PL149086B1

PL149086B1 - Sposób i urządzenie do ciągłej produkcji kazeiny włókienniczej

Info

Publication number: PL149086B1
Application number: PL25893286A
Authority: PL
Priority date: 1986-04-11
Filing date: 1986-04-11
Publication date: 1990-01-31

Description

OPIS PATENTOWY

149 086

POLSKA

RZECZPOSPOLITA

LUDOWA

Patent dodatkowy do patentu nr Zgłoszono: 86 04 11 /P. 258932/ Pierwszeństwo CZYTELNIA

Ur'txiu Patentowego »· .·

Int. Cl.⁴ A23J 1/20

URZĄD

PATENTOWY

PRL

Zgłoszenie ogłoszono: 88 01 07 Opis patentowy opublikowano:

04 30

Twórcy wynnlazku: Jan Góźdź, Zbigniew Korulczyk, Zbigniew Kosiński, Jerzy Makara, Edward Luty

Uprawniony z patentu: Okręgowy Związek Spółdzielni Mleczarskich Zakład Remonnswo-Mosnażswy, Lublin /Polska/

SPOSÓB I URZĄDZENIE DO CIĄGŁEJ PRODUKCCI KAZEINY WŁÓóCEmiCZEJ

Przedmiotem wynalazku jest sposób ciągłej produkcji kazeiny włókienniczej, przez dwustopnoowe zakwaszanie odtłuszczonego mleka rozcienconnym kwasem siaroonymi w podwyższonej temperaturze oraz koa^glację przy użyciu pary wodnej.

Jedną z mtod otrzymywania kazeiny jest wtrącanie jej z odtłuszczonego mleka kwasem organicznym bądź mineralnym. Proces trąca nia prowadzi się przy najdogodniejszym pH

4.4- 4,6 i w temperaturze 41-43°C. Przy czym w zależności od temperatury procesu wyy trącania uzyskuje się produkt dostatecznie irsagulooany już w trakcie strącania, bądź przy procesach prowadzonych w niższych tempp en turach, roztwór poddaje się dodatkowemu ogrzewaniu. Coogulację można prowadzić również przy użyciu pary woonne, przez oyτnieizaeie zakwaszonego mleka z parą. Wytrącony produkt oddziela się następnie od serwatki, płucze i suszy. Otrzymana tą drogą kazeina nosi nazwę kazeiny rwosowoi.

Znany jest sposób produkcji kazeiny kwasowwj, polegający na ciągłym dozowaniu w przepływie środków zakwasza jących do mleka, które wprowadza się do aglomeratom, po czym od wytrąconej masy białkowej od dzieła się serwatkę, następnie płucze i odwwdnia, a uzyskany preparat przetmymuje się w zbiorniku, w którym dojrzewa i dopiero wówczas poddaje się dalszej obróbce. Z ciągłych sposobów otrzymywania kazeiny kwasowej należy wy^iinjić sposób znany z opisu patentowego PRL nr 127332 wykorzystujący serwatkę jako środka cakwoazającego. Weeług tego sposobu wstępnie podgrzane do temperatury 311-316°C i zakwaszone do pH

4.4- 4,9 mleko pompuje się do koagulatora, gdzie następuje wynrącinie białka. Otrzymaną mieszaninę białka i serwatki wprowadza się następnie do aparatu kolumnowego poniżej stałego poziomu serwatki. Groraazącą. się nad serwatką rasę białkową zgarnia się i kieruje do zespołu płuczącego.

Znany jest także sposób ciągłej produkcji kazeiny polegający na mieszaniu ciągłym podgrzanego mleka z kwasem solnym, oddziele niu wytrąconej kazeiny w filtrze ukośnym, płukaniu w przeciw prąd zie str u mieniem wody, a następnie odwoddeaniu w wirówce dekantacyjnej i suszeniu.

149 086

Odzysk z mleka i produkcja określonej wymogami przemysłu włókienniczego kazeiny, wymaga dwuetapowego procesu zakwaszania mleka rozcieńzoonym kwasem siakkowym. 7/ pierwszym etapie mleko doprowadza się do pH 4,8-5,0 przy czym proces prowadzi się w tempe raturze 10-20°C, co wyraga dużej ostrożności, zwłaszcza w dozowaniu kwasu. Po upływie około 0,5 godziny wprowadza się drugą porcję kwasu siakoowego do uzyskania pH 4,5-4,6, a następnie rasę doprowadza się do temperatury około 55°C. Skoagulowany produkt poddaje się dalszej obróbce przez płukanie, wyccskanie, suszenie itp.

Opisane · poszczególne etapy prowadzone były 'dotychczas periodycznie. OOdłuszczone mLeko gromadzono w tanku lub wannie i przy ciągłym mieszaniu dodawano poszczególne porcje kwasu sieniowego. Znane sposoby ciągłej produkcji kazeiny kwasowej* z mleka, z użyciem kwasu mineralnego lub serwatki nie wchodzą w rachubę w przypadku technologii, wymmgającej dw u kro tnego zakwaszania mleka kwasem siar^Nym oraz zachowania około 30 minutowego procesu demminralizacji, jak to ma miejsce przy produkcji kazeiny włókienniczej.

