PL152427B1

PL152427B1 - An electrostatic percipitator

Info

Publication number: PL152427B1
Application number: PL1987266621A
Authority: PL
Priority date: 1986-07-05
Filing date: 1987-07-03
Publication date: 1990-12-31
Also published as: IN165150B; JPS6323759A; JPH0221864B2; DE3761721D1; CN1014497B; ATE50436T1; RU1809782C; DD260874A5; CN87104610A; AU7509587A; EP0252371A1; BR8703402A; KR880001332A; PL266621A1; AU590095B2; EP0252371B1; KR950002794B1; DE3622699A1

Abstract

1. A dedusting electrostatic precipitator for a horizontal flow of gas, wherein a tubular inlet port (7), which flares in three conical sections (a, b, c) from the cross-section of the gas supply line to the at least ten times larger cross-section of the cylindrical housing (1), vertical platelike collecting electrodes (2) are equally spaced apart in a cylindrical pressure-resisting housing (1) and extend parallel to the main axis of the housing (1) and substantially throughout the available height over the length of the corresponding chord of the circle, corona electrodes (3) tensioned in frames (15) are provided between the collecting electrodes (2) and scraping means (6) are provided, which are pivotally movable about the axis of the housing throughout the lower portion of the housing wall, which portion is provided with dust discharge openings (4), characterized in that the respective smaller diameters d of the conical sections (a, b, c) of the tubular inlet and pipe (7) are related to the diameter D of the housing (1) as 0.24 D =< d3 =< 0.36 D (preferably 0.3 D) 0.36 D =< d2 =< 0.48 D (preferably 0.42 D) 0.90 D =< d1 =< 0.95 D (preferably 0.925 D) and that the intermediate conical section b has three gas-distributing plates (8a to 8c).

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 152 427 POLSKARZECZPOSPOLITA PATENT DESCRIPTION 152 427 POLAND

Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 07 03 (P. 266621)Additional patent to patent no. - Filed: 87 07 03 (P. 266621)

Int. Cl.^sB03C 3/34Int. Cl. ^s B03C 3/34

Pierwszeństwo: 86 07 05 Republika Federalna NiemiecPriority: 86 07 05 Federal Republic of Germany

URZĄDOFFICE

PATENTOWYPATENT

RPRP

Zgłoszenie ogłoszono: 88 07 21Application announced: 88 07 21

Opis patentowy opublikowano: 1991 11 29Patent description published: 1991 11 29

Twórca wynalazku--Uprawniony z patentu: Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,Inventor - Authorized by the patent: Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,

Frankfurt n/Menem (Republika Federalna Niemiec)Frankfurt am Main (Federal Republic of Germany)

Elektrostatyczny odpylaczElectrostatic dust collector

Wynalazek dotyczy elektrostatycznego odpylacza do poziomego przepływu gazów, w którym króciec wlotowy i wylotowy rozszerza się w trzech stożkowych odcinkach od przekroju poprzecznego przewodu gazowego do· co najmniej dziesięciokrotnie większego przekroju poprzecznego cylindrcznej obudowy, a w cylindrycznej, wytrzymałej na ciśnienie obudowie znajdują się pionowe, płytowe elektrody osadcze, umieszczone w jednakowych odstępach, równolegle do osi głównej obudowy, które rozciągają się odpowiednio do każdorazowej długości cięciwy koła zasadniczo na całej długości, będącej do dyspozycji, i w którym pomiędzy elektrodami osadczymi są przewidziane elektrody iskrzące, zamocowne w ramach, oraz urządzenia czyszczące, wychylne wokół osi obudowy ponad dolnym obszarem ścian obudowy, zaopatrzonym w otwory wylotowe dla pyłu.The invention relates to an electrostatic dust collector for horizontal gas flow, in which the inlet and outlet ports widen in three conical sections from the cross-section of the gas conduit to at least ten times the cross-section of a cylindrical housing, and in the cylindrical, pressure-resistant housing there are vertical, plate electrodes spacing equidistantly spaced parallel to the main axis of the housing, extending correspondingly to the respective length of the chord of the wheel substantially over the entire length available, and in which sparking electrodes are provided between the collecting electrodes, fixed in frames, and pivoting cleaning devices around the casing axis above the lower area of the casing walls provided with dust outlet openings.

