PL148951B1 - Apparatus for drilling deep holes in particular on multi-spindle automatic lathes - Google Patents

Apparatus for drilling deep holes in particular on multi-spindle automatic lathes Download PDF

Info

Publication number
PL148951B1
PL148951B1 PL26106386A PL26106386A PL148951B1 PL 148951 B1 PL148951 B1 PL 148951B1 PL 26106386 A PL26106386 A PL 26106386A PL 26106386 A PL26106386 A PL 26106386A PL 148951 B1 PL148951 B1 PL 148951B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
articulated
piston
pneumatic actuator
drilling
spindle
Prior art date
Application number
PL26106386A
Other languages
English (en)
Other versions
PL261063A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26106386A priority Critical patent/PL148951B1/pl
Publication of PL261063A1 publication Critical patent/PL261063A1/xx
Publication of PL148951B1 publication Critical patent/PL148951B1/pl

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest pneumatyczne urzadzenie do glebokiego wiercenia, zwlasz¬ cza do wielowrzecionowych automatów tokarskich* Znane jest z opisu patentowego RFN nr 2 535 718 pneumatyczne urzadzenie do glebo¬ kiego wiercenia dla wielowrzecionowych automatów tokarskich, zawierajece wiertarske jednost¬ ke oraz uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona podczas usuwania wiórów.Uklad ten posiada pneumatyczny silownik napedzajacy wrzeciono za posrednictwem mechanicznej przekladni zwielokratniajecej sile pneumatycznego silownika* W znanym rozwiezaniu wiertarske jednostke stanowi wlertarskie wrzeciono osadzone obrotowo w tulei zamontowanej przesuwnie w napedzanej obudowie, która usytuowana jest przesuwnie w prowadnicy umocowanej trwale do wzdluz¬ nego suportu* Mechaniczna przekladnie stanowi tu mechanizm korbowy, którego korbowód jest poleczony przegubowo, bezposrednio do wrzecionowej tulei, zas korba jest osadzona na wspólnej osi z zebatym kolem* Kolo to jest zazebione z zebatke uruchamiane za pomoce pneumatycznego silownika* Na obydwóch koncach tego silownika usytuowane se hydrauliczne amortyzatory do tlu¬ mienia energii tloka w jego skrajnych polozeniach* Mechanizm korbowy oraz pneumatyczny silow¬ nik umieszczone se wraz z jednostke wiertarske we wspólnej obudowie* Znane jest takze hydrauliczne urzedzenie do glebokiego wiercenia, znajdujece zasto¬ sowanie w wielowrzecionowych automatach tokarskich, zawierajece wiertarske jednostke zamonto¬ wane na napedzanym przesuwnie wzdluznym suporcie oraz uklad do okresowego wycofywania wiertar¬ skiego wrzeciona* W rozwiezaniu tym, wiertarske jednostke stanowi wrzeciono osadzone obrotowo w tulei usytuowanej przesuwnie w obudowie umocowanej trwale do wzdluznego suportu. Uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona stanowi hydrauliczny silownik zaopatrzony w przedniej czesci w kompensacyjny tlok spelniajecy role amortyzatora energii glównego tloka* W jego tloczysku, uksztaltowanym w postaci tulei jest osadzone wiertarskie wrzeciono. Hydra¬ uliczny silownik jest poleczony przewodami, poprzez regulacyjny zawór, z hydraulicznym agre- 148 9512 148 951 gatem dostarczajacym olej do cylindra kompensacyjnego tloka oraz do komór glównego silownika* Podczas glebokiego wiercenia wiertlo przemieszcza sie ze stale predkoscia równe predkosci przesuwu wzdluznego suportu oraz dodatkowo wykonuje szybki okresowy ruch zwiazany z wycofaniem i powrotem wiertla do obrabianego przedmiotu* W celu unikniecia zniszczenia wiertla na skutek uderzenia w obrabiany przedmiot, podczas powrotu wrzeciona hamuje sie jego szybki ruch za pomoca kompensacyjnego tloka, dzieki czemu mozliwe jest lagodne wglebienie sie wiertla w obra¬ biany przedmiot* Cisnienie panujace za glównym tlokiem w jego skrajnym przednim polozeniu wywiera nan sile przewyzszajaca opory skrawania, w wyniku czego wiercenie odbywa sie ze stalym posuwem równym predkosci przesuwu wzdluznego suportu* Urzadzenie do glebokiego