PL15004B3 - Sposób otrzymywania kadmu z jego zwiazków tlenowych. - Google Patents
Sposób otrzymywania kadmu z jego zwiazków tlenowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15004B3 PL15004B3 PL15004A PL1500430A PL15004B3 PL 15004 B3 PL15004 B3 PL 15004B3 PL 15004 A PL15004 A PL 15004A PL 1500430 A PL1500430 A PL 1500430A PL 15004 B3 PL15004 B3 PL 15004B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cadmium
- compounds
- iron
- zinc
- temperature
- Prior art date
Links
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 title claims description 27
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 title claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 11
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- -1 for example Chemical class 0.000 claims description 4
- 229940065285 cadmium compound Drugs 0.000 claims description 3
- 150000001662 cadmium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical class [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 2
- 206010048909 Boredom Diseases 0.000 claims 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 12 maja 1945 r.W patencie glównymi opisany jest spo¬ sób otcnzymywania cynku z jego zwiazków tlenowych lub z imaiterjalów, zawierajacych takie zwiazki, jak np. z tlenowych rud cynkowych, który polega na temf ze zawie¬ rajace cynk materijaly (wyjsciowe reduku¬ je sie przy pomocy -metali redukujacych, w prózni i umiarkowanych temperaturach, w których ladunek sie nie stapia, wiec np. przy temperaturze 850—10O0°C, przyczem jednoczesnie oddestyiowuje sie cynk, Pirzeidlmiotem niniejszego wynalazku jest odmiana powyzszego sposobu, polega¬ jaca na tern, ze tlenowe zwiazki kadmu lub materjaly, zawierajace taikie zwiazki, jak np. tlenowe rudy kadm/u, przerabia sie zgadnie z patentem glównym. Okazalo sie, ze nastepuje przytem ilosciowa redukcja i ulatnianie kadmu, np, z tlenku kadmowe¬ go, i to juz przy temperaturach znacznie niziszych, np. pnzy temperaturze od 500 do 600°C, a wilec przy temperaturach, w któ¬ rych tlemolwie zwiazki cynku nie wchodza jeszcze w reakcje. Dzieki temu mozna równiez ozystty kadm oiddestyllowowywac z maiterjalów, ziaiwilerajeycych oprócz tleno¬ wych pjolaczen kadimu jeszcze i domieszki, np. zwiazków cynku, zelaza, olowiu, ni- xkloii, cyny, przyczean wszystkie zanieczy¬ szczenia zatrzymuja sie w pozostalosciach. \y7 sQCbA.feai. a^oizna równ'lez przera¬ biac produkty mieszane, jak np. rudy, za¬ wierajace tlenowe zwiazki kadmu oraz tle¬ nowe zwiazki cynku, odidestylowmjac kadm przy temperaturach odi 500—600°C lub po¬ wyzej i skraplajac gp, a nastepnie odde- istylowujac eytek w odpowiednio wyzszych temperaturach i rówmiez go skraplajac, Jako srodek redukujacy nadaje sie tu równiez doskonale tanie zelazo), które moz¬ na stosowac np. w postaci plytowatej lub gabczastej. Ilosc izellaza tak sile dobiera, zeby podczas redukcji wytwarzal sie ma¬ gnetyczny tlenek zelaza FeH04i który na¬ stepnie oddziela sie od reszty Ematerjalów pnzy pomocy elektaomaignezu; ten magne¬ tyczny tlenek zelaza mozna, zapomoca re¬ dukcji, zpowrotem przeksztalcic np. na zelazo igabczaste, które ponownie stosuje sie w procesie.Usuwanie zelaza z pozostalosci po pra¬ zeniu mozna uskuteczniac równiez inaczej: w tym celu zelazo uzywane ido redukcji dodaje sie do ladunku w takiej postaci, (np. mniej Ituib wiecej giruibych ziaren, o- pilków i t. d.), azeby po skonczonym pro¬ cesie redukcji mozna bylo oddzielic to ze¬ lazo od innych skladników zapomoca od- siamia. Poniewaz (poszczególne czastki u- zytego zelaza., pomimo przejscia w tlenki podczas proceisiu redukcji, zachowuja swój ksztalt, wiec po skonczonej redukcji o- trzymuje sie kawalki tlenku izelaza, które po wprowadzeniu pozostalosci po prazeniu na sito pozostaja na niemi, .poniewaz maja srednice wieksza od srednicy oczek sita, natomiast iinne skladniki w postaci proszku przedostaja sie przez oczka