Tego rodzaju odpylacz jest znany z opisu patentowego RFN nr 1900 526, odpowiadającego opisowi patentowemu St. Zjedn. Ameryki nr 3608 275. Jego cylindryczna część, wytrzymałej na ciśnienie obudowy, spełnia w dalekim stopniu wymagania, z możliwie całkowitym wykorzystaniem przekroju poprzecznego, pozostającego do dyspozycji i uniknięciem martwej przestrzeni, w odniesieniu do niebezpieczeństwa eksplozji, przy zmiennym zasilaniu palnymi i niepalnymi gazami. Pomimo tego występują jeszcze przypadkowe zaburzenia powstające przez wyfuknięcia i eksplozje gazowe, których przyczyny nie mogą być narazie rozpoznane.A dust collector of this type is known from German Patent Specification No. 1,900,526, corresponding to U.S. Pat. US No. 3,608,275. Its cylindrical part of the pressure-resistant housing satisfies to a great extent the requirements, making full use of the cross-section available as far as possible and avoiding dead space with regard to the risk of explosion, with an alternating supply of flammable and non-flammable gases. Despite this, there are still random abnormalities arising from spikes and gas explosions, the causes of which cannot be identified yet.

Odpylacze tego rodzaju budowy są wykorzystywane do suchego odpylania przemysłowych gazów użytecznych i spalinowych, zwłaszcza gdy chodzi o ciągłe lub czasowe eksplozyjne mieszaniny gazowe. Przykładowo, gazy wielkopiecowe z wielkich pieców, które pracują z nadciśnieniem od 1,5 X 10⁵ Pa do 2,5 X 10⁵ Pa, są w ten sposób odpylane, aby mogły być odprężone, bez niebezpieczeństwa erozji, wcelu odzysku energii w turbinach od 40 do 80 X 10² Pa, przy czym zawartość pyłu musi być zredukowna do 2-20 mg/m3. W odniesieniu do możliwie wysokiego wykorzystania spadku ciśnienia, mogą być brane pod uwagę tylko elektrofiltry o stracie ciśnienia od 1 do · 2X X 10²Pa, ponieważ wysoko wydajne płuczki o równoważnej wydajności oddzielania mają stratę ciśnienia 200 do 400 X 1θ2 Pa.Dust collectors of this type are used for dry dedusting of industrial utility and combustion gases, especially when it comes to continuous or temporary explosive gas mixtures. For example, blast furnace gases from blast furnaces which operate at an excess pressure of 1.5 X 10 ⁵ Pa to 2.5 X 10 ⁵ Pa are dedusted in this way so that they can be stress relieved, without the risk of erosion, for energy recovery in the turbines from 40 to 80 X 10 ² Pa, the dust content must be reduced to 2-20 mg / m3. With regard to the highest possible use of the pressure drop, only electrostatic precipitators with a pressure loss of 1 to 2 × 10 ² Pa can be considered, since high-performance scrubbers with an equivalent separation capacity have a pressure loss of 200 to 400 × 1 · 2 Pa.

152 427152 427

Dalszy zakres zastosowania tego rodzaju odpylaczy dotyczy instalacji rozdrabniania węgla, których gazy odlotowe, z powodu zawartości pyłu węglowego, są w ustalonych granicach eksplozyjne. Niekontrolowane zmiany gazu przez zawirownia osadzanego pyłu węglowego lub przez wtargnięcie fałszywego powietrza, muszą być w każdym przypadku uniemożliwione.A further field of application of this type of dust collectors relates to coal grinding plants, the flue gases of which, due to the content of coal dust, are within the specified explosion limits. Uncontrolled gas changes by the turbulence of the deposited coal dust or by the intrusion of false air must in any case be made impossible.

