PL14689B1 - Sposób wytwarzania trwalych na wilgoc folij zelatynowych. - Google Patents

Description

Stwierdzono, ze przezroczyste, gietkie, niepachnace i trwale na wilgoc folje zela¬ tynowe mozna otrzymac, powlekajac u- twardzone lub nieutwardzone listki lub fil¬ my zelatynowe warstwa, która zawiera po¬ chodne celulozy, wosk i ewentualnie zywi¬ ce oraz srodki plastyfikujace (t. j. srodki, czyniace matenjal plastycznym), Jaiko po¬ chodne celulozy mozna uzywac nitrocelu¬ loze, octan celulozy, eter celulozy i inne.Jako zywice zasluguja na uwage, np., szellak, ¦kalafomja, mastyks, zywica kjppa- lowa Hub sztuczna:. Zywice te mozna stoso¬ wac pojedynczo lub w postaci mieszanin.Jako wosk stosuje sie zwlaszcza wosk parafinowy o wysiokiiej temperaturze top¬ nienia. Mozna stosowac i inne gatunki wo¬ sku, jak np. wosk pszczeli, karnauba, ce- rezynowy i podobne lub tez ciala wosko¬ wate, jak np. parafine.W postaci srodka plastyfikujaceigo moz¬ na dodawac jakiekolwiek mieszaniny lub jakiekolwiek zwiazki o wysokiej tempera¬ turze wrzenia, które znane sa jako srodki plastyfikujace lub zmiekczajace dla po¬ chodnych celulozy, jak np., trójkrezylofo- sforan, trójfenylofosforan, dwfuamylo- lub dwubutyloftalan.Wymienione substancje mozna uzywac w róznych stosunkach ilosciowych. Do-ifcyiadczenie wykazalo, ze zadowalajace re¬ zultaty osiaga sie, stosujac te substancje w nastepujacym stosunku: pochodne celulozy . . 30 — 70% zywica 30 — 60% wosk 2 — 6% srodek plastyfikujacy . 5 — 30% Wymienione stulbstamcje fozpuszcza sie w odpowiednich rozpuszczalnikach, jak np. w mieszaninie, skladajacej sie z octanu bu- tylowego i benzenu, i otrzymany roztwór umieszcza sie na folji zeilatynowej, dp usku¬ tecznia sie, np. przez nakrapianie lub za¬ nurzenie jedrnej lub olbu stron fdlji. Roz¬ puszczalnik zas usuwa sie z obrobionego majterjalu zapomoca traktowania powie¬ trzem suchem lub goracem. W celu unik¬ niecia wydzielenia sie wosku, usuniecie nozpusizcziaLnika uskutecznia sie najkorzyst¬ niej w temperaturze, znajdujacej sie bli¬ sko temperatury topnienia stosowanego wosku. Jezeli powleczone tabliczki zelaty¬ ny wskutek procesu suszacego staja sie krtfichemi, to moizna je poddac dzialaniu wilgotnego powietrza, przez co elastycz¬ nosc produktu daje sie przywrócic do sta¬ nu pierwotnego. To dzialanie uskutecznia sie równiez najkorzystniej iw temperatu¬ rze, lezacej Misko temperatury topnienia stosowanego wosku. Do zlelatyny, z której wytworzony jest listek lub film, mozna tez dodac jakiegokolwiek znanego czynnika, zmiekczajacego zelatyne. Przylgniecie po¬ wloki do fjolji mozna ewentualnie ulepszyc, hydlroiizujac przed powlekaniem po¬ wierzchnie listka lub filmu zelatynowego.Hydrolizowana powierzchnia zelatyny zo¬ staje czesciowo rpzpu&zczona przez rozpu¬ szczalnik, sluzacy do rozpuszczania mie¬ szaniny, przeznaczonej do powlekania. Hy¬ drolize mozna przeprowadzic zapomoca róznych spospbów. Film zelatynowy moz¬ na, ap,f poddac w ciagu