Sposób według wynalazku polega na tym, że odtłuszczone do 0,04# zawartości tłuszczu mleko doprowadza się do temperatury 10-14°C, a następnie ciągłym strumieniem do którego dozuje się 7-15% roztwór kwasu siarkowego do uzyskania pH 4,8-5,0 kieruje się je do zbiornika przetrzymującego, przy czym mleko wprowadza się do zbiornika od dołu króćcem stycznym do tworzącej zbiornik z natężeniem przepływu mierzonym w m /godzinę, korzystnie r<wnym lub bardzo zbliżony do dwu^u^onej wartości pojemności zbiornika wyrażonej w . Natomiast przewodem usytuowanym w górnej części tego zbiornika mleko ciągłym strumieniem dozowanym następną porcją roztworu kwasu siarkowego do pH 4,4-4,6 doprowadza się do koa&ilatora, u wjścia którego miesza się z parą wodną do uzyskania temperatuiy 53-56°C. Powstały w czasie koagulacji skrzep poddaje się dalszej obróbce przez płukanie, prasowanie i susze nie w znany sposób.

Dzięki mooiiwości prowadzenia procesu koajguacji w sposób ciągły i wydajny, wynalazek jest szczególnie przydatny do wy^ozyCania go na skalę przemysłową.

Przedmiotem wynalazku jest ponadto urządzenie do ciągłej produkcji kazeiny włókienniczej. Znane urządzenia do produkcji kazeiny włókienniczej składają się z tanków lub wanien, zbiorników z kwasem oraz zespołu filtuująeego i płuczącego.

Znane urządzenia do produkcji innych rodzajów kazeiny, różniące się konstrukcją w zależności od procesu technologicznego, posiadają najczęściej symOe^onik płytowy do podgrzewania mleka 1 serwatki, koa©! lator i urządzenie do oddziela nia i płukania kazeiny.

Stosowane są również zestawy urządzeń, w których zasadniczym urządzeniem jest koagulator, do którego doprowadza się mleko i czynnik zakwaszający oraz parę wodną. Wówwcas w koagulatorze łączy się operacje dozowania kwasu, ogrzewania i wytrącania białka.

Będące przedmiotem wynalazku urządzenie do ciągłej produkeci kazeiny włókienniczej, ma wyDmennik płytowy, którego odpływ połączony jest ruroci^iem, wyposażonym w dyszę dozującą roztwór kwasu z króćcem zbiornika przetΓzymuUącego,θCącocym do tworzącej tego zbiornika. W górnej części zbiornika znajduje się króciec odpływowy połączony ruroci^iem, wyposażonym w kolejną dyszę dozującą roztwór kwasu z koagulatorem, którego wlot posiada głowicę połączoną z dopływem pary w^raj. Zbiornik przetrzymujący mm hermetyczne zamknnęcie, a w płaszczu bocznym ma elektrodę pomiaru pH zaiottakswαną na wysokości, korzystnie 1/4 od dna zbiornika i nachyloną do tworzącej w płaszczyźnie poziomej pod kątem 45-90°. Dysze dozujące roztwór kwasu połączone są z układem dozowania kwasu składającym się ze zbiornika kwasu oraz ze zbiornika roztworu kwasu połączonych ze sobą poprzez pompę dsulekcyjną, przez którą jednocześnie zbiornik roztworu kwasu połączony jest z dopływem wody, natomiast odpływ zbiornika roztworu kwasu poprzez następną pompę dwuselkcyjną połączony jest z wymOenikoymi dyszami dozującymi.

Urządzenie w przykładzie wykonania pokazane jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia scherat ogólny urządzenia, a fig. 2 - sposób zamocowania elektrody pH-imeru.

Urządzenie ma sycπOennii płytowy 1, którego odpływ połączony jest rurociągiem, żonym w dyszę dozującą 2 z króćcem dolnym 3 zbiornika przetrzymującego 4. W górnej części zbiornika 4, znajduje się króciec odpływowy 5, połączony rurc-ci^eem wyposażonym w dysze dozujące 6 z koagulatorem 8. Wlot koagulatora posiada głowicę 7, połączoną z dopły149 086 wem pary 9. W płaszczu bocznym zbiornika 4 na wysokości 1/4 od dna zbiornika zainstalowana jest elektroda 10. Dysze 2 i 6 dozujące roztwór kwasu połączone są z układem dozowania kwasu, który posiada zbiornik kwasu 11 i zbiornik roztworu kwasu 13 połączone ze sobą przewodem, na którym zabudowana jest pompa dwusekcyjną 12. Zbiornik rozt_ woru kwasu 13 połączony jest ponadto poprzez wymiinioną pompę dwusekcyjną 12 ze zbiornikiem wodnym 15· Króciec odpływowy zbiornika 13 roztworu kwasu połączony jest z . wymlani onymi dyszami dozującymi 2 i 6 poprzez pompę dwusekcyjną 14.

Wynnaazek'dodatkowo objaśniony jest na. przykładzie wykonania w oparciu o rysunek.