Szczególnie krytyczne jest odpylanie gazów odlotowych ze stalowni konwertorowych, ponieważ przez odpylacze, z powodu przerywanego sposobu pracy przepływają na zmianę palne gazy i powietrze otoczenia, przemieszane jedynie z niewielkę ilością pyłów i gazów. Palne gazy, po odpylaniu są zbierane w zbiornikach lub zasilają gazowe układy zasilające, podczas gdy gazy, uzyskiwane z przerwami poza właściwą fazą dmuchu konwertora, są po odpyleniu oddawane przez komin do atmosfery. Do tego służy urządzenie przełączające, umieszczone za odpylaczem, które jest sterowane czasowo, względnie w zależności od składu gazu. Przez to urządzenie przełączające, przez konwertor a także przez wyfuknięcia po stronie wlotowej odpylacza, mogą być inicjowane udzerzenia ciśnienia w strumieniu gazu, przez które odrywają się zebrane pyły w odpylaczu lub w układzie kanałów, znajdujących się po stronie wlotowej, które mogą przemieszać się ze strumieniem gazu. Takie „uderzenia pyłu zmniejszają z jednej strony wydajność odpylacza, a z drugiej są połączone z dużym niebezpieczeństwem wyfuknięcia. Wyfuknięcia w odpylaczu dla konwertorowych gazów odlotowych mogą być także wywołane, gdy w krytycznych momentach zachodzi wtargnięcie fałszywego powietrza lub gdy przez uderzenia ciśnienia część strumienia przepływowego staje się ponownie aktywna, to znaczy chodzi o tę część, która na podstawie niekorzystnego ukształtowania odpylacza pozostawała martwa i w której zebrała się objętość gazu o niezidentyfikowanym składzie. Jest jasne, że te środki zaradcze, które służą do bezpiecznego rozdzielania różnej jakości gazu, przepływającego z czasowymi zmianami przez odpylacz, mogą okazać się zupełnie niewystarczające.Particularly critical is the dedusting of exhaust gases from converter steel mills, because flammable gases and ambient air, mixed with only a small amount of dust and gases, flow alternately through the dust collectors due to the intermittent operation. Combustible gases, after dedusting, are collected in tanks or supply gas supply systems, while gases obtained intermittently beyond the actual phase of the converter blast, are discharged through the stack to the atmosphere after dedusting. A switching device is provided for this, downstream of the dust extractor, which is time-controlled or depending on the gas composition. Through this switching device, through the converter as well as through deflections on the inlet side of the dust collector, pressure surges in the gas stream can be initiated, through which the collected dusts in the dust collector or in a system of channels located on the inlet side can be mixed with the stream. gas. Such "dust impacts reduce the efficiency of the dust collector on the one hand, and on the other hand are associated with a high risk of deflection." Deflagration in the dust collector for BOF waste gases can also be caused when false air intrusion occurs at critical moments or when a part of the flow stream becomes active again due to pressure shocks, i.e. the part which, due to the unfavorable configuration of the dust collector, was dead and in which a volume of gas of unidentified composition accumulated. It is clear that these countermeasures for safely separating the gas of different qualities flowing through the dust collector with time variations may prove to be completely insufficient.

Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie od strony techniki przepływu odpylacza, rodzaju znanego z opisu patentowego DE nr 1 900 526, aby nie tylko uniknąć wspomnianych niebezpieczeństw, ale także uniknąć niekontrolowanego odkładania pyłów, które powstają przy wahaniach ciśnienia i razem z gazami mogą stanowić eksplozyjną mieszaninę, a jego konstrukcja powinna być prosta, ekonomicznie wytwarzana. Wielkości wymiarowe odpylacza, powinny przy tym zapewniać możliwość instalowania w miejsce odpylaczy dotychczas stosowanych.The object of the invention is to improve the flow technology of a dust collector of the type known from DE Patent No. 1 900 526 in order not only to avoid the above-mentioned dangers, but also to avoid uncontrolled deposition of dusts that arise with pressure fluctuations and can form an explosive mixture together with the gases, and its structure should be simple, economically manufactured. The dimensions of the dust collector should ensure the possibility of installing in place of the previously used dust collectors.

