PL14702B1 - Sposób wytwarzania wegla aktywnego. - Google Patents

Sposób wytwarzania wegla aktywnego. Download PDF

Info

Publication number
PL14702B1
PL14702B1 PL14702A PL1470229A PL14702B1 PL 14702 B1 PL14702 B1 PL 14702B1 PL 14702 A PL14702 A PL 14702A PL 1470229 A PL1470229 A PL 1470229A PL 14702 B1 PL14702 B1 PL 14702B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
carbon
combustion
ooo
ool
Prior art date
Application number
PL14702A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14702B1 publication Critical patent/PL14702B1/pl

Links

Description

Sposób wytwarzania wegla aktywnego, wedlug niniejszego wynalazku, umozliwia zuzytkowanie stosunkowo taniegb mate- rjaliu weglowego, jak njp. pylu wegla ka¬ miennego, oraz ciepla, wywiazywanego podczas procesu spalania.Sposób polega na tern, iz sproszkowany materjal weglowy, jak np. wegiel bitumicz¬ ny, spala sie czesciowo, przez wprowadze¬ nie go wraz z ograniczona iloscia powietrza do retorty w temperaturze od 800° — 1000°C.Z materjalu weglowego wywiazuja sie gazy palne, ulegajace odrazu spalaniu, przyczem wytwarzajja sie (in situ) gazy. które aktywuja w tych wysokich tempera¬ turach pozostaly wegiel.Gazy w komorze spalania mozna, w mysl wynalazku, uczynic kwasnemi, wpro¬ wadzajac w tym celu. do surowego mate- rjalu weglowego np. kwas jeszcze przed ogrzewaniem go, lub bezposrednio do ko¬ mory spalania.Komora spalania moze posiadac, w mysl niniejszego wynalazku, ksztalt po¬ dluznego pieca o kolistym przekroju po¬ przecznym, przyczem materjal weglowy wprowadza sie w kierunku stycznym do komory.Materjal juz aktywowany ochladza sielub gasi,; njp. zapomoca natrysku wodnego, w czesci komory spalania znajdujacej sie poza strefa spalania, dzieki czemu mozna to uskuteczniac zaraz po ukonczeniu jego aktywacji.Urzadzenie, sluzace do przeprowadza¬ nia sposobu, w mysl niniejszego wynalaz¬ ku, moze miec ksztalt nury lub Ikomory o kolistym przekroju poprzecznym, ustawio¬ nej poziomo lub pionowo i zaopatrzonej w jednym koncu w dysze, przez która do ko¬ mory tej mozna wprowadzac strumien ga¬ zu palnego pod cisnieniem i sproszkowa¬ ny materjal weglowy zapomoca strumienia sprezonego .powietrza. Scianki kbmory spa- laiiia wylozone sa materjalem ogniotrwa¬ lym. Ilosc sproszkowanego materjalu, wprowadzanego zapbmoca strumienia po¬ wietrza, mozna regulowac za posrednic¬ twem odpowiedniego przyrzadu. Wylot komory moze byc zaopatrzbny w wyrzut- nik parowy ldb podobny przyrzad, sluzacy do usuwania pozostalosci weglowych.Zapomoca odpowiedniej regulacji do¬ plywu powietrza, gazu palnego i pylu we¬ glowego, zapomoca zmieniania cisnienia w komorze spalania i odpowiedniego doboru gatunku materjalu weglowego mozna w komorze tej wytworzyc warunki, umozli¬ wiajace osiagniecie najkorzystniejszych wyników. Bardziej intensywne spalanie mozna osiagnac zapomoca wstepnego pod¬ grzania powietrza, przyczem do komory mozna wprowadzac równiez drugi strumien powietrza i gaziu w dowolnym punkcie tej komory, ponizej pierwszego strumienia, gdy cieplo, otrzymane zapomoca spalenia, cze¬ sci materjalu weglowego, jest niewystar¬ czajace do wytworzenia temperatury wy¬ maganej do aktywacji.Na zalaczonym rysunku uwidoczniono schematycznie urzadzenie pieca, sluzacego do przeprowadzania sposobu, w mysl ni¬ niejszego wynalazku.Urzadzenie to ma ksztalt cylindrycznej komory spalania 10, wylozonej ceglami ogniotrwalemi 11 i zamknietej w plaszczu metalowym 12. W cylindrycznej sciance komory 10 znajduje sie skierowany stycz¬ nie do niej otwór 13. Sproszkowany mate¬ rjal, wsypywany do leja 14, przenosi do rury 18 przenosnik srubowy 15, obracany silnikiem 17 za posrednictwem zmiennej przekladni 16. Sproszkowany materjal, wychodzacy z rury 18, spotyka sie ze stru¬ mieniem powietrza sprezonego, doprowa¬ dzanego rura 19, i wtrysniety zostaje do komory spalania, do której mozna równiez wprowadzic gaz palny rura 20. Rurka 21 sluzy do wprowadzania do komory spala¬ nia kwasu, doplywajacego ze zbiornika po przejsciu przez kurek regulacyjny 22. Ma¬ terjal juz aktywowany usuwa sie przez otwór 23 i rozprasza w wodzie zawartej w zbiorniku 27 zapomoca sita 24. Rura ssaca 25 odciaga materjal aktywowany wraz z woda z tego zbiornika do prasy filtrowej lub innego, nieuwidocznibnego przyrzadu, oddzielajacego ten materjal od wody. Ga¬ zy pozostale w retorcie skladaja sie glów¬ nie z tlenku wegla, który uchodzi rura 26.Komora spalania posiada równiez otwór 28, umieszczony w takim punkcie, aby we¬ giel juz aktywowany mozna bylo ochlodzic lub gasic zaraz po ukonczeniu jego akty¬ wacji zapomoca natrysku wody, wprowa¬ dzonej przez ten otwór. Punkt, w którym ten natrysk wody powinien byc wprowa¬ dzony do komory mozna okreslic scisle, w zaleznosci od rozmiarów komory, od ci¬ snienia, pod którem wprowadzane sa do niej skladniki pakie, oraz od ilosci wzgled¬ nych powietrza, gazu palnego i materjalu weglowego, tworzacych strumien wtryska¬ ny. Polozenie tego punktu mozna ustalic z latwoscia dla danych warunków. Gdy punkt ten znajduje sie zbyt blisko strefy spalania, to otrzymuje sie wtedy produkt niedostatecznie aktywowany, a gdy znaj¬ duje sie zbyt daleko od tej strefy, to urza¬ dzenie nie odznacza sie dobra wydajno¬ scia. — 2 —Ponizej przytoczono przyklad wykona¬ nia sposobu, wedhig niniejszego wynalaz¬ ku, zapomoca urzadzenia podobnego do o- pisanego powyzej. Do rury 18 wprowadza sie w ilosci okolo 22 g na minute pyl we¬ gla kamiennego przesiany przez sito o ge¬ stosci 200 oczek na 2,5 cm2, wraz z gazem weglowym (zwyklym gazem dostarczanym przez gazownie poludniowej czesci Londy¬ nu), doprowadzanym rura 20 w ilosci 0,014 m3 na minute; w rurze skladniki te zostaja porwane i wprowadzane przez stru¬ mien powietrza rura 19 do komory spala¬ nia 10 w Ilosci od 0,112 — 0,126 m3 na mi¬ nute pod cisnieniem okolo 1,6 atmosfery.Jeszcze przed wprowadzeniem pylu wegla kamiennego do komory, ogrzewa sie ja do jasno-czerwonego zaru przez spalenie w niej gazu weglowego, doplywajacego rura 20. Komora spalania, uzyta w tym przy¬ kladzie, posiadala srednice 7,5 cm i dlu¬ gosc 1,3 m. Mieszanine palna wprowadza¬ no do niej stycznie, a wegiel pozostaly przemywano rozcienczonym roztworem kwasu siarkowego, suszono i przerabiano ponownie, wprowadzajac go do komory spalania zamiast pylu weglowego w spo- sób juz opisany.Przekonano sie pózniej, stosownie do wynalazku, ze zamiast zweglac pyl weglo¬ wy zapomoca oddzielnego procesu i trak¬ towac go nastepnie kwasem, przed sama aktywacja, mozna cala te przeróbke wy¬ konac jako jeden proces, i w tym celu na¬ lezy wprowadzic kwas bezposrednio do komory spalania, np. rura 21, regulujac jego doplyw tak, aby kwas wchodzil do tej komory kroplami w ilosci (potrzebnej do wyraznego zakwaszenia atmosfery w ko¬ morze spalania.W drugim przykladzie uzyto równiez urzadzenie, podobne do opisanego i uwi¬ docznionego na rysunku, z ta róznica jed¬ nak, ze komora posiadala srednice okolo 30 om i dlugosc 2,42 m. Proces przeprowa¬ dzano w sposób nastepujacy; komore re¬ akcyjna ogrzano poczatkowb do tempera¬ tury okolo 800 — 1000°C zapomoca spala¬ nia w niej gazu palnego doplywajacego ru¬ ra 20', poozem zamknieto doplyw tego.gazu i wprowadzono do komory pyl wegla ka¬ miennego, przechodzacy przez sito o gesto¬ sci 200 oczek na 2,5 cm2, wraz z powie¬ trzem, i to w ilosci okolo 112 g tego pylu weglowego na 0,32 m3 powietrza na minu¬ te. Jednoczesnie do komlory doplywal kro¬ plami rura 21 kwas chlorowodorowy, czyli ze reakcja odbywala sie jako jeden pro¬ ces. Postepujac w ten sposób, otrzymano przy koncu reakcji na dnie urzadzenia we¬ giel w ilosci stanowiacej 20% ilosci uzy¬ tego pylu weglowego. Ten wegiel byl wy¬ soko aktywny i pod wzgledem gatunku równy najlepszym gatunkom wegla aktyw- negb kib odbarwiajacego. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania wegla aktyw- nego* znamienny tern, ze materjal, w po¬ staci wegla bitumicznego, wtryskuje sie w stanie sproszkowanym z ograniczlona ilo¬ scia powietrza zapomoca (lub bez) gazu lub pary weglowej do komory ogrzanej do temperatury od 800°—1000°C i ten czescio¬ wo spalony materjal weglowy utrzymuje sie przez okreslony czas w zawieszeniu w produktach jego spalania w celu jego akty¬ wacji.
  2. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze materjal wegjlowy wprowadza sie stycznie do okraglej retorty.
  3. 3. Sposób, wedlug zastrz. 1 — 2t zna¬ mienny tem, ze zawartosc komory spalania zakwasza sie przez wprowadzenie kwasu do materjalu stulowego jesizcze przed o-, grzewaniemi
  4. 4. Sposób, wedhig zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze materjal juz aktywowany ochladza sie lub gasi nagle zapomoca na¬ trysku wody w czesci kophory spalania znajdujacej sie poza strefa spalania. - 3 - 5. Urzadzenie do wykonania spostobu, wedlug izastrz. 1 — 4, znamienne tern, ze sklada sie z podluznej komory spalania o kolistym przekroju poprzecznym, wtryski- wacza, wprowadzajacego sproszkowany materjal weglowy stycznie do wspomnia¬ nej komory, umieszczonego wpoblizu jed¬ nego jej konca, plodczas gdy drugi koniec tej komory tworzy strefe chlodzaca. Activities Limited. Zastepca: Inz.
  5. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 14702. o o\ o o o o o o L ooooooooo 060000 0001- 0000000 ool 00000 0000L 0000000 ool OOO OOO OOO OOO O OO OOO " OOOOOOOOO oeooooo ool- ^ \<^\\\\\\\\\\\\v^ Drak L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL14702A 1929-04-29 Sposób wytwarzania wegla aktywnego. PL14702B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14702B1 true PL14702B1 (pl) 1931-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2044680A (en) Spherulizing fusible pulverizable filler material
US2057393A (en) Process and furnace for making mineral wool
WO2008034424A1 (de) Verfahren zur thermochemischen verarbeitung von kohlenstoffhaltigen rohstoffen
PL126556B1 (en) Heat treatment method for treating comminuted material and apparatus therefor
DE69029037T2 (de) Heizung und behandlung von partikelmaterial
US3989446A (en) Method and kiln for calcining finely divided material
US3122421A (en) Apparatus and method of operating a chemical recovery furnace
GB1011594A (en) Improved iron ore pellet and process and apparatus for the production thereof
PL14702B1 (pl) Sposób wytwarzania wegla aktywnego.
US4480593A (en) Method and composition to avoid ash build-up
SE8005400L (sv) Sett och anordning vid framstellning av en smelta
DE800015C (de) Verfahren zum Beschleunigen des Frischens im Siemens-Martin-Ofen
JP5574764B2 (ja) ライムケーキを用いた酸化カルシウムの製造方法
US1912811A (en) Method of burning lime and cement
US1904548A (en) Revolving tube furnace
US714842A (en) Art of manufacturing cement.
US1634477A (en) Process for making decolorizing carbon
JPS6046051B2 (ja) パ−ライト粒状物の加熱膨張方法および装置
DE3935952A1 (de) Anlage fuer die gewinnung eines aus kieselgur bestehenden brauerei-filterhilfsmittels und verfahren zum betrieb der anlage
US1614566A (en) Method of comminuting fusible solids
GB1001486A (en) Improvements in the treatment of sulphur containing materials
US926289A (en) Process for desulfurizing and agglomerating ores.
US1798827A (en) Process for the production of activated carbon
US1810871A (en) Activation of carbon
KR20140124846A (ko) 철-옥사이드 함유 공급 원료를 환원시키기 위한 방법 및 디바이스