PL148175B1 - Catalyst carrier matrix accepting catalytically active compounds and method of obtaining such matrix - Google Patents

Catalyst carrier matrix accepting catalytically active compounds and method of obtaining such matrix Download PDF

Info

Publication number
PL148175B1
PL148175B1 PL1986257505A PL25750586A PL148175B1 PL 148175 B1 PL148175 B1 PL 148175B1 PL 1986257505 A PL1986257505 A PL 1986257505A PL 25750586 A PL25750586 A PL 25750586A PL 148175 B1 PL148175 B1 PL 148175B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thickness
enamel
carrier
matrix
metal carrier
Prior art date
Application number
PL1986257505A
Other languages
English (en)
Other versions
PL257505A1 (en
Original Assignee
Kraftanlagen Ag 6900 Heidelberg De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kraftanlagen Ag 6900 Heidelberg De filed Critical Kraftanlagen Ag 6900 Heidelberg De
Publication of PL257505A1 publication Critical patent/PL257505A1/xx
Publication of PL148175B1 publication Critical patent/PL148175B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0244Coatings comprising several layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8628Processes characterised by a specific catalyst
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/02Coating with enamels or vitreous layers by wet methods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23Sheet including cover or casing
    • Y10T428/234Sheet including cover or casing including elements cooperating to form cells
    • Y10T428/236Honeycomb type cells extend perpendicularly to nonthickness layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149Honeycomb-like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest matryca nosnika do przyjmowania katalitycznie aktywnych zwiazków, wytworzona przy uzyciu ceramiki, przeznaczona zwlaszcza dla stru¬ mieni gazów odlotowych z palenisk i urzadzen do spalania oraz dla strumieni powietrza do spalania, przy zmiennym obciazeniu tymi gazami i wzglednym ruchu matrycy nosnika* Przedmiotem wynalazku jest równiez sposób wytwarzania matrycy nosnika do przyjmowania katalitycznie aktywnych zwiazków* Do usuwania tlenków azotu, zawartych w gazach odlotowych, wyplywajacych z instalacji kotlowych w elektrowniach, przydatne sa znane katalizatory, bedace jednorod¬ na mieszanina ceramiki i Metalicznych zwiazków aktywnych katalitycznie* Dotychczas tego rodzaju katalizatory, które sa odpowiednikiem matryc nosnika maja strukture komórkowa, pozwalajaca na przeplyw odazotowywanych gazów odlotowych i ich rozdzielenie na niezalezne strumienie, przy czym kilka takich katalizatorów,jako nieruchomo rozmieszczone zloza, obciaza sie na przemian gazami odlotowymi poprzez zmia¬ ne kierunku ich przeplywu* Sposób wykonywania tych znanych katalizatorów, stanowiacych odpowiednik matryc nosnika, polega na homogenicznym wmieszaniu do ceramiki, jako nosni¬ ka, metalicznych, katalitycznie aktywnych zwiazków* Osiaga sie przez to wystarczajaca ich wytrzymalosc cieplna w stosunku do temperatury roboczej oraz wytrzymalosc na zmiany temperatur w procesach rozruchu i wylaczania instalacji kotlowej* Grubosc scianek komórek w tych katalizatorach dobiera sie w zaleznosci od obcia¬ zen temperaturowych, jak tez od obciazen mechanicznych i hydraulicznych pochodzacych z oczyszczania gazów odlotowych* Aby osiagnac wymagany stopien przemiany tlenków azotu, uklada sie z reguly jeden na drugim kilka tych komórkowych katalizatorów tak, aby otrzymac odpowiednio dlugie drogi reakcji w kierunku przeplywu poddawanych obróbce gazów odlotowych* Nastepnie,w celu usuniecia z gazów odlotowych duszacego zapachu, zaproponowano zainstalowanie sit molekularnych w zlozach nasypowych* Mimo, ze taki2 148 175 rodzaj katalizatora posiada znaczna aktywnosc, to jednak powoduje on znaczne straty cisnie¬ nia, powstale przy przejsciu gazów odlotowych przez zloze nasypowe. Ponadto znane se równiez katalizatory, których matryce nosnika Jest przykladowo metalowa siatka, na której calej powierzchni Jest naniesiona powloka ceramiczna, przeznaczona do przyjecia zwiezków katali¬ tycznie aktywnych* W zwiezku z tym wysunieto rózne propozycje, by przez nadanie szorstkosci powierzchni metalowej matrycy poprawic przyczepnosc ceramicznej powloki tworzec cos w ro¬ dzaju mechanicznego zazebienia* Okazalo sie jednak,zwlaszcza wtedy, gdy katalizator wysta¬ wiony jest,obok obciezen wynikajacych ze zmian temperatur jeszcze dodatkowo takze na obciaze¬ nia