wiercenia, zwlaszcza dla wielowrzecionowych automatów tokarskich, zawierajace jednostke wiertarske oraz wspóldzialajacy z nia pneumatyczno-mechanicz- ny uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona, który to uklad posiada pneumatyczny silownik zaopatrzony w hydrauliczny amortyzator charakteryzuje sie tym, ze uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona stanowia dwa pneumatyczne silowniki oraz sprzegajaca ich tloczyska mechaniczna przekladnia, przy czym mechaniczna przekladnie stanowia dwa jednakowe ukla¬ dy trzech przegubowo polaczonych ciegien, których zewnetrzne ciegna sa przegubowo polaczone z rama umocowana trwale do tylnej pokrywy glównego pneumatycznego silownika, zas wewnetrzne cieg¬ na sa zaopatrzone w przegubowo don umocowane kliny wspólpracujace ze skosnymi scieciami tloczys¬ ka glównego pneumatycznego silownika, natomiast srodkowe ciegna sa przegubowo polaczone z dwu- ramienna dzwignia umocowana przegubowo do tloczyska dodatkowego pneumatycznego silownika i da¬ lej, glówny pneumatyczny silownik posiada stopniowany tlok, w którym wykonany jest co najmniej jeden podluzny otwór oraz prostopadly don poprzeczny otwór, zas w podluznym otworze jest osa¬ dzony zaworowy suwak zaopatrzony w podluzny kanalek oraz prostopadly don poprzeczny kanalek* W odniesieniu do znanego stanu techniki, zastosowanie w ukladzie do okresowego wy¬ cofywania wiertarskiego wrzeciona dwóch pneumatycznych silowników oraz sprzegajacej ich tlo¬ czyska mechanicznej przekladni ma ten korzystny skutek, ze konstrukcja urzadzenia do glebokiego wiercenia jest prosta w budowie i wykonaniu, a takze umozliwia wykorzystanie wiertarskiej jednostki w urzadzeniu do zwyklego wiercenia plytkich otworów* Zastosowanie w ukladzie do okre¬ sowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona mechanicznej przekladni w postaci dwóch jednakowych ukladów trzech przegubowo polaczonych ciegien, których zewnetrzne ciegna sa polaczone przegubo¬ wo z rama umocowana trwale do tylnej pokrywy glównego pneumatycznego silownika, zas wewnetrzne ciegna sa zaopatrzone w przegubowo don umocowane kliny wspólpracujace ze skosnymi scieciami tloczyska glównego pneumatycznego silownika, natomiast srodkowe ciegna sa przegubowo polaczone z dwuramienna dzwignia umocowana przegubowo do tloczyska dodatkowego pneumatycznego silownika ma te zalete, ze uzyskuje sie korzystne przelozenie mechanicznej przekladni, zas obciazenie tloczysk jest zgodne z kierunkiem ich ruchu* Zastosowanie w glównym pneumatycznym silowniku stopniowanego tloka, w którym wykonany jest co najmniej jeden podluzny otwór oraz prostopadly don poprzeczny otwór, zas w podluznym otworze jest osadzony zaworowy suwak zaopatrzony w po¬ dluzny kanalek oraz prostopadly don poprzeczny kanalek, ma dodatkowo te zalete, ze zwieksza sie skutecznosc wyhamowania tloka w jego skrajnym przednim polozeniu* Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig*l przedstawia urzadzenie do glebokiego wiercenia zamontowane na wzdluznym suporcie wielo- wrzecionowego automatu tokarskiego, w widoku od strony obslugi, fig.2 - w pólprzekroju A-A, fig*3 - schemat ukladu do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona, fig*4 - fragment glów¬ nego pneumatycznego silownika w przekroju osiowym* Urzadzenie do glebokiego wiercenia wedlug wynalazku posiada wiertarske jednostke, która stanowi wiertarskie wrzeciono 1 z gniazdem dla wiertla lub jego uchwytu, usytuowane obro¬ towo w obudowie 2, która jest osadzona przesuwnie w prowadnicy 3 umocowanej trwale do napedza* nago przesuwnie wzdluznego suportu 4* Do obudowy 2 umocowany jest zabierak 5 polaczony trwale lecz przestawnie z pierwszym tloczysklem 6 glównego pneumatycznego silownika 7* W nieco innym wariancie urzadzenia wiertarske jednostke noze stanowic wiertarskie wrzeciono osadzone obrotowo w pinoli usytuowanej przesuwnie w obudowie umocowanej trwale do wzdluznego suportu* W tym148 951 3 wariancie rozwiazania pinola jest polaczona przestawnie lecz nieprzesuwnie z pierwszy* tloczys- kiea glównego pneumatycznego silownika* Z glowny¦ pneumatyczny* silownikiem 7 jest trwale pola¬ czony dodatkowy pneumatyczny silownik 8 umocowany do wzdluznego suportu 4 za posrednictwem wspornika 9* Pierwsza tloczysko 6 oraz drugie tloczysko 10, przed zetknieciem sie wiertla z obrabianym przedmiotem se kinematycznie sprzezone za pomoce mechanicznej przekladni 11• Wymie¬ nione dwa pneumatyczne silowniki 7 i 8 oraz sprzegajeca ich tloczyska 6 i 10 mechaniczna prze¬ kladnia 11 stanowie uklad do okresowego wycofywania wierterskiego wrzeciona 1.W celu wytlumienia energii oraz zapewnienia regulacji predkosci przesuwu pierwszego tloka 12 w koncowej fazie jego ruchu, glówny pneumatyczny silownik 7 jest zaopatrzony w hydra¬ uliczny amortyzator 13• Mechaniczne przekladnie 11 w postaci ciegnowo-klinowego mechanizmu, stanowie dwa jednakowe uklady trzech przegubowo poleczonych sztywnych ciegien. Zewnetrzne cieg¬ na 14 wspomnianych ukladów se poleczone przegubowo z rame 15 umocowane trwale do tylnej pokrywy 16 glównego pneumatycznego silownika 7, zas wewnetrzne ciegna 17 se zaopatrzone w przegubowo don umocowane przesuwne kliny 18 wspólpracujace ze skosnymi scieciami 6a pierwszego tloczyska 6* srodkowe ciegna 19 se przegubowo poleczone z dwuramlenna dzwignie 20 umocowane przegubowo do drugiego tloczyska 10 zaopatrzonego w drugi tlok 21* W pierwszym tloku 12 wykonane se trzy po¬ dluzne otwory 12a oraz prostopadle don poprzeczne otwory 12b. W podluznych otworach 12a osadzone se zaworowe suwaki 22 zaopatrzone w podluzny kanalek 22a i prostopadly don poprzeczny kanalek 22b* Pomiedzy wewnetrznym odsadzeniem podluznego otworu 12a a zaworowym suwakiem 22 usytuowana jest sprezyna 23 dociskajeca zaworowy suwak 22 do pierscieniowego ogranicznika 24 umocowanego trwale do pierwszego tloka 12* Pierscieniowy ogranicznik 24 jest zaopatrzony w prostoketne wybrania 24a dla zaworowych suwaków 22 zaopatrzonych w plaskie sciecia 22c* Hydrauliczny amortyzator 13 energii pierwszego tloka 12 stanowi swobodny tlok 25 osadzony w hydraulicznym cylindrze 26 umocowanym do przedniej pokrywy 27 glównego pneumatycznego silownika 7, w której osadzone ee przesuwnie trzy popychacze 28* Z amortyzatorem 13, za pomoce hydraulicznego przewodu 29 poleczony jest olejowy akumulator 30 wypelniony czesciowo sprezonym powietrzem wtlaczajacym olej do hydraulicznego cylindra 26* Z hydraulicznym przewodem 29 jest poleczony hydrauliczny zwrotny zawór 31 zbocznikowany hydraulicznym dlawiecym zaworem 32• Komory glównego pneumatycznego silownika 7 se poleczone dwoma gietkimi pneumatycznymi przewodami 33 z dwupolozeniowym rozdzielaczem 34 sprezonego powietrza* Z gietkim pneumatycznym przewodem 33 jest poleczony pierwszy pneumatyczny zwrotny zawór 35 zbocznikowany pierwszym pneumatycznym dla¬ wiecym zaworem 36* Przednia komora glównego pneumatycznego silownika 7 jest poleczona za pomoce pierwszego sztywnego przewodu 37 z przednie komore dodatkowego pneumatycznego silownika 8, nato¬ miast tylne komory tych silowników se poleczone drugim sztywnym przewodem 38* Z przewodem tym jest poleczony drugi pneumatyczny zwrotny zawór 39 zbocznikowany drugim pneumatycznym dlawiecym zaworem 40* Zwezone komory w tylnej pokrywie 16 i przedniej pokrywie 27 glównego pneumatycznego silownika 7 se poleczone z zasadniczymi jego komorami za pomoce trzecich dlawiacych zaworów 41* Pierwsze tloczysko 6 glównego pneumatycznego silownika 7 jest zaopatrzone w dwa pierscieniowe wybrania - pierwsze pierscieniowe wybranie 6b i drugie pierscieniowe wybranie 6c - leczece, w skrajnych polozeniach pierwszego tloka 12, doprowadzajace otwory 16a sprezonego powietrza w tylnej pokrywie 16* Podczas glebokiego wiercenia wiertarskie wrzeciono 1 przemieszcza sie ze stale pred¬ koscia równa predkosci przesuwu wzdluznego suportu 4 oraz dodatkowo przemieszcza sie szybkim ruchem w czasie okresowego wycofywania i powrotu wiertla do obrabianego przedmiotu* Wycofanie i powrót wiertla odbywa sie automatycznie, dzieki sprzezeniu urzadzenia z centralnym ukladem sterowania automatu, sked elektryczne sygnaly sa przekazywane do elektromagnetycznej cewki dwu- polozeniowego rozdzielacza 34* W trakcie wiercenia, wszystkie trzy tloki 12, 21, 25 znajduje sie w skrajnym przednim polozeniu, natomiast kliny 18 wcisniete se poza skosne sciecia 6a pierwszego tloczyska 6* Usuwanie wiórów z otworu obrabianego przedmiotu odbywa sie poprzez zmia¬ ne polozenia wspomnianego rozdzielacza 34, w wyniku czego sprezone powietrze dostaje sie do przednich komór pneumetycznych silowników 7 18, których tloki 12 i 21 przemieszczaja sie w tylne skrajne polozenie* W pierwszej kolejnosci przemieszcza sie drugi tlok 21 dodatkowego pne¬ umatycznego silownika 8, który uruchamia ciegnowy mechanizm rozsuwajacy kliny 18, przez co4 148 951 odblokowuje sie pierwsze tloczysko 6 glównego pneumatycznego silownika 7. Nastepnie pierwszy tlok 12 przemieszcza sie w tylne skrajne polozenie, zas pierwsze pierscieniowe wybranie 6b leczy doprowadzajace otwory 16a w tylnej pokrywie 16. Z chwile pojawienia sie napiecia na cewce rozdzielacza 34, przyjmuje on polozenie jak na fig.2, w wyniku czego sprezone powietrze dostaje sie do tylnych komór pneumatycznych silowników 7 i 8. Jednoczesnie tloki 12 i 21 przemieszczaja sie w kierunku ich przedniego polozenia* Przemieszczajacy sie do przodu drugi tlok 21 uruchamia mechaniczne przekladnie 11, na skutek czego kliny 18 osiadaje na pierwszym tloczysku 6. Sila z jake kliny 18 oddzialywuje na to tloczysko jest niewielka, albowiem doplyw powietrza do tylnej komory dodatkowego silownika 6 zostaje odciety w momencie, gdy pierwszy tlok 12 przesunie sie o szerokosc pierwszego pierscieniowego wybrania 6b* Niewielki nacisk klinów 18 na cylindryczne powierzchnie pierwszego tloczyska 6 wynika równiez z przelozenia prze¬ suniec koncowych czlonów mechanicznej przekladni 11* Podczas dochodzenia pierwszego tloka 12 do przedniej pokrywy 27 nastepuje Jego przy¬ hamowanie, a nastepnie zatrzymanie. Lagodne zatrzymanie pierwszego tloka 12, a tym samym wiertar- skiego wrzeciona 1, w koncowej fazie jego ruchu, konieczne jest w celu unikniecia wetrzesów oraz uderzen wiertla w obrabiany przedmiot* Wynika to sted, ze podczas szybkiego wycofania i powrotu wiertla, w zakresie stalego skoku pierwszego tloczyska 6, wzdluzny suport 4 przesuwa sie na odleglosc równe iloczynowi jego predkosci oraz czasu trwania okresowego ruchu pierwsze¬ go tloka 12. Hamowanie pierwszego tloka 12 rozpoczyna sie w momencie dojscia zaworowego suwaka 22 do dnia wewnetrznego wybrania przedniej pokrywy 27, która popycha zaworowy 6uwak 22 w glab podluznego otworu 12a* W czasie tego ruchu, poprzeczny otwór 12b i poprzeczny kanalek 22b zachodze na siebie, w wyniku czego nastepuje polaczenie obu komór glównego pneumatycznego silo¬ wnika 7* Konsekwencje tego jest raptowny spadek cisnienia w tylnej komorze glównego pneuma¬ tycznego silownika 7* Uzasadnione jest to tym, ze laczna powierzchnia przeplywu przez podluzne kanalki 22a trzech zaworowych suwaków 22 jest kilkakrotnie wieksza od powierzchni przeplywu doprowadzajacego otworu 16a w tylnej pokrywie 16* Przy dalszym przemieszczaniu sie zaworowego suwaka 22 polaczenie obu komór zostaje odciete, zas pomiedzy przednie pokrywe 27 a pierwszym tlokiem 12 tworzy sie poduszka powietrzna, która zanika w miare wyplywu powietrza przez trzeci pneumatyczny dlawiacy zawór 41* W kolejnym etapie hamowania pierwszego tloka 12 dochodzi on do wystajecych z przedniej pokrywy 27 popychaczy 28, za posrednictwem których oddzialywuje na swobodny tlok 25 hydraulicznego amortyzatora 13* Pod naporem popychaczy 28, swobodny tlok 25 przemieszcza sie do przodu i wypiera olej z