PL145304B1 - Method of producing a reforming charge and heating or diesel oil - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku Jest sposób wytwarzania z wegla pod podwyzszonym cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze wsadu do reformowania i oleju opalowego lub oleju do silników wysokopreznych, skladajacy sie z uwodorniania w fazie blotnej i ze sprzegnietego uwodor¬ niania w fazie gazowej, przy czym zmielony wegiel, ewentualnie wobec dodatku substancji katalitycznie czynnych, zarabia sie z olejem zarobowym, a ze strumienia odplywowego z uwodorniania w fazie blotnej odbiera sie sluza frakcje ostatnia, zawierajaca substancje stale, bezpozostalosciowe produkty lotne chlodzi sie, ewentualnie oddziela od frakcji stosowanej jako olej zarobowy i poddaje uwodornianiu w fazie gazowej, W opisie patentowym Republiki Federalnej Niemieo DE-PS nr 900 214 omawia sie, jak w sposobie usuwania obcych gazów z gazu obiegowego pochodzacego z katalitycznego, prowa¬ dzonego pod najwyzszym cisnieniem uwodorniania wegla, paku, smoly, olejów, ekstraktów z wegla lub podobnych produktów, skladajacego sie z ukladu faz blotnej i gazowej, bez po¬ slugiwania sie specjalnymi urzadzeniami pluczkowymi, wykorzystuje sie ciekly produkt z komór fazy gazowej bezposrednio w ukladzie komorowym fazy gazowej jako ciecz pluczaca dla zanieozyszozonego przez gazowe weglowodory, azot i tlenek wegla obiegu gazowego w komorowym ukladzie fazy blotnej, przy czym obiegi w fazie blotnej i gazowej sa od strony tlocznej i ssacej zwiazane ukladem pomp obiegowych, a caly wodór podaje sie do wspólnego obiegu* W szczególnej postaci wykonania tego sposobu caly wodór doprowadza sie do komór fazy gazowej i odbiera róznice miedzy calkowitym zapotrzebowaniem gazu dla komór fazy gazowej a podawanym wodorem ze strony tlocznej wspólnego obiegu, wymywajac tak zanieczysz¬ czenia w fazie gazowej*2 1^5 30^ V sposobie tym zaoszczedza sie wprawdzie naklady na dodatkowe urzadzenie pluczkowe do wymywania zanieczyszczen gazu obiegowego. Jednakze z powodu pracy z udzialem wodoro¬ wego gazu obiegowego, poohodzacego z uwodorniania w fazie blotnej, nie mozna w procesie uwodorniania w fazie gazowej osiagnac optymalnej selektywnosci uwodorniania rafinujacego, zas sam sposób wymaga bardzo wysokich cisnien wodoru i wysokiego zuzycia wodoru* Celem wynalazku jest to, aby w obliczu znanego sposobu, w którym postepowanie w pro¬ cesie uwodorniania w fazie gazowej prowadzi sie przy czastkowym cisnieniu wodoru powyzej 30 MPa, umozliwic obnizenie potrzebnych w uwodornianiu w fazie gazowej cisnien roboczych do okolo 5-20 MPa i wyradnie zmniejszyc zuzycie wodoru. Osiaga sie ten cel za pomoca sposobu, który wedlug wynalazku polega na tym, ze calkowita ilosc wodoru potrzebna do uwodorniania w fazie blotnej i w fazie gazowej najpierw wprowadza sie do uwodorniania w fazie gazowej Jako wodór swiezy, który jest w znacznym stopniu uwolniony od zawartych w ukladzie gazu obiegowego pochodzacego z uwodorniania wegla, przeszkadzajaoylih skladników, takich jak HgO, NH~, H2S, CO, C02 i gazy o 1 * *l atomach wegla, i ze gaz odlotowy, glów¬ nie zawierajacy nieprzereagowany wodór, wprowadza sie do ukladu gazu obiegowego w uwodor¬ nianiu w fazie blotnej* _ Stwierdzono, ze wyrobiony w uwodornianiu w fazie gazowej gaz z procesu uwodorniania stanowi pod wzgledem ilosciowym jak i jakosciowym odpowiedni