PL153939B2 - Sposob glaozenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni oraz głowica 00 gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni - Google Patents
Sposob glaozenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni oraz głowica 00 gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchniInfo
- Publication number
- PL153939B2 PL153939B2 PL27846089A PL27846089A PL153939B2 PL 153939 B2 PL153939 B2 PL 153939B2 PL 27846089 A PL27846089 A PL 27846089A PL 27846089 A PL27846089 A PL 27846089A PL 153939 B2 PL153939 B2 PL 153939B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- honing
- head
- stones
- abrasive
- rotating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 48
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO | 153 939 |
| u | Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr- Zgłoszono: 89 03 22 (P. 278460) Pierwszeństwo - | Int. Cl.5 B24B 19/02 B24B 35/00 B24B.33/08 B24D 15/04 |
| URZĄD PATENTOWY RP | Zgłoszenie ogłoszono: 89 12 27 Opis patentowy opublikowano: 1991 08 30 | CZYTELHIA 0 G Ó Ł O A |
Twórca wynalazku. Janusz Bury
Uprawniony z patentu tymczasowego Politechnika Rzeszowska im. I. łukasiewicza, Rzeszów (Polska)
SPOSOB GLAOZENIA WEWNĘTRZNYCH POWIERZCHNI STOŻKOWYCH, PARABOLICZNYCH, HIPERBOLICZNYCH I INNYCH OBROTOWYCH I NIEOBROTOWYCH POWIERZCHNI ORAZ GŁOWICA 00 GŁADZENIA WEWNĘTRZNYCH POWIERZCHNI STOŻKOWYCH,
PARABOLICZNYCH, HIPERBOLICZNYCH I INNYCH OBROTOWYCH I NIEOBROTOWYCH POWIERZCHNI
Przedmiotem wynalazku jest sposób gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni oraz głowica do gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i moobrotowych powierzchni.
Znane sposoby gładzenia wewnętrznych powierzchni cylindrycznych polegają na tym, że swobodnie prowadzona głowica honownicza poruszająca się ruchem obrotowym i posuwisto-zwrotnym wprowadzana jest do środka obrabianego przedmiotu, który mocowany jest sztywno lub swobodnie.
Znane sposooy nie umożliwiają gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych i innych obrotowych i meobrotowych powierzchni.
Znana jest z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.253300 głowica do honowania cylindrów wyposażona w końcówkę tulejową mocującą głowicę do wrzeciona szlifierki caz segmenty ścierne rozpierane współosiowo i równolegle do osi honowanych otworów, posiadająca trzpień prowadzący, na którego jednym końcu osadzona jest wewnętrzna prowadnica tylna, o czoło której opiera się przesuwna na tym trzpieniu tuleja z osadzonymi na mej segmentami rozpieranymi zaopatrzonymi w osełki, a na drugim jego końcu osadzony jest dociskacz tulei klinowej, sprężyna, podkładka regulacyjna oraz mieszcząca w sobie te elementy wewnętrzna prowadnica przednia stykająca się z czołem segmentów rozpieranych. Wewnętrzna prowadnica tylna połączona jest rozłącznie z końcówką tulejową, wewnątrz Której umieszczona jest płytka, o czoło której opierają się kołki rozpierające umieszczone przesuwnie w prowadnicy tylnej i współpracujące z czołem tulei klinowej.
153 939
153 939
Głowice znanych rozwiązań nie umożliwiają gładzenia powierzchni hiperbolicznych, stożkowych lub innych obrotowych lub nieobrotowych powierzchni otworów.
Istotą sposobu gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i meobrotowych powierzchni jest to, że gładzenia dokonuje się przy pomocy prostokreślnych osełek ściernych usytuowanych skośnie lub pod kątem do osi obrotu głowicy lub umocowanych uchylnie względem głowicy honowniczej.
W szczególności w trakcie gładzenia powierzchni otworu osełki ścierne przesuwa się względem głowicy honowniczej cyklicznie wzdłuż ich długości lub przesuwa się je cyklicznie wzdłuż rowka, w którym osełki ścierne są osadzone w segmencie ściernym, przesuwnie - tak, że osełki te przesuwają się wzdłuż poboczzmcy obrabianej powierzchni stożkowej lub powierzchni hiperbolicznej lub poboczrncy innej obrabianej powierzchni obrotowej lub meobrotowej.
Korzystne jest, gdy w trakcie gładzenia osełki ścierne dociska się do powierzchni obrabianej przy pomocy elementów sprężystych typu: guma, sprężyna, element pneumatyczny lub hydrauliczny .
W sposobie według wynalazku głowica honownicza w kierunku równoległym do osi obrotu jest nieruchoma lub porusza się ruchem jednostajnym postępowym lub skokowym lub wykonuje minimalne oscylacje.
Korzystne jest, gdy w trakcie gładzenia powierzchni otworu osełki ścierne przemieszczają się względem głowicy honowniczej wzdłuż linii skośnych lub linii przecinających się pod kątem do osi obrotu tej głowicy.
Istotą głowicy do gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i meobrotowych powierzchni jest to, że jej prostokreślne osełki ścierne usytuowane są skośnie lub pod kątem do osi obrotu głowicy honowniczej.
W szczególności osełki ścierne połączone są bezpośrednio lub pośrednio z przesuwnym elementem sterującym, sprzęgniętym z obrabiarką, i osełki te osadzone są przesuwnie względem głowicy honowniczej wzdłuz linii skośnych do osi głowicy lub wzdłuz linii przecinających się pod kątem z osią głowicy.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, ze sposób i głowica będące przedmiotem rozwiązania umożliwiają ooróbkę skomplikowanych powierzchni wewnętrznych, zarówno parabolicznych jak i hiperDolicznych. Dodatkowo możliwa jest obróbka bardziej skomplikowanych powierzchni zależnie od wzajemnej kinematyki ruchów głowicy honowniczej i osełek przesuwających się względem głowicy. Dzięki sprężystemu podparciu osełek ściernych lub przez odpowiedni wzajemny dobór przemieszczeń osełek ściernych względem ruchu całej głowicy możliwa jest obróbka powierzchni wewnętrznych nlDobDOto.ych.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia głowicę hDnownnczą zaopatrzoną w osełki ścierne usytuowane skośnie do osi oorotu tej głowicy, fig 2 - głowicę honowmczą zaopatrzoną w osełki ścierne przemieszczane w prowadnicach wzdłuz linii skośnych do jej osi obrotu, fig.3 - stożkową głowicę hDnownnczą zaopatrzoną w osełki ścierne usytuowane wzdłuż tworzących stożka, fig.4 - stożkową głowicę honowniczą zaopatrzoną w osełki ścierne przemieszczane w prowadnicach wzdłuz tworzących stożka, fig.5 - stożkową głowicę honowmozą zaDoatrnDną w osełki ścierne przemieszczane w prowadnicach wzdłuz linii skośnych do jej osi obrotu i stycznych ao jednego stożka, a fig.6 - scnemat ideowy mecnanizmu podłużnego przemieszczania osełek ściernych wzdłuz ich długości.
Sposób gładzenia powierzchni hiperbollcznej według wynalazku można przeprowadzić następująco Do obrabianego otworu wprowadza się głowicę zaopatrzoną w osełki ścierne 1 usytuowane skośnie w stosunku do osi obrotu 2 głowicy honowniczej. Następnie dosuwa się segmenty ścierne 6 wraz z osełkami ściernymi 1 do powierzchni obrabianego otworu i worawia się głowicę 3 w ruch obrotowy. Dsełki ścierne 1 oorabiają równocześnie całą oDwleΓznhnnę otworu, a ich środek usytuowany jest w środku długości DDraDlanlgD otworu
153 939
W odmianie wykonania głowica honownicza wprawiana jest w ruch posuwisto-zwrotny o małym skoku i o kierunku równoległym do osi obrotu głowicy honowniczej, a osełki podparte są sprężyście i usytuowane są skośnie do osi obrotu głowicy.
Sposobem według wynalazku można gładzić powierzchnię w następujący sposób Wprowadza się obracającą głowicę do wnętrza obrabianego hiperbollcznego otworu, po czym przesuwnym elementem rozpierającym dosuwa się osełki ścierne do powierzchni obrabianego otworu i równocześnie przemieszcza się te osełki po prostych prowadnicach umocowanych skośnie względem osi oorotu głowicy honowniczej.
