PL145751B1 - Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating - Google Patents
Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating Download PDFInfo
- Publication number
- PL145751B1 PL145751B1 PL25330485A PL25330485A PL145751B1 PL 145751 B1 PL145751 B1 PL 145751B1 PL 25330485 A PL25330485 A PL 25330485A PL 25330485 A PL25330485 A PL 25330485A PL 145751 B1 PL145751 B1 PL 145751B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gold
- bath
- cobalt
- nickel
- mixture
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 34
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims description 34
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- -1 hydroxy acid salt Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 6
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 claims 1
- NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N cobalt nickel Chemical compound [Co][Ni][Co] NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical class OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 description 2
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 description 2
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 description 2
- MYZAXBZLEILEBR-RVFOSREFSA-N (2S)-1-[(2S,3R)-2-[[(2R)-2-[[2-[[(2S)-2-[(2-aminoacetyl)amino]-5-(diaminomethylideneamino)pentanoyl]amino]acetyl]amino]-3-sulfopropanoyl]amino]-3-hydroxybutanoyl]pyrrolidine-2-carboxylic acid Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](NC(=O)[C@H](CS(O)(=O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CCCN=C(N)N)NC(=O)CN)C(=O)N1CCC[C@H]1C(O)=O MYZAXBZLEILEBR-RVFOSREFSA-N 0.000 description 1
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229930188331 cyanolide Natural products 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229960003975 potassium Drugs 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 1
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 1
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego, metoda galwaniczna. Osadzenie cienkich powlok zlotych, o grubosci ponizej 0,5 yum, okresla sie jako barwienie zlotem. Barwienie zlotem mozna przeprowadzac w typo¬ wych kapielach do zlocenia. Znane typowe kapiele do zlocenia zawieraja obok cyjanozloci- nów równiez sole hydroksykwasów. Jednakze z uwagi na stosowane w nich wysokie stezenia zlota, 8-14 g/l, a wiec bardzo wysokie koszty kapieli, stosowanie kapieli do zlocenia w procesach barwienia zlotem jest niewskazane* Barwienie zlotem w typowych kapielach do zlocenia nie jest wskazane równiez z tego powodu, ze z uwagi na wysokie stezenie zlota w tych kapielach i ze wzgledu na stosunkowo male ilosci zlota nakladanego na barwione przedmioty, straty zlota przez wynoszenie sa bardzo wysokie w porównaniu z ilpscia zlota osadzonego na barwionych przedmiotach. Znany jest z opisu patentowego polskiego nr 87 530 sposób osadzania powlok zlotych o duzej gru¬ bosci* Przeprowadzono próby osadzania powlok zlotych o grubosci ponizej 0,5 yum wedlug znanego opisu patentowego polskiego nr 87 530, po obnizeniu stezenia zlota do zawartosci 0,5 i 3 g/l, przy gestosci pradu 0,4-0,8 g/l i pozostalych parametrach znanych. Otrzymano powloki proszkowe i ciemne.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu prowadzenia procesu wytwarzania powlok do barwienia zlotem w niskostezeniowej kapieli, o stezeniach co najwyzej do 3 g zlota na litr* Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania powlok prowadzacego do otrzy¬ mania powlok blyszczacych i twardych. Zgodnie z wynalazkiem stwierdzono korzystne dziala¬ nie zestawów soli hydroksykwasów na wlasnosci cienkich powlok osadzonych w kapielach sla- bokwasnych o niskich stezeniach zlota*2 145 751 Sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego metoda galwa¬ niczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego i/lub amo¬ nowego 1 zwiazku niklu i/lub kobaltu w postaci soli hydroksykwasu9 przy gestosci pradu od 0,2 do 2,5 A/dm , w temperaturze od 20°C do 28°C i przy pH od 3,8 do 5,0, wedlug wy¬ nalazku, charakteryzuje sie tym, ze do kapieli dodaje sie mieszanine soli metali alkalicz¬ nych i/lub amonowych dwóch hydro)csykwasów, z których co najmniej jeden zawiera trzy lub wiecej grup wodorotlenowych, przy czym zawartosc zlota w elektrolicie wynosi od 0,1 g zlota na 1 litr kapieli do 3 g zlota na 1 litr kapieli, zawartosc niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny w elektrolicie wynosi od 0,3 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny do 1,5 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny, natomiast stosunek stezen molowych soli dwóch hydroksykwasów wynosi od 1:0,5 do 1:6. Sposób wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania.Przyklad I. Wytwarzano cienka i blyszczaca powloke ze zlota twardego w kapieli zawierajacej zloto w ilosci 0,5 g/l w postaci cyjanozlocinu sodowego i kobalt w ilosci 0,5 g/l w postaci soli kwasu cytrynowego. Do tak sporzadzonej kapieli dodano 30 g/l cytrynianu potasu i 50 g/l glukonianu sodowego. Proces prowadzono przy gestosci pradu 1 A/dm w temperaturze 22 C i przy pH=4,6. Otrzymano blyszczace powloki zlote o grubosci 0,2 yum i twardosci 180yuHV.Przyklad II. Wytwarzano cienka i blyszczaca powloke ze zlota twardego w kapieli zawierajacej zloto w ilosci 2 g/l w postaci cyjanozlocinu potasowego, kobalt w ilosci 1,5 g/l w postaci soli kwasu cytrynowego, cytrynian potasu w ilosci 50 g/l i glu- konian sodu w ilosci 80 g/l. Proces prowadzono przy gestosci pradu 2,5 A/dm w tempera¬ turze 24°C i przy pH=4,2. Otrzymano blyszczace, przyczepne powloki zlote o grubosci 0,45 jum i twardosci 140 aiH wedlug Knoopa.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego metoda galwa¬ niczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego i/lub amono¬ wego i zwiazków niklu i/lub kobaltu w postaci soli hydroksykwasu, przy gestosci pradu od 0,2 do 2,5 A/dm , w temperaturze od 20 do 28°C i przy pH od 3,8 do 5,0, znamien¬ ny tym, ze do kapieli dodaje sie mieszanine soli metali alkalicznych i/lub amono¬ wych dwóch hydroksykwasów, z których co najmniej jeden zawiera trzy lub wiecej grup wodo¬ rotlenowych, przy czym zawartosc zlota w elektrolicie wynosi od 0,1 g zlota na 1 litr kapieli do 3 g zlota na 1 litr kapieli, zawartosc niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny w elektrolicie wynosi od 0,3 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny do 1,5 g niklu ko¬ baltu lub ich mieszaniny, natomiast stosunek stezen molowych soli dwóch hydroksykwasów wynosi od 1:0,5 do 1:6.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego metoda galwa¬ niczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego i/lub amono¬ wego i zwiazków niklu i/lub kobaltu w postaci soli hydroksykwasu, przy gestosci pradu od 0,2 do 2,5 A/dm , w temperaturze od 20 do 28°C i przy pH od 3,8 do 5,0, znamien¬ ny tym, ze do kapieli dodaje sie mieszanine soli metali alkalicznych i/lub amono¬ wych dwóch hydroksykwasów, z których co najmniej jeden zawiera trzy lub wiecej grup wodo¬ rotlenowych, przy czym zawartosc zlota w elektrolicie wynosi od 0,1 g zlota na 1 litr kapieli do 3 g zlota na 1 litr kapieli, zawartosc niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny w elektrolicie wynosi od 0,3 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny do 1,5 g niklu ko¬ baltu lub ich mieszaniny, natomiast stosunek stezen molowych soli dwóch hydroksykwasów wynosi od 1:0,5 do 1:6. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25330485A PL145751B1 (en) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25330485A PL145751B1 (en) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL253304A1 PL253304A1 (en) | 1987-03-09 |
| PL145751B1 true PL145751B1 (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=20026533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25330485A PL145751B1 (en) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL145751B1 (pl) |
-
1985
- 1985-05-09 PL PL25330485A patent/PL145751B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL253304A1 (en) | 1987-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3428345C2 (pl) | ||
| CA1044635A (en) | Palladium electroplating bath, process and preparation | |
| DE102008050135B4 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Platin-Rhodiumschichten mit verbesserter Helligkeit | |
| US4581110A (en) | Method for electroplating a zinc-iron alloy from an alkaline bath | |
| US5256275A (en) | Electroplated gold-copper-silver alloys | |
| US3902977A (en) | Gold plating solutions and method | |
| KR900005845B1 (ko) | 아연-닉켈 합금 전착용 전해액 및 그의 전착방법 | |
| CA1149323A (en) | Electroplating bath and process for producing bright, high-leveling nickel iron electrodeposits | |
| US4605474A (en) | Alkaline cyanide bath for electrolytic deposition of copper-tin-alloy coatings | |
| EP0320081B1 (en) | Method for production of tin-cobalt, tin-nickel, or tin-lead binary alloy electroplating bath and electroplating bath produced thereby | |
| US5085744A (en) | Electroplated gold-copper-zinc alloys | |
| CA1129805A (en) | Electrodeposition of ruthenium-iridium alloy | |
| US4366035A (en) | Electrodeposition of gold alloys | |
| EP0361705A2 (en) | Gold plating bath and method | |
| CA1195645A (en) | High-rate chromium alloy plating | |
| FI63445B (fi) | Process foer avsaettning av tjocka kromskikt fraon trivalentkromplaeteringsloesningar | |
| JPS6141998B2 (pl) | ||
| PL145751B1 (en) | Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating | |
| US3380814A (en) | Electrolyte and method for coating articles with a gold-copper-antimony alloy and article thereof | |
| HK74389A (en) | Bath for the galvanic deposition of gold alloys | |
| US4565611A (en) | Aqueous electrolytes and method for electrodepositing nickel-cobalt alloys | |
| Zhen-mi et al. | The electrodeposition of Zn-Co alloy from a zincate bath | |
| US4470886A (en) | Gold alloy electroplating bath and process | |
| US4028116A (en) | Solution for electroless chrome alloy plating | |
| JPH0124230B2 (pl) |