gaz dla uwodorniania w fan¬ zie blotnej, przy czym zwlaszcza ten gaz jest w znacznym stopniu pozbawiony zanieczysz¬ czen, takich jak tlenek wegla lub dwutlenek wegla oraz siarkowodór i amoniak* Dzieki te¬ mu bedace do dyspozycji ilosoi wodoru wystarczaja, by pokryc teoretycznie niezbedne zuzy¬ cie wodoru w procesie uwodorniania w fazie blotnej* Postac wykonania, w której cisnienie calkowite w uwodorniania w fazie gazowej jest nizsze niz cisnienie w uwodornianiu w fazie blotnej, polega wedlug wynalazku na tym, ze wodór swiezy, ogrzany razem z frakcja otrzy¬ mana Jako olej weglowy w uwodornianiu w fazie blotnej, wprowadza sie do uwodorniania w fazie gazowej, przy ilosciowym stosunku wodoru do oleju weglowego co najmniej odpowiada¬ jacym oalkowitej ilosoi wodoru potrzebnej w fazie blotnej i gazowej, przy czym cisnienie calkowite w uwodornianiu w fazie gazowej jest nizsze od cisnienia w uwodornianiu w fazie blotnej, strumien odplywowy z uwodorniania w fazie gazowej oliLodzi sie pod cisnieniem, zas rafinat, dalej rozdzielany np* droga destylacji na wsad do reformowania i olej opalo¬ wy lub olej do silników wysokopreznych, oraz sciek oddziela sie, a czesc pozostajaca w po¬ staci gazowej wprowadza sie, pomiedzy operacyjnym sprezeniu do poziomu cisnienia w uwodor¬ nianiu w fazie blotnej, do gazu obiegowego w uwodornianiu w fazie blotnej, który po ode¬ braniu sluza ozesoi gazu odlotowego, pozwalajacej na utrzymanie wystarczajacego cisnienia ozastkowego wodoru, ewentualnie razem z masa zarobowa, dalej ogrzewa sie i doprowadza do uwodorniania w fazie blotnej, i ze po dalszym ochlodzeniu bezpozostalosoiowego produktu fazy blotnej do temperatury od okolo 50 C do pokojowej wobec odebrania sluza scieku, za¬ wierajacego m.iru amoniak i siarkowodór, otrzymana jako olej weglowy ciekla frakcje, ewentualnie po czesoiowym rozprezeniu, i po ogrzaniu z wodorem swiezym wprowadza sie do uwodorniania w fazie gazowej* Dalszym celem wynalazku jest takie uksztaltowanie polaczen obiegów gazu, aby bylo mozliwe regulowanie temperatury w reaktorze fazy gazowej* Osiaga sie ten dalszy cel w ten sposób, ze caly strumien wodoru swiezego rozdziela sie na ilosc udzialowa, która doprowadza sie do wsadu dla fazy gazowej przed wlotem do uwodorniania w fazie gazowej, i na pozostala ilosc udzialowa, która jako gaz studzacy doprowadza sie w celu regulowa¬ nia temperatury do uwodorniania w fazie gazowej* W przypadku wyzszych wymagan jakoscio¬ wych produktu, zwiazanych z wyzszym stopniem przereagowania wodoru, a tym samym z wiek¬ sza egzotermioznoscia w procesie uwodorniania w fazie gazowej, mozna postepowac tak, ze a/ dodatkowo z gazu obiegowego pochodzacego z uwodorniania w fazie blotnej wprowadza sie gaz studzacy do uwodorniania w fazie gazowej, b/ w celu recyrkulacji czesci wyrobionego gazu z procesu uwodorniania i wprowadzania go jako gazu studzacego do uwodorniania w fa-1^5-30** 3 zie gazowej lub doprowadzania do wsadu dla fazy gazowej wyposaza sie uwodornianie w fazie gazowej we wlasny obieg gazu.Korzystnie uwodornianie w fazie gazowej za pomooa wodoru swiezego prowadzi sie pod ols¬ nieniem co najmniej o 5 MPa nizszym niz olsnienie stosowane w fazie blotnej, w szczególnosci uwodornienie w fazie blotnej prowadzi sie pod cisnieniem 10 - kO MPa, a uwodornianie w fazie gazowej prowadzi sie pod olsnieniem 5-20 MPa. Przez sposób wedlug wynalazku dana do