SU770675A1 - Сверлильна машина с автоматической подачей - Google Patents

Сверлильна машина с автоматической подачей Download PDF

Info

Publication number
SU770675A1
SU770675A1 SU782682008A SU2682008A SU770675A1 SU 770675 A1 SU770675 A1 SU 770675A1 SU 782682008 A SU782682008 A SU 782682008A SU 2682008 A SU2682008 A SU 2682008A SU 770675 A1 SU770675 A1 SU 770675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
piston
shock absorber
hydraulic shock
machine
Prior art date
Application number
SU782682008A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Абрамович Вильский
Николай Александрович Белоусов
Алексей Степанович Тарасов
Борис Петрович Усик
Вячеслав Федорович Космин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7332
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7332 filed Critical Предприятие П/Я А-7332
Priority to SU782682008A priority Critical patent/SU770675A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU770675A1 publication Critical patent/SU770675A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при обработке металлов резанием дл  обработки отверстий. Известна сверлильна  машина с автоматической подачей, содержаща  кор пус, а котором установлен пневмодвигатель с редуктором и центральной трубой подвода воздуха, пневматический цилиндр подачи, св занный с пинолью , гидроамортизатор, узел управлени . Гидроамортизатор установлен снаружи на корпусе и содержит трубчатый корпус с перегородкой, пор шень со штоком и второй подпружиненный поршень. В перегородке размещен дроссель и обратный клапан. На центральной трубе установлен регулируег ый упор, взаимодействующий со штоком . Узел управлени  включает кнопки управлени , ограничитель хода и золотник с планкой l. Однако в этой машине отсутствует замедление скорости подачи в конце хода, что приводит к образованию за усенцев на выходе из отверсти  и не позвол ет применить машину дл  обработки композиционных материалов, .содержащих в своей структуре волокн Кроме этого, данна  машина не может работать при нулевой подаче, что исключает ее применение дл  специальных видов обработки отверстий, например , зенковани  гнезд. Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  машины. Поставленна  цель дсзстигаетс  тем, что введены замедлитель подачи, регулируемый упор исходного положени  пиноли и фиксатор нулевой подачи, гидроамортизатор размещен внутри корпуса машины, причем поршень гидроамортизатора взаимодействует с регулируемым упором, установленным на торце корпуса и взаимодействующим с золотником, размещенным в центральной трубе. Замедлитель подачи образован выполненным на поршне цилиндрическим выступом, вход щим в выполненное в перегородке углубление, гидравлически св занное с дросселем. Наличие замедлител  подачи снижа ,ет скорость подачи в конце хода шпиндел , что позвол ет получать отверсти  без заусенцев, а также обрабатывать композиционные материалы, имеюр5ие в своей структуре волокнистые материалы , которые при обычных услови х обработки на выходном конце отверсти  разветвл ютс .
Упор исходного положени  позвол ет устанавливать требуемую длину рабочего хода шпиндел , определ емого глубиной отверсти , за счет чего уменьшаетс  холостой ход при рабочей подаче инструмента, а -фиксатор нулевой подачи позвол ет примен ть сверлильную машину дл  зенковани  отверстий , так как при постановке на фиксатор подача отсутствует, но шпиндель вращаетс .
На фиг. 1 изображен продольный разрез машины, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Сверлильна  машина содержит корпус 1 пневмоцилиндра, перегородку 2 и направл ющую 3. В направл ющей размещена пиноль 4, внутри которой установлен пневматический ротационный двигатель 5, планетарный редуктор б, передающий вращение шпинделю 7. Пиноль закрыта крышкой-поршнем 8. От проворота пиноль предотвращает шпон .ка 9. В направл ющей и пиноли выполнены отверсти  10 и 11 дл  выхода воздуха из двигател . Подвод сжатого воздуха в двигатель осуществл етс ; центральной трубой 12, котора  ;срепитс  к крышке-поршню 8 и пересекает перегородку 2, стенку корпуса пневмоцилиндра 1 и крышку 13.
В центральной трубке установлена гильза 14, содержаща  подпружиненный золотник 15 и штуцер 16. На центральной трубе установлен неподвижно поршень 17, имеющий внутри выступ 18. В перегородке 2 выполнено углубление 19 со стороны выступа 18 поршн . В перегородке 2 размещены дроссели 20 и 21, соединенные каналами с полост ми 22 и 23, причем дроссель 21 соединен каналом 24 с углублением 19. В перегородке 2 установлены обратные клапаны 25. Поршни и перегородки образуют четыре полости: 22, 23, 26 и 27. Полости 22 и 23 - полости гидравлического амортизатора, полость
26- полость пневмоцилиндра возврата котора  снабжаетс  сжатым воздухом через центральную трубку и канал 28. Полость 27 - полость пневмоцилиндра рабочей подачи. Сжатый воздух в полость 27 попадает через штуцер 29, гильзу 30 и подпружиненный золотник 31, который имеет кольцевые канавки
и в одном положениисоедин ет полост
27с магистралью сжатого воздуха, а
в другом положении с атмосферой чере
канал 32.
С открытой стороны стенки корпуса 1 размещена перпендикул рно оси подвижна  подпружиненна  планка 33, котора  поджимаетс  пружиной к золотнику 31. В планке выполнены отверсти  34 и 35, причем отверстие 34 охватывает центральную трубку. На
крышке 13 параллельно оси размещены две подпружиненные кнопки. Кнопка 36 соосна с золотником 31, а кнопка 37 размещена против отверсти  35. На центральной трубке на резьбе размеще ограничитель хода 38 и контргайка 39 Втулка 38 имеет конусный конец 40. На регулируемой .втулке 38 нарезана резьба, на которой установлены фиксатор нулевой подачи 41 и контргайка 42. В стенке корпуса 1 размещен параллельно оси регулируемый упор исходного положени  43, цилиндрический конец которого входит в полость 27. На резьбовом конце упора 4J установлена неподвижно опорна  п та 44, котора  в исходном положении отжимает золотник 15 в гильзе 14, отсоедин   канал центральной трубы 12 от магистрали сжатого воздуха. На резьбовом конце фиксатора 43 в проушине 45 установлена гайка: 46. Крышка 13 имеет уступ 47.
Работает машина следующим образом .
Дроссел ми 20 и 21 устанавливают заданную величину подачи. В случае, когда подача посто нна по длине, выставл ют ограничитель хода 38 так, чтобы его конус отжимал планку 33 на отверстие 34 в конце хода. Нажимают кнопку 36, золотник 31 сдвигаетс  и планка 35 заскакивает в уступ золотника 31 и фиксирует. Сзйатый воздух поступает в полость 27. Начинаетс  рабоча  подача, при этом труба 12 сдвигаетс  и освобождаетс  от нажима на п ту 44.золотник 15 гильзы 14. Сжатый воздух через штуцер 16, отверстие в трубе 12 поступает в пневмодвигатель и в полость 26. Начинаетс  вращение двигател . Так как площадь поршн  27 больше площади поршн  8, осуществл етс  движение вперед Масло.из полости 22 при этом через дроссели перетекает в полость 23. Когда конус 40 ограничител  хода 38 в конце хода отжимает за отверстие
34планку 33, золотник 31 возвращаетс  в исходное положение, соединив полость 27 с атмосферой. При этом под действием сжатого воздуха в полости 26 поршень 8 начинает возврат пиноли в исходное положение. Масло через обратные клапаны 25 перетекает свободно из полости 23 в полость 22, чем обеспечиваетс  быстрый код назад В конце хода золотник 15 наезжает на п ту 44 и отключает подачу воздуха
в двигатель, возврат в исходное положение пиноли можно осуществл ть вручную нгикатием кнопки 37, конический конец которой входит в отверстие
35и отжимает планку 33, как и при автоматической настройке.
Дл  зенковани  отверстий, когда необходима выдержка на жестком упоре выставл ют фиксатор нулевой подачи 41, который в конце хода наезжает
на уступ 47 крышки 13 и подача прекращаетс , а шпиндель вращаетс . Ход назад при этом осуществл етс  вручную , кнопкой 37.
Дл  уменьшени  скорости подачи в конце сода вступает в работу замедлитель подачи. При движении поршень амортизатора своим уступом 18 входит в углубление 19 -перегородки, что приводит к выключению дроссел  21, настроенного на рабочую подачу (с заданным расходом), так как углубление перекрываетс  уступом поршн . В этом случае количество перетекаемой жидкости уменьшаетс  (весь поток жидкости проходит через один дроссель, настроенный на меньшую подачу с меньшим расходом) и падает скорость движени  поршн  и соответственно пиноли - скорость подачи падает.
Исхо сное-положение шпиндел  устанавливают упором 43 путем поворота гайки 46, что приводит к перемещению упора 43, конец которого перемещает поршень 17, увеличива  или уменьша  длину хода шпиндел  в зависимости от глубины обрабатываемого отверсти . Вместе с поршнем 17 смещаетс  труба 12 и золотник 15. После наладки машина работает по циклу, описанному вьвие.
Использование сверлильной машины позвол ет применить ее дл  обработки .композиционных материалов и- дл  зенкеровани  и получений гнезд, что значительно расшир ет область ее применени  по сравнению с прототипом.