, W odmianie sposobu osełki ścierne dociskane są w kierunku powierzchni obrabianego otworu przy pomocy elementów sprężystych, co pozwala obrabiać skomplikowaną powierzchnię nieobrotową. Przy obróbce skomplikowanej powierzchni nieobrotowej sprzęga się ruch podłużny osełek ściernych i ooroty głowicy honowniczej. Powierzchnię stożkową sposobem według wynalazku obrabia się następująco: Obracającą się głowicę honowniczą, zaopatrzoną w osełki ścierne usytuowane pod jednakowym kątem do jej osi obrotu, dosuwa się do obrabianej powierzchni i równocześnie przemieszcza się w prowadnicach ruchem posuwisto-zwrotnym osełki ścierne - tak, że przemieszczają się one względem głowicy honowniczej po liniach będących tworzącymi stożka.
Sposobem według wynalazku obrabia się powierzchnię zbliżoną do paraboloidy eeretowej tak, ze ustawione skośnie do osi obrotu głowicy honowniczej i stycznie do stożka, którego oś symetrii pokrywa się z osią obrotu głowicy honowniczej - osełki ścierne dosuwa się do powierzchni wstępnie obrobionego otworu przez odpowiedni ruch obracającej się głowicy honowniczej i równocześnie w trakcie obrobki przemieszcza się osełki ścierne wzdłuż ich długości.
Głowice do honowania uwidocznione w przykładach wykonania posiadają osełki ścierne 1 usytuowane skośnie lub pod kątem do osi obrotu 2 głowicy honowniczej 3. Osełki ścierne 1 są nieruchome lub przemieszczane są w prowadnicach 4 luo w rowkach 5 względem segmentów ściernych 6 głowicy honowniczej 3. Osełki podparte są elementem sprężystym 7 dociskającym osełkę do powierzchni obraDianej. Linie, wzdłuz których przemieszczane są osełki ścierne 1 w trakcie gładzenia, mogą oyć liniami skośnymi 8 do osi oorotu 2 luo limami przecinającymi się pod kątem z tą osią obrotu, a elementem wywołującym przemieszczenia tych osełek jest element sterujący 9, sorzęgnięty z ODrabiarką.
M odmianie wykonania osełki ścierne 1 są przemieszczane wzdłuz linii skośnych 3 względem głowicy honowniczej 2 wraz z segmentami ściernymi 6.
Claims (7)
1 Sposób gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabollcznycn, hiperbollcznych i innych obrotowych i nieobrotewych powierzchni, przy którym powierzcnnię otworu gładzi się osełkami ściernymi za pomocą obracającej się głowicy honowniczej, znamienny tym, ze gładzenia dokonuje się zwłaszcza przy pomocy prostokreślnych osełek ściernych (1) usytuowanycn skosme luo pod kątem do osi oorotu (2) głowicy honowniczej (3) lub przy pomocy osełek ściernycn umocowanych uchylnie względem głowicy honowniczej (3).
2. Sposoo gładzenia według zastrz.l, znamienny tym, ze w trakcie gładzenia oowierzchni otworu osełki ścierne (1) przesuwa się względem głowicy honowniczej (3) cyklicznie wzdłuz ich długości Iud przesuwa się je cyklicznie wzdłuż prowadnicy (4) luo rowka (5), w którym osełki ścierne (1) są osadzone w segmencie ściernym (6) przesuwnie tak, że osełki te przesuwają się wzałuz pobocznicy obrabianej powierzchni stożkowej luo powierzchni niperbelicznej lub pobocznicy innej obraoianej powierzchni obrotowej lub meobro towe j .
3. 5posóD gładzenia według zastrz.l albo 2, znamienny tym, ze w trakcie obróbki gładzenia osełki ścierne (1) dociska się do ocier-zcrni obrabianej przy pomocy elementów sprężystych (7), zwłaszcza typu guma, element pneumatyczny lub hydrauliczny.
153 939
4. Sposób gładzenia według zastrz.l albo 2, znamienny tym, że głowica honownicza (3) w kierunku równoległym do jej osi obrotu (2) jest nieruchoma lub porusza się ruchem jednostajnym postępowym lub skokowym lub wykonuje minimalne oscylowanie.
