PL144355B1 - Apparatus for discolouring a fibrous material or suspension - Google Patents

Apparatus for discolouring a fibrous material or suspension Download PDF

Info

Publication number
PL144355B1
PL144355B1 PL1984246957A PL24695784A PL144355B1 PL 144355 B1 PL144355 B1 PL 144355B1 PL 1984246957 A PL1984246957 A PL 1984246957A PL 24695784 A PL24695784 A PL 24695784A PL 144355 B1 PL144355 B1 PL 144355B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slurry
air
suspension
chamber
separation
Prior art date
Application number
PL1984246957A
Other languages
English (en)
Other versions
PL246957A1 (en
Inventor
Ashok K Nanda
Luigi Silveri
Michael A Mccool
Original Assignee
Beloit Walmsley Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Walmsley Ltd filed Critical Beloit Walmsley Ltd
Publication of PL246957A1 publication Critical patent/PL246957A1/xx
Publication of PL144355B1 publication Critical patent/PL144355B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • D21B1/327Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odbarwiania materialu wlóknistego lub zawiesiny, znajdujace zastosowanie zwlaszcza w przemysle papierniczym* Znane jest odbarwianie materialu wlóknistego lub zawiesiny polegajace na Jej przemywaniu albo flotacji, które Jednak charakteryzuja sie ograniczonym zastosowaniem* frzemywanie czesto prowadzi do niskiej wydajnosci i niepelnego usuwania farby, co powoduje zmniejszenie jakosci* Flotacja jest bardzo czulym procesem, który moze byc rozregulowany w efekcie zróznicowac surowca, rodzaju farby i tym podobnych niepra¬ widlowosci, a zdolnosc przemieszczania sie flotowanej zawiesiny w maszynie papierni* czej jest nizsza niz zawiesiny przemywanej* Ebnadto komory flotacyjne same moga dawac znaczne straty* Froblem jest tym powazniejszy, ze instalacja flotacyjna zawiera szereg stadiów procesu, które sa zasadniczo niezalezne* Tym niemniej wiekszosc procesów flotacyjnych wykonywanych Jest Jako Jeden etap w pojedynczym zestawie sprzetowym w ko¬ morze flotacyjnej* Indywidualne sterowanie parametrami w tej sytuacji Jest praktycznie niemozliwe stad wystepuje nizsza od optymalnej wydajnosc procesu* Znane Jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 226 705 urzadzenie do oczyszczania zawiesiny z napowietrzonych czastek, zawierajace zbiornik* do którego zawiesina Jest wprowadzana przez boczny króciec 1 utrzymywana w nim na stalym poziomie, ustalanym za posrednictwem przyrzadu kontrolnego* 3iornik ma w dnie zamontowany króciec do wprowadzania do zawiesiny sprezonego powietrza* ktcrego para¬ metry ma ustalane za posrednictwem przyrzadów pomiarowych* a ilosc okreslana wtryski- waczem* W bocznej sciance zbiornika usytuowany Jest króciec z zasuwa i rura dla zasi- 144 3552 144 355 lania w napowietrzona zawiesine kadzi do poziomu, na którym gromadza sie napowietrzone czasteczki wyplywajace przez zapore do drugiej czesci kadzi, z której przez usytuowany w czesci dna króciec odplywajacy w postaci zageszczonego roztworu czynnika, a oczysz¬ czony w pierwszej czesci kadzi czynnik odbierany Jest przez dolny króciec usytuowany w dnie* Oelem rozwiazania wedlug wynalazku Jest opracowanie urzadzenia do odbarwiania materialu wlóknistego lub zawiesiny, w którym zapewnione Jest indywidualne sterowanie parametrami na kazdym etapie procesu.Urzadzenie wedlug wynalazku do odbarwiania materialu wlóknistego lub zawiesi¬ ny ma usytuowany najblizej dna zbiornika króciec wlotowy w postaci dyszy polaczony z kanalem zawierajacym turbulencyjna komore polaczona z posiadajaca