PL146140B1 - Method of treating production wastes from soda industry - Google Patents

Method of treating production wastes from soda industry Download PDF

Info

Publication number
PL146140B1
PL146140B1 PL25074884A PL25074884A PL146140B1 PL 146140 B1 PL146140 B1 PL 146140B1 PL 25074884 A PL25074884 A PL 25074884A PL 25074884 A PL25074884 A PL 25074884A PL 146140 B1 PL146140 B1 PL 146140B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
waste
water
per
solid phase
fly ash
Prior art date
Application number
PL25074884A
Other languages
English (en)
Other versions
PL250748A1 (en
Inventor
Michal Pilecki
Jadwiga Rokita
Janusz Nastachowski
Jerzy Rokita
Jerzy Stolka
Original Assignee
Inst Chemii Nieorganicznej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Nieorganicznej filed Critical Inst Chemii Nieorganicznej
Priority to PL25074884A priority Critical patent/PL146140B1/pl
Publication of PL250748A1 publication Critical patent/PL250748A1/xx
Publication of PL146140B1 publication Critical patent/PL146140B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego umozliwiajacy .ich utylizacje.Znany sposób obróbki i skladowania odpadów, które powstaja przy produkcji sody metoda I Solvay#a polega na odprowadzaniu odpadów poreakcyjnych w mieszaninie z woda do stawów od¬ padowych, skad odprowadzany jest nadmiar wody* Pozostalosc w postaci silnie zawodnionego szlamu jest skladowania w stawie. Sukcesywne naplywanie nowych porcji osadu powoduje wypie¬ trzanie szlamu na wysokosc kilkunastu metrów, zarazem jednak w wyniku penetracji wody w warstwy polozone nizej nastepuje ciagle uplynianle lub uplastycznianie osadu w tych war¬ stwach.Wysychanie stawu moze nastapic dopiero po zakonczeniu naplywania osadu i trwa praktycz¬ nie nawet do kilkunastu lat. Tak dlugi okres likwidowania stawu powodowany jest równie* koniecznoscia dlugotrwalego wyplukiwania chlorków zawartych w odpadach, wskutek ograniczo¬ nego doplywu wody z opadów atmosferycznych. Wykorzystanie odpadów jako nawozów rolniczych jest uwarunkowane bowiem koniecznoscia ograniczenia zawartosci chlorków w odpadach. Znany sposób skladowania odpadów powstajacych w procesie produkcji sody oraz doprowadzenia ich do postaci nadajacej sie do utylizacji ma szereg wad. Najistotniejsza wada jest dlugotrwale utrzymywanie sie osadu w uplynnionym lub plastycznym stanie wskutek duzej zawartosci wody.Stwarza to szereg zagrozen dla otoczenia takich jak: mozliwosc rozerwania obwalowan stawu, infiltracje zanieczyszczen do gruntu, zmiana statecznosci walów opaskowych wskutek podcie- kanla wody. Równie istotna wada jest znaczna ilosc chlorków znajdujacych sie w odpadach, co uniemozliwia jego bezposrednia utylizacje jako nawóz wapienny i zmusza do dlugotrwalego wy¬ plukiwania chlorków przez wody, pochodzace z opadów naturalnych. Kolejna wada jest ogromne2 146 140 zapotrzebowanie terenu na skladowiska, wywolane przez koniecznosc dlugotrwalego sezonowania szlamów poprodukcyjnych. Istotna wreszcie wada jest równiez mala predkosc sedymentacji odpa¬ dów co zmusza do utrzymywania w osadnikach i stawach stosunkowo wysokiej warstwy zawiesiny, a to z kolei wzmaga zawodnienie dolnych warstw osadu i infiltracje szkodliwych substancji do podloza* W zwiazku z tym konieczne jest kosztowne uszczelnianie podloza i ewentualnie walów opaskowych, co stanowi dalsza wade dotychczasowej metody, W ogólnosci wiec metoda skladowania odpadów wedlug stanu techniki jest klopotliwa i wysoce uciazliwa dla srodowiska.Modyfikacja omówionego sposobu skladowania odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego znana z polskiego opisu patentowego nr 111 581 polega na mieszaniu odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego z popiolami lotnymi i zuzlami energetycznymi i transportowaniu powsta¬ lej hydromasy rurociagami. Zrzut hydromasy w sposób regulowany umozliwia rozfrakcjonowanie czesci stalych przy czym przy wylotach rurociagów gromadzic sie beda frakcje najgrubsze, obecnosc grubszych frakcji w bliskosci obwalowan jest korzystna 1 umozliwia ich podwyzsze¬ nie. Ta modyfikacja nie zmienia jednak zawartosci chlorków w zalegajacych na skladowisku odpadach, a to uniemozliwia lub ogromnie utrudnia ich ewentualna utylizacje.Z polskiego opisu patentowego nr 134 274 znane jest takze wykorzystanie popiolów lot¬ nych do skladowania innych odpadów stalych, jak zuzle i piryty - w postaci zestalonej masy.Jednakze w tej metodzie konieczne jest zastosowanie popiolów w duzym nadmiarze masowym w stosunku do masy innych odpadów, co najmniej musi to byc nadmiar 1,5 krotny. W procesach produkcyjnych w przemysle sodowym nie powstaja tak znaczne ilosci popiolów lotnych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu obróbki odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego umozliwiajacy ich utylizacje,który by w znacznym stopniu eliminowal lub ograniczal dotychczasowe wady.Cel ten osiaga sie w ten sposób, ze do odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego do¬ prowadza sie wode w ilosci 10-50 1 na 1 kg odpadów liczac w stanie suchym oraz popioly lot¬ ne powstajace ze spalania weglowego paliwa stalego w ilosci 30-150 g na 1 kg odpadów li¬ czac w stanie suchym a nastepnie przeprowadza sie sedymentacje fazy stalej i usuwa nadmiar wody, a pozostalosc zageszczona korzystnie do stezenia 100-250 g fazy stalej na 1 1 wody kieruje sie na skladowisko uprzednio lub równoczesnie doprowadzajac do niej popioly lotne w ilosci 50-300 g na 1 kg odpadów liczac w stanie suchym i prowadzi sie sedymentacje fazy stalej, usuwa nadmiar wody a pozostaly osad poddaje sie sezonowaniu do stwardnienia.Odpady poprodukcyjne powstajace w procesie wytwarzania sody metoda Solvay%a wystepuja w postaci zawiesiny wodnej i powinny byc ewentualnie wstepnie zageszczane. Popioly lotne moga byc wprowadzone w postaci zawiesiny wodnej. Ujednorodnienie zawiesiny odpadów popro¬ dukcyjnych po wprowadzeniu do niej popiolów lotnych mozna prowadzic w rurociagu w trakcie przeplywu zawiesiny. Sedymentacja fazy stalej 1 usuwanie nadmiaru wody moze byc prowadzone jednoczesnie. Sezonowanie osadu do utwardzenia moze byc prowadzone takze po wielokrotnym powtórzeniu cyklu operacji poprzedzajacych. Do zawiesiny odpadów poprodukcyjnych i popiolów lotnych mozna dodac inne odpady stale powstajace w procesie produkcji metoda Solva*a jak np. : przepal z pieców wapiennych, przesiew z przygotowania nadawy do pieców wapiennych, odpady po oczyszczeniu aparatu z sody surowej oraz zuzle paleniskowe.Na podstawie przeprowadzonych eksperymentów okazalo sie nieoczekiwanie ze wprowadzenie do mieszaniny odpadów poprodukcyjnych nawet stosunkowo nieduzych ilosci popiolów lotnych pochodzacych ze spalania wegla kamiennego i/lub brunatnego powoduje: po pierwsze - wyrazne przyspieszenie opadania fazy stalej w zawiesinie wodnej, po drugie - skrócenie czasu wysy¬ chania osadu i jednoczesne zmniejszenie sie wspólczynnika filtracji warstwy osadu, oraz wytworzenie po pewnym czasie masy o konsystencji olala stalego, o pewnej wytrzymalosci na sciskanie i znikomym wspólczynniku filtracji. Eksperymenty wykazaly równiez nieoczekiwanie, ze wymienione korzystne efekty uzyskuje sie równiez i wtedy, gdy popioly lotne wprowadza sie do mieszaniny odpadów poprodukcyjnych z woda. Przedstawiony wedlug wynalazku sposób obróbki odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego rózni sie od stanu techniki.146 140 3 Doprowadzenie 1 odprowadzenie duzych ilosci wody w pierwszym etapie obróbki pozwala usu¬ nac chlorki wraz z woda, a pozostalosc pozbawiona ich mo po dalszych zabiegach byc z korzys¬ cia wykorzystania w rolnictwie.Zastosowanie dwuetapowego doprowadzania popiolów pozwala przyspieszyc proces sedymentacji fazy stalej w pierwszym etapie obróbki, który z natury przebiega powoli przy duzych nadmia¬ rach wody - co wlasnie ma miejsce w pierwszym etapie procesu.Wytworzenie sie na skladowisku zestalonej masy nastepuje po wprowadzeniu do odpadów sto¬ sunkowo malych ilosci popiolów lotnych. Jednakze zageszczenie odpadów po przeprowadzeniu pierwszej fazy obróbki polegajacej na wyplukaniu chlorków stwarza korzystna sytuacje i z te¬ renu skladowiska usuwa sie niewielkie juz nadmiary wody, co nie prowadzi do wyplukania sub¬ stancji wiazacych obecnych w popiolach, zas przeciwnie - uaktywnia procesy wiazania* Zasadniczymi zaletami sposobu wedlug wynalazku jest obnizenie zawartosci chlorków w od¬ padach poprodukcyjnych co umozliwia wykorzystywanie tych odpadów w rolnictwie oraz przyspie¬ szenie wysychania i zestalania sie szlamów, co pozwala na stosunkowo szybkie zagospodarowa¬ nie odpadów, juz po kilku do kilkunastu miesiecy, zamiast kilku co najmniej lat. Sposób wedlug wynalazku pozwala wiec na znaczne przyspieszenie rotacji stawów wedlug schematu: napelnianie-wysychanie-opróznianie. W efekcie nastapi zmniejszenie zapotrzebowania terenu pod powierzchnie stawów. Ograniczeniu ulega takze infiltracja zanieczyszczen do podloza przeto zbedne staje sie kosztowne uszczelnianie podloza stawów. Bardzo wazna inna zaleta jest przyspieszenie czasu sedymentacji fazy stalej wskutek czego w odstojniku i na sklado¬ wisku mozna ograniczyc ilosc wody. Przyczynia sie to tez do zmniejszenia wymiarów odstoj- nika.Niemala zaleta jest mozliwosc wykorzystywania dotychczasowych instalacji odstawania odpadów i skladowisk tych odpadów, a ewentualna modernizacja instalacji ma ograniczony zakres. x Ogólnie biorac sposób wedlug wynalazku stwarza znacznie mniejsze zagrozenie dla srodo¬ wiska naturalnego niz sposoby wedlug stanu techniki.Przyklad .Do dekantera wprowadza sie zawiesine odpadów posodowych, których zasadniczym skladnikiem sa tzw. szlamy podestylacyjne. Zawiesina zawiera ok. 80 g/l roz¬ puszczonych chlorków, oraz ok. 40 g/l ciala stalego. Zawiesine miesza sie z popiolami lotnymi doprowadzanymi w ilosci ok. 1,5 kg/1 m zawiesiny, poddaje sie wstepnemu zagesz¬ czeniu, odprowadzajac klarowna ciecz znad osadu natomiast zageszczona wstepnie zawiesine 3 3 miesza sie z woda, doprowadzana w ilosci ok. 1 m na 1 nr zawiesiny wyjsciowej i z popio- 3 lami lotnymi doprowadzanymi w ilosci ok. 2,5 kg na 1 nr zawiesiny wyjsciowej. Po przepro¬ wadzeniu zageszczania odprowadza sie nadmiar wody, a zawiesine zageszczona do zawartosci ok. 170 g/fazy stalej na 1 1 wody miesza sie z popiolami lotnymi doprowadzanymi w ilosci 3 ok. 30 kg na 1 m zageszczonej zawiesiny. Tak spreparowana zawiesine kieruje sie na skla¬ dowisko otoczone zwalami ziemnymi, z którego odprowadza sie nadmiar wody, Po zakonczeniu sedymentacji, odprowadzeniu nadmiaru wody i sezonowaniu zawartosci skladowiska daje sie urabiac sprzetem mechanicznym zwykle uzywanym do robót ziemnych /koparki ladowarki itp./, i zawiera ponizej 5% chlorków w przeliczeniu na sucha mase.Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego umozliwiajacy ich utyliza¬ cja polegajacy na wprowadzeniu do odpadów popiolów lotnych powstajacych ze spalania weglo¬ wego paliwa stalego, usuwaniu nadmiaru wody i sezonowaniu pozostalosci znamienny tym, ze do odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego doprowadza sie wode w ilosci 10-50 1 na 1 kg odpadów liczac w stanie suchym oraz popioly lotne w ilosci 30-150 g na4 146 140 jeden kg odpadów liczac w stanie suchym, a nastepnie przeprowadza sie sedymentacje fazy stalej i usuwa nadmiar wody, a pozostalosc zageszczona korzystnie do stezenia 100-250 g fazy stalej na 1 1 wody kieruje sie na skladowisko uprzednio lub równoczesnie doprowadza¬ jac do niej popioly lotne w ilosci 50-300 g na 1 kg odpadów liczac w stanie suchym i pro¬ wadzi sie sedymentacje fazy stalej- usuwa nadmiar wody a pozostaly osad poddaje sie sezo¬ nowaniu do utwardzenia.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego umozliwiajacy ich utyliza¬ cja polegajacy na wprowadzeniu do odpadów popiolów lotnych powstajacych ze spalania weglo¬ wego paliwa stalego, usuwaniu nadmiaru wody i sezonowaniu pozostalosci znamienny tym, ze do odpadów poprodukcyjnych z przemyslu sodowego doprowadza sie wode w ilosci 10-50 1 na 1 kg odpadów liczac w stanie suchym oraz popioly lotne w ilosci 30-150 g na4 146 140 jeden kg odpadów liczac w stanie suchym, a nastepnie przeprowadza sie sedymentacje fazy stalej i usuwa nadmiar wody, a pozostalosc zageszczona korzystnie do stezenia 100-250 g fazy stalej na 1 1 wody kieruje sie na skladowisko uprzednio lub równoczesnie doprowadza¬ jac do niej popioly lotne w ilosci 50-300 g na 1 kg odpadów liczac w stanie suchym i pro¬ wadzi sie sedymentacje fazy stalej- usuwa nadmiar wody a pozostaly osad poddaje sie sezo¬ nowaniu do utwardzenia. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
PL25074884A 1984-12-04 1984-12-04 Method of treating production wastes from soda industry PL146140B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25074884A PL146140B1 (en) 1984-12-04 1984-12-04 Method of treating production wastes from soda industry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25074884A PL146140B1 (en) 1984-12-04 1984-12-04 Method of treating production wastes from soda industry

