PL14962B1 - Sposób wytwarzania masy chlonnej, zlozonej z mieszaniny wegla, zelaza i tlenku zelaza. - Google Patents
Sposób wytwarzania masy chlonnej, zlozonej z mieszaniny wegla, zelaza i tlenku zelaza. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14962B1 PL14962B1 PL14962A PL1496229A PL14962B1 PL 14962 B1 PL14962 B1 PL 14962B1 PL 14962 A PL14962 A PL 14962A PL 1496229 A PL1496229 A PL 1496229A PL 14962 B1 PL14962 B1 PL 14962B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- iron
- iron oxide
- mixture
- product
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 44
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 42
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 23
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 210000000436 anus Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 16
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- -1 water gas Chemical compound 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa¬ rzania miasy chlonnej, zlozonej z mieszani¬ ny wegla, zelaza i tlenku zelaza. Wynala¬ zek polega na przeprowadzaniu gazu za¬ wierajacego tlenek, ponad lub przez mial¬ ko .rozdrobniony tlenek zelaza w tempera¬ turze, w której wieksza czesc tlenku zelaza, jednakze nie calkowicie, ulega redukcji, i w której wytworzona mieszanina zelaza i tlenków zelaza sluzy jako przenosnik tle¬ niu, przy utlenianiu 1 mola CO kosztem drugiego mola CO, skutkiem czego z jednej strony wydziela sie wegfel i wytwarza sie dwutlenek wegla, z drugiej zas strony ze¬ lazo lub tlenek zelaza naprzetmian ulegaja utlenieniu i redukcji wzglednie redukcji i utlenieniu, a tern samem biora zywy u- dzial w reakcji i wystepuja jako takie w produkcie ostatecznym.Procesy zachodzace przy wyjkonaniu sposobu wedlug wynalazku dadza sie, przy¬ puszczalnie, wyrazic jak nizej.Pierwsza reakcja przebiegajaca szybko i nieodwracalna,odpowiad'a równaniu: 3 Fe2 03 + CO = 2FeB 04 + C02 (1) Nastepnie ulstala sie równowaga: Fe3 04 + CO ^=^ 3 Fe O + C02 (2) W pewnej okreslonej temperaturze np. 375°C, zgodnie z tym stanem równowagi, ustala sie pewien stosunek ilosciowy mlie- dzy C02 i CO.Jesli stezenie CO jest zbyt duize, to Fez 04 ulega ea*lkowitej,,redukcji i zachodzi nast^idjftci^rieMc^a:^ ¦* Fe O + CO " F£ + C02 (3) Równiez i tutaj równowaga zalezy od stosunku miedzy CO i C02.Jesli wiec ponad tlenkiem zelaza pro¬ wadzic gaz bogaty w tlenek wegla, zacho¬ dza bezposrednio reakcje (2) i (3), jedno¬ czesnie jednak zachodza reakcje: Fe + CO = C + Fe O (4) i prawdopo¬ dobnie: 3FeO + CO = C + Fe3 04 (5) Reakcje te w panujacej temperaturze sa praktycznie nieodwracalne takf iz rów¬ nolegle zachodza jeszcze nastepujace reak¬ cje : FeO + CO = Fe + C02 (3) Fe + CO = FeO +C (4) Pociaga to za soba odtwarzanie FeO o- raz towarzyszaca reakcje wedluig równania (3). Suma tych reakcyj jest: 2C0 = C02 + C.Z tego wynika, ze przy ciaglem prze¬ prowadzaniu tlenku wegla ponad zelazem i tlenkiem zelaza stale tworzy sie kwas we¬ glowy i ustala isiie pewien stosunek miedzy CO i C02t zalezny od szybkosci reakcji (3) i (4).Jesli zawartosc C02 jest stosunkowo duza, to moze nastapic reakcja (2) i prawdopodobnie reakcja (5), które daja w soimlie znowu: 2CO = C02 + C, dzieki czemu miedzy wszystkiemi wyste- prujacemi tu reakcjami nastepuje wyrów¬ nanie. Mieszanina zelaza i tlenków zelaza dziala tu prawdopodobnie katalitycznie.Jednakze nie ma sie tu do czynienia z wla¬ sciwa kataliza, poniewaz nigdy nie naste¬ puje przemiana 2C0 <^~—-— C02 + C az do osiagnlJecia stanu równowagi tej reakcji, chociaz, nawet przy najbardziej powolnym strumieniu gazu, utrzymuje sie pewien stosunek CO do C02f odpowiednio do rów¬ nowagi zelaza w danej temperaturze