wbudowana tuleje komora napowietrzania, zawierajaca rure doprowadzajaca zawiesine oraz króciec dopro¬ wadzajacy powietrze, przy czym zbiornik wewnatrz posiada wbudowana w czesci górnej poprzeczna plytowa przegrode, stanowiaca zapore dla nagromadzonych w górnej warstwie nasyconych czastkami barwnika pecherzyków powietrza na poziomie której posiada usytuowar ny króciec do Jej odplywu, a w czesci dolnej zbiornika poza przegroda posiada utworzony kanal przelewowy zakotwiczony króccem wylotowym do odbioru odbarwionej substancji* Turbulencyjna komora posiada rozmieszczone szeregowo tarcze turbulencyjne* Króciec wlotowy na wlocie do komory rozdzielania posiada ksztalt szerokiej szczeliny skierowanej wzdluz dna tej komory* Urzadzenie w innej postaci rozwiazania wedlug wynalazku ma wewnatrz zbiornika prostopadle do jego dna rozmieszczonych szereg wzdluznych komór oddzielania, z których kazda posiada usytuowana najblizej dna odrebna dysze doprowadzajaca wymieszana napo¬ wietrzona zawiesine, polaczona z posiadajaca przynajmniej Jedna turbulencyjna tarcze komora turbulencyjna zlaczona z komora napowietrzania, przy czym zbiornik wewnatrz posiada wbudowana w czesci górnej poprzeczna plytowa przegrode stanowiaca zapore dla nagromadzonych w górnej warstwie nasyconych czastkami barwnika pecherzyków powietrza, na poziomie której posiada usytuowany kanal do jej 'odplywu, o zarysie prostokatnym w przekroju poprzecznym, natomiast w czesci dolnej zbiornika poza przegroda posiada przelewowy króciec wylotowy do odbioru odbarwionej substancji* Kanal do odbioru na¬ syconych farba pecherzyków powietrza ma postac rozgalezionej rury ssacej o powierzchni przekroju poprzecznego rosnacego w kierunku wylotu* Komora napowietrzna ma wewnatrz wbudowany dla doprowadzenia powietrza rekaw z porowatego materialu posiadajacego osiowy przelot dla przeplywu zawiesiny* T\xr- bulencyjna komora posiada szeregowo rozmieszczone tarcze turbulencyjne* W urzadzeniu wedlug wynalazku dysze usytuowane na wlocie do komory oddziela¬ nia, posiadaja ksztalt szerokiej szczeliny skierowanej wzdluz dna tej komory* Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig* 1 przedstawia urzadzenie schematycznie, fig* 2 - schematycznie tor prze¬ plywu w komorze rozdzielczej, fig* 3 - inna postac rozwiazania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku w widoku z góry, fig* 4 - urzadzenie z fig* 3 w widoku z boku* Dzialanie urzadzenia do odbarwiania zawiesiny wlóknistej wedlug wynalazku mozna podzielic na trzy operacje* Pierwsza operacja napowietrzania zawiesiny wlóknis¬ tej, która poddaje sie odbarwianiu, nastepnie operacja mieszania, w której nastepuje dokladne wymieszanie zawiesiny wlóknistej, przy czym nastepuje wylapywanie czasteczek farby przez pecherzyki powietrza, wreszcie operacja oddzielania, w której usuwa sie warstwe nagromadzonych pecherzyków powietrza nasyconych farba, w postaci piany, pozostawiajac odbarwiona mase w postaci zawiesiny*144355 ; 3 W urzadzeniu wedlug wynalazku (fig* 1 )9 odciazona farba zawiesina plynie wzdluz rury 1, a nastepnie wplywa do stycznie zamontowanej rury 3 i przeplywa przez komore 5 z wbudowana tuleja 7, wewnatrz której jest osadzona stala cylindryczna wklad¬ ka 29* Przestrzen pomiedzy wkladka 29, a tuleja 7 Jest odpowiednio regulowana. Opty¬ malny zakres obszaru tej przestrzeni jest sterowany wielkoscia pecherzyków powietrza oraz ich rozdzialem* Na wielkosc obszaru tej przestrzeni wplywa sie sterowana pred¬ koscia przeplywu zawiesiny przez tuleje 7f Jak równiez optymalizacja