PL15353B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL15353B1 PL15353B1 PL15353A PL1535326A PL15353B1 PL 15353 B1 PL15353 B1 PL 15353B1 PL 15353 A PL15353 A PL 15353A PL 1535326 A PL1535326 A PL 1535326A PL 15353 B1 PL15353 B1 PL 15353B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- iron
- carbon
- grain boundaries
- gases
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 230000003053 immunization Effects 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmioty wyikonane z zelaza zlewne¬ go lub stali, zwlaszcza w stanie nieco kru¬ chym, talk zwanym „zestarzalym", maja te niedogodnosc, iz, bedac atakowane przez slabo reagujace ciecze (np. goracy 45%- owy lug sodowy, alkaliczna wode zasilajaca kotly) przez pary lub gazy (np. gazy amo- njakalne), staja sie bardzo kruche. Wyna¬ lazek ma na celu usunac powyzsza niedo¬ godnosc. Cel ten w mysl wynalazku osiaga sie, stosujac do wytwarzania przedmiotów wspomnianych malozaisobne (ubogie) w we¬ giel (zawierajace do 0,4% C) zelazo zlew¬ ne lub stal, w których osadzajace sie chet¬ nie, w miejscach rozgraniczajacych ziarna, ciala (tlen, zwiazki tlenowe, siarka, wegiel i t. d.) bylyby nie dopuszczone do osadza¬ nia.Okolicznosc,—dlaczego nie dopuszczajac do osadzenia sie cial wspomnianych w miej¬ scach rozgraniczajacych ziarna, usuwa sie niedogodnosc wynikajaca z kruchosci zela¬ za zlewnego lub stali, mozna, byc moze, ob¬ jasnic w sposób nastepujacy. Obecne zwy-kle w zelazie zlewnem lub stali ciala (tlen, zwiazki tlenowe, siarka, wegiel i t. d.) maja sklonnosc do osadzania sie w miejscach roz¬ graniczajacych ziarna, przyczem tworza o- ne tam badz blony oddzielajace poszczegól¬ ne ziarna, badz tez male gniazda, co juz sa¬ mo przez sie zmniejsza nieco spoistosc ze¬ laza lub stali. Skoro wiec podobne zelazo lub stal poddac dzialaniu, np. goracego 45% -owego lugu sodowego, natenczas ten ostatni, przenikajac wzdluz granic ziarn, rozpuszcza tlen i w ten sposób rozluznia spoistosc poszczególnych ziaren. Wskutek tego, nawet po uplywie stosunkowo krót¬ kiego czasu, wystepuje znaczne zmniejsze¬ nie wytrzymalosci na uderzenia, czego w technice obawiaja sie jako tak zwanej kru¬ chosci lugowej. Podobnie przebiega zjawi¬ sko przy dzialaniu par lub gazów. Skoro dziala np. igoracy (o temperaturze okolo 500°C) wodór pod Wysokiem cisnieniem, natenczas przenikajacy wzdluz granic ziarn wodór tworzy z weglem, wystepujacym tam w postaci perlitu, lotne zwiazki weglo¬ wodorowe, które unosza z soba z granic miedzy ziarnami wegiel, wskutek czego w budowie tworza sie jakby male otworki. I w tym wypadku wiec stal lub zelazo zaata¬ kowane staje sie w krótkim czasie kruche.Podobna kruchosc moze wystapic równiez, skorow miejscach miedzy ziarnami zostanie rozpuszczona wskutek dzialania par lub ga¬ zów znajdujaca sie tam siarka. We wszyst¬ kich tych wypadkach zamiast normalnej wytrzymalosci na udarnosc wystepuje kru¬ chosc, która objawia sie dopiero wskutek przebiegajacego samo przez sie przy uzy¬ ciu przedmiotów usuwania sie cial rzeczo¬ nych z granic miedzy ziarnami. Skoro wiec ciala rzeczone zostana uprzednio (t. j. przed uzyciem stali lub zelaza) niedopu¬ szczone do osadzania sie w miejscach mie¬ dzy ziarnami lub tez z tych ostatnich usu¬ niete np. w sposób wskazany ponizej, naten¬ czas miedzy ziarnami wytworzy sie daleko scislejsza spoistosc (nieprzerwana przez blony lub gniazda). Ciecze, pary i gazy, wchodzace w gre, maja wobec tego bardzo ograniczona mozliwosc lub tez nie moga zu¬ pelnie przenikac wzdluz granic ziarn wglab tworzywa i W ten sposób rozluzniac spoi¬ stosc miedzy ziarnami. Pierwotna wytrzy¬ malosc na uderzenia wobec tego nie zmniej¬ sza sie znacznie równiez przy dluzszem dzialaniu cieczy, par lub gazów.Tlen i zwiazki tlenowe mozna nie dopu¬ scic do osadzania sie w miejscach rozgrani¬ czajacych ziarna, np. odtleniajac zelazo lub stal w stanie stopionym tak dalece, aby wskutek zjawiajacej sie kruchosci nie wy¬ stepowalo zmniejszenie wytrzymalosci na uderzenia (porównaj patent Nr 11707).Skoro rozchodzi sie o zelazo lub stal w stanie stalym, w których ciala rzeczone juz sie osadzily w miejscach miedzy ziarnami, natenczas, ogrzewajac zelazo lub stal do temperatury powyzej okolo 650°C, a na¬ stepnie ochladzajac je i ewentualnie