PL15396B1 - Sposób brykietowania wegla kamiennego oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. - Google Patents

Description

Znane sposoby wyrobu brykietów moz¬ na podzielic na dwie grupy. Pierwsza z nich wyzyskuje koloidalne wlasciwosci wegla, przyczem odgrywa pewna role zawartosc wody w weglu, wielkosc jego ziarn, stoso¬ wana temperatura (ponizej lO0°C) i cisnie¬ nie (1GO0 do 2000 kg/cm2). Sposoby te sto¬ suje sie przy wyrobie brykietów z wegla brunatnego ze srodkowych Niemiec, a obec¬ nie takze do wyrobu tak zwanych brykietów Apfelbeck'a z wegla kamiennego.Druga grupa sposobów wyrobu brykie¬ tów oparta jest na zdolnosci wiazania bitu¬ mu weglowego w temperaturze destylacji.W tej ostatniej grupie procesów zawartosc wody w weglu nie ma wielkiego znaczenia, jiatamiast odgrywa jxIe wysiaka tempera¬ tura (300 do 450°), wielkosc ziarn oraz ci¬ snienie (500 do 2000 kg/cm2). Ostatni spo¬ sób mozna stosowac tylko do wegli spieka¬ jacych sie, w których w temperaturze de¬ stylacji przed ulotnieniem sie smoly z we¬ gla ten ostatni przechodzi w tak zwany stan plastyczny. Sposób ten nie nadaje sie do wegli niepodlegajacych temu stanowi plastycznemu, t. j. do wegli chudych, nie- spiekajacych sie, ani do wegli brunatnych, lignitów i t. d., poniewaz z tych gatunków wegla w wyzej podanej temperaturze smo¬ la ulatnia sie w postaci pary, skutkiem cze¬ go nie jest zdolna do sklejania mialu we¬ glowego na brykiety.Wynalazek niniejszy ma na celu nietyl- ko wyrób brykietów z wegli spiekajacych"^ sie, lecz takze z wegli niespiekajacych sie, z chudszych, z wegli brunatnych i lignitów.Otrzymane brykiety mozna otrzymywac, stosujac nizsze cisnienia i otrzymujac przy- tem produkt lepszy od dotychczasowych.Zgodnie z wynalazkiem wegiel miele sie suszy i, po podgrzaniu do odpowiedniej temperatury, ogrzewa w zamknietem na¬ czyniu przez pewien czas do temperatury, w której wytwarza sie smola. Nastepnie przy pomocy nacisku mechanicznego wy¬ tlacza sie wegiel na brykiety, przyczem wazne jest podczas tego stlaczania calko¬ wite lub czesciowe utrzymywanie stalego cisnienia gazów, par smoly i wody, wytwo¬ rzonego w stadjum ogrzewania.Wegiel miele sie np. do wielkosci ziarn o srednicy nieprzekraczajacej 1 do 0,5 mm. Nastepnie suszy sie w 200 do 350°C i ogrzewa w zamknietem naczyniu do tem¬ peratury 270 do 500°C, w której wytwa¬ rzaja sie pary smoly. Nastepnie z wegla te¬ go, utrzymujac cisnienie wytworzonych par gazów smolowych i pary wodnej, to znaczy, nie znoszac calkowicie tego cisnienia, wy¬ twarza sie brykiety zapomoca stlaczania mechanicznego. Do stlaczania wystarcza stosunkowo male cisnienie okolo 300 do 500 kg/cm2.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie trzy przyklady urzadzenia do wykona¬ nia niniejszego sposobu.W urzadzeniu wedlug fig. 1 suszarka 1 polaczona jest przewodami rurowemi z au¬ toklawami 2, 3, te zas komunikuja sie z o- grzewaczem 4, w którym panuje cisnienie.W ogrzewaczu znajduje sie slimak trans¬ portowy 6, napedzany kolem pasowem 5.Ogrzewacz jest czesciowo polaczony prze¬ wodem 16 z urzadzeniami do przerabiania nadmiaru smoly i gazu, czesciowo zas la¬ czy sie przewodami 8 i 9 z autoklawami 2, 3. Prasa brykietowa 10, majaca na jednym koncu ksztalt otwartej rury, polaczona jest z ogrzewaczem 4 oraz zaopatrzona w poru¬ szajacy sie w niej. tlok 11.Wegiel, zmielony do odpowiedniej wiel¬ kosci ziarn, ogrzewa sie w suszarce / w przyblizeniu do 250°C. Nastepnie wegiel dostaje sie do autoklawów 2 i 3.Autoklawy sluza, jako urzadzenie zasi¬ lajace i zapewniaja nieprzerywane prze¬ chodzenie od nizszego do wyzszego cisnie¬ nia. Pracuja one naprzemian. Jeden z nich jest polaczony z suszarka 1, a zamkniety od strony ogrzewacza 4, natomiast drugi autoklaw juz z poprzedniego procesu na¬ pelniony weglem z suszarki 1, zamyka sie od strony tej suszarki, a laczy z ogrzewa¬ czem. Wegiel dostaje sie z tego autoklawu do ogrzewacza 4, gdzie ulega ogrzaniu do temperatury, lezacej w granicach wytwa¬ rzania smoly i, z&leznie od wlasciwosci we¬ gla, wynoszacej 270 do 500°C, przyczem tworza sie gazy destylacyjne, gazy smolo¬ we i para wodna, wobec czego cisnienie w ogrzewaczu wzrasta. Cisnienie to mozna re¬ gulowac, odprowadzajac czesc wytworzo¬ nych gazów destylacyjnych, par