formowania sie pecherzyków w strumieniu zawiesiny. Rredkosc tej zawiesiny miesci sie w zakresie pomiedzy 3f05 do 7,62 m/sek* Korzystnie tC predkosc utrzymuje sie w zakresie od 5f19 do 6,10 m/sek* Tuleja 7 stanowi sito lub korzystnie porolit - spiekany material poro¬ waty* Rrzez tuleje przepuszcza sie powietrze o podwyzszonym cisnieniu, dla zapewnie¬ nia w zawiesinie formowania sie pecherzyków powietrza* Zawiesina i powietrze nastepnie przechodza przez turbulencyjna tarcze 9 i docieraja do turbulencyjnej komory 11, w której zawiesina jest dokladnie wymieszana z pecherzykami powietrza* Turbulencyjne tarcze 13 korzystnie ustawia sie szeregowo, gdy zachodzi po¬ trzeba dalszego mieszania* Mase stanowiaca mieszanine zawiesiny z pecherzykami po¬ wietrza podaje sie przez wlotowa dysze 15f o okreslonej predkosci wlotowej dla zapew¬ nienia wlasciwego przeplywu w komorze oddzielania, w której pecherzyki powietrza nasy¬ cone farba zaczynaja gromadzic sie na powierzchni w postaci piany 21, która jest usu¬ wana przez górny krociec 17 za posrednictwem podcisnienia* Rytowa przegroda 19 od¬ dziela piane 21 od odbarwionej zawiesiny odbieranej przez króciec wylotowy 25* Droga przeplywu zawiesiny w komorze oddzielania jest przedstawiona na fig* 2* Ciecz prze¬ plywa zasadniczo po eliptycznej trasie 23, podczas gdy pecherzyki powietrza unosza sie i gromadza na powierzchni po prostej lub po trasach parabolicznych* Wypadkowa traje¬ ktoria Jest wynikiem wyporu hydrostatycznego i predkosci przeplywu* Steruje sie pred¬ koscia przeplywu zawiesiny podawanej do komory, aby ograniczac trajektorie pecherzy¬ ków powietrza, które nie przekraczaja plytowej przegrody 19, Itozwala to uniknac za¬ nieczyszczenia Juz odbarwionej zawiesiny, która wyplywa przez króciec wylotowy 35* W górnej pokrywie komory usytuowany jest otwór 27 ssacy zapewniajacy wlot powietrza do komory i ciagu 28 o odpowiednio regulowanej predkosci na powierzchni zawiesiny i odplywu piany przez króciec odplywowy 17 za posrednictwem podcisnienia* W innej postaci urzadzenie wedlug wynalazku z fig* 3 i 4 posiada komore 31 zasilana zawiesina podawana za posrednictwem szeregu wlotowych dysz 33* Hosc dysz zalezy od ustalenia przeplywu* W rozwiazaniu tym przedstawiono osiem krócców wlotowych 35 zawiesiny, a kazdy z nich posiada komore 37 iniekcji powietrza, trzy turbulencyjne tarcze 39 i wspóldzialajace turbulencyjne komory 41 tworzace razem strefe mieszania* Mieszanina zawiesiny i powietrza podawana Jest w kierunku do dolu, a nastepnie za posrednictwem dysz podawana do komory oddzielania* Ela osiagniecia pozadanego stopnia wymieszania powietrza i zawiesiny mozna odpowiednio zmniejszac lub zwiekszac liczbe tarcz turbulencyjnych* Komora iniekcji powietrza zawiera tuleje wykonana ze spieku, poprzez która wtlacza sie pod cisnieniem powietrze* Ibprzez zmiane porowatosci tulei, zmiane cisnienia powietrza jak i zmiane przestrzeni pomiedzy wkladka 29, a tuleja 7, mozna sterowac ilosc wprowadzanego powietrza do zawiesiny jak i wielkoscia wytwarza¬ nych pecherzyków powietrza* Komora 31 oddzielania ma postac zamknietego zbiornika, w którym poziom cieczy okresla sie przy pomocy cisnieniowego przelewu rurowego 43 o nastawnej wysokosci* Zawiesina oczyszczona z wlókien odplywa przez cisnieniowa przelewowa rure 43* fb. wlocie do komory wystepuje cyrkulacja mieszaniny jaka tworzy zawiesina z pecherzykami po¬ wietrza, a pecherzyki powietrza nasycone farbe gromadzone na powierzchni w postaci piany* Zawiesina w komorze przeplywa po eliptycznej drodze 30 