PL153322B2 - Głowica do honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO

URZĄD

PATENTOWY

RP

Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 89 01 24 (P. 277392)

Pierwszeństwo -Zgłoszenie ogłoszono: 8 9 i o

Opis patentowy opublikowano

1991 08 30

Int. Cl.^s B24B. 33/08 B24D 7/06 urmiM

IGt HA

Twórca wynalazku: Jacek Michalski

Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Rzeszowska im. I. Łukasiewicza, Rzeszów.(Polska)

GŁOWICA DO HONOWANIA WEWNĘTRZNYCH POWIERZCHNI CYLINDRYCZNYCH

Przedmiotem wynalazku jest głowica do honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych stosowana zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym do honowania cylindrów.

Znane są głowice do honowania cylindrów przelotowych, nieprzelotowych oraz stopniowych, jak na przykład rozwiązanie według patentu polskiego nr 84 763, w którym głowica zbudowana jest z jednolitego, sztywnego korpusu.

Korpus głowicy posiada wykonane cztery pary wzdłużnych rowków, w których umieszczone są wkłady gładzące z nalutowanymi pilnikami diamentowymi, rozpierane współosiowo i równolegle do osi honowanych cylindrów przy pomocy niezależnych od siebie stopniowanych trzpieni rozpierających.

Takie rozwiązanie konstrukcyjne powoduje szybkie stępienie i ścieranie się krawędzi pilników diamentowych, zwłaszcza przy honowaniu cylindrów nieprzelotowych lub stopniowych, uniemożliwiając obróbkę cylindrów w częściach przy dnie cylindra. Dodatkowo rozwiązanie takie wymaga stosowania stosunkowo długich szczękowych wkładów gładzących- i pilników diamentowych.

Z kolei znana z polskiego opisu patentowego nr 110 333 głowica do honowania cylindrów posiada tuleje sprężynujące z zabudowanymi na ich końcach segmentami ściernymi. Od wewnątrz tuleja jest zakończona symetrycznie rozmieszczonymi kształtowymi garbkami umieszczonymi w prowadnicach stożkowych trzpienia rozpierającego i stykającymi się punktowo z powierzchnią stożkową trzpienia. Drugi koniec tulei połączony jest z końcówką poprzez wewnętrzną tuleję prowadzącą trzpień rozpierający. W układzie dwustopniowym głowica składa się z dwu zachodzących na siebie współśrodkowo w odpowiednich średnicach tulei sprężynujących przesuniętych garbami o kąt 45* połączonych przy pomocy końcówki, przy czym dłuższa wewnętrzna tuleja sprężynująca posiada wycięcia pod garbiki kształtowe tulei sprężynujących przesuniętych garbikami o kąt 43*

153 322

153 322 połączonych przy pomocy końcówki, przy czym dłuższa wewnętrzna tuleja sprężynująca .posiada wycięcia pod garbiki kształtowe tulei sprężynujących wewnętrznej i zewnętrznej.

Tak skonstruowana głowica sprawia, że segmenty ścierne zabudowane są w układzie sprężystym na . odpowiednio długim ramieniu rozciętej tulei, co sprawia, że wykonanie głowicy jest pracochłonne i składa się ona z dużej 'liczby elementów.

Znana jest również z polskiego zgłoszenia patentowego nr -P- 258 300 głowica do honowania cylindrów wyposażona w -końcówkę tulejową mocującą głowicę do wrzeciona szlifierki oraz segmenty ścigf|Ę|Ręo.^zpierane-współosiowo i równolegle do osi honowanych otworów, posiadająca trzpień prowadząpy,*na którego jednym końcu osadzona jest prowadnica tylna, o czoło której opiera się przesuwana na tym trzpieniu tuleja z osadzonymi na niej segmentami rozpieranymi zaopatrzonymi w osełki, a na drugim jego końcu osadzony jest dociskacz tulei klinowej, sprężyna, podkładka regulacyjna oraz mieszcząca w sobie te elementy prowadnica przednia stykająca się z- czołem segmentów rozpieranych, natomiast prowadnica tylna połączona jest rozłącznie z końcówką tulejową, wewnątrz której umieszczona jest płytka, o czoło której opierają się kołki rozpierające umieszczone przesuwnie w prowadnicy tylnej i współpracujące z czołem tulei klinowej.