sita. Tlenek zelaza, uwolniony w ten sposób od sklad¬ ników obcych, zarówno jak i tlenek wy¬ dzielony na drodze magnetycznej, mozna stosowac do dowolnych celów.Zgodnie z jedna z postaci wykonania wynalazku przy przeróbce materjalów wyjsciowych, zawierajacych oprócz zwiaz¬ ków kadmu jeszcze i domieszki, jak np. zwiazki cynku, zelaza, olowiu i t, d.f moz¬ na materjaly wyjsciowe najpierw poddac redukcji metalicznemu srodkami redukuja- cemi, w stosunkowo wysokich temperatu¬ rach, inp. przekraczajacych 800°C albo je¬ szcze wyzszych, a nastepnie produkt de¬ stylacji, zanieczyszczony skladnikami, któ¬ re przeszly z materjalu wyjsciowego, a wiec cynkiem, olowiem i t. d., mozna pod¬ dac powtórnej destylacji w takich warun¬ kach temperatury i cisnienia, w których skladniki zanieczyszczajace nie przecho¬ dza wcale albo tez destyluja sie w ilosciach zupelnie nieznacznych. Ten sposób pracy w porównaniu z traktowaniem materjalu wyjsciowego tylko w jednej fazie roboczej, w nizszych temperaturach, daje znaczny zysk na czasie, poniewaz przy zastosowa¬ niu wyzszej temperatury redukcji w pierw- szem stadjum procesu, redukcja i destyla¬ cja kadmu odbywa sie znacznie szybciej.Dalsza zaleta tego sposobu polega na tern, ze nie trzeba zbyt dokladnie utrzymywac okreslonych granic temperatury. Prócz te¬ go oddestylowanie kadmu z produktu, o- trzymanego w pierwszym stadium i zawie¬ rajacego np. cynk, jest znacznie ulatwione dzieki stosunkowo niewielkiej objetosci oraz dobremu przewodnictwu cieplnemu tego pierwszego, przewaznie metalicznego destylatu.Stosowanie sposobu niniejszego jest bardzo korzystne przy przeróbce materja¬ lów wyjsciowych, zawierajacych jako za¬ nieczyszczenia, ewentualnie obok innych zanieczyszczen, zwiazki olowiu, zwlaszcza tlenowe. Tu mianowicie, dzieki stosunkowo duzej lotnosci oraz stosunkowo malej zdol¬ nosci tlenku olowiu do redukowania sie na olów, nie imozna uniknac przechodzenia olowiu, czestokroc w postaci tlenku (za¬ leznie od rodzaju zwiazków olowiu), na¬ wet przy temperaturze okolo 600° i niz¬ szej. Poniewaz w takich przypadkach i jak — 2 —zwykle trzeba produkt destylacji z pierw¬ szej przemiany jeszcze raz destylowac w celu oczyszczenia, a wiec calkowity proces zostaje znacznie przyspieszony, i prócz te¬ go oszczedza sie na paliwie a czasie pracy, jesli pierwsza destylacje wykonywac spo¬ sobem przyspieszonym w odpowiednio podwyzszonej temperaturze.Przyklad L 100 kg tlenku kadmu o zawartosci 87 % kadmu miesza sie z 40 kg zelaza gabczastegp i utrzymuje sie w próz¬ ni okolo 20 imim, w ciagu 8 godzin przy temperaturze od 500 do 550°C. W pozosta¬ losciach otrzymuje isie wtedy jeszcze 0,5% kadmu, zawartego pierwotnie w inaterjale wyjsciowym, a zaifem 99,5% kadmu prze¬ chodzi do odbieralnika.Przyklad II. 100 kg tlenowego mate- rjalu, zawierajacego 73% kadmu, 2,5% cyny, 0,17% olowiu, 0,04% niklu i 0,15% zelaza, miesza sie z 35 k)g zelaza gabcza¬ stego ii w prózni 20 mim utrzymuje sie przez 8 gjodzin przy temperaturze 500°C W pozostalosciach znajduje sie wtedy 1,2% uzytego kadmu, a zatem 98,8% kadmu przechodzi do odbieralnika. Ten destylat kadmowy zawiera mnfeij niz 0,05% zanie¬ czyszczen.Przyklad III. 15 ikig mulu kadmowego, zawierajacegio 35% kadmu i 3% olowiu miesza sie z 2 Ikg /zelaza gabczastego i pod cisnieniem 20 mm ogfrzewa sie przez 6 go¬ dzin do 800°C. W odbieralniku otrzymuje sie 5 kg kadmu, zawierajacego 0,1% olo¬ wiu. Te 5 kg kadmu destyluje sie powtór¬ nie pnzy temperaturze 500°C. Otrzymuje sie wtedy kadm z zawartoscia 0,01% olo¬ wiu. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania kadmu z je¬ go zwiazków tlenowych wedlug patentu Nr 12075, znamiemny tern, ze zwiazki tle¬ nowe kadmu lub inaterjaly, zawierajace takie zwiazki, jak np. tlenowe nudy kad¬ mu, redukuje sie przy pomocy metali redu¬ kujacych, zwlaszcza zelaza, w prózni przy umiarkowanych temjperaturaoh od 500 do 600° C, oddestylowiujac przytem kadm.
