy tłok 22. Służy do tego zewnętrzny uszczelniający pierścień 25 i wewnętrzny uszczelniający pierścień 26. Z pierścieniowym tłokiem 22 jest połączone tłoczysko 23 w kształcie rury zakończonej uchwytem 22. Tłoczysko 23 ślizga się w ślizgowym pierścieniu 21 osadzonym w pokrywie 20 i jest względem pokrywy 20 uszczelniony zgarniającym pierścieniem 32. Tłok 22 odcina w cylindrze 16 podtłokową komorę 28, która przez króciec 27 łączy się ze źródłem zasilania i spływem hydraulicznego medium. Tłok 22 i tłoczysko 23 tworzą nadtłokową komorę 38 połączoną z atmosferą otworem 33. Do uchwytu 29 jest zamocowane cięgno 30, w przykładzie wykonania jest to ogniwowy łańcuch, którego drugi koniec jest połączony ze stropnicą 4. Cięgno 30 przechodzi przez otwór 18 w rurze 19. W innym wykonaniu hydrauliczny siłownik 15 jest znanym

154 720 siłownikiem jednostronnego działania, w jego uchwycie 29 tkwi wahliwie osadzona poprzeczna belka 34. Do końców belki są zamocowane cięgna 30, drugim końcem przytwierdzone do stropnicy 4.

Gdy koniec 36 zostanie połączony ze źródłem zasilania, w tym czasie króciec 27 siłownika 15 jest połączony ze spływem. Hydrauliczne medium unosi tłok 6 stojaka 2 ku górze, czyli stropnica 4 zostaje unoszona i w końcu dociśnięta do stropu. Powietrze wypełniające nadtłokową komorę 12 jest wytłaczane do otoczenia otworem 11. Unoszona stropnica 4 ciągnie cięgno 30, które przesuwa tłoczysko 23 i tłok 22 siłownika 15 ku dnu 17. Hydrauliczne medium wypełniające podtłokową komorę 28 jest wytłaczane do spływu króćcem 27. W tym samym czasie powiększa się objętość nadtłokowej komory 39, a do jej wnętrza wpływa z otoczenia powietrze przez otwór 33. Uprzednio wysunięte z cylindra 16 tłoczysko 23 było pokryte pyłem. W czasie wciągania tłoczyska 23 do cylindra 16 pył ten jest usuwany z powierzchni tłoczyska 23 zgarniającym pierścieniem 32. W celu zrabowania obudowy króciec 36 łączy się ze spływem, a króciec 27 ze źródłem zasilania hydraulicznym medium. Tłok 22 jest przesuwany przez medium i wypycha tłoczysko 23, które ciągnie w dół cięgno 30. Cięgno 30 ciągnie w dół stropnicę 4, a wraz z nią odzawałową osłonę 1. Stropnica 4 naciskając na przedłużacz 8 spycha tłok 6 w dół. Nadtłokowa komora 12 wypełnia się powietrzem przez otwór 11. Tłoczysko 7 usuwane do cylindra 5 jest przesuwane wzdłuż zagarniającego pierścienia 31 usuwającego pył z powierzchni tłoczyska 7. Nadtłokowę komory 12 i 39 są wypełnione powietrzem atmosferycznym, nie wymagają więc uszczelnienia. Nie ma więc znaczenia stan powierzchni tłoczysk 7 i 23. Nawet gdy są one uszkodzone mechanicznie lub przez działanie korozji układ stojaka 2 i siłownika 15 może poprawnie pracować unosząc i rabując stropnicę 4.

Siłownik 15 i cięgno 30 może być umocowane rozłącznie względem stojaka 2. Wówczas do istniejącej obudowy, która długo pracowała w wyrobisku górniczym i ma uszkodzoną powierzchnię tłoczyska 7, można zamocować siłownik 15. Nie będzie więc trzeba wymieniać nieszczelnego stojaka 2, a obudowa zaopatrzona w siłownik 15 będzie mogła być nadal eksploatowana.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zmechanizowana obudowa górnicza zawierająca stropnicę, spągnicę i hydrauliczne stojaki zasilania hydraulicznym medium po stronie rozpierania, znamienna tym, że ma stojaki (2) zespolone z hydraulicznym siłownikiem (15) jednostronnego działania z tłoczyskiem (23) zwróconym przeciwnie niż tłoczysko (7) stojaka (2) , przy czym tłoczysko (23) siłownika (15) jest połączone cięgnem (30) z elementem (4, 1) obudowy podpieranym przez stojak (2).
2. 2. Zmechanizowana obudowa górnicza według zastrz. 1,znamienna tym, że siłownik (15) ma w dnie (17) otwór (24) usytuowany w osi siłownika (15), a w otworze (24) ma osadzoną rurę (19) sięgającą do wnętrza cylindra (16) siłownika (15), tłok (22) siłownika (15) ma zarys pierścienia osadzonego szczelnie na rurze (19) i w cylindrze (16) siłownika (15), a związane z tłokiem (22) tłoczysko (23) jest rurą zakończoną na zewnątrz cylindra (16) uchwytem (29), do którego to uchwytu (29) jest zamocowane cięgno (30) przechodzące przez rurę (19) w kierunku elementu (4, 1) obudowy podtrzymywanego przez stojak (2).
3. 3. Zmechanizowana obudowa górnicza według zastrz. 1,znamienna tym, że w uchwycie (29) siłownika (15) ma belkę (34) osadzoną w uchwycie (29) wahliwie, a do końców belki (34) ma zamocowane cięgna (30) drugim końcem przytwierdzone do elementu (4, 1) obudowy podtrzymywanego przez stojak (2) .
4. 4. Zmechanizowana obudowa górnicza według zastrz. 1 lub 2 lub 3, znamienna tym, że podtłokowe komory stojaka (2) i siłownika (15) są połączone przemiennie ze źródłem zasilania medium hydraulicznym i ze spływem.

   154 720

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł