PL145751B1 - Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating - Google Patents

Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating Download PDF

Info

Publication number
PL145751B1
PL145751B1 PL25330485A PL25330485A PL145751B1 PL 145751 B1 PL145751 B1 PL 145751B1 PL 25330485 A PL25330485 A PL 25330485A PL 25330485 A PL25330485 A PL 25330485A PL 145751 B1 PL145751 B1 PL 145751B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gold
bath
cobalt
nickel
mixture
Prior art date
Application number
PL25330485A
Other languages
English (en)
Other versions
PL253304A1 (en
Inventor
Jan Socha
Bronislaw Inglot
Original Assignee
Inst Mech Precyz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mech Precyz filed Critical Inst Mech Precyz
Priority to PL25330485A priority Critical patent/PL145751B1/pl
Publication of PL253304A1 publication Critical patent/PL253304A1/xx
Publication of PL145751B1 publication Critical patent/PL145751B1/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego, metoda galwaniczna. Osadzenie cienkich powlok zlotych, o grubosci ponizej 0,5 yum, okresla sie jako barwienie zlotem. Barwienie zlotem mozna przeprowadzac w typo¬ wych kapielach do zlocenia. Znane typowe kapiele do zlocenia zawieraja obok cyjanozloci- nów równiez sole hydroksykwasów. Jednakze z uwagi na stosowane w nich wysokie stezenia zlota, 8-14 g/l, a wiec bardzo wysokie koszty kapieli, stosowanie kapieli do zlocenia w procesach barwienia zlotem jest niewskazane* Barwienie zlotem w typowych kapielach do zlocenia nie jest wskazane równiez z tego powodu, ze z uwagi na wysokie stezenie zlota w tych kapielach i ze wzgledu na stosunkowo male ilosci zlota nakladanego na barwione przedmioty, straty zlota przez wynoszenie sa bardzo wysokie w porównaniu z ilpscia zlota osadzonego na barwionych przedmiotach. Znany jest z opisu patentowego polskiego nr 87 530 sposób osadzania powlok zlotych o duzej gru¬ bosci* Przeprowadzono próby osadzania powlok zlotych o grubosci ponizej 0,5 yum wedlug znanego opisu patentowego polskiego nr 87 530, po obnizeniu stezenia zlota do zawartosci 0,5 i 3 g/l, przy gestosci pradu 0,4-0,8 g/l i pozostalych parametrach znanych. Otrzymano powloki proszkowe i ciemne.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu prowadzenia procesu wytwarzania powlok do barwienia zlotem w niskostezeniowej kapieli, o stezeniach co najwyzej do 3 g zlota na litr* Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania powlok prowadzacego do otrzy¬ mania powlok blyszczacych i twardych. Zgodnie z wynalazkiem stwierdzono korzystne dziala¬ nie zestawów soli hydroksykwasów na wlasnosci cienkich powlok osadzonych w kapielach sla- bokwasnych o niskich stezeniach zlota*2 145 751 Sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego metoda galwa¬ niczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego i/lub amo¬ nowego 1 zwiazku niklu i/lub kobaltu w postaci soli hydroksykwasu9 przy gestosci pradu od 0,2 do 2,5 A/dm , w temperaturze od 20°C do 28°C i przy pH od 3,8 do 5,0, wedlug wy¬ nalazku, charakteryzuje sie tym, ze do kapieli dodaje sie mieszanine soli metali alkalicz¬ nych i/lub amonowych dwóch hydro)csykwasów, z których co najmniej jeden zawiera trzy lub wiecej grup wodorotlenowych, przy czym zawartosc zlota w elektrolicie wynosi od 0,1 g zlota na 1 litr kapieli do 3 g zlota na 1 litr kapieli, zawartosc niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny w elektrolicie wynosi od 0,3 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny do 1,5 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny, natomiast stosunek stezen molowych soli dwóch hydroksykwasów wynosi od 1:0,5 do 1:6. Sposób wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania.Przyklad I. Wytwarzano cienka i blyszczaca powloke ze zlota twardego w kapieli zawierajacej zloto w ilosci 0,5 g/l w postaci cyjanozlocinu sodowego i kobalt w ilosci 0,5 g/l w postaci soli kwasu cytrynowego. Do tak sporzadzonej kapieli dodano 30 g/l cytrynianu potasu i 50 g/l glukonianu sodowego. Proces prowadzono przy gestosci pradu 1 A/dm w temperaturze 22 C i przy pH=4,6. Otrzymano blyszczace powloki zlote o grubosci 0,2 yum i twardosci 180yuHV.Przyklad II. Wytwarzano cienka i blyszczaca powloke ze zlota twardego w kapieli zawierajacej zloto w ilosci 2 g/l w postaci cyjanozlocinu potasowego, kobalt w ilosci 1,5 g/l w postaci soli kwasu cytrynowego, cytrynian potasu w ilosci 50 g/l i glu- konian sodu w ilosci 80 g/l. Proces prowadzono przy gestosci pradu 2,5 A/dm w tempera¬ turze 24°C i przy pH=4,2. Otrzymano blyszczace, przyczepne powloki zlote o grubosci 0,45 jum i twardosci 140 aiH wedlug Knoopa.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego metoda galwa¬ niczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego i/lub amono¬ wego i zwiazków niklu i/lub kobaltu w postaci soli hydroksykwasu, przy gestosci pradu od 0,2 do 2,5 A/dm , w temperaturze od 20 do 28°C i przy pH od 3,8 do 5,0, znamien¬ ny tym, ze do kapieli dodaje sie mieszanine soli metali alkalicznych i/lub amono¬ wych dwóch hydroksykwasów, z których co najmniej jeden zawiera trzy lub wiecej grup wodo¬ rotlenowych, przy czym zawartosc zlota w elektrolicie wynosi od 0,1 g zlota na 1 litr kapieli do 3 g zlota na 1 litr kapieli, zawartosc niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny w elektrolicie wynosi od 0,3 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny do 1,5 g niklu ko¬ baltu lub ich mieszaniny, natomiast stosunek stezen molowych soli dwóch hydroksykwasów wynosi od 1:0,5 do 1:6.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkich i blyszczacych powlok ze zlota twardego metoda galwa¬ niczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego i/lub amono¬ wego i zwiazków niklu i/lub kobaltu w postaci soli hydroksykwasu, przy gestosci pradu od 0,2 do 2,5 A/dm , w temperaturze od 20 do 28°C i przy pH od 3,8 do 5,0, znamien¬ ny tym, ze do kapieli dodaje sie mieszanine soli metali alkalicznych i/lub amono¬ wych dwóch hydroksykwasów, z których co najmniej jeden zawiera trzy lub wiecej grup wodo¬ rotlenowych, przy czym zawartosc zlota w elektrolicie wynosi od 0,1 g zlota na 1 litr kapieli do 3 g zlota na 1 litr kapieli, zawartosc niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny w elektrolicie wynosi od 0,3 g niklu lub kobaltu, lub ich mieszaniny do 1,5 g niklu ko¬ baltu lub ich mieszaniny, natomiast stosunek stezen molowych soli dwóch hydroksykwasów wynosi od 1:0,5 do 1:6. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
PL25330485A 1985-05-09 1985-05-09 Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating PL145751B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25330485A PL145751B1 (en) 1985-05-09 1985-05-09 Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25330485A PL145751B1 (en) 1985-05-09 1985-05-09 Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL253304A1 PL253304A1 (en) 1987-03-09
PL145751B1 true PL145751B1 (en) 1988-10-31

Family

ID=20026533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25330485A PL145751B1 (en) 1985-05-09 1985-05-09 Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145751B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL253304A1 (en) 1987-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3428345C2 (pl)
CA1044635A (en) Palladium electroplating bath, process and preparation
DE102008050135B4 (de) Verfahren zur Abscheidung von Platin-Rhodiumschichten mit verbesserter Helligkeit
US4581110A (en) Method for electroplating a zinc-iron alloy from an alkaline bath
US5256275A (en) Electroplated gold-copper-silver alloys
US3902977A (en) Gold plating solutions and method
KR900005845B1 (ko) 아연-닉켈 합금 전착용 전해액 및 그의 전착방법
CA1149323A (en) Electroplating bath and process for producing bright, high-leveling nickel iron electrodeposits
US4605474A (en) Alkaline cyanide bath for electrolytic deposition of copper-tin-alloy coatings
EP0320081B1 (en) Method for production of tin-cobalt, tin-nickel, or tin-lead binary alloy electroplating bath and electroplating bath produced thereby
US5085744A (en) Electroplated gold-copper-zinc alloys
CA1129805A (en) Electrodeposition of ruthenium-iridium alloy
US4366035A (en) Electrodeposition of gold alloys
EP0361705A2 (en) Gold plating bath and method
CA1195645A (en) High-rate chromium alloy plating
FI63445B (fi) Process foer avsaettning av tjocka kromskikt fraon trivalentkromplaeteringsloesningar
JPS6141998B2 (pl)
PL145751B1 (en) Method of producing thin brighting hard gold coats by electroplating
US3380814A (en) Electrolyte and method for coating articles with a gold-copper-antimony alloy and article thereof
HK74389A (en) Bath for the galvanic deposition of gold alloys
US4565611A (en) Aqueous electrolytes and method for electrodepositing nickel-cobalt alloys
Zhen-mi et al. The electrodeposition of Zn-Co alloy from a zincate bath
US4470886A (en) Gold alloy electroplating bath and process
US4028116A (en) Solution for electroless chrome alloy plating
JPH0124230B2 (pl)