Claims (2)

1. Сверлильна  машина с автоматической подачей, в корпусе которой размещены пневмодвигатель с редуктором и центральной трубой подвода воздуха к пневмодвигателю через золотник , пневматический цилиндр подачи пиноли, узел управлени  с ограничителем хода и гидроамортизатор, включающий поршень и установленные в перегородке корпуса дроссель и обратный клапан, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, введены замедлитель подачи, регулируемый упор исходного
15 положени  пиноли и фиксатор нулевой подачи, гидроамортизатор размещен внутри корпуса машины, причем поршень гидроамортизатора взаимодействует с упом нутым регулируемым упором, уста2Q новленньом на торце корпуса и взаимодействующим с золотником,размещенным в центральной трубе.
2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что Зс1медлитель подачи образован выполненным на поршне цилиндрическим выступом, вход щим в выполненное в перегородке углубление, гидравлически св занное с дросселем.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство по за вке № 2666071/25-08, кл. В 23 В 45/04, 24.07.78.
SU782682008A 1978-10-30 1978-10-30 Сверлильна машина с автоматической подачей SU770675A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782682008A SU770675A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Сверлильна машина с автоматической подачей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782682008A SU770675A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Сверлильна машина с автоматической подачей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU770675A1 true SU770675A1 (ru) 1980-10-15

Family

ID=20792560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782682008A SU770675A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Сверлильна машина с автоматической подачей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU770675A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4752161A (en) * 1985-12-16 1988-06-21 The Boeing Company Hand-held drill with self-advancing bit
WO2020043680A3 (de) * 2018-08-31 2020-06-04 Sauter Feinmechanik Gmbh Vorrichtung zum spanenden bearbeiten von werkstücken

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4752161A (en) * 1985-12-16 1988-06-21 The Boeing Company Hand-held drill with self-advancing bit
WO2020043680A3 (de) * 2018-08-31 2020-06-04 Sauter Feinmechanik Gmbh Vorrichtung zum spanenden bearbeiten von werkstücken
JP2021534992A (ja) * 2018-08-31 2021-12-16 ザウター ファインメカニック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 工作物を機械加工する装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69306626T2 (de) Tragbare Bohrmaschine mit periodisch unterbrochenem Vorschub
US2657595A (en) Pressure fluid operated tool with pressure fluid control feed
US2909949A (en) Power drill with work holding device and spacing means
US3526158A (en) Two-speed power taper drill
US3298284A (en) Servo operated reversing tool
SU770675A1 (ru) Сверлильна машина с автоматической подачей
US2889754A (en) Machine tool
US2750816A (en) Fluid operated drilling unit
US4340234A (en) Flow regulating valve and fluid feeding apparatus using same
JPS5835802B2 (ja) ジドウセンバンヨウバ−ザイリヨウオクリソウチ
JPS6158243B2 (ru)
US2777426A (en) Hydraulic speed control valve
US3318391A (en) Machine tool
GB489791A (en) Improvements in fluid pressure operated metal cutting or other machines
US3301333A (en) Compact automatic machine tool
US2008013A (en) Operating mechanism for turret lathes
US3103834A (en) Apparatus for removing burrs from the inside of pipes and the like
US2395018A (en) Automatic feed for drills
US3238821A (en) Automatic feed device
US5623858A (en) Production end finishing machine for tube and bar stock
GB1072188A (en) Control of machine tools
US2624319A (en) Power feed apparatus
US2399045A (en) Lathe screw attachment
US2964013A (en) Fluid-pressure feed mechanism
US2882861A (en) Air operated water valve for rock drills