hydraulicznego cylindra 26 do akumulatora 30* Predkosc przesuwu swobodnego tloka 25 reguluje sie za pomoce hydraulicznego dlawiecego zaworu 32 na wlocie do akumulatora 30* Równoczesny przesuw swobodnego tloka 25 i pierwszego tloka 12, podczas wglebiania sie wiertla w obrabiany przedmiot, odbywa sie przy wspomaganiu dodatkowego pneumatycznego silow¬ nika 8. Przesuw ten rozpoczyna sie w momencie, gdy drugie pierscieniowe wybranie 6c polaczy doprowadzajece otwory 16a w tylnej pokrywie 16, zas sprezone powietrze dostanie sie do tylnej komory dodatkowego pneumatycznego silownika 8. Wówczas dodatkowy pneumatyczny silownik 8 uru¬ chamia mechaniczne przekladnie 11, której kliny 18 wciskaja sie poza skosne sciecia 6a pier¬ wszego tloczyska 6 i napedzaje go sile niezbedne do pokonania oporów skrawania przed dojsciem pierwszego tloka 12 do skrajnego przedniego polozenia* Zastrzezenia patentowe 1* Urzedzenie do glebokiego wiercenia, zwlaszcza dla wlelowrzecionowych automatów tokarskich, zawierajece jednostke wiertarske oraz wspóldzialajacy z nie pneumatyczno-mecha- niczny uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona, który to uklad posiada pneuma¬ tyczny silownik zaopatrzony w hydrauliczny amortyzator, znamienne tym, ze uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona /l/ stanowie dwa pneumatyczne silowniki / 7 i 8/ oraz sprzegajeca ich tloczyska /6 i 10/ mechaniczna przekladnia /li/* 2* Urzedzenie wedlug zastrz.l, znamienne tym, ze mechaniczne przeklad¬ nie /li/ stanowie dwa jednakowe uklady trzech przegubowo polaczonych ciegien /14, 17, 19/,148951 5 których zewnetrzne ciegna /14/ se poleczone przegubowo z rame /15/ umocowane trwale do tylnej pokrywy /16/ glównego pneumatycznego silownika /7/# zas wewnetrzne ciegna /17/ ee zaopatrzo¬ ne w przegubowo don umocowane kliny /18/ wspólpracujace ze skosnymi scieciami /6a/ tloczyska /6/ glównego pneumatycznego silownika /7/t natomiast srodkowe ciegna /19/ sa przegubowo pole- czone z dwuramienne dzwignie /20/ umocowane przegubowo do tloczyska /10/ dodatkowego pneuma¬ tycznego silownika /B/. 3. Urzedzenie wedlug zastrz«2, znamienne t y i, ze glówny pneumatyczny silownik /7/ posiada stopniowany tlok /12/t w którym wykonany jest co najmniej jeden podluzny otwór /12a/ oraz prostopadly don poprzeczny otwór /12b/f zas w podluznym otworze /12a/ jest osadzony zaworowy suwak /22/ zaopatrzony w podluzny kanalek /22a/ oraz prostopadly don po¬ przeczny kanalek /22b/. // 2 3 15 2 m J0 ^ to 30 34 4 9 Ftg.1 15 40 39 33 1 C—L ) 36 35 33 34 4133 18 14 'M7\ 19 20 10 21 6a148 951 24a28 12b22b 22 22a23 12a Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz.Cena 1500 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. * Urzedzenie do glebokiego wiercenia, zwlaszcza dla wlelowrzecionowych automatów tokarskich, zawierajece jednostke wiertarske oraz wspóldzialajacy z nie pneumatyczno-mecha- niczny uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona, który to uklad posiada pneuma¬ tyczny silownik zaopatrzony w hydrauliczny amortyzator, znamienne tym, ze uklad do okresowego wycofywania wiertarskiego wrzeciona /l/ stanowie dwa pneumatyczne silowniki / 7 i 8/ oraz sprzegajeca ich tloczyska /6 i 10/ mechaniczna przekladnia /li/*
  2. 2. * Urzedzenie wedlug zastrz.l, znamienne tym, ze mechaniczne przeklad¬ nie /li/ stanowie dwa jednakowe uklady trzech przegubowo polaczonych ciegien /14, 17, 19/,148951 5 których zewnetrzne ciegna /14/ se poleczone przegubowo z rame /15/ umocowane trwale do tylnej pokrywy /16/ glównego pneumatycznego silownika /7/# zas wewnetrzne ciegna /17/ ee zaopatrzo¬ ne w przegubowo don umocowane kliny /18/ wspólpracujace ze skosnymi scieciami /6a/ tloczyska /6/ glównego pneumatycznego silownika /7/t natomiast srodkowe ciegna /19/ sa przegubowo pole- czone z dwuramienne dzwignie /20/ umocowane przegubowo do tloczyska /10/ dodatkowego pneuma¬ tycznego silownika /B/.