dys¬ pozycji, zintegrowana rafinacja oleju weglowego wyróznia sie zwlaszcza speojalnym polacze¬ niem obiegów gazu dla fazy gazowej i blotnej, przewidujacym uklad gazu obiegowego tylko je¬ szcze w fazie blotnej lub dodatkowo w fazie gazowej, ale oddzielnie od fazy blotnej i dopro¬ wadzajacym wodór swiezy tylko do uwodorniania w fazie gazowej, a nadto róznia sie znacznym zmniejszeniem cisnienia potrzebnego w uwodornianiu w fazie gazowej w porównaniu ze znanym sposobem. Do wytworzenia i przeróbki 1 tony oleju weglowego potrzeba w zaleznosci od gatun- 3 3 ku wegla np« 2500 m wodoru* Przy ilosciowym stosunku wodoru do oleju równym 2500 m wodoru 3 na 1 tone oleju weglowego w fazie gazowej i przy chemicznym zuzyciu przykladowo 500 m wo- 3 doru na 1 tone oleju weglowego mozna zatem 2000 m wodoru, który w znacznym stopniu jest pozbawiony takich, zanieczyszczen, jak tlenek wegla, dwutlenek wegla, a takze siarkowodór, amoniak i im podobne, oddawac do uwodorniania w fazie blotnej, tak wiec dzieki temu ma sie do dyspozycji ilosc wodoru, która przewyzsza nawet teoretycznie niezbedne zuzycie wodoru w uwodornianiu w fazie blotnej.Stosowany w sposobie wedlug wynalazku, czysty wodór pod wysokim cisnieniem, który nie zawiera przeszkadzajacych skladników, takich jak H^O, NH„, H^S, CO, CO^ i takze redukuja¬ ce cisnienie czastkowe wodoru gazu o 1 - k atomach wegla, zwykle wystepujace w przypadku sprzegnietej przeróbki dalszej tego oleju weglowego, sprawia, ze uwodornianiu w fazie ga¬ zowej moze katalizator pracowac znacznie selektywniej• Mozliwe dzieki sposobowi wedlug wynalazku, w porównaniu ze sposobem dalszej przeróbki oleju weglowego, znanym ze stanu techniki, zredukowanie cisnienia w stopniu uwodorniania w fazie gazowej daje korzystne nastepstwa wzgledem potrzebnego nakladu technicznego, a tym samym zapotrzebowania inwesty¬ cyjnego. Obnizone cisnienie prowadzi równiez do mniejszego przew odomienia oleju weglowe¬ go. Nieobecnosc przeszkadzajacych skladników CO i C02 jest warunkiem zmniejszonego zuzy¬ cia wodoru, poniewaz skladniki te moglyby uwodorniac sie do weglowodorów.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku olej lekki osiaga jakosc wsadu do reformowania, a po reformowaniu wykazuje znakomite wlasciwosoi notoryczne, takie jak wysoka badana liczba oktanowa oraz wysoka silnikowa liczba oktanowa. Olej sredni wykazuje jakosc oleju opalowe¬ go lub oleju do silników wysokopreznych. Stosunek ilosciowy wodoru do oleju weglowego w przypadku dodawania wodoru swiezego, stosowanego w uwodornianiu w fazie gazowej jest równy 3 3 1000 - 5000 m , korzystnie 1500 - 3000 m wodoru na 1 tone oleju weglowego. Korzystne pod wzgledem energetycznym jest to, ze strumien oplywowy z uwodorniania w fazie gazowej mozna ohlodzic na drodze wymiany ciepla z idacym naprzeciw, poddawanym uwodornianiu w fazie ga¬ zowej olejem weglowym, przy czym zachodzi odpowiednie podgrzanie wprowadzanego oleju we¬ glowego. Stala temperature robocza mozna utrzymywac równiez droga czesciowo innego odpro¬ wadzania ciepla uwodorniania oraz regulowania ogrzewania wodoru swiezego i oleju weglowego.Dalsza korzystna postac wykonania sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze strumien, oplywowy z uwodorniania w fazie blotnej po odebraniu sluza frakcji zawierajacej pozostalo¬ sci chlodzi sie na drodze wymiany cieplnej z wprowadzona masa zarobowa, po