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL250748A1 PL250748A1 (en) 1986-06-17
PL146140B1 true PL146140B1 (en) 1988-12-31

Family

ID=20024351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25074884A PL146140B1 (en) 1984-12-04 1984-12-04 Method of treating production wastes from soda industry

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL146140B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL250748A1 (en) 1986-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3150993C2 (pl)
EP3624960B1 (de) Verfahren zur entfernung von organischen und anorganischen schadstoffen aus abfällen mittels nassmechanischer trennung
US4886393A (en) Pretreatment of solid wastes, and wastes to be compacted, for introduction into underground salt cavities of salt caverns via a downpipe under the force of gravity
CN101690937A (zh) 用于油气田钻井废弃物不落地随钻处理的工艺技术
US6962562B2 (en) Sludge inerting method
US6015498A (en) Coal ashes used for treating various media and facilities for using same
US3226319A (en) Process of consolidating a voluminous, low solids content sludge
DE3632661C2 (pl)
DE3411998A1 (de) Verfahren zum ein- oder endlagern von festen, kleinteiligen abfallstoffen in salzkavernen
PL146140B1 (en) Method of treating production wastes from soda industry
KR100639042B1 (ko) 준설퇴적물의 정화시스템
KR101929272B1 (ko) 복합 오염 토양 정화 시스템
EP0829276B1 (fr) Procédé de solidification de résidus d'épuration des fumées d'incinérateurs d'ordures ménagères et de déchets industriels
JPS59147700A (ja) 汚泥の処理方法
KR100613493B1 (ko) 생활폐기물의 소각시 발생되는 바닥재의 전(前)처리 방법 및 장치
Bandh et al. Sludge Treatment and Disposal
EP0060354B1 (en) Method of treating coal to remove sulphur and ash
JPH1135350A (ja) セメント原料製造方法
US20200038924A1 (en) Method for producing a binder for the conditioning of sludges, soils containing water and for the neutralization of acids
JP2007532302A (ja) スラッジの処理方法
DE2160312A1 (de) Verfahren zum abscheiden von in wasser geloesten lacken
KR20040054926A (ko) 석탄화력발전소용 석탄회 처리장치
Lorson et al. Treatment of Harbour Sludge
CN1197768A (zh) 通用废水处理方法
EP0464193A4 (en) Treatment of piggery effluent