- 2. Sposób wedlug zaisltrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przy przeróbce {materjalów wyj¬ sciowych, zawierajacych, oprócz wych zwiazków kadmu, jeszcze tlenowe zwiazki cynku, olowiu i podbbne, oddesty- lowuje sie kadm przy temperaturze, w której zwiazki metali innych nie podlega¬ ja redukcji, wzglednie nie przechodza do desitylalni.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze przy przeróbce materja¬ lów, zawierajacych, oprócz tlenowych zwiazków kadmu, jeszcze dosc znaczne ilo¬ sci tlenowych zwiazków cynku, poczatko¬ wo oddeistylowuje kadm np. przy tempera¬ turze od 500 do 600°C, a nastepnie dopie¬ ro oddestylówUije sie cynk, np. przy tem¬ peraturze 6d 850 do 1000°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tem, ze przy przeróbce materja¬ lów wyjisciowych, zawierajacych obok tle¬ nowych zwiazków kadmu jeszcze tlenowe zwiajzki metali, np. cynku, zwlaszcza zas materjalów, zawierajacych zwiazki tleno¬ we olowiu, oddestylowuje sie poczatkowo z materjalów wyjsciowych kadm w wyz¬ szej temperaturze, np. do 850° lub wyzej, a nastepnfe oddestylowany produkt, za¬ nieczyszczony jeszcze przedestylowanemi razem cynkiem, olowiem (tym ostatnim w postaci tlenku) lub innemi (domieszkami, pochodzacemi z materjalów wyjsciowych, poddaje sie powtórnej destylacji w takich warunkach temperatury i cisnienia, w któ¬ rych szkodliwe zanieczyszczenia nie prze¬ chodza do destylatu wcale albo przecho¬ dza w ilosciach bardzo nieznacznych.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tem, ze przy uzyciu zelaza, jako srodka redukujacego, dodaje sie je w ta¬ kich ilosciach, zeby je imozna bylo z pozo¬ stalosci po prazeniu oddzielic w postaci — 3 -tlenku od zanieczyszczen na drodze ma¬ gnetycznej, poczem tlenek ten droga re¬ dukcji przetwarza na zelazo gabczaste,
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze przy uzyciu zelaza jako srodka redukujacego, zelazo to dodaje sie w postaci mniej lub wiecej grubych ziaren lub opilków tak, zeby w pozostalosci o- trzymac kawalki tlenku zelaza, dajace sie oddzielic zapomoca odsiania od innych drobniej szych skladników. Metallgesellschaft Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15004B3 true PL15004B3 (pl) | 1931-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201144451A (en) | A method for recovering rhenium and other metals from rhenium-bearing materials | |
| CA1185096A (en) | Recovery of precious metals | |
| US20040035250A1 (en) | Preparing aluminium-silicon alloys | |
| PL15004B3 (pl) | Sposób otrzymywania kadmu z jego zwiazków tlenowych. | |
| AT138741B (de) | Verfahren zur Herstellung von Nickelcarbonyl. | |
| US3811871A (en) | Process for class iv b metals ore reduction | |
| US2407752A (en) | Process of separating hard constituents from sintered hard metals | |
| AT392456B (de) | Verfahren zur verarbeitung von nickelhaltigen und vanadiumhaltigen rueckstaenden | |
| US2031947A (en) | Process for the refining of alloys | |
| US2807531A (en) | Process for treating rolling oil | |
| EP0266597B1 (de) | Verfahren zur Entfernung von metallischen Bestandteilen aus bei der elektrothermischen Herstellung von gelbem Phosphor anfallenden Stäuben | |
| CN107574478A (zh) | 一种硅料小料的处理方法 | |
| US679330A (en) | Process of extracting arsenic, antimony, or tellurium from sulfurous ores. | |
| DE2133104C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Tantal aus Kondensatorschrott | |
| US1431559A (en) | Method of treating tin-bearing tungsten ores | |
| RU2165993C2 (ru) | Шихта для извлечения благородных металлов плавкой | |
| US1372443A (en) | Process of purifying arsenic trioxid | |
| US1808594A (en) | Process for separating platinum from the other precious metals | |
| RU2506329C1 (ru) | Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы | |
| US2048152A (en) | Method of recovering precious metals from mattes | |
| US1348356A (en) | Process op reducing tungsten ores | |
| AT65452B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zink. | |
| US741712A (en) | Process of treating refractory ores. | |
| US2147672A (en) | Smelting and refining process | |
| US715023A (en) | Process of treating zinc sulfid ores. |