i pod danem cisnien/iem.Z dlruigiej strony te wlasnie równowage osiaga sie juz przy znacznych szybkosciach przeplywu, natomiast równowaga jest w malym tylko stopnial zalezna od szybkosci przeplywu, jesli gazy stykaja sie dosta¬ tecznie z mjlalko rozdrobniona masa kon¬ taktowa. W gazach ostatecznych mozna w praktyce otrzymac 45 — 65% C02. Ta za¬ wartosc dowodzi równiez, ze nie moze tu byc mowy o wlasciwej katalizie. Granica temperatur w której reakcja zachodzi, jest dosc ograniczona, a mianowicie miesci sie miedzy 350° a 450°C i zalezy od stezenia CO i C02 w uzytych gazach. Gdy zelazo lub tlenki zelaza biora znaczny udzial w reak¬ cji, oczywistem jest, iz tworzacy sie wegiel jest scisle polaczony z zelazem i ze reakcja przebiega latwiej i dokladniej, jesli gaz ma lepszy i latwiejszy dostep do tlenku zela¬ za. Tworzacy sie wegiel stopniowo u- trudnia stykanie sie masy zelaznej z ga¬ zem, a reakcja w miare tworzenia sie we¬ gla zwalnia sie coraz bardziej i jest coraz mnjiej zupelna.Stwierdzono, ze nie nalezy sie obawiac zatrucia substancji kontaktowej, co stano¬ wi najwieksza trudnosc przy katalizie wla¬ sciwej.Mozna stosowac nawet zanieczyszczony gaz generatorowy tak, iz przy tizycwu go w wiekszych ilosciach mozna nie zwracac spe¬ cjalnej uwagi na jego oczyszczanie. Mozna równiez stosowac i inne gazy, zawierajace tlenek wegla, np. gaz wodny. - 2 —Temperature do utrzymania równo¬ wagi Fe — C — O latwo jest utrzymac, jednakze znaczna trudnosc sprawila zapew¬ nienie dostatecznego zetkniecia miedzy fa¬ za (gazowa a materjalem kontaktowym, zlo¬ zonym z zelaza i tlenków zelaza. Dlatego tez mase kontaktowa mialko rozdrobniona umieszcza sie na zawierajacych wegiel ob¬ jetosciowych [podlozach. Dzjjeki zastosowa¬ niu takiego .podloza, do produktu ostatecz¬ nego nie wprowadza sie ciala obcego.Skutkiem wydzielania sie wegla czastki na¬ rastaja równomiernie ii tworza skupienia, które mozna sproszkowac do wszelkich ce¬ lów. W ten sposób mozna otrzymac produkt ostateczny, zawierajacy okolo 85% wegla, przyczem w gazach ostatecznych mozna o- siagnac przemiane 60 do 65% tlenku we¬ gla.Zawartosc pary wodnej w gazie jest szkodliwa, poniewaz tworza sie wtedy we¬ glowodory, skutkiem czego obniza sie wy¬ dajnosc wegla, a zatem i jakosc pro¬ duktu.Z drugiej zas strony, obecnosc wodoru nie (stanowi znacznej wady. Mase kontakto¬ wa niezbedna do reakcji mozna korzyst¬ nie otrzymywac, rozprowadzajac wodna zawiesine mialko rozdrobnionego tlenku lub wodorotlenku zelaza na materjalach za¬ wierajacych staly wegiel, jak np. na weglu drzewnym, welnie drzewnej, sianie lub tym podobnych materjalach, i nastepnie suszac ja razem z tym materjalem. Podczas prze¬ prowadzania gazów ponad .takiemi orga- nicznemi podlozami te ostatnie ulegaja zwegleniu, przyczem jednak zostaje zacho¬ wane mialkie rozdrobnienie kontaktu ze¬ laznego. Ponizszy przyklad sluzy do wy¬ jasnienia wynalazku.Naczynie zaladowuje sie welna drzew¬ na, nasycona wodna zawiesina tlenku ze¬ laza. Stezenie zawiesiny moze s(ie wahac w szerokich granicach i zalezy nieco od rodza¬ ju welny drzewnej, która znów ze swej stro¬ ny zalezy od rozmiarów naczynia reakcyj¬ nego i powinna wykazywac taka trwalosc, zeby tworzace sie w niej rusztowanie drzewne bylo dostatecznie mocne. Ilosc welny drzewnej przewaznie bierze sie moz¬ liwie najmniejsza, aby wegiel wydzielony podczas reakcji wykazywal mozliwie naj¬ mniejsza zawartosc wegla drzewnego. W wiekszosci przypadków odpowiednia oka¬ zala sie zawiesina tlenku zelaza 20 do 40%.Szybkosc, z jaka mozna prowadzic ga¬ zy przez mase w potrzebnej temperaturze, zalezy specjalnie od rozmiarów naczynia i reguluje sie w taki sposób, zeby czas trwania zetkniecia