Głowica tej konstrukcji jest rozbudowana i składa się ona z dużej liczby części.

Celem wynalazku jest opracowanie prostej głowicy do honowania otworów -nie posiadającej wyżej wymienionych wad znanych głowic do honowania otworów.

Głowica do honowania wewnętrznych.powierzchni cylindrycznych -posiada korpus zaopatrzony w przelotowy. otwór i w co najmniej jedno poprzeczne, przelotowe wycięcie, w którym osadzone są przesuwnie rozpierający element klinowy oraz segmenty z osełkami ściernymi, przy czym rozpierający element' klinowy podparty jest od strony'uchwytu walcowego przesuwnym trzpieniem prowadzącym usytuowanym w poprzecznym przelotowym otworze w korpusie, a z drugiej swojej strony rozpierający element klinowy dociskany- jest sprężyną w stronę trzpienia prowadzącego.

W szczególności sprężyna usytuowana jest w przelotowym otworze w korpusie pomiędzy rozpierającym elementem klinowym, a zaślepką połączoną z tym korpusem.

Poprzeczne, przelotowe wycięcie w korpusie, ma w widoku w kierunku prostopadłym do osi tego korpusu obrys- utworzony z dwóch prostokątów o różnej ich szerokości przylegających do siebie jednym bokiem, przy czym szerokości tego wycięcia odpowiadają odpowiednim szerokościom rozpierającego elementu klinowego i szerokościom segmentów z osełkami ściernymi.

Korzystnie, gdy rozpierający element klinowy zaopatrzony jest w co najmniej dwa klinowe występy współpracujące okresowo z wybraniami usytuowanymi w segmentach.

Zaletą-rozwiązania jest prosta konstrukcja głowicy i mała liczba elementów składowych głowicy. Duża sztywność głowicy umożliwia stosowanie zwiększonych parametrów obróbki skrawaniem, a także pozwala obrabiać otwory o małych średnicach w porównaniu do rozwiązań dotychczasowych. Duża sztywność głowicy i jej korpus pozwalają na gładzenie otworów w częściach o małej sztywności oraz zapewniają możliwość prowadzenia głowicy w innych otworach lub w specjalnym przyrządzie na co pozwala odpowiednie uformowanie korpusu tej głowicy. Pewne i szybkie odsunięcie segmentów z osełkami od obrabianej powierzchni zapewniają klinowe występy, w które- zaopatrzony jest rozpierający element klinowy.

Przedmiot wynalazku został ' .przedstawiony w przykładzie wykonania- na rysunku, na którym fig.l przedstawia głowicę do honowania w widoku podłużnym, fig.2 - przekrój podłużny głowicy wzdłuż linii A-A z uwidocznionymi segmentami, fig.3 -- przekrój poprzeczny głowicy wzdłuż linii B-B- uwidocznionej na fig.2, fig.4 - przekrój poprzeczny głowicy wzdłuż linii C-C uwidocznionej na fig.2, a fig.5 - przekrój poprzeczny głowicy wzdłuż linii 0-0 uwidocznionej na fig.2.