podczas gdy pecherzykik 144355 } powietrza unoszone sa wzdluz linii prostych lub po torach parabolicznyeh na po¬ wierzchnie masy.Taki uklad przeplywu pozwala na podniesienie predkosci cieczy pod warstwa piany, co zapobiec przechwytywaniu przez piane wlókien zawiesiny* Straty wlókna w takim zes¬ pole sa bardzo male* Piana jest odsysana z powierzchni zawiesiny za pomoca ssacego ko¬ lektora 45. Jesli komora flotacyjna Jest rozdzielona na szereg stref przegrodami ply¬ towymi 56, to kolektor 45 ssacy, Jak pokazano, ma korzystnie powiekszona szerokosc od czola do tylu komory dla przejecia dodatkowej objetosci piany, jaka jest zbierana z kolejnych przedzialów. Plytowa przegroda 47 jest przymocowana do pokrywy 49 zbiornika i wprowadzana w glab zawiesiny w celu oddzielania piany od komory 51 odbioru zawiesiny, w której Jest usytuowany krociec wylotowy 43 odbarwionej zawiesiny.Ustawienie i glebokosc zanurzenia plytowej przegrody ma istotne znaczenie dla przeprowadzanego procesu. Eblozenie tej przegrody jest zwiazane z trasa przeplywu Jak i predkoscia na króccu wlotowym. Przegroda ta przeznaczona jest do oddzielenia nagro¬ madzonych na powierzchni zawiesiny nasyconych farba pecherzyków powietrza i zmiany ich kierunku przeplywu na odwrotny do kierunku 50 przeplywu zawiesiny (fig. 2). Odwrotny kierunek przeplywu odpowiada kierunkowi przeciwnemu do ruchu wskazówek zegara. Ten odwrotny kierunek przeplywu bedzie wywolywal niepozadane zaklócenia cyrkulacji na zgod¬ ny kierunek z ruchem wskazówek zegara - Jesli bedzie niezamontowana w komorze przegro¬ da plytowa.Glebokosc zanurzenia przegrody plytowej musi byc okreslona, aby zapobiec przedostawianiu sie spienionej zawiesiny, ale nie ograniczajaca przeplywu masy. Ko¬ rzystna glebokoscia zanurzenia Jest zakres w granicach 55 do 7596 glebokosci komory.- Alternatywnie, do krócca wylotowego 43 mozna zastosowac przelew o nastawnej wysokosci podobny do przelewu pokazanego na fig* 1 i 2. urzadzenie wedlug wynalazku ma zastosowanie nie tylko do usuwania farby, ale takze do usuwania kleju i innych podobnych substancji. W procesie tym wystepuja trzy operacje stad mozna odpowiednio sterowac kazda operacja dla uzyskania optymalnych wyników, zapewniajac usuwanie do 9096 farby i odzysku wlókien w zawiesinie od 98,5 do 9996.Urzadzenie wedlug wynalazku ma a stosowanie w maszynach papierniczych dla oczyszczania wprowadzanego surowca, a zwlaszcza pozbywania sie z tego surowca takich skladników jak farba 1 klej. Przykladowo urzadzenie to wlacza sie do glównej linii dla usuwania farby i kleju, zamontowanej na odplywie spluczek dla usuwania farby, na odprowadzeniach z urzadzen czyszczacych, sitach i tym podobnych.Ogólnie urzadzenie to ma zastosowanie do oczyszczania zawiesiny z maszyny papierniczej. Urzadzenie moze znalezc zastosowanie w celulozowniach (na przyklad dla usuwania zywic i smoly) i celulozowniach nie opartych na materiale drzewnym (dla usuniecia bagassy), albo takze w przemysle górniczym i innych procesach wzbogacania opartych na flotacji.W operacji napowietrzania zawiesiny wlóknistej steruje sie iloscia wprowa¬ dzanego powietrza i wielkoscia pecherzyków powietrza dla zapewnienia im zetkniecia sie z czasteczkami farby, które nasysaja nia pecherzyki powietrza. Korzystne Jest wy¬ twarzanie pecherzyków o wielkosci ponizej 1 mm. Wielkcic pecherzyków Jest zalezna od wielkosci porów spiekanej tulei porolitowej, srednicy dyszy oraz predkosci przeplywu w zwezce Venturiego.144 355 5 W operacji mieszania prawdopodobienstwo zetkniecia sie pecherzyków