gazu z materjalem wy¬ pelniajacym (welna drzewna nasycona tlenkiem zelaza)., wynosil 20 do 50 sekund, liczac na gaz zimny, i zeby trwanie ze¬ tkniecia wzrastalo w miare postepujacego wydzielania sie wegla. W taki sposób w odlodtnach mozna osiagnac zawartosc kwa¬ su weglowego, wynoszaca okolo 60%, li¬ czac w stosunku do lacznej objetosci tlen¬ ku wegla i kwasu weglowego.W technice pozadane jest prowadzenie reakcji w szeregu wlaczonych kolejno na¬ czyn reakcyjnych tak, iz do ostatniego na¬ czynia, zaladowanego swieza welna drzew¬ na, wchodza zuzyte gorace gazy i wraz z temi gazami zostaja odprowadzone pro¬ dukty destylacjiL welny drzewnej, zanim jeszcze rozpocznie sie wydzielanie wegla aktywnego. Dzieki temu, produkty destyla¬ cji wellny drzewnej nie wplywaja ujemnie na jakosc wegla aktywnego.Reakcje mozna prowadzic w opisany sposób dopóty, dopóki produkt Ostateczny nie bedzfe zawieral 80—90% wegla. Ze sposobu otrzymywania tego produktu wy¬ nika jasno, ze otrzymuje sie nadzwyczaj scisla mieszanine wegla, zelaza i tlenku ze¬ laza. W praktyce pomimo licznych wsilo- wan okazalo sie równiez, ze rozdzielenie skladników tej mieszaniny na drodze fi¬ zycznej jest niemozliwe.Równiez nie uidalo sie jej rozdzielic za- pomoca magnesu, ani elektromagnesu o — 3 -pradzie stalym lub zmiennym. Jedynym dostrzegalnym wynikiem bylo ogólne osla¬ bienie przenikliwosci magnetycznej, jed¬ nakze bez widocznego dzialania elektrycz¬ nego, Usilowano równjiez osiagnac rozdziele¬ nie zapomoca urzadzenia klasyfikujacego, przez które powoli prowadzi sie wodna za¬ wiesine produktu. W tym przypadku po- winnoby nastapic rozdzielenie skustWiem róznicy ciezarów wlasciwych poszczegól¬ nych iskladników. Jednakze nawet i tutaj nie osiagnieto stopniowego oczyszczenia, Miedzy czystoscia pierwszego i ostatniego produktu nie bylo znacznej róznicy. Wresz¬ cie równiez bezskutecznfce próbowano ma¬ gnetycznego rozdzielenia w wodnej zawie¬ sinie. Tak samo rozdzielanie takie w zawie- siriie alkalicznej nie dalo wyniku, Z u- jemnego rezultatu wszystkich tych usilo¬ wan wynika, ze otrzymany produkt stano¬ wi nadzwyczaj jednolita i mialko rozpro¬ szona mieszanine, której rozdzielanie na skladniki droga fizyczna nastrecza duze trudnosci. To jednolite i bardzo drobne rozproszenie masy kontaktowej produktu potwierdzone zostalo równiez przez liczne próby spopielenia. Uzasadnienie tego sci¬ slego polaczenia czesci skladowych wynika z samej reakcji, w której kazda tworzaca sie czasteczka wegla wymaga zetkniecia z czasteczka zelaza i, dzieki temu, wraz z nia rosnie.Rozdzielenie skladników w celu otrzy- manjm mniej ldb wiecej czystego weigla o- kazalo sie mozliwe jedynie na drodze che¬ micznej. Jednakze w wieksizosci zastosowan nie jest koniecznem przygotowanie tego produktu, a nastepnie otrzymywanie zen czystego wegla, poniewaz wlasnie utworzo¬ na mieszanina daje sie w praktyce stoso¬ wac z korzyscia.Otrzymany produkt stosuje sie prze- dlewszystkiem, jako srodek chlonny. Wyka¬ zuje son wlasciwosci wegla aktywnego ii moze byc stosowany np. do odbarwiania cieczy organicznych jak ftp. soków cukro¬ wych. Dla tych celów nalezy wytworzyc produkt a mozliwie wysokiej zawartosci wegla. Z drugiej (strony zawartosc zelaza w produkcie daje te korzysc, ze cala mase mozna oddzielic magnetycznie, co znacznie ulatwia odsaczenie srodka chlonnego od roztworu.Produkt mozna stosowac równiez jako pigment. Po sproszkowaniu stanowi on do¬ skonaly czarny pigment np. do wyrobu czeoiidla i tuszu.Dalej produkt mozna stosowac, jako srodek naweglajacy. W pewnych procesach metalurgicznych pozadane jest powtórne naweglanie zelaza po swiezeniu zapomoca wegla wolnego od siarki, fosforu i podob¬ nych