Jak uwidoczniono na rysunku głowica do honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych posiada korpus 1, 'którego jeden koniec zaopatrzony jest w uchwyt walcowy 2 do mocowania głowicy do wrzeciona szlifierki do gładzenia otworów. Korpus 1 ma kształt wielostopniowego walca zaopatrzonego w przelotowy otwór-3 usytuowany w osi - tego korpusu. M środkowej swojej części - korpus 1 - głowicy posiada poprzeczne-przelotowe wycięcie 4, w którym osadzone są przesuwnie rozpiera153 322 jący element klinowy 5 oraz przylegające do niego segmenty 6 z osełkami ściernymi 7. Od strony uchwytu walcowego 2 rozpierający element klinowy 5 podparty jest przesuwnym trzpieniem prowadzącym 8 usytuowanym w przelotowym otworze 3 korpusu 1, a z drugiej strony rozpierający element klinowy 5 dociskany jest sprężyną 9 w stronę trzpienia prowadzącego 8. Sprężyna 9 usytuowana jest w przelotowym otworze 3 w korpusie 1 i jest podparta ż drugiej strony zaślepką 10 wkręcaną w ten korpus. Poprzeczne - przelotowe wycięcie 4 ma .patrząc w kierunku.prostopadłym do osi ' korpusu 1 obrys 11 o kształcie dwóch prostokątów o różnej ich szerokości, przylegających do siebie jednym bokiem, przy czym szerokość .A fragmentu tego wycięcia odpowiada szerokości rozpierającego elementu klinowego 5, a szerokość. B drugiego fragmentu tego wycięcia odpowiada szerokości segmentów 6. Od strony sprężyny 9 rozpierający element klinowy 5 zaopatrzony . jest w dwa klinowe występy 12 współpracujące z wybraniam! 13 usytuowanymi w segmentach 6. W uchwycie walcowym 2 w korpusie 1 osadzone są kołki zabezpieczające 14 głowicę przed odłączeniem od wrzeciona szlifierki do gładzenia otworów.

Zasada działania głowicy jest następująca: uchwyt walcowy 2 z kołkami zabezpieczającymi 14 mocuje się do wrzeciona szlifierki do gładzenia otworów. Wprowadza się głowicę do obrabianego otworu, a następnie włącza się napęd szlifierki przez co jej układ rozpierania segmentów 6 działa na trzpień prowadzący 8 i rozpierający element . klinowy 5, który przesuwa się w przelotowym otworze 3 i wypycha segmenty 6 wraz z osełkami ściernymi 7, obrabiającymi cylindryczną powierzchnię otworu. Po zakończeniu obróbki wyłącza się układ rozpierania szlifierki w wyniku czego sprężyna 9 przemieszcza rozpierający element klinowy . 5 w stronę uchwytu walcowego 2 i klinowe występy 12 naciskając na ściany wybrań 13 odsuwają segmenty 6 od ścian obrabianego otworu.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Głowica do honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych wyposażona w korpus, uchwyt walcowy dla umocowania głowicy do wrzeciona szlifierki do gładzenia otworów, segmenty ścierne rozpierane współosiowo i równolegle do osi honowanych otworów przy pomocy przesuwnego elementu rozpierającego podpartego sprężyną, znamienna tym, że korpus (1) zaopatrzony jest w przelotowy otwór (3) i w co najmniej jedno poprzeczne przelotowe wycięcie (4), w którym osadzone są przesuwnie rozpierający · element klinowy (5) oraz segmenty (6) z osełkami ściernymi (7), przy czym rozpierający element klinowy (5) podparty jest od strony uchwytu walcowego (2) przesuwnym trzpieniem prowadzącym (8) usytuowanym w przelotowym otworze (3) w korpusie (1), a z drugiej strony rozpierający element klinowy (5) dociskany jest sprężyną (9) w stronę trzpienia prowadzącego (8).
2. 2. Głowica według zastrz.l, znamienna tym, że sprężyna (9) usytuowana jest w przelotowym otworze (3) w korpusie (1) pomiędzy rozpierającym elementem klinowym (5), a zaślepką (10) połączoną z tym korpusem.
3. 3. Głowica według zastrz.l albo 2, znamienna tym, że wykonane w korpusie (1) poprzeczne przelotowe wycięcie (4) ma w widoku w kierunku prostopadłym do osi tego korpusu obrys (11) utworzony z dwóch prostokątów o różnej ich szerokości przylegających do siebie jednym bokiem, przy czym szerokości (A i B) tego wycięcia odpowiadają odpowiednim szerokościom rozpierającego elementu klinowego (5) i szerokości segmentów (6).
4. 4. Głowica według zastrz.l, znamienna tym, że rozpierający element klinowy (5) zaopatrzony jest w co najmniej dwa klinowe występy (12) współpracujące okresowo z wybraniami (13) usytuowanymi w segmentach (6).

   153 322

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł