SU770675A1 - Сверлильна машина с автоматической подачей - Google Patents
Сверлильна машина с автоматической подачей Download PDFInfo
- Publication number
- SU770675A1 SU770675A1 SU782682008A SU2682008A SU770675A1 SU 770675 A1 SU770675 A1 SU 770675A1 SU 782682008 A SU782682008 A SU 782682008A SU 2682008 A SU2682008 A SU 2682008A SU 770675 A1 SU770675 A1 SU 770675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- piston
- shock absorber
- hydraulic shock
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано при обработке металлов резанием дл обработки отверстий. Известна сверлильна машина с автоматической подачей, содержаща кор пус, а котором установлен пневмодвигатель с редуктором и центральной трубой подвода воздуха, пневматический цилиндр подачи, св занный с пинолью , гидроамортизатор, узел управлени . Гидроамортизатор установлен снаружи на корпусе и содержит трубчатый корпус с перегородкой, пор шень со штоком и второй подпружиненный поршень. В перегородке размещен дроссель и обратный клапан. На центральной трубе установлен регулируег ый упор, взаимодействующий со штоком . Узел управлени включает кнопки управлени , ограничитель хода и золотник с планкой l. Однако в этой машине отсутствует замедление скорости подачи в конце хода, что приводит к образованию за усенцев на выходе из отверсти и не позвол ет применить машину дл обработки композиционных материалов, .содержащих в своей структуре волокн Кроме этого, данна машина не может работать при нулевой подаче, что исключает ее применение дл специальных видов обработки отверстий, например , зенковани гнезд. Целью изобретени вл етс расширение области применени машины. Поставленна цель дсзстигаетс тем, что введены замедлитель подачи, регулируемый упор исходного положени пиноли и фиксатор нулевой подачи, гидроамортизатор размещен внутри корпуса машины, причем поршень гидроамортизатора взаимодействует с регулируемым упором, установленным на торце корпуса и взаимодействующим с золотником, размещенным в центральной трубе. Замедлитель подачи образован выполненным на поршне цилиндрическим выступом, вход щим в выполненное в перегородке углубление, гидравлически св занное с дросселем. Наличие замедлител подачи снижа ,ет скорость подачи в конце хода шпиндел , что позвол ет получать отверсти без заусенцев, а также обрабатывать композиционные материалы, имеюр5ие в своей структуре волокнистые материалы , которые при обычных услови х обработки на выходном конце отверсти разветвл ютс .
Упор исходного положени позвол ет устанавливать требуемую длину рабочего хода шпиндел , определ емого глубиной отверсти , за счет чего уменьшаетс холостой ход при рабочей подаче инструмента, а -фиксатор нулевой подачи позвол ет примен ть сверлильную машину дл зенковани отверстий , так как при постановке на фиксатор подача отсутствует, но шпиндель вращаетс .
На фиг. 1 изображен продольный разрез машины, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Сверлильна машина содержит корпус 1 пневмоцилиндра, перегородку 2 и направл ющую 3. В направл ющей размещена пиноль 4, внутри которой установлен пневматический ротационный двигатель 5, планетарный редуктор б, передающий вращение шпинделю 7. Пиноль закрыта крышкой-поршнем 8. От проворота пиноль предотвращает шпон .ка 9. В направл ющей и пиноли выполнены отверсти 10 и 11 дл выхода воздуха из двигател . Подвод сжатого воздуха в двигатель осуществл етс ; центральной трубой 12, котора ;срепитс к крышке-поршню 8 и пересекает перегородку 2, стенку корпуса пневмоцилиндра 1 и крышку 13.
В центральной трубке установлена гильза 14, содержаща подпружиненный золотник 15 и штуцер 16. На центральной трубе установлен неподвижно поршень 17, имеющий внутри выступ 18. В перегородке 2 выполнено углубление 19 со стороны выступа 18 поршн . В перегородке 2 размещены дроссели 20 и 21, соединенные каналами с полост ми 22 и 23, причем дроссель 21 соединен каналом 24 с углублением 19. В перегородке 2 установлены обратные клапаны 25. Поршни и перегородки образуют четыре полости: 22, 23, 26 и 27. Полости 22 и 23 - полости гидравлического амортизатора, полость
26- полость пневмоцилиндра возврата котора снабжаетс сжатым воздухом через центральную трубку и канал 28. Полость 27 - полость пневмоцилиндра рабочей подачи. Сжатый воздух в полость 27 попадает через штуцер 29, гильзу 30 и подпружиненный золотник 31, который имеет кольцевые канавки
и в одном положениисоедин ет полост
27с магистралью сжатого воздуха, а
в другом положении с атмосферой чере
канал 32.