mechaniczne, ze ta przyczepnosc ceramicznej powloki do metalu nie jest jeszcze wyetarcza- jeca, ewentualnie jest malo odporna na uderzenie* Celem wynalazku jest opracowanie matrycy nosnika, z trwalym i niezawodnym polacze¬ niem miedzy metalowe matryce i ceramiczne powloke, przeznaczone do przyjecia zwiezku katali¬ tycznie aktywnego, które to poleczenie bedzie charakteryzowalo sie wysoke trwaloscie takze przy cieglych zmianach temperatur i przy duzych obciezeniach hydraulicznych i mechanicznych, jakie przykladowo wystepuje przy oczyszczaniu powierzchni grzejnych obiegowych regeneracyj- . nych wymienników ciepla, za pomoce stosowanych tam do oczyszczania zdmuchiwaczy sadzy* Zgodnie z wynalazkiem matryca posiada naniesiony na metalowy nosnik warstwe po¬ srednie ze szklistej emalii podkladowej, która stanowi osobny niezawodny pomost leczeniowy miedzy nosnikiem metalowym i ceramiczne warstwe wierzchnie, przy czym grubosc metalowego nos¬ nika ma sie tak do grubosci warstwy posredniej z emalii jak 1:0,1 - 1:0,3, korzystnie jak 1:0,2, a grubosc ceramicznej wierzchniej warstwy ma sie tak do grubosci warstwy posredniej z emalii jak 1:0,2 - 1:0,8, korzystnie jak 1:0,4* Korzystnie grubosc metalowego nosnika ma sie tak do grubosci warstwy posredniej z emalii jak 1:0,3, a grubosc ceramicznej wierzchniej warstwy ma sie tak do grubosci warstwy - posredniej z emalii jak 1:0,36 - 1:0,5* Dalsze ceche matrycy wealug wynalazku jest to, ze metalowy nosnik ma postac skorygowanych i/lub karbowanych blach metalowych* Sposób wytwarzania matrycy nosnika polega na tym, ze przed naniesieniem na metalo¬ wy nosnik ceramicznej warstwy wierzchniej, metalowy nosnik zanurza sie w gestej masie emalii 1 nastepnie wypala sie go w piecu w temperaturze od 800 do 900°c dla utworzenia posredniej warstwy z emalii* Nieoczekiwanie stwierdzono, ze dzieki warstwie posredniej z emalii, dzialajecej jak pomost, udalo sie uzyskac niezawodne poleczenie miedzy metalowym nosnikiem z jednej strony, a ceramiczne powloke z drugiej strony* Stwierdzono równiez, ze warstwa posrednia spelniajeca role pomostu miedzy metalowym nosnikiem i warstwe ceramiczne dzieki emalii, wyrównuje równo¬ czesnie takze zróznicowane wydluzenia wzgledne metalicznego nosnika i warstwy ceramicznej przy termicznych i mechanicznych zmiennych obciezeniach* Na skutek mozliwosci wiekszego obciezenia matrycy nosnej wedlug wynalazku, zaist¬ niala wieksza mozliwosc oczyszczania katalitycznie czynnych powierzchni* Stanowi to podstawe do dluzszej zywotnosci katalizatora, gdyz na skutek czestszego i bardziej intensywnego oczysz¬ czania - przykladowo za pomoce wyzej wymienionych, znanych z oczyszczania regeneracyjnych wymienników ciepla, zdmuchiwaczy sadzy - unika sie dluzszej trwalosci kontaktu z ewentualnie wytreconymi truciznami katalizatora* Dzieki temu, ze nosnik matrycy ma ksztalt skorugowanych i/lub karbowanych blach, , mozna tego rodzaju blachy metalowe zostawic jako elementy akumulacyjne, przykladowo takze stosowane w obiegowych regeneracyjnych wymiennikach ciepla dla wstepnego ogrzewania powietrza w kotle* Przez dodatkowe powlekanie tych elementów akumulacyjnych ceramiczne mase powlekajece, przy czym warstwa posrednia z emalii posredniczy w przyczepnosci, staje sie mozliwe doleczenie przewidzianego do odwadniania katalizatora do regeneracyjnego wymiennika ciepla dla wstepnego ogrzewania powietrza w kotle* Mozna takze ewentualnie sporzedzec katalizatory, odpowiadajace tym obiegowym rege¬ neracyjnym wymiennikom ciepla, dzieki którym mozliwe jest stale oczyszczanie obszarów, przez które aktualnie nie przeplywaje poddawane oczyszczaniu gazy odlotowe z kotla* Przy tym nada¬ wanie ksztaltu blachom nosnika wywoluje turbulencje, korzystne dla wydajnej wymiany ciepla z równoczesnie zwiekszone przemiane tlenków azotu*148 175 3 Grubosc metalowego nosnika dobiera sie korzystnie w zakresie od 0,5 do 1,0 mm, przy tym grubosc warstwy posredniej z emalii wynosi od 0,075 do 0,15 mm i grubosc warstwy ceramicznej powierzchniowej od 0,2 do 0,5 mm. Dobrany zakres grubosci dla warstwy posredniej z emalii okazal sie optymalny dla wytwarzania pomostu miedzy metalowym nosnikiem i ceramiczne warstwe wierzchnie* Okazalo sie takze, ze przez taki dobór grubosci warstwy posredniej unika sie w znacznym stopniu zamkniecia porów materialu ceramicznego materialem emaliowanym.Przedmiot wynalazku jest dokladniej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia odcinek matrycy nosnej w przekroju poprzecznym. Uwidoczniony schematycznie na rysunku odcinek pokazuje przykladowo nosnik 1, utworzony z blachy metalowej, który po zanu¬ rzeniu w cieklej emalii szklistej i przez pierwsze wypalanie zostaje zaopatrzony obustronnie w warstwe posrednie 3 z emalii szklistej • Przez naniesienie ceramicznej masy na uprzednio pokryty szkliste emalie metalowy nosnik 1 i nastepujece potem ponowne wypalanie, tworze sie na emaliowych warstwach posrednich 3, po kazdej stronie,grubsze porowate warstwy ceramiczne 5, które osiadaje w warstwach posred¬ niej 3 z emalii, zmiekczonych podczas drugiego wypalania i sluzecych jako pomost, przy czym ulegaja, ona niezawodnemu zakotwiczeniu w emalii na ksztalt mechanicznego zazebienia* Przyklad wykonania wynalazku* Dobrano blache o grubosci 0,5 mm i obcieto je na wymagane wymiary* Tak wykonany metaliczny nosnik 1 zanurzono w gestej masie szklistej emalii podkladowej, które otrzymano przez stopienie naturalnych materialów skalnych takich jak piasek, kreda i glina, przy dodaniu boraksu i sody jako topników oraz niwielkich ilosci tlenków kobaltu i niklu* Nastepnie metaliczny nosnik 1 umieszczono w piecu o temperaturze 850 C i przetrzymywano je w tym piecu tak dlugo az naniesiona na nie emalia stwardniala* Po wyjeciu z pieca metalowego nosnika 1 zmierzono jej grubosc, która wynosila 0,750 mm, a wiec grubosc posredniej warstwy 3 z emalii na jednej stronie metalicznego nosnika 1 wynosila 0,125 mm* Nastepnie na pokryty warstwe posrednil 3 metalowy nosnik nalozono obustronnie warstwe masy cera¬ micznej o grubosci 0,30 mm i znowu umieszczono go w tym samym piecu o temperaturze 850°C i przetrzymywano tak dlugo, az ceramiczna warstwa wierzchnia 5 stwardnieje* Stosunek wielkosci powierzchni przeznaczonej do przyjecia katalitycznie aktywnych zwiezków na wierzchniej warstwie ceramicznej okazal sie przy tym szczególnie korzystny w odniesieniu do ogólnej objetosci przes¬ trzennej matrycy nosnej* Przez kolejne poleczenie tych etapów procesu uzyskuje sie, w pierwszym rzedzie pewne, niezawodne poleczenie miedzy metalowym nosnikiem i warstwe posrednia z emalii w pierwszym wypa¬ laniu. W nestepujecym po tym drugim wypalaniu nastepuje szczególnie dobre poleczenie powstalej warstwy ceramicznej z emalie, co nalez/ przypisac temu, ze w trakcie drugiego wypalania emalia znowu, przynajmniej powierzchniowo, miekknie i nieregularnosci warstwy ceramicznej grzezne w zmiekczonej warstwie emaliowej* Pojecie "zwiezki dzialajece katalitycznie", stosowane w ramach wynalazku nie ogranicza sie tylko do zwiezków w sensie chemicznym, ale obejmuje takze czyste pierwiastki chemiczne i ich mieszaniny,o ile posiadaje one po£edane katalityczne wlasciwosci* Zastrzezenia patentowe 1* Matryca nosnika do przyjmowania katalitycznie aktywnych zwiezków, wytworzona przy uzyciu ceramiki, przeznaczona zwlaszcza dla strumieni gazów odlotowych z palenisk i urza¬ dzen do spalania oraz dla strumieni powietrza do spalania, przy zmiennym obciezeniu jej gazami przy wzglednym ruchu matrycy nosnika, zawierajeca metalowy nosnik i ceramiczne warstwe, znamienna tym, ze posiada naniesiony na metalowy nosnik /l/ warstwe posrednie /3/ ze szklistej emalii podkladowej, która stanowi pomost leczeniowy miedzy metalowym nosnikiem /l/ i ceramiczne warstwe wierzchnie /5/, przy czym grubosc metalowego nosnika /l/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ jak 1:0,1 - 1:0,3, korzystnie jak 1:0,2, a grubosc cera¬ micznej wierzchniej warstwy /5/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ jak 1:0,2 - 1:0,8, korzystnie jak 1:0,4* 2* Matryca wedlug zastrz.l, znamienna tym, ze grubosc metalowego nosnika /!/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ z emalii jak 1:0,3, a grubosc ceramicznej wierzchniej warstwy /5/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ z emalii jak 1:0,36 - 1:0,5.4 148 175 3« Matryca wedlug zastrzel, znamienna tym, ze ma postac skorugowa- nych i/lub karbowanych blach metalowych.Am Sposób wytwarzania matrycy nosnika do przyjmowania katalitycznie aktywnych zwiazków, w którym to sposobie na metalowy nosnik nanosi sie i wypala ceramiczne warstwe wierzchnia, znamienny tym, ze przed naniesieniem na metalowy nosnik ceramicznej warstwy wierzchniej, metalowy nosnik zanurza sie w gestej masie emalii i nastepnie wypala eie go w piecu w temperaturze od 800 do 900 C dla utworzenia posredniej warstwy z emalii.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL PL

Claims (2)

1.Zastrzezenia patentowe
1. * Matryca nosnika do przyjmowania katalitycznie aktywnych zwiezków, wytworzona przy uzyciu ceramiki, przeznaczona zwlaszcza dla strumieni gazów odlotowych z palenisk i urza¬ dzen do spalania oraz dla strumieni powietrza do spalania, przy zmiennym obciezeniu jej gazami przy wzglednym ruchu matrycy nosnika, zawierajeca metalowy nosnik i ceramiczne warstwe, znamienna tym, ze posiada naniesiony na metalowy nosnik /l/ warstwe posrednie /3/ ze szklistej emalii podkladowej, która stanowi pomost leczeniowy miedzy metalowym nosnikiem /l/ i ceramiczne warstwe wierzchnie /5/, przy czym grubosc metalowego nosnika /l/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ jak 1:0,1 - 1:0,3, korzystnie jak 1:0,2, a grubosc cera¬ micznej wierzchniej warstwy /5/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ jak 1:0,2 - 1:0,8, korzystnie jak 1:0,4*
2. * Matryca wedlug zastrz.l, znamienna tym, ze grubosc metalowego nosnika /!/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ z emalii jak 1:0,3, a grubosc ceramicznej wierzchniej warstwy /5/ ma sie tak do grubosci warstwy posredniej /3/ z emalii jak 1:0,36 - 1:0,5.4 148 175 3« Matryca wedlug zastrzel, znamienna tym, ze ma postac skorugowa- nych i/lub karbowanych blach metalowych. Am Sposób wytwarzania matrycy nosnika do przyjmowania katalitycznie aktywnych zwiazków, w którym to sposobie na metalowy nosnik nanosi sie i wypala ceramiczne warstwe wierzchnia, znamienny tym, ze przed naniesieniem na metalowy nosnik ceramicznej warstwy wierzchniej, metalowy nosnik zanurza sie w gestej masie emalii i nastepnie wypala eie go w piecu w temperaturze od 800 do 900 C dla utworzenia posredniej warstwy z emalii. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL PL
PL1986257505A 1985-01-17 1986-01-16 Catalyst carrier matrix accepting catalytically active compounds and method of obtaining such matrix PL148175B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3501330A DE3501330C1 (de) 1985-01-17 1985-01-17 Traegermatrix zur Aufnahme von katalytisch wirkenden Verbindungen und Verfahren zur Herstellung der Traegermatrix

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL257505A1 PL257505A1 (en) 1987-03-23
PL148175B1 true PL148175B1 (en) 1989-09-30

Family

ID=6260010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986257505A PL148175B1 (en) 1985-01-17 1986-01-16 Catalyst carrier matrix accepting catalytically active compounds and method of obtaining such matrix

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4933223A (pl)
EP (1) EP0207986B1 (pl)
JP (1) JPS62501755A (pl)
AU (1) AU5352586A (pl)
BR (1) BR8600165A (pl)
CA (1) CA1265117A (pl)
CS (1) CS266575B2 (pl)
DE (2) DE3501330C1 (pl)
DK (1) DK438686A (pl)
ES (1) ES8703944A1 (pl)
FI (1) FI82613C (pl)
IE (1) IE57322B1 (pl)
PL (1) PL148175B1 (pl)
PT (1) PT81841B (pl)
WO (1) WO1986004265A1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625474A1 (de) * 1986-03-26 1988-02-04 Kraftwerk Union Ag Plattenfoermiger katalysator
DE3821920A1 (de) * 1988-06-29 1990-02-08 Kraftanlagen Ag Verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen traegers katalytisch wirkender verbindungen
US5047381A (en) * 1988-11-21 1991-09-10 General Electric Company Laminated substrate for catalytic combustor reactor bed
DE4110285A1 (de) * 1991-03-28 1992-10-01 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Filter- oder katalysatorkoerper
IT1254613B (it) * 1992-02-18 1995-09-28 Processo per la produzione di pezzi smaltati
DE19600681C1 (de) * 1996-01-10 1997-09-18 Linde Ag Aus einem Schichtverbund bestehende katalytisch wirkende Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US20100322834A1 (en) * 2006-04-13 2010-12-23 Takehiko Ito Method of and Apparatus for Treating Gas Containing Nitrous Oxide
CN1899997B (zh) * 2006-06-23 2010-05-12 吉林大学 在金属载体上制备玻璃陶瓷涂层的方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3112184A (en) * 1958-09-08 1963-11-26 Corning Glass Works Method of making ceramic articles
US3088271A (en) * 1961-02-06 1963-05-07 Minnesota Mining & Mfg Reaction milieu and afterburner incorporating same
US3087607A (en) * 1961-09-11 1963-04-30 Earl H Robinson Cloth reel
US3266477A (en) * 1964-04-15 1966-08-16 Du Pont Self-cleaning cooking apparatus
US3460523A (en) * 1967-08-28 1969-08-12 Du Pont Catalytic oven coating compositions
US3492148A (en) * 1969-02-10 1970-01-27 Universal Oil Prod Co Alumina coated metal element for catalyst support
FR2213095A1 (en) * 1972-10-31 1974-08-02 Equipinox Sa Catalyst chamber for gas treatment - catalyst deposition process gives economical use and large specific surface
SE464798B (sv) * 1973-10-24 1991-06-17 Johnson Matthey Co Ltd Katalysator innefattande ett substrat, ett mellanliggande oxidskikt och ett katalytiskt skikt
DE2411378C3 (de) * 1974-03-09 1979-10-18 Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover Katalysator
AR207684A1 (es) * 1975-04-07 1976-10-22 Ferro Corp Composicion de frita volatilizable
CA1154638A (en) * 1978-03-15 1983-10-04 Kunio Kimura Method of forming porcelain enamels
JPS54138015A (en) * 1978-04-19 1979-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Heat cooking utensile having selffcleaning coating layer
US4348360A (en) * 1979-11-05 1982-09-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Catalytic converter for ozone removal in aircraft
US4264346A (en) * 1979-12-12 1981-04-28 General Motors Corporation Diesel exhaust particulate traps
JPS5920632B2 (ja) * 1980-09-03 1984-05-14 日本碍子株式会社 低熱膨脹セラミツク製品およびその製造法
US4448833A (en) * 1981-06-16 1984-05-15 Nippondenso Co., Ltd. Porous ceramic body and a method of manufacturing the same
JPS5814950A (ja) * 1981-07-18 1983-01-28 Nippon Soken Inc 活性アルミナコ−テイングハニカム構造触媒担体
JPS5853573A (ja) * 1981-09-28 1983-03-30 Nissan Motor Co Ltd スペアタイヤ使用報知器
US4568595A (en) * 1984-04-26 1986-02-04 Morris Jeffrey R Coated ceramic structure and method of making same
US4521532A (en) * 1984-04-23 1985-06-04 General Motors Corporation Monolithic catalytic converter for improved thermal performance
US4598063A (en) * 1985-08-09 1986-07-01 Retallick William B Spiral catalyst support and method of making it