  3. 3. Urzedzenie wedlug zastrz«2, znamienne t y i, ze glówny pneumatyczny silownik /7/ posiada stopniowany tlok /12/t w którym wykonany jest co najmniej jeden podluzny otwór /12a/ oraz prostopadly don poprzeczny otwór /12b/f zas w podluznym otworze /12a/ jest osadzony zaworowy suwak /22/ zaopatrzony w podluzny kanalek /22a/ oraz prostopadly don po¬ przeczny kanalek /22b/. // 2 3 15 2 m J0 ^ to 30 34 4 9 Ftg.1 15 40 39 33 1 C—L ) 36 35 33 34 4133 18 14 'M7\ 19 20 10 21 6a148 951 24a28 12b22b 22 22a23 12a Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz. Cena 1500 zl PL
PL26106386A 1986-08-15 1986-08-15 Apparatus for drilling deep holes in particular on multi-spindle automatic lathes PL148951B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26106386A PL148951B1 (en) 1986-08-15 1986-08-15 Apparatus for drilling deep holes in particular on multi-spindle automatic lathes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26106386A PL148951B1 (en) 1986-08-15 1986-08-15 Apparatus for drilling deep holes in particular on multi-spindle automatic lathes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL261063A1 PL261063A1 (en) 1988-05-26
PL148951B1 true PL148951B1 (en) 1989-12-30

Family

ID=20032362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26106386A PL148951B1 (en) 1986-08-15 1986-08-15 Apparatus for drilling deep holes in particular on multi-spindle automatic lathes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL148951B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL261063A1 (en) 1988-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087890A (en) Compound lathe
US5307714A (en) Device for holding and operating a facing head
EP0399102B1 (en) Hydraulic-pneumatic cylinder device
US4341076A (en) Hydraulic brake booster
US7344341B2 (en) Drill
JP2019522761A (ja) 油圧バッファ及び油圧バッファに連結された油圧シリンダ
US4723778A (en) Automatic lubricating system of power chuck
EP0386330B1 (de) Kupplungsbetätigungsvorrichtung
US4412465A (en) Tool compensator
CN101275592B (zh) 液压气动压力传送装置
US5890848A (en) Method and apparatus for simultaneously lubricating a cutting point of a tool and controlling the application rate of the tool to a work piece
PL148951B1 (en) Apparatus for drilling deep holes in particular on multi-spindle automatic lathes
EP1264653A2 (de) Spindelanordnung für eine Werkzeugmaschine
DE29808294U1 (de) Elektrohydraulischer Spannmodul
CA2310167A1 (en) Press driven tool actuator module
US3955471A (en) Machine tool spindle
SU1303269A1 (ru) Отрезной суппорт
DE3901179C2 (pl)
SU1542773A1 (ru) Гидравлическое устройство дл выпрессовки гладких втулок
SU863193A1 (ru) Упор-демпфер станка
DE3823141A1 (de) Spannvorrichtung fuer werkzeugmaschinen
US3110082A (en) Machine-tool for reducing to a predetermined length and centering a workpiece
SU854604A2 (ru) Сверлильна головка
RU2009784C1 (ru) Силовая головка
SU770675A1 (ru) Сверлильна машина с автоматической подачей