smolowych i pary wodnej przez rure 16. Cisnienie, pa¬ nujace w ogrzewaczu 4, udziela sie za po¬ srednictwem przewodów 8, 9 autoklawom tak, iz wegiel juz pod cisnieniem dostaje sie do ogrzewacza 4. Dzieki temu, nie prze¬ rywajac pracy ogrzewacza, mozna utrzy¬ mywac cisnienie na stalym poziomie. We¬ giel, ogrzany w ogrzewaczu 4 i podlegajacy cisnieniu gazów i par, przenosi sie przy po¬ mocy slimaka transportowego 6 do prasy brykietowej 10, gdzie przy pomocy me¬ chanicznego nacisku okolo 500 kg/cm2 pra¬ suje sie go na brykiety. Pólgotowe i gotowe brykiety zamykaja wtedy rure 10, otwarta na jednym koncu, zapewniajac w ten spo¬ sób odpowiednie cisnienie wewnatrz urza^ dzenia. Czesc prasy rurowej 10, znajduja¬ ca sie miedzy wpustem a wypustem, jed¬ nakze nieco blizej wpustu, mozna w celu chlodzenia zaopatrzyc w plaszcz wodny tak, iz gbtowe brykiety opuszczaja prase w etanie oziebionym., Urzadzenie wedlug fig, 2 temsie wfei — 2 —od powyzszego urzadzenia, ze wegiel bez¬ posrednio z suszarki dostaje sie do prasy rurowej 10, gdzie podczas procesu brykie- towania ogrzewa sie w granicach wytwarza¬ nia smoly pod cisnieniem gazów destyla- cyjnych, par smolowych i pary wodnej, a jednoczesnie gotowe brykiety oziebia sie, W urzadzeniu wedlug fig. 3 proces lacz¬ nie z ogrzewaniem w ogrzewaczu 4 prze- biega, jak w urzadzeniu wedlug fig. 1. Tu¬ taj znowu z ogrzewacza 4, w którym panu¬ je cisnienie, wegiel dostaje sie do zwyklej prasy hrylrietowej 12, polaczonej swobod¬ nie z ogrzewaczem 4, dzieki czemu równiez i tutaj stlaczanie brykietów odbywa sie pod cisnieniem par destylacyjnych i pary wod¬ nej. Gotowe brykiety dostaja sie do auto¬ klawów 13, 14, gdzie dzi i usuwa. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe. (l7) Sposób brykietowaiiia wegla ka¬ miennego, znamienny tern, ze zmielony, wy¬ suszony i podgrzany wegiel ogrzewa sie w zamknietem naczyniu do temperatury, le¬ zacej w granicach wytwarzania smoly, po- czem, utrzymujac calkowicie lub czescio¬ wo cisnienie wytwarzajacych sie gazów, par smolowych i pary wodnej, stliacza sie go na brykiety przy pomocy cisnienia mechanicz¬ nego.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ogrzewanie wegla uskutecznia sie pod cisnieniem wytworzonych gazów i par w odpowiednim podgrzewaczu, a gotowe brykiety, znajdujace sie pod tern samem ci¬ snieniem, oziebia sie w prasie mechanicz¬ nej.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ogrzewanie wegla uskutecznia sie pod cisnieniem wytworzonych gazów i par w prasie brykietowej, przyczem gotowe brykiety chlodzi sie w tejze prasie.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ogrzewanie wegla uskutecznia si^ pod cisnieniem wytworzonych gazów i par w odpowiednim ogrzewaczu, poczem wegiel stlacza sie w prasie na brykiety, które na¬ stepnie oziebia sie w zamknietem naczyniu pod tern samem cisnieniem. ^JQ Sposób wedlug ziastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze w przypadku wegli tlustych nadmierna czesc par smolowych i gazów destylacyjnych, wytworzonych podczas o- grzewania, odprowadza sie w celu osobnej przeróbki. /67 Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze zawiera suszarke (1), polaczone z nia autoklawy zasilajace (2, 3), z któremi polaczony jest ogrzewacz (4), oraz prase brykietowa (10), polaczona z ogrzewaczem (4). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze ogrzewacz (4) polaczony jest przewodem (16) z urzadzeniami do przerabiania nadmiaru produktów desty¬ lacji oraz przewodami (8, 9) z autoklawa¬ mi (2, 3). 8. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tern, ze zawiera suszarke (1) i polaczona z nia bezposrednio, czesciowo ogrzewana, czesciowo zas oziebiana prase brykietowa (10). (9?\ Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1 i 4, znamienne tern, ze zawiera suszarke (1), przylaczone do niej autoklawy zasilajace (2, 3), pola¬ czony z autoklawami ogrzewacz (4), prase brykietowa (12), stanowiaca z ogrzewa¬ czem (4) jedna wspólnie zamknieta prze¬ strzen, oraz autoklawy wypustowe (13, 14) do gromadzenia i chlodzenia gotowych bry¬ kietów. Sal gó-Tarj aner Steinkohlen - B e r g b a u A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15396. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL