PL145697B1 - Method of protecting against corrosion heating surfaces of water boilers during standstill periods - Google Patents

Method of protecting against corrosion heating surfaces of water boilers during standstill periods Download PDF

Info

Publication number
PL145697B1
PL145697B1 PL24754884A PL24754884A PL145697B1 PL 145697 B1 PL145697 B1 PL 145697B1 PL 24754884 A PL24754884 A PL 24754884A PL 24754884 A PL24754884 A PL 24754884A PL 145697 B1 PL145697 B1 PL 145697B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
weight
mass
tubes
spraying
Prior art date
Application number
PL24754884A
Other languages
English (en)
Other versions
PL247548A1 (en
Inventor
Tadeusz Szauer
Edmund Bortkun
Andrzej Brandt
Jacek Bardzilowski
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL24754884A priority Critical patent/PL145697B1/pl
Publication of PL247548A1 publication Critical patent/PL247548A1/xx
Publication of PL145697B1 publication Critical patent/PL145697B1/pl

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ochrony przed korozja powierzchni grzewczych kotlów wodnych w okresie postoju.Powierzchnie grzewcze kotlów wodnych, rurki wymienników ciepla, podczas postoju kotlów ulegaja szybkiej korozji zarówno od strony zewnetrznej jak równiez od wewnetrznej. Od zewnatrz decydujacy wplyw ma agresywne dzialanie osadzonych na powierzchni rurek zwiazków siarki powstajacych w procesie spalania wegla oraz wysoka wilgotnosc wzgledna powietrza. Od wewnatrz zasadnicze znaczenie ma korozja w cienkiej warstwie silnie nadtlenionej miekkiej wody kotlowej, zalegajacej powierzchnie rurek w okresie postoju, po wypuszczeniu wody.Do tej pory nie ustalono, który z rodzajów korozjijest bardziej grozny i odpowiada za przedwczesne niszczenie rurek, co powoduje znaczne koszty i awarie w cieplownictwie.Znane metody ochrony przeciwkorozyjnej powierzchni wewnetrznej rurek polegaja na wpro¬ wadzeniu do wody kotlowej inhibitorów korozji, glównie fosforanów albo azotynów, w ilosci 0,5-^5% (W. Zych — Bugno, Badania nad metodami ochrony elementów obiegu wtórnego przed korozja postojowa, ZPBE Energopomiar, Warszawa 1980). Ochrona powierzchni zewnetrznych rurek polega na stosowaniu powlok olejowych, powlok z emulsji wodno-olejowych, inhibitorów lotnych z grupy cykloheksyloamin i pochodnych, powlok grafitowych albo ze sproszkowanych metali odpornych na korozje wysokotemperatura.Wewnetrzne powierzchnie rurek zalewa sie woda zawierajaca inhibitory i przetrzymuje przez caly okres postoju, po czym roztwór wlacza sie do ogólnego obiegu grzewczego w momencie uruchomienia kotla. Na zewnetrzne powierzchnie rurek naklada sie powloke olejowa albo wodno- olejowa przez polewanie.Inhibitory lotne z grupy cykloksyloamin wprowadza sie w postaci koncentratu zwiazku i umieszcza w dolnej czesci kotla w okolicy paleniska, gdzie zwiazki te odparowujac adsorbuja sie na powierzchni rurek, grafit albo sproszkowany metal wciera sie w powierzchnie rurek.LUDOWA2 145 697 Niedogodnoscia stosowanych metodjest ich mala skutecznosc (roztwory inhibitujace), zagro¬ zenie pozarowe (oleje) lub wysoki koszt (powloki z proszków metali). Niezaleznie od wyzej wymienionych wad kazdy ze sposobów ochrony ograniczony jest do jednego rodzaju powierzchni (zewnetrznej lub wewnetrznej). Kolejna niedogodnoscia stosowanych metod jest koniecznosc pracachlonnego i trudnego technicznie czyszczenia zewnetrznych powierzchni rurek z osadów przed nanoszeniem srodka.Celem wynalazku jest sposób ochrony powierzchni rurek wymienników od strony zewnetrznej i wewnetrznej, który eliminowalby niedogodnosci stosowanych dotychczas metod.Wedlug wynalazku sposób ochrony przed korozja powierzchni grzewczych kotlów wodnych w okresie postoju, przy pomocy emulsji wodno-olejowej zawierajacej nieorganiczny inhibitor korozji, charakteryzuje sie tym, ze wnetrze rurek wymienników ciepla w kotlach wodnych po procesie trawienia, zalewa sie na okres 6^-12 godzin emulsja wodno-olejowa o skladzie: 5-^-40% masowych oleju emulgujacego sie o lepkosci kinetycznej w 50°C nie wyzszej niz 25mm2/sek, temperaturze zaplonu nie nizszej niz 140°C i temperaturze krzepniecia nie wyzszej niz +5°C, 0,1-^3% masowych azotynu sodu, do 5% masowych wosku syntetycznego, do 2% masowych biocydu, 50-^94,5% masowych wody o twardosci nie wyzszej niz 10°N, po czym po uplywie tego czasu emulsje spuszcza sie i stosuje ja do jednokrotnego natryskiwania zewnetrznych powierzchni rurek w przypadku obecnosci na nich osadów o grubosci do 5 mm albo dwukrotnego natryskiwa¬ nia przy grubosci osadu wiekszej od 5 mm. Korzystnymjest zmycie powierzchni rurek strumieniem wody przed natryskiem srodka inhibitujacego.Alternatywny sposób ochrony przed korozja powierzchni grzewczych kotlów wodnych w okresie postoju, przy pomocy emulsji wodno-olejowej, zawierajacej nieorganiczny inhibitpor korozji, charakteryzuje sie tym, ze wnetrze rurek wymienników ciepla w kotlach wodnych po procesie trawienia, zalewa sie na okres 6-H2 godzin emulsja wodno-olejowa o skladzie: fosforan trójsodowy w ilosci 0,01-^5% masowych i/lub fosforan dwusodowy w ilosci 0,01-^5% masowych, olej emulgujacy o temperaturze zaplonu nie nizszej niz 140°C i temperaturze krzepniecia nie wyzsej niz 5°C oraz lepkosci nie wyzszej niz 30mm2/sek w 50°C w ilosci 5-^50% masowych, syntetyczny wosk w ilosci do 10% masowych, biocyd do 3,5% masowych, woda o twardosci nie wyzszej niz 10°N w ilosci 2,25-^94,48% masowych, po czym po uplywie tego czasu emulsje spuszcza sie i stosuje ja do jednokrotnego natryskiwania zewnetrznych powierzchni rurek w przypadku obecnosci na nich osadów o grubosci do 5 mm albo dwukrotnego natryskiwania przy grubosci osadu wiekszej od 5 mm. Korzystnym jest zmycie powierzchni rurek strumieniem wody przed natryskiwaniem srodka inhibitujacego.Kamien osadowy jaki tworzy sie na wewnetrznych powierzchniach rurek wymienników ciepla w kotlach wodnych jest bardziej szczelny i trudniej przez niego penetruje emulsja inhibitujaca anizeli zewnetrzne osady, które sa porowate i latwiej przez nie penetruje emulsja inhibitujaca. W czasie badan okazalo sie, iz przetrzymywanie wewnatrz rurek srodka inhibitujacego korozje, o skladzie jak podano wyzej, przez okres czasu 6-H2 godzin daje zarówno gwarancje zadzialaniajak i pewnosc penetrowania srodka przez grubosci warstw osadów powierzchniowych (kamienia kotlo¬ wego) dla eksploatowanych w praktyce kotlów. Taksamo jedno- albo dwukrotne natryskiwanie tym srodkiem zewnetrznych powierzchni rurek wymienników ciepla jest wystarczajace.Opisany problem stosuje sie przy realizacji sposobu wedlug wynalazku podczas pierwszego jego wykorzystania, natomiast przy nastepnych operacjach powstale osady nie przekraczaja zwy¬ kle grubosci 2 mm.Zaleta wynalazku jest ochrona powierzchni zewnetrznych i wewnetrznych rurek wymienni¬ ków ciepla w kotlach wodnych przy pomocy tego samego srodka inhibitujacego korozje, który penetruje przez osady powstale na powierzchni rurek, az do podloza powodujac utrate przyczep¬ nosci i odpadanie osadu. Sposób wedlug wynalazku ilustruja przyklady wykonania.Przyklad I. Wnetrze rurek kotla wodnego (WP-120) poddaje sie zabiegowi trawienia roz¬ tworami kwasnymi. Nastepnie wprowadza sie emulcje inhibitujaca (o skladzie: 15% masowych oleju emulgujacego o lepkosci w 50°C nie wyzszej niz 30 mm2/sek, temperaturze zaplonu nie nizszej niz +5°C, 3% masowych wosku polietylenowego, 0,3% masowych biocydu, 3% masowych azo¬ tynu sodowego oraz 78,7% masowych wody) przy pomocy pompy wirnikowej (50 KCZ40), az do calkowitego ich wypelnienia. W przypadku osadu o grubosci 2mm, emulsje przetrzymuje sie w145 697 3 rurkach przez 6 godzin, po czym spuszcza sie do zbiornika. Zewnetrzna powierzchnie rurek wymiennika ciepla zmywa sie strumieniem wody sieciowej, po czym natryskuje na nia emulsje, która uprzednio spuszczono do zbiornika z wnetrza rurek. Emulsje natryskuje sie przy pomocy pompy wirnikowej (KCZ lub ZK) o wydajnosci 6(K-120m3/h, az do calkowitego zwilzenia powierzchni. W przypadku grubosci osadu do 5 mm natrysk emulsja prowadzi sie jednokrotnie, a przy grubosci osadu powyzej 5 mm natrysk prowadzi sie dwukrotnie.Przyklad II. Wnetrze rurek kotla wodnego (WP-120) poddaje sie zabiegowi trawienia roztworami kwasnymi. Nastepnie wprowadza sie emulsje inhibitujaca (o skladzie: 15% masowych oleju emulgujacego o lepkosci w 50°C nie wyzszej niz 30 mm2/sek, temperaturze zaplonu nie nizszej niz + 5°C, 3% masowych wosku polietylenowego, 0,3% masowych biocydu, 3% masowych fosfo¬ ranu trójsodowego, 1% masowy fosforanu dwusodowego oraz 77,6% masowych wody) przy pomocy pompy wirnikowej (50 KCZ40) az do calkowitego ich wypelnienia. W przypadku osadu o grubosci 2 mm, emulsje przetrzymuje sie w rurkach przez 6 godzin, po czym spuszcza sie do zbiornika. Zewnetrzna powierzchnie rurek wymiennika ciepla zmywa sie strumieniem wody sie¬ ciowej, po czym natryskuje na nia emulsje, która uprzednio spuszczano do zbiornika z wnetrza rurek. Emulsje natryskuje sie przy pomocy pompy wirnikowej (KCZ lub ZK) o wydajnosci 60-i-120m3/h, az do calkowitego zwilzenia powierzchni. W przypadku grubosci osadu do 5 mm natrysk emulsja prowadzi siejednokrotnie, a przy grubosci osadu powyzej 5 mm natrysk prowadzi sie dwukrotnie.