С открытой стороны стенки корпуса 1 размещена перпендикул рно оси подвижна подпружиненна планка 33, котора поджимаетс пружиной к золотнику 31. В планке выполнены отверсти 34 и 35, причем отверстие 34 охватывает центральную трубку. На
крышке 13 параллельно оси размещены две подпружиненные кнопки. Кнопка 36 соосна с золотником 31, а кнопка 37 размещена против отверсти 35. На центральной трубке на резьбе размеще ограничитель хода 38 и контргайка 39 Втулка 38 имеет конусный конец 40. На регулируемой .втулке 38 нарезана резьба, на которой установлены фиксатор нулевой подачи 41 и контргайка 42. В стенке корпуса 1 размещен параллельно оси регулируемый упор исходного положени 43, цилиндрический конец которого входит в полость 27. На резьбовом конце упора 4J установлена неподвижно опорна п та 44, котора в исходном положении отжимает золотник 15 в гильзе 14, отсоедин канал центральной трубы 12 от магистрали сжатого воздуха. На резьбовом конце фиксатора 43 в проушине 45 установлена гайка: 46. Крышка 13 имеет уступ 47.
Работает машина следующим образом .
Дроссел ми 20 и 21 устанавливают заданную величину подачи. В случае, когда подача посто нна по длине, выставл ют ограничитель хода 38 так, чтобы его конус отжимал планку 33 на отверстие 34 в конце хода. Нажимают кнопку 36, золотник 31 сдвигаетс и планка 35 заскакивает в уступ золотника 31 и фиксирует. Сзйатый воздух поступает в полость 27. Начинаетс рабоча подача, при этом труба 12 сдвигаетс и освобождаетс от нажима на п ту 44.золотник 15 гильзы 14. Сжатый воздух через штуцер 16, отверстие в трубе 12 поступает в пневмодвигатель и в полость 26. Начинаетс вращение двигател . Так как площадь поршн 27 больше площади поршн 8, осуществл етс движение вперед Масло.из полости 22 при этом через дроссели перетекает в полость 23. Когда конус 40 ограничител хода 38 в конце хода отжимает за отверстие
34планку 33, золотник 31 возвращаетс в исходное положение, соединив полость 27 с атмосферой. При этом под действием сжатого воздуха в полости 26 поршень 8 начинает возврат пиноли в исходное положение. Масло через обратные клапаны 25 перетекает свободно из полости 23 в полость 22, чем обеспечиваетс быстрый код назад В конце хода золотник 15 наезжает на п ту 44 и отключает подачу воздуха
в двигатель, возврат в исходное положение пиноли можно осуществл ть вручную нгикатием кнопки 37, конический конец которой входит в отверстие
35и отжимает планку 33, как и при автоматической настройке.
Дл зенковани отверстий, когда необходима выдержка на жестком упоре выставл ют фиксатор нулевой подачи 41, который в конце хода наезжает
на уступ 47 крышки 13 и подача прекращаетс , а шпиндель вращаетс . Ход назад при этом осуществл етс вручную , кнопкой 37.
Дл уменьшени скорости подачи в конце сода вступает в работу замедлитель подачи. При движении поршень амортизатора своим уступом 18 входит в углубление 19 -перегородки, что приводит к выключению дроссел 21, настроенного на рабочую подачу (с заданным расходом), так как углубление перекрываетс уступом поршн . В этом случае количество перетекаемой жидкости уменьшаетс (весь поток жидкости проходит через один дроссель, настроенный на меньшую подачу с меньшим расходом) и падает скорость движени поршн и соответственно пиноли - скорость подачи падает.