Also Published As

Publication number Publication date
PT81841A (de) 1986-02-01
DK438686D0 (da) 1986-09-12
EP0207986A1 (de) 1987-01-14
US4933223A (en) 1990-06-12
BR8600165A (pt) 1986-09-23
FI82613C (fi) 1991-04-10
DE3662648D1 (en) 1989-05-11
IE57322B1 (en) 1992-07-29
PT81841B (pt) 1992-05-29
CA1265117A (en) 1990-01-30
FI863343A (fi) 1986-08-19
ES8703944A1 (es) 1987-03-16
WO1986004265A1 (fr) 1986-07-31
JPS62501755A (ja) 1987-07-16
EP0207986B1 (de) 1989-04-05
CS37986A2 (en) 1989-04-14
FI863343A0 (fi) 1986-08-19
DK438686A (da) 1986-09-12
DE3501330C1 (de) 1986-01-23
CS266575B2 (en) 1990-01-12
ES550963A0 (es) 1987-03-16
FI82613B (fi) 1990-12-31
IE860130L (en) 1986-07-17
AU5352586A (en) 1986-08-13
PL257505A1 (en) 1987-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7384441B2 (en) Honeycomb filter
US6984253B2 (en) Honeycomb filter
EP1371406B1 (en) Honeycomb structural body
CA1129395A (en) Catalyst for purifying gas and method of manufacturing the same
US7029511B2 (en) Si-containing honeycomb structure and process for production thereof
EP0687879B1 (en) Honeycomb Regenerator
GB2036585A (en) Support matrix for catalysts
PL148175B1 (en) Catalyst carrier matrix accepting catalytically active compounds and method of obtaining such matrix
JPS5973053A (ja) 触媒担体
Sweeting et al. Reticulated ceramics for catalyst support applications
CN217154982U (zh) 一种重烧窑用保温炉帽
JP3422527B2 (ja) 再生式熱交換器
JPH1099695A (ja) 触媒体およびその製造方法
JP3422520B2 (ja) 再生式熱交換器
JPH09206598A (ja) 触媒体およびその製造方法
JPS5926339B2 (ja) ガス浄化用触媒体
PL149737B1 (pl) Sposób otrzymywania monolitycznej kształtki katalizatora do usuwania tlenków azotu, tlenku węgla i węglowodorów
JPH0249128B2 (pl)
JP2003181301A (ja) 触媒担体の製造方法
JPH0894066A (ja) 蓄熱体
JPH0386370A (ja) 耐熱構造体
JPH01307448A (ja) 排気ガス浄化触媒体
JPS618138A (ja) 一酸化炭素転化用触媒
PL173081B1 (pl) Sposób wytwarzania powłok ceramicznych na nośniku metalowym
RU98106007A (ru) Котел для работы на газовом топливе