PL152307B1 - Sposób obróbki ścieków rafineryjnych - Google Patents
Sposób obróbki ścieków rafineryjnychInfo
- Publication number
- PL152307B1 PL152307B1 PL26264486A PL26264486A PL152307B1 PL 152307 B1 PL152307 B1 PL 152307B1 PL 26264486 A PL26264486 A PL 26264486A PL 26264486 A PL26264486 A PL 26264486A PL 152307 B1 PL152307 B1 PL 152307B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wastewater
- ppm
- treatment
- polyelectrolyte
- molecular weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001448 anionic polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 152 307 POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 86 11 26 (P. 262644)
Int. Cl.5 C02F 1/40 C02F 1/56
URZĄD
PATENTOWY
RP
Pierwszeństwo-Zgłoszenie ogłoszono: 88 08 04
Opis patentowy opublikowano: 1991 07 31
Twórcy wynalazku: Jerzy Cichocki, Andrzej Dankowski, Zygmunt Lipiński,
Bożena Pawłowska, Włodzimierz Rędziński, Przemysław Turowski, Władysław Wawak
Uprawniony z patentu: Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Rafineryjnego,
Płock (Polska)
Sposób obróbki ścieków rafineryjnych
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki ścieków rafineryjnych powstających podczas przerobu ropy naftowej w rafinariach. Celem obróbki jest odzyskanie zawartych w ściekach węglowodorów, stanowiących potencjalnie wartościowy materiał technologiczny oraz jednocześnie zmniejszenie ilości węglowodorów w odprowadzanych ściekach, co z kolei ma istotne znaczenie dla ochrony środowiska.
Znane są sposoby obróbki ścieków rafineryjnych przy użyciu związków chemicznych organicznych o charakterze polimerów o różnych ciężarach cząsteczkowych, należących do grupy polielektrolitów kationowych. Polielektrolity w postaci roztworów wodnych dozuje się do ścieków aż do uzyskania klarowności a następnie oddziela się od siebie utworzoną fazą węglowodorową i fazą wodną. Sposoby takie są znane z opisów patentowych St. Zjedn. Am. nr 4308 149 i nr 4316007.
Procesy obróbki ścieków prowadzone przy użyciu polielektrolitów kationowych nie pozwalają na osiągnięcie wysokiego stopnia rozdziału fazy węglowodorowej od fazy wodnej, szczególnie, gdy ścieki zawierają dużą ilość produktów naftowych. Wydzielona faza węglowodorowa zawiera znaczne ilości zemulgowanej, trudnej do oddzielenia wody, zaś zawartość węglowodorów w fazie wodnej utrzymuje się na pewnym, trudnym do obniżenia poziomie.
Efektywność obróbki ścieków można w dużym stopniu zwiększyć stosując sposób według wynalazku.
Sposób według wynalazku polega na tym, że do intensywnie zmieszanych ścieków rafineryjnych dodaje się organiczny polielektrolit kationowy w ilości powodującej efektywne usunięcie mętności, po czym dodaje się, wciąż intensywnie mieszając, wodny roztwór wysokocząsteczkowego organicznego polielektrolitu anionowego w takiej ilości, aby zawartość polielektrolitu w ścieku wynosiła od 0,2 do 150 ppm. Utworzone fazy, węglowodorową i wodną, oddziela się od siebie.
152 307
Jako organiczny polielektrolit anionowy stosuje się na przykład, polimer akryloamidowy o średniej masie cząsteczkowej od około 1X10* do 6 X10* albo kopolimer akryloamidoakrylanowy o średniej masie cząsteczkowej od około 1X10* do 8 X10*.
Stosowanie sposobu według wynalazku umożliwia lepsze oczyszczenie ścieków z produktów naftowych, a oddzielona faza węglowodorowa poddana dodatkowo oczyszczeniu przez odwirowanie, posiada właściwości pozwalające na stosowanie jej jako komponentu paliw.
Przedmiot wynalazku objaśniony jest bliżej w przykładach.
Przykład I. Próbkę oczyszczonych mechanicznie ścieków rafineryjnych o objętości 5 litrów miesza się mieszadłem mechanicznym o szybkości 250 obr/min. Po dwóch minutach mieszania dozuje się roztwór wodny polichlorku dwuallio-dwumetyloamoniowego o stężeniu 0,05% aż do usunięcia mętności próbki. Następnie po 50 sekundach dozuje sie do wciąż mieszanej próbki wodny ' roztwór poliakryloamidu o średniej masie cząsteczkowej 4 X10*. Stężenie roztworu wynosi 0,05%, Roztwór dodaje się w takiej .ilości, aby zawartość poliakryloamidu w próbce wynosiła 0,2 ppm. Intensywne mieszanie utrzymuje się jeszcze przez około 10 sekund, po czym obroty mieszadła ' zmniejsza się do 20 obr/min i utrzymuje mieszanie przez około 2 minuty. Próbkę poddaje się · grawitacyjnemu odstaniu w ciągu 30 minut według testu API, metoda 73453, podczas któregonastępuje rozdział na dolną fazę wodną i górną fazę organiczną. Ze środkowej części fazy wodnej pobiera się próbkę o objętości 1 litra i oznacza się w niej zawartość produktów naftowych.
Procedurę powtarza się dla takich samych próbek ścieków dozując poliakryloamid odpowiednio w ilościach 1 ppm, 6 ppm, 30 ppm. 100 ppm. Całą próbę przeprowadza się dla ścieków o trzech różnych zawartościach produktów naftowych.