oddzieleniu frakcji stosowanej jako olej zarobowy ohlodzi sie dalej, przy czym przeprowadza sie odbie¬ ranie sluza soieku zawierajacego zwlaszoza amoniak i siarkowodór, a gaz obiegowy, który oprócz glównie wodoru zawiera zwlaszcza tlenek wegla, dwutlenek wegla i ciekle weglowodory, w temperazurze od okolo 50 C do pokojowej pod cisnieniem panujaoym w ukladzie lub tez po rozprezeniu poddaje sie plukaniu olejem.V celu jeszoze dalej idacego usuniecia rozpuszczonych gazów z oleju weglowego mozna równiez postepowac tak, ze otrzymana Jako olej weglowy ciekla frakcje przed doprowadzeniemk 1^5 304 do uwodorniania w fazie gazowej dalej rozpreza sie i oddziela od otrzymanych gazowych skladników, po czym je ewentualnie doprowadza sie ponownie do cisnienia potrzebnego dla uwodorniania w fazie gazowej* Pod wzgledem energetycznym równiez korzystnie postepuje sie tak, ze gaz obiegowy fazy blotnej razem z masa zarobowa podgrzewa sie droga wymiany ciep¬ lnej ze strumieniem odplywowym z uwodorniania w fazie blotnej, otrzymanym po odebraniu sluza frakcji zawierajacej pozostalosoi* -** .*¦ - *«* Dzieki temu, ze uwodornianie w fazie gazowej prowadzi sie za pomoca wodoru swiezego, umozliwione zostalo powazne obnizenie cisnienia w postepowaniu* Tak zwany gaz odlotowy z uwodorniania w fazie gazowej pokrywa oalkowite zapotrzebowanie na wodór w procesie uwo¬ dorniania w fazie blotnej* Podany nizej przyklad, powolujacy sie na schemat ideowy* przedstawiony jako fig* 1 na rysunku, objasnia blizej sposób wedlug wynalazku* 0,50 tony uzyskanego w procesie oleju weglowego wprowadza sie przewodem 1, po ogrzaniu na drodze 3 wymiany cieplnej w wymienniku ciepla 2, wraz z 1250 m wodoru swiezego poprzez podgrze¬ wacz ostrzowy k i poprzez przewód 5 nad katalizator fazy gazowej, trwale umieszczony w reaktorze fazy gazowej 6* Katalizator fazy gazowej jest dostepnym w handlu kontaktowym katalizatorem rafinowania na osnowie ukladu nikiel - molibden - tlenek glinu* Strumien odplywowy z uwodorniania w fazie gazowej wychodzi z reaktora fazy gazowej 6 przewodem 3 i chlodzi sie w wymienniku ciepla 2* V wysokocisnieniowym oddzielaozu 7 po¬ przez urzadzenie rozprezajace oraz przewód 8 odprowadza sie 0,^9 tony rafinatu, który rozdziela sie dalej destylacyjnie na olej lekki, przeznaczony na wsad do reformowania i odbierany przewodem 9* oraz na olej opalowy lub na olej do silników wysokopreznych, od- bierany przewodem 10* Przewodem 11 odsluzowuje sie sciek i oddziela sie 1000 m prowa¬ dzonej przewodem 12 czesci pozostajacej w postaci gazowej, która po rozprezeniu w spre¬ zarce 13 dodaje sie do prowadzonego przewodem 14 strumienia gazu obiegowego* Gaz obiegowy poprzez odpowiedni stopien sprezania, sprezarka 15 doprowadza sie do uwodorniania w fazie blotnej* Mase zarobowa, sporzadzona ze zmielonego wegla i z frakcji odprowadzonej ze strumienia odplywowego z uwodorniania w fazie blotnej, po sprezeniu za pomoca wysokocisnieniowej pompy 16 i po polaczeniu ze sprezonym gazem obiegowym wprowa¬ dza sie przewodem 17 do wymiennika cieplnego 18, gdzie poddaje sie wymianie ciepla z bezpozostalosoiowym strumieniem odplywowym z uwodorniania w fazie blotnej i dalej ogrze¬ wa sie w piecu 19 oraz doprowadza do uwodorniania w fazie blotnej w reaktorze 20* Nastep¬ nie produkt opuszczajacy reaktor fazy blotnej 20 przeplywa przez oddzielacz goracy 21, z którego przewodem 22 odsluzowuje sie strumien zawierajacy substancje stale, poddawany da* lszej obróbce* Z uchodzacych u szczytu oddzielacza goracego 21 produktów, nie zawieraja¬ cych substancji stalych, po ochlodzeniu tyoh produktów w wymienniku cieplnym 18 przez doprowadzona mase zarobowa, odsluzowuje sie z miedzyoperacyjnego oddzielacza 23 przewodem 24 frakcje stosowana jako olej zarób owy. V chlodnicy 25 chlodzi sie te produkty dalej do temperatury od okolo 50 C do pokojowej, a w urzadzeniu rozdzielajacym 26 rozdziela na sciek, wyprowadzany przewodem 27, na odprowadzany przewodem 28 strumien gazowy, który poprzez pluczke gazowa 29 wobeo odsluzowania przewodem 30 gazu odlotowego dodaje sie do prowadzonego przewodem 14 strumienia gazu obiegowego, i na wytworzony olej weglowy, który po czesciowym rozprezeniu przez zawór rozprezny doprowadza sie przewodem 1, jak wyzej po¬ dano, do uwodorniania w fazie gazowej* Sohemat ideowy dalszej korzystnej postaci wykonania sposobu wedlug wynalazku przed¬ stawiono w fig* 2 na rysunku, gdzie 31 stanowi przewód gazu studzacego od gazu obiegowe¬ go z fazy blotnej do reaktora fazy gazowej, 32 stanowi przewód zawracania wyrobionego gazu z procesu uwodorniania w fazie gazowej, 33 oznacza sprezarke obiegu gazowego fazy gazowej, 3^ stanowi przewód gazu studzacego fazy gazowej, 35 zas oznacza doprowadzenie wodoru swiezego do uwodorniania w fazie gazowej, Omówienie prowadzenia sposobu w powola¬ niu sie na schemat ideowy przedstawiony jako fig* 2 na rysunku odpowiada przykladowi podanemu przy omawianiu fig* 1 z wyjatkiem wyzej okreslonych elementów dodatkowych 31, 32, 33, 34 i 35.1^5304 5 Zastrzelenia patentowe 1* Sposób wytwarzania wsadu do reformowania i oleju opalowego lub oleju do silników wysokopreznych z wegla pod podwyzszonym cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze sklada- jaoy sie z uwodorniania w fazie blotnej i ze sprzegnietego uwodorniania w fazie gazowej, przy ozym zmielony wegiel, ewentualnie wobeo dodatku substancji katalitycznie czynnych, zarabia sie z olejem zarobowym, a ze strumienia odplywowego z uwodorniania w fazie blot¬ nej odbiera sie sluza frakcje ostatnia, zawierajaca substancje stalef bezpozostalosoiowe produkty lotne chlodzi sie, ewentualnie oddziela od frakcji stosowanej jako olej zaróbowy i poddaje uwodornianiu w fazie gazowej, znamienny tym, ze calkowita ilosó wodoru potrzebna do uwodorniania w fazie blotnej i w fazie gazowej najpierw wprowadza sie do uwodorniania w fazie gazowej Jako wodór swiezy, który Jest w znacznym stopniu uwolnio¬ ny od zawartych w ukladzie gazu obiegowego poohodzaoegp z uwodorniania wegla, przeszkadza- jacych skladników, takich jak HgO, NH_, ^2St coi C02 i gazy o 1 - k atomach wegla, i ze gaz odlotowy, glównie zawierajacy nieprzereagowany wodór, wprowadza sie do ukladu gazu obiegowego w uwodornianiu w fazie blotnej* 2. Sposób wedlug zastrz* 1,znamienny tym, ze wodór swiezy ogrzany razem z frakcja otrzymana jako olej weglowy w uwodornianiu w fazie blotnej, wprowadza sie do uwo¬ dorniania w fazie gazowej, przy ilosciowym stosunku wodoru do oleju weglowego co najmniej odpowiadajacym calkowitej ilosci wodoru potrzebnej w fazie blotnej i gazowej, przy ozym cisnienie calkowite w uwodornianiu w fazie gazowej jest nizsze od olsnienia w uwodornianiu w fazie blotnej, strumien odplywowy z uwodorniania w fazie gazowej chlodzi sie pod cisnie¬ niem, zas rafinat, dalej