5. Sposób gładzenia według zastrz.l albo 2, znamienny tym, że w traKCie gładzenia powierzchni otworu osełki ścierne (1) przemieszczają się względem głowicy (3) wzdłuż linii skośnych (8) lub linii przecinających się pod kątem do osi obrotu (2) tej głowicy.
6. Głowica do gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni posiadająca korpus, uchwyt połączony z tym korpusem, przesuwny element rozpierający współpracujący z rozpieranymi segmentami zaopatrzonymi w osełki ścierne, sprężynę zwrotną cofającą przesuwny element rozpierający, sprężynki obwodowe obejmujące i ściągające segmenty ścierne do siebie, znamienna tym, ze prostokreślne osełki ścierne (1) usytuowane są skośnie lub pod kątem do osi obrotu (2) głowicy honowniczej (3).
7. Głowica według zastrz.6, znamienna tym, że osełki ścierne (1) połączone są bezpośrednio lub pośrednio z przesuwnym elementem sterującym (9) sprzęgniętym z obrabiarką i osełki te osadzone są przesuwnie względem głowicy honowniczej (3) wzdłuż linii skośnych (8) do osi głowicy lub linii przecinających się pod kątem z osią obrotu (2) głowicy honowniczej (3).
Zakład Wydawnictw (JP RP Nakład 100 egz
Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27846089A PL153939B2 (pl) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Sposob glaozenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni oraz głowica 00 gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27846089A PL153939B2 (pl) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Sposob glaozenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni oraz głowica 00 gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL278460A2 PL278460A2 (en) | 1989-12-27 |
| PL153939B2 true PL153939B2 (pl) | 1991-06-28 |
Family
ID=20046768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27846089A PL153939B2 (pl) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Sposob glaozenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni oraz głowica 00 gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153939B2 (pl) |
-
1989
- 1989-03-22 PL PL27846089A patent/PL153939B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL278460A2 (en) | 1989-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1128320A (en) | Grinding tool for metal machining | |
| KR101747970B1 (ko) | 연마패드의 드레싱 방법 및 드레싱 장치 | |
| US6033522A (en) | Surface treatment method and apparatus for rotatable disc | |
| CA1255105A (en) | Method and apparatus for high speed profile grinding of rotation symmetrical workpieces | |
| JPH09502931A (ja) | 研磨用装置と方法 | |
| JP2002518195A (ja) | ウェハエッジ研磨方法および装置 | |
| KR20120088844A (ko) | 석재 재료, 가령, 천연 석재 및 덩어리 석재, 세라믹 및 유리 슬래브를 평탄하게 하거나 또는 연마하기 위한 기계장치 | |
| JPH09103958A (ja) | 微細仕上げ方法および装置 | |
| KR100745017B1 (ko) | 자동연마장치 및 그 제어방법 | |
| EP0626235A2 (en) | Centerless grinder and wheel truing device therefor | |
| KR102375422B1 (ko) | 롤형 공작물의 연마장치 | |
| US4813187A (en) | Method of grinding arcuate surfaces of workpieces | |
| US4914872A (en) | Apparatus and method for selectively contouring an airfoil root | |
| PL153939B2 (pl) | Sposob glaozenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni oraz głowica 00 gładzenia wewnętrznych powierzchni stożkowych, parabolicznych, hiperbolicznych i innych obrotowych i nieobrotowych powierzchni | |
| US3345783A (en) | Centerless honing apparatus | |
| US3469351A (en) | Method of and apparatus for machining disk-shaped workpieces | |
| KR200414569Y1 (ko) | 자동연마장치 | |
| KR100586562B1 (ko) | 자동연마장치 및 그 제어시스템 | |
| JP2001157960A (ja) | 研磨方法および研磨装置並びに軸受装置 | |
| US5516325A (en) | System for honing camshaft cams | |
| US2195047A (en) | Lapping apparatus | |
| US6280305B1 (en) | Vibration surface finishing apparatus | |
| PL154000B2 (pl) | Głowica 00 gładzenia zwłaszcza cylindrycznych i stożkowych otworów | |
| KR102375419B1 (ko) | 롤형 공작물의 슈퍼피니싱장치 | |
| KR200380896Y1 (ko) | 연마기용 플런저 |