wy¬ grzewajac do 750°C, ciala rzeczone z zela¬ zem tworza roztwór staly i w tym stanie sa utrzymane; wegiel mozna przeprowadzic zapomoca zarzenia 7300|C w weglik w postaci ziarnistej i w ten spbsób usunac go w stopniu znacznym z miejsc miedzy ziarnami. Skoro ciala wspo¬ mniane powyzej znajduja sie z zelazem w stanie roztworu stalego, wzglednie zawiera¬ ja wegiel w postaci ziarnistego weglika, wtenczas ciecze, pary i gazy praktycznie nie maja moznosci wylugowac je z miejsc miedzy ziarnami i wywolac w ten sposób kruchosc.Gzy powyzej przytoczone wyjasnietnia ostoja sie w szczególach badaniom nauko¬ wym, to jest jeszcze rzecza nie ustalona. W kazdym badz razie próby wstepnie wykaza¬ ly, iz próbki zelaza i stali, obrobione w spo- cób wskazany, po dluzszem dzialaniu na nich, np. 45%-owego goracego lugu sodo¬ wego, wykazaly pierwotna spoistosc, pod¬ czas gdy inne próbki o takim samym skla¬ dzie, które nie byly obrobione w sposób, — 2 -stanowiacy przedmiot wynalazku niniejsze¬ go, i które byly poddane w taki sam spo¬ sób dzialaniu lugu sodowego, juz w krótkim czasie ulegly zniszczeniu wskutek wytwa¬ rzania sie rys. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. ; Sposób uodporniania zawierajacego malo wegla zelaza zlewnego lub stali na dzialanie slabo reagujacych cieczy (np. lu¬ gów, wody zasilajacej kotly), par i gazów (np. gazów amonjakalnych), znamienny tern, ze ciala, osadzajace sie chetnie w miej¬ scach rozgraniczajacych ziarna (np. tlen, zwiazki tlenu, wegiel, siarka i t d.) zostaja usuwane z miejsc rozgraniczajacych ziarna przez odtlenienie wedlug patentu Nr 11707 lub przez obróbke cieplna.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zelazo zlewne lub stal zostaja o- chladzane, poczawszy od temperatury po¬ wyzej 650°C, i ewentualnie nastepnie napu¬ szczane do temperatury 750°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zelazo zlewne lub stal zostaja wy¬ zarzane przy temperaturze mniej wiecej 730°C, w celu usuniecia wegla z miejsc roz¬ graniczajacych ziarna. F r i e d. Krupp A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Befluslawskiego I Skf, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15353B1 true PL15353B1 (pl) | 1932-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL15353B1 (pl) | ||
| US1790552A (en) | Nesses | |
| US1683086A (en) | Cast iron and the method of making same | |
| US2204148A (en) | Method of treating sulphur bearing coals | |
| US1636657A (en) | Making malleable-iron castings | |
| DE566584C (de) | Herstellung von Gegenstaenden aus Flusseisen oder Stahl, die Widerstandsfaehigkeit gegen Angriffe schwach reaktionsfaehiger Fluessigkeiten (z. B. heisser Natronlauge, alkalischer Kesselspeisewasser), Daempfe oder Gase (z. B. Ammoniakgase) erfordern | |
| US1640674A (en) | Making malleable-iron castings | |
| US27689A (en) | Improvement in the purification of coal and ores | |
| DE837705C (de) | Kalkstickstoff als Entschweflungsmittel | |
| DE701466C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gusseisen im Giessereischachtofen | |
| US1972082A (en) | Surface hardened cast iron article of manufacture | |
| US1028046A (en) | Composition of matter. | |
| DE110681C (pl) | ||
| AT325646B (de) | Verfahren zur herstellung von schwindungsarmen gusseisen mit kugelgraphit | |
| PL5227B1 (pl) | Zeliwo utwardzone. | |
| DE974869C (de) | Verfahren zur Reinigung und zur Kornverfeinerung von aluminiumhaltigen Magnesiumlegierungen | |
| AT84755B (de) | Legierungen aus Metallen der Eisen- und Chromgruppe mit Silizium oder dessen Verbindungen und Verfahren zur Herstellung dieser Legierungen. | |
| NO127779B (pl) | ||
| DE3821169A1 (de) | Verfahren zur herstellung verschleissfester gussteile | |
| DE336561C (de) | Verfahren zur Herstellung von dichtem, hochsaeurebestaendigem Eisen-Siliciumguss | |
| US1857947A (en) | Refining and purification of metals | |
| DE860866C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Aluminium-Silicium-Vorlegierung im elektrothermischen Ofen | |
| DE287330C (pl) | ||
| US1027620A (en) | Composition of matter. | |
| DE612649C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cyaniden oder von Ammoniak bei der Aufarbeitung von alkalischen oder alkalisierten Ablaugen der Zellstoffindustrie |