mniej wiecej 1—10 minut dzialaniu 1—2%-ego roztworu octo¬ wego w temperaturze okolo 50—90°C.Grubosc powloki wynosi po suszeniu od 0,001 nam do 0,01 mm. Grubosc produktu gotowego zalezy w znacznej mierze od grubosci powloki zelatynowej, równiez i od tego, czy jedna lub obie strony pod¬ kladki zostaly powleczone^ Grubosc pro¬ duktu gotowego moze wiec wynosic od 0,01 do 1 mm tub wiecej.Z wymienionych czesci skladpwych, u- zywajac ich w nalezytym stosunku i w od¬ powiednich rozpuszczalnikach,; otrzymuj e sie material, który po odparowaniu roz¬ puszczalnika nie&ylko nie przepuszcza wil¬ goci, ale takze jest gfetki i posiada odpo¬ wiednio do zadanego celu wymagana wy¬ trzymalosc na ciagnienie.Z mieszaniny wosku i pochodnej celu¬ lozy nie otrzymuje sie zwykle klarownego filmu.Doswiadczenie wykazalo jednak, ze przez dodanie do wosku zywicy osiaga sie doskonala mieszanine wosku-zywicy ze srodkiem plastyfikujacym i z pochodna celulozy. Mieszanine rozpuszczalników do¬ biera sie tak, aby mieszanina, skladajaca sie z zywicy, wosku,, pochodnej celulozy i ze srodka plaistyfikuljacego pozostawala tak dlugo niezmieniona i doskonale rozpu¬ szczona, dopóki rozpuszczalnik nie zosta¬ nie zupelnie odparowany. Mieszanine roz¬ puszczalników dobiera sie tak, aby mie¬ szanina ta zawierala 50% lub wiecej roz¬ puszczalnika wosku; dzieki temu wosk u- trzrymuje sie w roztworze, podczas gdy powloka poddaje sie susizenku Zaleca sie równiez uzywac stosunkowo nieznacznych ilosci rozpuszczalnika nitrocelulozy o sred¬ niej temperaturze wrzenia. Wskutek tego, ze rozpuszczalnik ten w porównaniu do calej ilosci rozpuszczalników stanowi 10% lub mniej, unika sie szybkiego schniecia powloki.Przyklad L 52 czesci wagowych nitro¬ celulozy, 35 czesci waigowych zywicy-da- mara, 8,7 czesci wagowych dwubutylofta- — 2 —lanu i 4,3 czesci wagowych parafiny roz¬ puszcza sie w mieszaninie rozpuszczaja¬ cej, skladajacej sie z 200 czesci wagowych alkoholu, 320 czesci wagowych eteru, 160 czesci wagowych toluenu i z 110 czesci wagowych octanu btKtyiowego. Otrzyma¬ nym roztworem powleka sie folje zelaty¬ nowa.Przyklad II. 50 czesci wagowych nitro- celiulozy, 34 czesci wagowych zywicy-da- mara, 12 czesci wagowych trójkrezylo- fosforanu i 4 czesci wagowe parafiny roz¬ puszcza sie w mieszaninie rozpuszczalni¬ ków, skladajacej sie z 570 czesci wago¬ wych octanu etylowego, 240 czesci wago¬ wych toluenu, 70 czesci wagowych alko¬ holu i z 18 czesci wagowych octanu fouty- lowego. Otrzymanym roztworem powleka sie folje zeilatynowa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania trwalych na wil¬ goc folij zelatynowych, znamienny tern, ze utwardzone (lub nieutwardzone fol je zela¬ tynowe, hydrolizowane ewentualnie u- przednio na powierzchni, powleka sie war¬ stwa mieszaniny, zawierajacej pochodne celulozy,, wosk i zywice, oraz srodki pla- styfikujace. William Hale Charch. Zastepca: M. Sknzypkowski, rzecznik patentowy. t Druk L. Boguslawskiego 1 Ski, Warszawa. PL