Nieoczekiwanie okazało się, że zadanie to może być szczególnie korzystnie osiągnięte, gdy mniejsze średnice d stożkowych odcinków króćca wlotowego pozostają w następujących proporcjach do średnicy D obudowy: 0,24 D Cde ^0,316 D, korzystnie 0,3 D; 0,36 D<d2^:5 0,48 D, korzystnie 0,42 D; 0,90 D =Cdi ^0,95 D, korzystnie 0,925 D; i że środkowy stożkowy odcinek zawiera trzy perforowane blachy dla rozdziału gazu, a mniejsze średnice d stożkowych odcinków króćca wylotowego pozostają w następujących proporcjach do średnicy D obudowy: 0,24 D d3 | ^0,316D, korzystnie 0,3 D; 0,36D^d2S%0,48D, korzystnieIt has surprisingly been found that this task can be achieved particularly advantageously when the smaller diameters d of the conical portions of the inlet port have the following proportions to the diameter D of the housing: 0.24 D Cde? 0.316 D, preferably 0.3 D; 0.36 D < d2 ^: 0.48 D preferably 0.42 D; 0.90 D = Cdi? 0.95 D, preferably 0.925 D; and that the central conical section contains three perforated plates for gas distribution and that the smaller diameters d of the conical sections of the outlet port are in the following proportions to the diameter D of the housing: 0.24 D d3 | ? 0.316D, preferably 0.3D; 0.36D2D2S% 0.48D, preferably

0,42 D; 0,90 D % di < 0,95 D, korzystnie 0,925 D.0.42 D; 0.90 D% di <0.95 D, preferably 0.925 D.

Korzystnie wysokości h stożkowych odcinków króćca wlotowego i wylotowego pozostają w następujących stosunkach do średnicy D obudowy: 0,075 D^he ^00,135 D, korzystnie 0,105 D; 0,120D^h2iś0,200D, korzystnie 0,160D; 0,045DChi ^0,075D, korzystnie 0,060D.Preferably, the heights h of the tapered portions of the inlet and outlet ports have the following ratios to the diameter D of the housing: 0.075 D? He? 00.135 D, preferably 0.105 D; 0.120D2H250.200D, preferably 0.160D; 0.045DCh1? 0.075D, preferably 0.060D.

Blacha perforowana dla rozdziału gazu, która jest umieszczona w płaszczyźnie średnicy d2, ma celowo wolny przekrój poprzeczny 52 do 60%, korzystnie 56%, a dwie pozostałe blachy perforowane dla rozdziału gazu mają wolny przekrój poprzeczny 54 do 62%, korzystnie 58%.The perforated plate for gas distribution, which is positioned in the plane of diameter d2, has an expediently free cross-section of 52 to 60%, preferably 56%, and the other two perforated sheets for gas distribution have a free cross-section of 54 to 62%, preferably 58%.

Celowo w obszarze pomięszy króćcem wlotowym i wylotowym, pod otworami wylotowymi dla pyłu jest umieszczony zamknięty kanał zbiorczy z mechanicznym urządzeniem transportowym oraz z żebrami poprzecznymi, przez które otwory wylotowe dla pyłu od strony gazu są wzajemnie od siebie zamknięte.It is expedient to arrange a closed collecting channel with a mechanical conveying device and transverse ribs in the area between the inlet and outlet ports under the dust outlet openings, through which the gas side dust outlet openings are closed to one another.

W celu wyrównania uderzeń ciśnienia blachy perforowane dla rozdziału gazu posiadają ruchome zawieszone odcinki, wychylne wbrew kierunku przepływu gazu.In order to compensate for the pressure surges, the perforated sheets for gas distribution have movable, suspended sections that are swiveling against the gas flow.

Za pomocą odpylacza według wynalazku jest zaproponowne optymalne, konstrukcyjne rozwiązanie, nie tylko w odniesieniu do na wstępie wspomnianych, specjalnych działań, które wskazuje także drogę, jak zwłaszcza bardzo nakładczo wytwarzany przy dużych średnicach króciec wlotowy i wylotowy mogą być wykonane szczególnie łatwo.The dust extractor according to the invention proposes an optimal design solution, not only with regard to the special measures mentioned at the beginning, which also shows the way, as in particular the inlet and outlet ports, which are very costly with large diameters, can be made particularly easily.

152 427152 427

Części stożkowe, przewidziane według wynalazku, mogą być wytwarzane o praktycznie dowolnej średnicy z pojedyńczych, ewentualnie tyko częściowo ukształtowanych i połączonych między sobą przez spawanie odcinków blachy.The conical parts provided according to the invention can be manufactured of virtually any diameter from single, possibly only partially shaped and interconnected sheet sections by welding.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny, fig. 2 - przekrój poprzeczny, fig. 3 - poziomy przekrój częściowy, fig. 3a - szczegół w obszarze wylotu pyłu, fig. 4 - blachę perforowaną dla rozdziału gazu w widoku z góry i w widoku z boku, fig. 5 - powiększony szczegół blachy perforowanej, fig. 6 - ukształtowanie króćca wlotowego, a fig. 7 - rozmieszczenie blachy perforowanej.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a longitudinal section, fig. 2 - cross-section, fig. 3 - horizontal partial section, fig. 3a - detail in the area of the dust outlet, fig. 4 - a perforated sheet for gas distribution in top and side views, Fig. 5 shows an enlarged detail of a perforated plate, Fig. 6 shows the configuration of the inlet port, and Fig. 7 shows the arrangement of the perforated plate.

Elektrostratyczny odpylacz dla poziomego przepływu gazu, według fig. 1, ma cylindryczną, wytrzymałą na ciśnienie, obudowę 1, umieszczoną poprzez podpory 19 na fundamencie. W obudowie 1 znajdują się pionowe, płytowe elektrody osadcze 2, umieszczone w jednakowych odstępach, równolegle do osi głównej obudowy 1, które rozciągają się odpowiednio do każdorazowej długości cięciwy koła, zasadniczo na całej, pozostającej do dyspozycji wysokości. Pomiędzy elektrodami osadczymi 2 są przewidziane elektrody iskrzące 3, zamocowane w ramach 15. Elektrostatyczny odpylacz ma urządzenia czyszczące 6, wychylnie wokół osi obudowy 1, ponad dolnym obszarem ściany 5 obudowy 1, zaopatrzonej w otwory wylotowe 4 dla pyłu.The electrostatic dust collector for horizontal gas flow according to FIG. 1 has a cylindrical, pressure-resistant casing 1 arranged through supports 19 on the foundation. In the housing 1 there are vertical, plate-shaped mounting electrodes 2, spaced equidistantly, parallel to the main axis of the housing 1, which extend according to the respective length of the chord of a circle over substantially the entire available height. Between the collecting electrodes 2, sparking electrodes 3 are provided, fixed to the frame 15. The electrostatic dust collector has cleaning devices 6, pivotably around the axis of the housing 1, above the lower part of the wall 5 of the housing 1 provided with dust outlets 4.

Cylindryczna obudowa 1 jest połączona z króćcem wlotowym 7, który rozszerza się w trzech stożkowych odcinkach a, b, c od przekroju poprzecznego przewodu gazowego do przekroju poprzecznego cylindrycznej obudowy 1, co najmniej 10 razy większego i w swoim stożkowym odcinku b ma trzy blachy perforowane 8a do 8c dla rozdziału gazu. Oprócz tego jest przewidziany króciec wylotowy 9, który zwęża się w trzech stożkowych odcinkach c, b, a od przekroju poprzecznego cylindrycznej obudowy do przekroju poprzecznego przewodu gazowego, wynoszącego najwyżej 1/10 przekroju poprzecznego wspomnianego przekroju poprzecznego obudowy 1. W króćcu wlotowym 7 jest przewidziana zasuwa odciążająca 10 dla ciśnienia. Poniżej obudowy 1 rozciąga się zamknięty kanał zbiorczy 11 dla pyłu z mechanicznym urządzeniem transportowym 12 oraz z żebrami poprzecznymi 13, przez które otwory wylotowe 4 dla pyłu od strony gazu są wzajemnie od siebie zamknięte (figura 3). Elektrody iskrzące 13 są zamocowane w ramach 15, które ze swojej strony są ułożyskowane w obudowie 1 poprzez urządzenie nośne 17 i izolatory 16. Urządzenia czyszczące 6 są ułożyskowane obrotowo w żebrach poprzecznych 18. W celu usztywnienia obudowy 1 są przewidziane kołowe żebra 20.The cylindrical casing 1 is connected to the inlet port 7, which widens in three conical sections a, b, c from the cross-section of the gas conduit to the cross-section of the cylindrical casing 1 at least 10 times larger, and in its conical section b has three perforated plates 8a to 8c for gas separation. In addition, an outlet 9 is provided, which is tapered in three conical sections c, b, and from the cross section of the cylindrical housing to the cross section of the gas pipe, which is at most 1/10 of the cross section of said housing 1 cross-section. Inlet 7 is provided. relief valve 10 for pressure. Below the casing 1 there is a closed dust collecting duct 11 with a mechanical transport device 12 and with transverse ribs 13, through which the gas-side dust outlets 4 are closed to each other (FIG. 3). The sparking electrodes 13 are attached to frames 15, which in turn are mounted in the housing 1 by the support device 17 and insulators 16. The cleaning devices 6 are rotatably mounted in the transverse ribs 18. Circular ribs 20 are provided to stiffen the housing 1.

Z figury 2 jest widoczne jak jest ułożyskowane w żebrze poprzecznym 18 urządzenie czyszczące 6, które jest wychylane ponad dolnym obszarem ściany 5 obudowy 1, zaopatrzonej w otwory wylotowe 4 dla pyłu.FIG. 2 shows how the cleaning device 6 is mounted in the transverse rib 18 and swings over the lower part of the wall 5 of the housing 1 provided with dust outlets 4.

Podczas gdy uziemione elektrody osadcze 2 są zawieszone bezpośrednio w obudowie 1, to elektrody iskrzące 3, zamocowane w ramach 15, będące pod wysokim napięciem są podtrzymywane przez urządzenia nośne 17 i izolatory 16. Obudowa 1, wzmocniona przez żebra 20 spoczywa poprzez wsporniki 19 na fundamencie.While the grounded collection electrodes 2 are suspended directly in the housing 1, the high voltage sparking electrodes 3, attached to the frames 15, are supported by the support devices 17 and insulators 16. The housing 1, reinforced by ribs 20, rests through supports 19 on the foundation. .

Z figury 3 są widoczne otwory wylotowe 4 dla pyłu, które są umieszczone w dolnej części obudowy 1, które razem z króćcami wlotowym 7 i wylotowym 9, określają zewnątrzny zarys elektrostatycznego odpylacza. Na fig. 3a, będącej przekrojem a-a z fig. 3 jest przedstawione w uproszczeniu urządzenie transportowe 12,umieszczone w kanale zbiorczym 11 dla pyłu. Ono składa się zasadniczo z obiegowego łańcucha 22 bez końca, na którym są zamocowane skrobaki 21, rozciągające się poprzecznie do kierunku transportu. Łańcuch 22 jest prowadzony w bocznie umieszczonych żebrach 23 i poruszany za pomocą nie przedstawionego napędu. Pył, wylatujący do dołu przez otwory wylotowe 4, jest transportowany na prawo za pomocą skrobaków 21, zamocowanych do łańcucha 22 i wynoszony z kanału zbiorczego 11. Pomiędzy górnym i dolnym odcinkiem łańcucha 22, znajdują się w kanale zbiorczym 11 żebra poprzeczne 13, przez co otwory wylotowe 4 dla pyłu są od strony gazu wzajemnie zamknięte.FIG. 3 shows the dust outlets 4, which are arranged in the lower part of the housing 1, which together with the inlet 7 and outlet 9 ports define the outer contour of the electrostatic dust collector. FIG. 3a, section a-a of FIG. 3 shows schematically a transport device 12 which is arranged in a dust collecting channel 11. It essentially consists of an endless circulating chain 22 on which scrapers 21 are attached, extending transversely to the direction of transport. The chain 22 is guided in laterally arranged ribs 23 and is moved by a drive not shown. The dust falling down through the outlet openings 4 is transported to the right by scrapers 21 attached to the chain 22 and taken out of the collecting duct 11. Between the upper and lower chain segment 22, transverse ribs 13 are located in the collecting duct 11, whereby the dust outlets 4 are closed to one another on the gas side.

Blacha perforowana 8 dla rozdziału gazu, według fig. 4, posiada szereg odcinków 14, które w sposób wahliwy są tak zawieszone, że one podczas normalnego przepływu gazu przez uderzenia są utrzymywane w pionowym położeniu, a w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia w elektrostatycznym odpylaczu mogą, wbrew kierunkowi przepływu gazu, wychylać się, przez co następuje szybki spadek ciśnienia (porównaj fig. 3a).The perforated plate 8 for gas distribution, according to FIG. 4, has a series of sections 14 which are pivotally suspended in such a way that during the normal flow of gas through the shocks, they are kept in a vertical position, and in the event of a sudden increase in pressure in the electrostatic precipitator, they can, contrary to in the direction of the gas flow, swing, whereby a rapid pressure drop occurs (cf. Fig. 3a).

152 427152 427

Z figury 5 jest widoczne jak otwory przelotowe dla gazu w blasze perforowanej 8 dla rozdziału gazu mogą być w celowy sposób ukształtowane.FIG. 5 shows how the gas through-holes in the perforated plate 8 for gas distribution can be designed in a targeted manner.

Na figurze 6 jest sprzedstawiony w uproszczeniu odpylacz z obudową 1 i króćcem wlotowym 7 i wylotowym 9, aby uwidocznić ważne według wynalazku stopniowanie średnicy d względnie wysokości h pojedynczych stożkowych części. Szczególnie dobry przepływ i rozdział gazu jest osiągnięty, gdy najmniejsza średnica d, poszczególnych stożkowych odcinków króćca wlotowego 7 i wylotowego 9 jest zawarta w następujących zakresach: 0,24 0^03^00.316 D, korzystnie 0,3 D; 0,36 D^d2^ 0,48 D, korzystnie 0,42 D; 0,90 D^d-ι ^0,95D, korzystnie 0,925 D, a wysokości h stożkowych odcinków a, b, c króćca wlotowego 7 i wylotowego 9 są zawarte w następujących zakresach: 0,075 D 50 0,135 D, korzystnie 0,105 D; 0,120 D 50 łi2 0,200 D, korzystnie 0,160 D;FIG. 6 shows schematically a dust collector with a housing 1 and an inlet 7 and an outlet port 9 in order to illustrate the grading of the diameter d or the height h of the individual conical parts according to the invention. Particularly good gas flow and distribution is achieved when the smallest diameter d of the individual conical sections of the inlet 7 and outlet 9 portions is within the following ranges: 0.24 0 ^ 03 ^ 00.316 D, preferably 0.3 D; 0.36 D, D 2, 0.48 D, preferably 0.42 D; 0.90 D, d-ι, 0.95 D, preferably 0.925 D, and the heights h of the conical sections a, b, c of inlet 7 and outlet 9 are within the following ranges: 0.075 D 50 0.135 D, preferably 0.105 D; 0.120 D 5012 0.200 D, preferably 0.160 D;

0,045 D^hi 50 0,075 D, korzystnie 0,060 D. Rozumie się, że króciec wlotowy 7 i wylotowy 9, w ramach wspomnianych stosunków, mogą być ukształtowane jednakowo.0.045 D and 50 0.075 D, preferably 0.060 D. It is understood that the inlet 7 and outlet 9 ports can be of the same design within the abovementioned ratios.

Na figurze 7 jest zaznaczone, jak blachy perforowane 8a do 8c dla rozdziału gazu są umieszczone w środkowym odcinku b króćca wlotowego 7. Blachy perforowane 8a i 8c są umieszczone w najmniejszej i największej średnicy tego odcinka b, podczas gdy blacha perforowana 8b leży dokładnie pomiędzy nimi tak, że pomiędzy blachami perforowanymi 8a - 8c istnieją jednakowej wielkości odstępy w kierunku przepływu gazu.In figure 7 it is indicated how the perforated sheets 8a to 8c for gas distribution are arranged in the middle section b of the inlet port 7. The perforated sheets 8a and 8c are arranged in the smallest and largest diameter of this section b, while the perforated plate 8b lies exactly between them. so that there are uniformly sized gaps in the gas flow direction between the perforated sheets 8a-8c.

Claims

Patent claims

1.Electrostatic dust collector for horizontal gas flow, in which the inlet and outlet nozzles widen in three conical sections from the cross-section of the gas pipe to at least ten times the cross-section of the cylindrical housing, and in the cylindrical, pressure-resistant housing there are vertical, plate collecting electrodes equidistantly spaced parallel to the main axis of the housing, extending correspondingly to the respective length of the chord of the wheel over substantially the entire length available, and in which, between the collecting electrodes, sparking electrodes are provided, fixed in the frames, and cleaning devices pivotable about the axis of the casing above the lower area of the casing walls, provided with dust outlets, characterized in that the smaller diameters (d) of the conical sections (a, b, c) of the inlet stub (7) remain in the following proportions to the diameter (D) of the casing (1) ): 0.24D, 32D, 0.316D, preferably 0.3D; 0.36 D, D 2, 0.48 D, preferably 0.42 D; 0.90 D Cdi 500.95 D, preferably 0.925 D, and that the central conical section (b) contains three perforated plates (8a to 8c) for gas separation and the smaller diameters (d) of the conical sections (c, b, a) the outlet duct (9) are in the following proportions to the diameter (D) of the housing (1) 0 ^ ^z ^ ^ 3 lD50c 50Ojł16D, preferably 0.3 D; 0.36 D50d2? 0.48 D, preferably 0.42 D; 0.90 D 2 Cdi 500.95 D, preferably 0.925 D.

2. An electrostatic dust collector, according to claim 1, characterized in that the heights (h) of the conical sections (a, b, c) of the inlet and outlet ports (7.9) are in the following proportions to the diameter (D) of the housing (1): 0.075 O s5h3 50O, 135 D, preferably 0.105D; 0.120D50H250O, 200D, preferably 0.160D; 0.045 D h and 500.075 D, preferably 0.060 D.

3. An electrostatic dust collector, according to claim 4. A method according to claim 1, characterized in that the perforated plate (8a) for gas distribution, which is situated in the plane of diameter (d2), has a free cross-section of 52 to 60%, preferably 56%, and the other two perforated plates (8b and 8c) have free cross-section 54 to 62%, preferably 58%.

4. An electrostatic dust collector, according to claim Device according to claim 1, characterized in that in the area between the inlet (7) and outlet (9), under the dust inlet openings (4), a closed collecting channel (11) with a mechanical transport device (12) and transverse ribs (13) is arranged. through which the gas side outlet openings (4) are closed to one another.

5. An electrostatic dust collector, according to claim 1, A method as claimed in claim 3, characterized in that the perforated sheets (8a to 8c) have movably suspended sections (14) that are pivotable against the direction of gas flow.

"S and. α and l \ ia 1 1 '1 1 1 1 1 1 1 i i i i i i i i i i i vol ΏΐΞζκΕΤϊ ιιΤΤΊιΤιιΤ and *

9 Fig. 3

Department of Publishing of the UP RP. Circulation 100 copies

Price: PLN 3,000