Przy^kład · Obróbce podano ¹⁰ n^P mięta. Od taszczone do ⁰»04$ mięto podgrzerano w wymiennik ¹ do tempratur^y 1²°C i ciągłym strumieniem o natężeniu 5 m^P/^godzin^ęskierowano ^do zwornika ⁴ o poje^mności ^2,5 m^P. Do strumiente mleka dozowano d^yszą d^ozującą 2 15% roztwór kwasu siartowego do otrzymania pH = 5. Po 30 minutach napełniania zbiornika 4, mleko króćcem 5 usytuowanym w górnej części zbiornika 4 połączonym z rurociągiem, zaczęło ciągłym strumieniem przepływać do koagulatora 8. Do stłumienia mleka dozowano z dyszy dozującej 5 roztwór kwasu siarkowego 15%, do uzyskania pH 4,5. Roztwór kwasu wykorzystano ten sam, który stosowano do pierwszego etapu zakwaszania. U wejścia do koagulatora 8 mleko zostaje wymieszane z parą wodną. Powwtałe skrzepy kazeiny wypłukano, a następ nie prasowano i wysuszono. Uzyskano 220 kg kazeiny włókienniczej.

Annliza wyprodukowanej kazeiny wykapała niską zawartość popiołu w suchej masie wynoszącą poniżej 2,15%, co kwwUfikuje ją jako wyrób dobrej jakości zgodnie z wyimganą normą branżową na kazeinę włókienniczą. Roztwór kwasu siarkowego przygotowano w następujący sposób: ze zbiornika 11, pompą 12 za pomocą jednej sekcji tłocznej pobrano kwas i w ściśle określonej ilości podano do' zbiornika roztworu 13· Drugą sekcją tłoczenia · pompy 12 odmierzono określoną ilość wody ze zbiornika 15 i również podano do zbiornika roztworu 13·

Claims

Zastrzeżenia patenoowe

1. Sposób ciągłej produkcji kazeiny włókienniczej przez dwustopniowe zakwaszanie odtłuszczorego mleka rozcieńcoo^m kwasem slarlow3m, dozowanym w przepływie najpierw do pH 4,8-50 w temjpraturze 10-20°C, a po okresie około 0,5 godziny do pH 4,5-4,6 a następnie koa^gilację z użyciem pary wodnej w tempera turze około 55°C, oddziela nie produktu, płukanie i fd.ltrwanie, znamienny tym, że odtłuszczone mleko o temperaturze 10-14°C ciągłym strumieniem do którego dozowany jest kwas siarkowy do uzyskania pH 4,8-5,0 kierowane jest do zbiornika przetrzymującego, przy czym mleko wprowadza się do zbiornika od dołu króćcem stycznym do tworzącej zbiornik z natężeniem przepływu mierzo^nym ^w m^P/^godEim^ę, torzystoie równ^ym l.u^b bardzo E^b^^żoon^ ^do ^dwu^uΓo^lnej wartości pojemności zbi^ornik^a wyrażonej w m^P, po cz^ym ^jewodem utytllowarⁿm w ^górnej ozęśoi tego zbiornika, mleko ciągłym stumieniem dozowanym następną porcją roztworu kwasu siarkowego do pH

4,4-4,8 odprowadza się do koagula^rn u wejścia którego miesza się z parą wodną, a powstały skrzep poddaje się dalszej obróbce.
2. Urządzenie do ciągłej produkcji kazeiny włókienniczj, mjące wymmennik płytowy, zbiorniki kwasu, dyszę doprowadzającą parę wodną, koagulator oraz układ płuczącoo-fltrujący, znamienny tym, że odpływ w^minn^a płytowego /1/ połączony jest ruroci^iam zalpatroonym w dyszę dozującą /2/ z króćcem dolnym /3/ zbiornika przetrzymującego /4/, stycznym do tworzącej tego zbiornika, który to zbiornik u góry ma króciec odpływowy /5/ połączony rurociągiem, wyposażonym w dyszę dozującą /6/ z koagulatorem /8/,. którego wlot ma głowicę /7/ połączoną z dopływem pary wodnnj, przy czym dysze /2/ i /6/ połączone są z układem dozowania kwasu.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że układ dozowania kwasu, posiada korzystnie zbiornik kwasu /11/ i zbiornik roztworu kwasu /13/ połączone są ze sobą przewodem, na którym zabudowana jest pompa dwusekcyjną /12/, a ponadto zbiornik roztworu kwasu /13/ połączony jest poprzez wynnieniomą pompę dwusekcyjną /12/ ze zbiornikiem wodnym /15/, natomiast króciec odpływowy zbiornika /13/ połączony jest z dyszami /2/ i /6/ dozującymi roztwór kwasu poprzez po^ę dwusekcyjną.

149 086
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że w płaszczu bocznym zbiornika /4/ na wysokości korzystnie 1/4 od dna zbiornika posiada elektrodę /10/ nachyloną do tworzącej w płaszczyźnie poziomej pod kątem 45-90°.
5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne t y m, że zbiornik /4/ posiada hermetyczne zamknięcie.

A-A

Fig.2

Pracownia Poligraficzna UP RP. Nakład 100 egz.

Cena 1500 zł