suibstancyj (szkodliwych. Odmiany produktu, wedlug wynalazku, nadaja sie do tego celu, specjalnie zas odmiany sto¬ sunkowo bogate w zelazo, poniewaz ulatwia ono znacznie zmieszanie.Dalej produkt nadaje sie doskonale do wyrobu elektrod do pieców elektrycznych, poniewaz zawartosc zelaza mozna regulo¬ wac, a prócz tego zelazo rozproszone jest w masie równomiernie. W ten sposób o- trzymuje sie elektrode stala o wysokiem przewodnictwie.Dalszem waznem zastosowaniem pro¬ duktu jest stosowanie go jako materjalu wy¬ pelniaj aeego przy wyrobiie przedmiotów kauczukowych. W tym przypadku materjal wykazuje podobne wlasciwosci, jak stoso¬ wana obecnie powszechnie sadza. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania masy chlonnej, zlozonej z mieszaniny wegla, zelaza i tlen¬ ku zelaza, znamienny tern, ze przez mase, wytworzona z tlenku zelaza, który wpro¬ wadza sie w postaci wodnej zawiesimy na wegiel drzewny, welne drzewna, siano lub podobne materjaly i razem z takim mate- rjalem wysusza, prowadzi sie gaz zawiera-jacy tlenek wegla w temperaturze od 350—450°C z taka szybkoscia, zeby za¬ wartosc dwutlenku wegla w odlocinach by¬ la utrzymywana w igranicach 45—65 %, lfi- czac w stosunku do sumy tlenku i dwutlen¬ ku wegla, przez przeciag czasu dostateczny do otrzymania nierozdzielnej fizycznie mie¬ szaniny zelaza, tlenku zelaza i wegla o za¬ wartosci weglla ad 80—90%. Christ a anus J o .s e p h u s Godefridus Aarts. Zastepca: Inz, dypL M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14962B1 true PL14962B1 (pl) | 1931-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nakai et al. | The kinetic isotope effect in the bacterial reduction and oxidation of sulfur | |
| Srinivasan et al. | Studies on the reduction of hematite by carbon | |
| CA1105680A (en) | Autocirculation process and apparatus | |
| ES2666396B2 (es) | Un procedimiento para fundir un mineral de sulfuro de cobre con alto contenido de arsénico | |
| US2145901A (en) | Purification of water | |
| PT2603577T (pt) | Partículas de vidro magnéticas para aplicação em instalações de produção de biogás, processos de fermentação e de separação | |
| US3579293A (en) | Removal of hydrogen sulfide from gaseous mixtures | |
| US5462720A (en) | Process for biolixiviating copper sulfides by indirect contact with separation of effects | |
| SU925245A3 (ru) | Способ получени сульфата окиси железа | |
| JP5432809B2 (ja) | 鉄鋼スラグ粉末の炭酸化処理方法およびその装置 | |
| PL14962B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy chlonnej, zlozonej z mieszaniny wegla, zelaza i tlenku zelaza. | |
| GB1401566A (en) | Process for converting sewage sludge into compost | |
| JP2021122787A (ja) | 吸着システム、および吸着方法 | |
| PL148125B1 (en) | Method of obtaining silicium in a low-shaft electric furnace | |
| US20200086292A1 (en) | Low-temperature removal of h2s using large-surface-area nano-ferrites obtained using a modified chemical coprecipitation method | |
| CN109516538A (zh) | 赤潮驱除剂及使用它的赤潮驱除方法 | |
| SA517390304B1 (ar) | طريقة للتحميص الجزئي لمواد مركزة تحمل النحاس و/أو الذهب | |
| CN101972596A (zh) | 一种用二氧化硫废气制备亚硫酸钠和单质硫的方法 | |
| Liu et al. | Oxygen transfer to Thiobacillus cultures. | |
| CN1896249B (zh) | 一种固定化微生物连续催化合成黄铁矾的方法 | |
| Trouve et al. | Autotrophic denitrification by Thiobacillus denitrificans with thiosulphate as sole energy source. Pilot scale experiments at low temperature | |
| ES2565559B2 (es) | Procedimiento hidrometalúrgico de recuperación de zinc en aguas de mina y residuos metalúrgicos sólidos | |
| US886607A (en) | Process of making barium oxid. | |
| Regnault | Elements of Chemistry... | |
| Baldensperger | Use of respirometry to evaluate sulphur oxidation in soils |