rozdzielany np* droga destylacji na wsad do reformowania i olej opalowy lub olej do silników wysokopreznych, oraz sciek oddziela sie, a czesc pozostajaca w postaci gazowej wprowadza sie, po miedzyoperacyjnym sprezaniu do poziomu cisnienia w uwodornianiu w fazie blotnej, do gazu obiegowego w uwodornianiu w fazie blotnej, który po odebraniu sluza czesci gazu odlotowego, pozwalajacej na utrzymanie wystarczajacego cis¬ nienia czastkowego wodoru, ewentualnie razem z masa zarobowa, dalej ogrzewa sie i dopro¬ wadza do uwodorniania w fazie blotnej, i ze po dalszym oohlodzeniu bezpozostalosoiowego produktu fazy blotnej do temperatury od okolo 50 C do pokojowej wobec odebrania sluza scieku, zawierajacego m*in« amoniak i siarkowodór, otrzymana jako olej weglowy ciekla frakoje, ewentualnie po czesciowym rozprezeniu, i po ogrzaniu z wodorem swiezym wprowa¬ dza sie do uwodorniania w fazie gazowej* 3* Sposób wedlug zastrz* 1 lub 2, znamienny' tym, ze caly.strumien wodoru swiezego rozdziela sie na ilosó udzialowa, która doprowadza sie do wsadu dla fazy gazowej przed wlotem do uwodorniania w fazie gazowej, i na pozostala ilosc udzialowa, która jako gaz studzacy doprowadza sie w celu regulowania temperatury do uwodorniania w fazie gazo¬ wej. km Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze uwodornianie w fazie blot¬ nej prowadzi sie pod cisnieniem 10-40 MPa, a uwodornianie w fazie gazowej prowadzi sie pod cisnieniem 5-20 MPa, pod warunkiem, iz uwodornianie w fazie gazowej za pomoca wodoru swiezego prowadzi sie pod cisnieniem co najmniej o 5 MPa nizszym niz uwodornianie w fazie blotnej, oraz ze postepowanie w procesie uwodorniania w fazie gazowej prowadzi sie z za- ohowaniem stosunku ilosci wodoru do oleju weglowego, równego 1000-5000 m , korzystnie 3 1500 - 3000 m , wodoru na 1 tone oleju wegla* 5* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze reguluje sie temperature uwodorniania w fazie gazowej przez wprowadzenie czesci gazu obiegowego pochodzacego z uwodorniania w fazie blotnej lub czesci wyrobionego gazu z procesu uwodorniania jako gazu studzacego do uwodorniania7* fazie gazowej lub do wsadu dla fazy gazowej*1^5 30*l x16" 1? 21 '18 20 ffH 19 OT 1 22 rffa 28 23 Q15 ' D £r 7k 27 1*t UJ 1 -F#- ?VC V r^ 0__jL Ss 11 l 30, -^i*t::i t 10 Fig.1 -®\ *, '18 20 19 Mi J V 22 21 i 36 f5~l n51 3tf v2 f ,25 28 c Ljt 23 3 (fon ' 26 2<* 27 1«f 3 t^ki-J 29 ^ L^ 12 9 -U? *—H&-4---H 13 J 30 1 Fig.2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzelenia patentowe 1. * Sposób wytwarzania wsadu do reformowania i oleju opalowego lub oleju do silników wysokopreznych z wegla pod podwyzszonym cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze sklada- jaoy sie z uwodorniania w fazie blotnej i ze sprzegnietego uwodorniania w fazie gazowej, przy ozym zmielony wegiel, ewentualnie wobeo dodatku substancji katalitycznie czynnych, zarabia sie z olejem zarobowym, a ze strumienia odplywowego z uwodorniania w fazie blot¬ nej odbiera sie sluza frakcje ostatnia, zawierajaca substancje stalef bezpozostalosoiowe produkty lotne chlodzi sie, ewentualnie oddziela od frakcji stosowanej jako olej zaróbowy i poddaje uwodornianiu w fazie gazowej, znamienny tym, ze calkowita ilosó wodoru potrzebna do uwodorniania w fazie blotnej i w fazie gazowej najpierw wprowadza sie do uwodorniania w fazie gazowej Jako wodór swiezy, który Jest w znacznym stopniu uwolnio¬ ny od zawartych w ukladzie gazu obiegowego poohodzaoegp z uwodorniania wegla, przeszkadza- jacych skladników, takich jak HgO, NH_, ^2St coi C02 i gazy o 1 - k atomach wegla, i ze gaz odlotowy, glównie zawierajacy nieprzereagowany wodór, wprowadza sie do ukladu gazu obiegowego w uwodornianiu w fazie blotnej*
2. 2. Sposób wedlug zastrz* 1,znamienny tym, ze wodór swiezy ogrzany razem z frakcja otrzymana jako olej weglowy w uwodornianiu w fazie blotnej, wprowadza sie do uwo¬ dorniania w fazie gazowej, przy ilosciowym stosunku wodoru do oleju weglowego co najmniej odpowiadajacym calkowitej ilosci wodoru potrzebnej w fazie blotnej i gazowej, przy ozym cisnienie calkowite w uwodornianiu w fazie gazowej jest nizsze od olsnienia w uwodornianiu w fazie blotnej, strumien odplywowy z uwodorniania w fazie gazowej chlodzi sie pod cisnie¬ niem, zas rafinat, dalej rozdzielany np* droga destylacji na wsad do reformowania i olej opalowy lub olej do silników wysokopreznych, oraz sciek oddziela sie, a czesc pozostajaca w postaci gazowej wprowadza sie, po miedzyoperacyjnym sprezaniu do poziomu cisnienia w uwodornianiu w fazie blotnej, do gazu obiegowego w uwodornianiu w fazie blotnej, który po odebraniu sluza czesci gazu odlotowego, pozwalajacej na utrzymanie wystarczajacego cis¬ nienia czastkowego wodoru, ewentualnie razem z masa zarobowa, dalej ogrzewa sie i dopro¬ wadza do uwodorniania w fazie blotnej, i ze po dalszym oohlodzeniu bezpozostalosoiowego produktu fazy blotnej do temperatury od okolo 50 C do pokojowej wobec odebrania sluza scieku, zawierajacego m*in« amoniak i siarkowodór, otrzymana jako olej weglowy ciekla frakoje, ewentualnie po czesciowym rozprezeniu, i po ogrzaniu z wodorem swiezym wprowa¬ dza sie do uwodorniania w fazie gazowej*
3. 3. * Sposób wedlug zastrz* 1 lub 2, znamienny' tym, ze caly.strumien wodoru swiezego rozdziela sie na ilosó udzialowa, która doprowadza sie do wsadu dla fazy gazowej przed wlotem do uwodorniania w fazie gazowej, i na pozostala ilosc udzialowa, która jako gaz studzacy doprowadza sie w celu regulowania temperatury do uwodorniania w fazie gazo¬ wej. km Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze uwodornianie w fazie blot¬ nej prowadzi sie pod cisnieniem 10-40 MPa, a uwodornianie w fazie gazowej prowadzi sie pod cisnieniem 5-20 MPa, pod warunkiem, iz uwodornianie w fazie gazowej za pomoca wodoru swiezego prowadzi sie pod cisnieniem co najmniej o 5 MPa nizszym niz uwodornianie w fazie blotnej, oraz ze postepowanie w procesie uwodorniania w fazie gazowej prowadzi sie z za- ohowaniem stosunku ilosci wodoru do oleju weglowego, równego 1000-5000 m , korzystnie 3 1500 - 3000 m , wodoru na 1 tone oleju wegla* 5* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze reguluje sie temperature uwodorniania w fazie gazowej przez wprowadzenie czesci gazu obiegowego pochodzacego z uwodorniania w fazie blotnej lub czesci wyrobionego gazu z procesu uwodorniania jako gazu studzacego do uwodorniania7* fazie gazowej lub do wsadu dla fazy gazowej*1^5 30*l x16" 1? 21 '18 20 ffH 19 OT 1 22 rffa 28 23 Q15 ' D £r 7k 27 1*t UJ 1 -F#- ?VC V r^ 0__jL Ss 11 l 30, -^i*t::i t 10 Fig.1 -®\ *, '18 20 19 Mi J V 22 21 i 36 f5~l n51 3tf v2 f ,25 28 c Ljt 23 3 (fon ' 26 2<* 27 1«f 3 t^ki-J 29 ^ L^ 12 9 -U? *—H&-4---H 13 J 30 1 Fig.2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 220 zl PL