Исхо сное-положение шпиндел устанавливают упором 43 путем поворота гайки 46, что приводит к перемещению упора 43, конец которого перемещает поршень 17, увеличива или уменьша длину хода шпиндел в зависимости от глубины обрабатываемого отверсти . Вместе с поршнем 17 смещаетс труба 12 и золотник 15. После наладки машина работает по циклу, описанному вьвие.
Использование сверлильной машины позвол ет применить ее дл обработки .композиционных материалов и- дл зенкеровани и получений гнезд, что значительно расшир ет область ее применени по сравнению с прототипом.
Claims (2)
1. Сверлильна машина с автоматической подачей, в корпусе которой размещены пневмодвигатель с редуктором и центральной трубой подвода воздуха к пневмодвигателю через золотник , пневматический цилиндр подачи пиноли, узел управлени с ограничителем хода и гидроамортизатор, включающий поршень и установленные в перегородке корпуса дроссель и обратный клапан, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, введены замедлитель подачи, регулируемый упор исходного
15 положени пиноли и фиксатор нулевой подачи, гидроамортизатор размещен внутри корпуса машины, причем поршень гидроамортизатора взаимодействует с упом нутым регулируемым упором, уста2Q новленньом на торце корпуса и взаимодействующим с золотником,размещенным в центральной трубе.
2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что Зс1медлитель подачи образован выполненным на поршне цилиндрическим выступом, вход щим в выполненное в перегородке углубление, гидравлически св занное с дросселем.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство по за вке № 2666071/25-08, кл. В 23 В 45/04, 24.07.78.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682008A SU770675A1 (ru) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Сверлильна машина с автоматической подачей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682008A SU770675A1 (ru) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Сверлильна машина с автоматической подачей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU770675A1 true SU770675A1 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=20792560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782682008A SU770675A1 (ru) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Сверлильна машина с автоматической подачей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU770675A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4752161A (en) * | 1985-12-16 | 1988-06-21 | The Boeing Company | Hand-held drill with self-advancing bit |
WO2020043680A3 (de) * | 2018-08-31 | 2020-06-04 | Sauter Feinmechanik Gmbh | Vorrichtung zum spanenden bearbeiten von werkstücken |
-
1978
- 1978-10-30 SU SU782682008A patent/SU770675A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4752161A (en) * | 1985-12-16 | 1988-06-21 | The Boeing Company | Hand-held drill with self-advancing bit |
WO2020043680A3 (de) * | 2018-08-31 | 2020-06-04 | Sauter Feinmechanik Gmbh | Vorrichtung zum spanenden bearbeiten von werkstücken |
JP2021534992A (ja) * | 2018-08-31 | 2021-12-16 | ザウター ファインメカニック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 工作物を機械加工する装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69306626T2 (de) | Tragbare Bohrmaschine mit periodisch unterbrochenem Vorschub | |
US2657595A (en) | Pressure fluid operated tool with pressure fluid control feed | |
US2909949A (en) | Power drill with work holding device and spacing means | |
US3526158A (en) | Two-speed power taper drill | |
US3298284A (en) | Servo operated reversing tool | |
SU770675A1 (ru) | Сверлильна машина с автоматической подачей | |
US2889754A (en) | Machine tool | |
US2750816A (en) | Fluid operated drilling unit | |
US4340234A (en) | Flow regulating valve and fluid feeding apparatus using same | |
JPS5835802B2 (ja) | ジドウセンバンヨウバ−ザイリヨウオクリソウチ | |
JPS6158243B2 (ru) | ||
US2777426A (en) | Hydraulic speed control valve | |
US3318391A (en) | Machine tool | |
GB489791A (en) | Improvements in fluid pressure operated metal cutting or other machines | |
US3301333A (en) | Compact automatic machine tool | |
US2008013A (en) | Operating mechanism for turret lathes | |
US3103834A (en) | Apparatus for removing burrs from the inside of pipes and the like | |
US2395018A (en) | Automatic feed for drills | |
US3238821A (en) | Automatic feed device | |
US5623858A (en) | Production end finishing machine for tube and bar stock | |
GB1072188A (en) | Control of machine tools | |
US2624319A (en) | Power feed apparatus | |
US2399045A (en) | Lathe screw attachment | |
US2964013A (en) | Fluid-pressure feed mechanism | |
US2882861A (en) | Air operated water valve for rock drills |