Wyniki obróbki opisanej w przykładzie podane 'są w tablicy.
Przykład II. Próby opisane w przykładzie I wykonuje się dla takich samych próbek stosuje się kopolimer akryloamidoakrylanowy o średniej masie cząsteczkowej 4X10*. Wyniki obróbki podane są w tabeli.
Tabela
Zawartość węglowodorów w ściekach
Po obróbce mechanicznej Zawartość węglowodorów w ściekach po obróbce chemicznej mg/1 mg/1 polichlorek dwuallilo-dwumetyloamoniowy w roztworze wodnym + poliakryloamid o średnim ciężarze cząsteczkowym 4X10® w roztworze wodnym
| 0,2 ppm | 1 ppm | 6 ppm | 30 ppm | 50 ppm | lOOppm | ||
| 225 | 58 | 23 | 8 | 18 | 20 | 26 | |
| 690 | 102 | 48 | 40 | 37 | 41 | 47 | |
| 813 | 153 | 61 | 52 | 48 | 48 | 58 |
Zawartość węglowodorów w ściekach polichlorek dwuallilo-dwumetyloamoniowy w roztworze wodnym po obróbce mechanicznej + kopolimer poliakryloamido-akrylonowy mg/1 o średnim ciężarze cząsteczkowym 4 X 10®w roztworze wodnym
| 0,2 ppm | 1 ppm | 6 ppm | 30 ppm | 50 ppm | 100 ppm | |
| 225 | 40 | 12 | 8 | 8 | 10 | 19 |
| 690 | 83 | 37 | 30 | 28 | 31 | 37 |
| 813 | 120 | 47 | 29 | 25 | 27 | 45 |
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób obróbki ścieków rafineryjnych polegający na intensywnym zmieszaniu ścieków z ograniczonym polielektrolitem kationowym, dodawanym w ilości powodującej efektywne usunięcie mętności i na rozdzieleniu od siebie utworzonych faz, znamienny tym, że przed rozdzieleniem152 307 faz, do ścieków dodaje się, intensywnie mieszając, roztwór wodny wysokocząsteczkowego organicznego polielektrolitu anionowego w takiej ilości, aby zawartość polielektrolitu w ściekach wynosiła od 0,2 do 150 ppm.
- 2. Sposób wedłuf zastrz. 1, znamienny tym, że jako wysokocząsteczkowy organiczny polielektrolit anionowy stosuje się polimer akryloamidowy o średniej masie cząsteczkowej od około 1X10® do 6 X 10® albo kopolimer od około 1X 10® do około 8X10®.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26264486A PL152307B1 (pl) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Sposób obróbki ścieków rafineryjnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26264486A PL152307B1 (pl) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Sposób obróbki ścieków rafineryjnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL262644A1 PL262644A1 (en) | 1988-08-04 |
| PL152307B1 true PL152307B1 (pl) | 1990-12-31 |
Family
ID=20033725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26264486A PL152307B1 (pl) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Sposób obróbki ścieków rafineryjnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL152307B1 (pl) |
-
1986
- 1986-11-26 PL PL26264486A patent/PL152307B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL262644A1 (en) | 1988-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0202780B2 (en) | Flocculation processes | |
| US5643460A (en) | Method for separating oil from water in petroleum production | |
| EP0536194B1 (en) | Purification of aqueous liquor | |
| US4454047A (en) | Process of treating aqueous systems | |
| FR2602763A1 (fr) | Procede d'extraction d'impuretes dans des eaux a l'aide de polymeres ampholytiques du chlorure de diallyldimethylammonium | |
| AU765970B2 (en) | Process for flocculating suspensions | |
| JP2003508221A (ja) | 浄化及び脱水用陰イオン性及び非イオン性分散ポリマー | |
| US4343730A (en) | Water-in-oil emulsions of polymers of quaternary ammonium compounds of the acrylamido type | |
| US5395536A (en) | Wastewater organic acid removal process | |
| UA44279C2 (uk) | Спосіб штабелювання водної неорганічної суспензії твердих речовин у вигляді часток і композиція, одержана у цей спосіб | |
| JP2017512241A (ja) | 新規な高分子電解質ポリマー、その製造プロセスおよびその使用 | |
| Al-Risheq et al. | Influence of combined natural deep eutectic solvent and polyacrylamide on the flocculation and rheological behaviors of bentonite dispersion | |
| Núñez et al. | Slaughterhouse wastewater treatment using ferric and aluminium salts and organic polyelectrolites | |
| PL152307B1 (pl) | Sposób obróbki ścieków rafineryjnych | |
| KR100342328B1 (ko) | 탈염장치용세척수중의원유의유화및분산방지방법 | |
| CN1139075A (zh) | 染料废水净化处理方法 | |
| US4826606A (en) | Manufacture and use of polymer modified aluminum hydroxide and basic aluminum sulfate | |
| US5698109A (en) | Purification of aqueous liquor | |
| JP4167974B2 (ja) | 有機汚泥の脱水方法 | |
| JP7355706B2 (ja) | 油分を含有する廃水の処理方法及び処理装置 | |
| Siswoyo et al. | Development of natural coagulant for turbidity removal created from marine product solid waste | |
| RU2060976C1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод и активного ила | |
| CN113121812A (zh) | 一种油田含油污水处理用清水剂及其制备方法和应用 | |
| JP4823552B2 (ja) | 畜産廃水の処理方法 | |
| Hamza et al. | Flocculation of lime-treated oil sands tailings |