PL153163B1 - Środek do plastycznej obróbki miedzi - Google Patents
Środek do plastycznej obróbki miedziInfo
- Publication number
- PL153163B1 PL153163B1 PL26833287A PL26833287A PL153163B1 PL 153163 B1 PL153163 B1 PL 153163B1 PL 26833287 A PL26833287 A PL 26833287A PL 26833287 A PL26833287 A PL 26833287A PL 153163 B1 PL153163 B1 PL 153163B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- average
- weight
- ethylene oxide
- parts
- ethoxylated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 153163 |
| Patent dodatkowy do patentu nr--- | Int. Cl.5 B21C 9/02 | |
| 181 | Zgłoszono: 87 10 20 (P. 268332) | C10M 169/06 |
| Pierwszeństwo- | ||
| tintiŁiY | ||
| URZĄD | ||
| PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 89 05 02 | |
| RP | Opis patentowy opublikowano: 1991 09 30 |
Twórcy wynalazku: Zbigniew Krasnodębski, Krystyna Rolnik, Gerard
Bekierz, Bronisław Dejnega, Jerzy Zawadzki, Bożena Żmijewska, Mieczysław Rychliński, Teresa Stempińska
Uprawniony z patentu: Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia, Kędzierzyn-Koźle (Polska)
ŚRODEK DO PLASTYCZNEJ OBRÓBKI MIEDZI
Przedmiotem wynalazku jest środek do plastycznej obróbki miedzi, szczególnie do ciągnięcia drutów miedzianych, stanowiący olejowy roztwór emulgatorów i substancji smarnych.
Proces obróbki plastycznej metali wymaga stosowania cieczy chłodząco-smarujących. Są to najczęściej emulsje oleju mineralnego w wodzie. Klasyczna ciecz chłodząco-smarująca zawiera olej mineralny, emulgator i wodę. Z opisu patentowego ZSRR nr 407 941 znana jest ciecz składająca się z 0,22-0,44% wagowych oleju mineralnego, 0,02-0,4% Wagowych kwasu oleinowego, 0,09-0,15% wagowych trójetanoloaminy, 0,5-1% Wagowego soli sodowej lub potasowej syntetycznego kwasu tłuszczowego.
W nowoczesnych urządzeniach do obróbki miedzi dla zapewnienia dużych wydajności maszyn stosuje się ciecze», które zawierają dodatki substancji poprawiających smarność. Substancjami takimi są przede wszystkim estry alkoholi wielowodorotlenowych i wyższych kwasów alifatycznych znane z opisów patentowych RFN nr 2 135 568, ZSRR 570 634 i,ZSRR nr 309 944-S. Z opisu patentowego ZSRR nr 3 676 340 znana jest też ciecz smarująco-chłodząca w postaci wodnego roztworu fosforanów oksyetylenowanych alkoholi. W japońskim opisie patentowym nr 0 067 304 ciecz chłodząco-smarująca obok estrowych dodatków smarnych i oleju zawiera również wyższe aminy alifatyczne. Wadą znanych środków jest mała stabilność, krótki okres eksploatacji cieczy i ograniczona smarność.
środek według wynalazku składa się z 9-14 części wagowych oksyetylenowanego średnio 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 7-12 części wagowych oksyetylenowanych średnio 7 molami tlenku etylenu nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o zawartości 12-22 atomów węgla w łańcuchu alkilowym, 8-14 części wagowych soli etanoloaminowych fosforanu'polioksyetylenowanego alkoholu laurylowego, zawierającego średnio 10 grup oksyetylenowych w cząsteczce, 0,2-3 części wagowych oksyetylenowanych średnio 5 molami tlenku etylenu amin tłuszczowych, zawierających 12-22 atomów węgla i 60-75 części wagowych oleju mineralnego.
153 163
153 163
Sole etanoloaminowe fosforanu polioksyetylenowanego alkoholu laurylowego i oksyetylenowane aminy tłuszczowe spełniają zarówno rolę emulgatorów jak i wysokoefektywnych substancji smarnych, dzięki czemu można stosować szybsze biegi maszyn i osiągać większe wydajności. Środek charakteryzuje się dużą trwałością emulsji roboczych w zakresie stężeń 3-18% i może być stosowany w różnych warunkach technicznych, w zależności od rodzaju obrabianej powierzchni i wydajności urządzeń. Powierzchnie obrabiane przy użyciu środka według wynalazku charakteryzują się dużą czystością.
Przykład I. Przygotowano środek o składzie: 12,5 g oksyetylenowanego nonylofenolu zawierającego średnio 3 grupy oksyetylenowe w cząsteczce, 10 g mieszaniny oksyetylenowanych nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych, zawierających średnio 7 grup oksyetylenowych i 12-22 atomów węgla w łańcuchu, 10 g soli etanoloaminowej fosforanu polioksyetylenowanego alkoholu laurylowego, zawierającego 10 grup oksyetylenowych, 1,5 g oksyetylenowanej średnio 5 molami tlenku etylenu aminy łojowej i 66 g oleju mineralnego.
Przykład II. Sporządzono środek przez zmieszanie 14 g oksyetylenowanego średnio 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 12 g oksyetylenowanych średnio 7 molami tlenku etylenu alkoholi tłuszczowych ^2-^2' llg soli etanoloaminowej fosforanu polioksyetylenowanego alkoholu laurylowego, zawierającego 10 grup oksyetylenowanych w cząsteczce, 3 g oksyetylenowanej 5 molami tlenku etylenu aminy oleinowej oraz 60 g oleju mineralnego.
Przykład III. Sporządzono środek przez zmieszanie 9,8 g oksyetylenowanego średnio 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 7 g oksyetylenowanych średnio 7 molami tlenku etylenu alkoholi tłuszczowych · Cj2-22' 8 9 soli etanoloaminowej fosforanu polioksyetylenowanego alkoholu laurylowego, zawierającego średnio 10 grup oksyetylenowych w cząsteczce,
0,2 g oksyetylenowanej 5 molami tlenku etylenu aminy tłuszczowej, otrzymanej z kwasów porafinacyjnych oraz 75 g oleju mineralnego.
Przykład IV. Sporządzono środek o składzie 9 g oksyetylenowanego średnio 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 10 g oksyetylenowanych średnio 7 molami tlenku etylenu nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych ci2-22' g soli etanoloaminowej fosforanu polioksyetylenowanego alkoholu laurylowego, zawierającego średnio 10 grup oksyetylenowych w cząsteczce oraz 65 g oleju mineralnego.
Wszystkie otrzymane środki poddano badaniom własności smarnych (prażonych za pomocą obciążenia zespalania), stabilności w czasie i pH 10% wodnej emulsji. Uzyskane wyniki ujęto w tabeli.
Tabela
| Lp. | I | II | III | IV | |
| 1. | obciążenie zespawania /KG/ | 180 | 180 | 160 | 200 |
| 2. | pH 10% emulsji | 8,0 | 8,5 | 8,0 | 8,5 |
| 3. | Trwałość emulsji po 24 godz. | 1 mm śmietanki | bez zmian | 3 mm śmietanki | bez zmian |
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweŚrodek do plastycznej obróbki miedzi zawierający olej mineralny i niejonowe emulgatory, takie jak oksyetylenowany nonylofenol, oksyetylenowane alkohole tłuszczowe, znamienny t y m, że składa się z 9-14 części wagowych oksyetylenowanego średnio 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 7-12 części wagowych oksyetylenowanych średnio 7 molami tlenku etylenu153 163 nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o zawartości 12-22 atomów węgla w łańcuchu alkilowym, 8-14 części wagowych soli etanoloaminowych fosforanu polioksyetylenowanego alkoholu laurylowego, zawierającego średnio 10 grup oksyetylenowych w cząsteczce, 0,2-3 części wagowych oksyetylenowanych średnio 5 molami tlenku etylenu amin tłuszczowych, zawierających 12-22 atomów węgla i 60-75 części wagowych oleju mineralnego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26833287A PL153163B1 (pl) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Środek do plastycznej obróbki miedzi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26833287A PL153163B1 (pl) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Środek do plastycznej obróbki miedzi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL268332A1 PL268332A1 (en) | 1989-05-02 |
| PL153163B1 true PL153163B1 (pl) | 1991-03-29 |
Family
ID=20038575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26833287A PL153163B1 (pl) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Środek do plastycznej obróbki miedzi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153163B1 (pl) |
-
1987
- 1987-10-20 PL PL26833287A patent/PL153163B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL268332A1 (en) | 1989-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4430234A (en) | Machining fluid of water soluble type using organic surfactants | |
| CN106281616A (zh) | 一种铝合金切削加工用长寿命低泡乳化液 | |
| CN106459823B (zh) | 水溶性金属加工油和金属加工用冷却剂 | |
| JPS60118799A (ja) | 金属加工用潤滑剤 | |
| JP6009378B2 (ja) | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント | |
| EP0656415B1 (en) | Sulfurized aqueous machining fluid composition | |
| US2780598A (en) | Metal working and liquid coolants therefor | |
| KR20090104097A (ko) | 금속 가공용 오일제 및 금속 가공 방법 | |
| US4670168A (en) | Aqueous metal removal fluid | |
| TW201602334A (zh) | 水溶性金屬加工油及金屬加工用冷卻劑 | |
| US4767554A (en) | Polycarboxylic acid ester drawing and ironing lubricant emulsions and concentrates | |
| PL153163B1 (pl) | Środek do plastycznej obróbki miedzi | |
| US2628197A (en) | Metalworking lubricant | |
| JP2010254813A (ja) | 金属加工用油剤、金属加工方法及び金属加工品 | |
| JPH05505806A (ja) | エステルおよびそれらを含有する液体 | |
| JPH08501119A (ja) | 無アミン冷却潤滑剤 | |
| US3563895A (en) | Lubricant-coolant | |
| RU2228950C2 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| RU2637315C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| JP2984026B2 (ja) | 金属加工油剤及び金属加工方法 | |
| RU2303628C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| JPH02225595A (ja) | 合成金属処理用流体 | |
| JPS6326160B2 (pl) | ||
| JPH0221437B2 (pl) | ||
| JPH0662981B2 (ja) | 摺動面用潤滑剤組成物 |