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ochrony przed korozja powierzchni grzewczych kotlów wodnych w okresie postoju, przy pomocy emulsji wodno-olejowej, zawierajacej nieorganiczny inhibitor korozji, zna¬ mienny tym, ze wnetrze rurek wymienników ciepla w kotlach wodnych po procesie trawienia zalewa sie na okres 6-^ 12 godzin emulsja wodno-olejowa o skladzie: 5^-40% masowych oleju emulgujacego sie o lepkosci kinematycznej w 50°C nie wyzszej niz 25 mm2/sek, temperaturze zaplonu nie nizszej niz 140°C i temperaturze krzepniecia nie wyzszej niz + 5°C, 0,1-^-3% masowych azotynu sodu, do 5% masowych wosku syntetycznego, do 2% masowych biocydu, 50-^-94,5% masowych wody o twardosci nie wyzszej niz 10°N, po czym po uplywie tego czasu emulsje spuszcza sie i stosuje ja do jednokrotnego natryskiwania zewnetrznych powierzchni rurek w przypadku obecnosci na nich osadów o grubosci do 5 mm, albo dwukrotnego natryskiwania przy grubosci osadu wiekszej od 5 mm. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zewnetrzna powierzchnie rurek zmywa sie strumieniem wody przed natryskiwaniem srodka inhibitujacego. 3. Sposób ochrony przed korozjapowierzchni grzewczych kotlów wodnych w okresie postoju przy pomocy emulsji wodno-olejowej, zawierajacej nieorganiczny inhibitor korozji, znamienny tym, ze wnetrze rurek wymienników ciepla w kotlach wodnych po procesie trawienia zalewa sie na okres 6-H2 godzin emulsja wodno-olejowa o skladzie: fosforan trójsodowy w ilosci 0,01-^5% masowych i/lub fosforan dwusodowy w ilosci 0,01-^5% masowych, olej emulgujacy sie o tempera¬ turze zaplonu nie nizszej niz 140°C i temperaturze krzepniecia nie wyzszej niz 5°C oraz lepkosci nie wyzszej niz 30mm2/sek w 50°C w ilosci 5-^50% masowych, syntetyczny wosk w ilosci do 10% masowych, biocyd do 3,5% masowych, woda o twardosci nie wyzszej niz 10°N w ilosci 22,5-^-94,4% masowych, po czym po uplywie tego czasu emulsje spuszcza sie i stosuje ja do jednokrotnego natryskiwania zewnetrznych powierzchni rurek w przypadku obecnosci na nich osadów o grubosci do 5 mm, albo dwukrotnego natryskiwania przy grubosci osadu wiekszej od 5 mm. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zewnetrzna powierzchnie rurek zmywa sie strumieniem wody przed natryskiwaniem srodka inhibitujacego. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ochrony przed korozja powierzchni grzewczych kotlów wodnych w okresie postoju, przy pomocy emulsji wodno-olejowej, zawierajacej nieorganiczny inhibitor korozji, zna¬ mienny tym, ze wnetrze rurek wymienników ciepla w kotlach wodnych po procesie trawienia zalewa sie na okres 6-^ 12 godzin emulsja wodno-olejowa o skladzie: 5^-40% masowych oleju emulgujacego sie o lepkosci kinematycznej w 50°C nie wyzszej niz 25 mm2/sek, temperaturze zaplonu nie nizszej niz 140°C i temperaturze krzepniecia nie wyzszej niz + 5°C, 0,1-^-3% masowych azotynu sodu, do 5% masowych wosku syntetycznego, do 2% masowych biocydu, 50-^-94,5% masowych wody o twardosci nie wyzszej niz 10°N, po czym po uplywie tego czasu emulsje spuszcza sie i stosuje ja do jednokrotnego natryskiwania zewnetrznych powierzchni rurek w przypadku obecnosci na nich osadów o grubosci do 5 mm, albo dwukrotnego natryskiwania przy grubosci osadu wiekszej od 5 mm.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zewnetrzna powierzchnie rurek zmywa sie strumieniem wody przed natryskiwaniem srodka inhibitujacego.
  3. 3. Sposób ochrony przed korozjapowierzchni grzewczych kotlów wodnych w okresie postoju przy pomocy emulsji wodno-olejowej, zawierajacej nieorganiczny inhibitor korozji, znamienny tym, ze wnetrze rurek wymienników ciepla w kotlach wodnych po procesie trawienia zalewa sie na okres 6-H2 godzin emulsja wodno-olejowa o skladzie: fosforan trójsodowy w ilosci 0,01-^5% masowych i/lub fosforan dwusodowy w ilosci 0,01-^5% masowych, olej emulgujacy sie o tempera¬ turze zaplonu nie nizszej niz 140°C i temperaturze krzepniecia nie wyzszej niz 5°C oraz lepkosci nie wyzszej niz 30mm2/sek w 50°C w ilosci 5-^50% masowych, syntetyczny wosk w ilosci do 10% masowych, biocyd do 3,5% masowych, woda o twardosci nie wyzszej niz 10°N w ilosci 22,5-^-94,4% masowych, po czym po uplywie tego czasu emulsje spuszcza sie i stosuje ja do jednokrotnego natryskiwania zewnetrznych powierzchni rurek w przypadku obecnosci na nich osadów o grubosci do 5 mm, albo dwukrotnego natryskiwania przy grubosci osadu wiekszej od 5 mm.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zewnetrzna powierzchnie rurek zmywa sie strumieniem wody przed natryskiwaniem srodka inhibitujacego. PL
PL24754884A 1984-05-04 1984-05-04 Method of protecting against corrosion heating surfaces of water boilers during standstill periods PL145697B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24754884A PL145697B1 (en) 1984-05-04 1984-05-04 Method of protecting against corrosion heating surfaces of water boilers during standstill periods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24754884A PL145697B1 (en) 1984-05-04 1984-05-04 Method of protecting against corrosion heating surfaces of water boilers during standstill periods

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL247548A1 PL247548A1 (en) 1985-11-05
PL145697B1 true PL145697B1 (en) 1988-10-31

Family

ID=20021672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24754884A PL145697B1 (en) 1984-05-04 1984-05-04 Method of protecting against corrosion heating surfaces of water boilers during standstill periods

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145697B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL247548A1 (en) 1985-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2673297C (en) Method of using sulfur-based corrosion inhibitors for galvanized metal surfaces
US4066398A (en) Corrosion inhibition
CA1187765A (en) Control of iron induced fouling in water systems
AU2007337103A1 (en) Method of using sulfur-based corrosion inhibitors for galvanized metal surfaces
US4190463A (en) Method of removing iron oxide deposits from heat transfer surfaces
US4025359A (en) Inhibited acid composition for cleaning water systems
PL145697B1 (en) Method of protecting against corrosion heating surfaces of water boilers during standstill periods
US3081146A (en) Inhibition of corrosion of metal surfaces in contact with corrosive aqueous media
US3969255A (en) Pipe cleaning composition
JP5743395B2 (ja) 冷却水系の腐食防止構造および腐食防止方法
JP2848672B2 (ja) 高温水系腐食抑制剤
US3490926A (en) Corrosion inhibition in fuel fired equipment
Hatch Unusual cases of copper corrosion
TWI786339B (zh) 冷卻水系統的金屬構件的防蝕方法
JPH09176872A (ja) 水系の金属の腐食抑制及びシリカ系スケール抑制方法
JP2848671B2 (ja) 高温水系腐食抑制剤
JPS63199882A (ja) 防食性水性組成物およびその製造方法
JPS59193282A (ja) 金属表面の状態調整方法
EP4647538A1 (en) Processing method for preventing microbiologically influenced corrosion of steel fire sprinkler pipes
JPH0140915B2 (pl)
Sussman Cooling Water Problems in the New York Metropolitan Area
US20250129502A1 (en) Processing method for preventing microbiologically influenced corrosion of steel fire sprinkler pipes
JPS6345474B2 (pl)
US5093077A (en) Composition for the control of corrosion on iron surfaces in water systems
US2715572A (en) Camphoric acid salts as inhibitors for water soluble fuels