powietrza z czasteczkami farby Jest podwyzszone przez poddanie zawiesiny intensywnemu, turbulen¬ cyjnemu mieszaniu. Hydrauliczna turbulencja Jest tu stosowana obok mechanicznego mie¬ szania. Stopien zetkniecia sie powietrza z farba ustala sie poprzez ilosc wytworzonej turbulencji w malej skali* Zalezy to od geometrii tarcz turbulencyjnych i ilosci przejsc zawiesiny poprzez turbulencyjne tarcze* W operacji oddzielania zapewnia sie pecherzykom powietrza nasyconym farba gro¬ madzenie sie na powierzchni* Calkowite odpowietrzenie okresla sie czasem Jej przetrzy¬ mywania, a tym samym dlugoscia i wysokoscia komory, poniewaz szerokosc Jest zwykle zdeterminowana wydajnoscia* Sterowanie przeplywu w komorze oddzielenia pozwala na uzys¬ kanie wyzszej wydajnosci* Wzdluzna przegroda plytowa 56 odpowiednio zainstalowana za¬ pewnia kierunek przeplywu powierzchniowego przeciwny do kierunku przeplywu masy* W przypadku hydraulicznie wytworzonej turbulencji komorowej, predkosc doplywu zapewnia energie sluzaca do uzyskania turbulencji* Ela uzyskania optymalnych warunków w kanale, nadmiar predkosci doplywu wynosi okolo 10-2Q# predkosci przeplywu poza wlotem* Uzyska¬ nie takich warunków przeplywu Jest bardzo wskazane dla osiagniecia maksymalnego wy¬ datku. Z tego wzgledu wlotowe dysze 15 maja szerokie i niskie uksztaltowanie* Korzystne utrzymanie wartosci przeplywu w granicach 2-2,5 litra na minute na szerokosci milimetra* Zastrzezenia patentowe 1* Urzadzenie do odbarwiania materialu wlóknistego lub zawiesiny, w postaci wydluzonego skrzynkowego zbiornika, zawierajace króciec wlotowy dla wprowadzania za¬ wiesiny, króciec doprowadzajacy do tej zawiesiny sprezone powietrze i króciec do odpro¬ wadzania czynnika zatezonego odbieranym barwnikiem oraz króciec do odbierania oczysz¬ czonego czynnika, znamienne tym, ze usytuowany najblizej dna zbiornika króciec wlotowy (15) w postaci dyszy Jest polaczony z kanalem zawierajacym turbulen¬ cyjna komore (11) polaczona z posiadajaca wbudowana tuleje (7) komora (5) napowietrza¬ nia zawierajaca rure (3) doprowadzajaca zawiesine oraz króciec doprowadzajacy po¬ wietrze, przy czym zbiornik wewnatrz posiada wbudowana w czesci górnej poprzeczna ply¬ towa przegrode (19) stanowiaca zapore dla nagromadzonych w górnej warstwie nasyconych czastkami barwnika pecherzyków powietrza, na poziomie której posiada usytuowany kró¬ ciec (17) do Jej odplywu, natomiast w czesci dolnej zbiornika poza przegroda (19) posiada utworzony kanal przelewowy zakonczony króccem wylotowym (25) do odbioru odbar¬ wionej substancji* 2* Urzadzenie wedlug zastrz* 1f znamienne tym, ze tuleja (7) ma postac rekawa z porowatego materialu posiadajacego osiowy przelot dla przeplywu zawiesiny* 3* Urzadzenie wedlug zastrz* 1, znamienne tym, ze turbulencyjna komora (11) posiada rozmieszczone szeregowo tarcze (9, 13) turbulencyjne* 4* Urzadzenie wedlug zastrz*. 1, znamienne tym, ze króciec wlo¬ towy (15) na wlocie do komory rozdzielania posiada ksztalt szerokiej szczeliny skie¬ rowanej wzdluz dna tej komory* 5* Urzadzenie do odbarwiania materialu wlóknistego lub zawiesiny, w postaci wydluzonego skrzynkowego zbiornika, zawierajace króciec wlotowy dla wprowadzania zawiesiny, króciec doprowadzajacy do tej zawiesiny sprezone powietrze i króciec do odprowadzania zatezonego barwnikiem czynnika oraz króciec do odbierania oczyszczonego czynnika, znamienne tym, ze wewnatrz zbiornika ma rozmieszczonych pro-6 144 355 stopadle do jego dna szereg wzdluznych komór (31 ) oddzielania, z których kazda po¬ siada usytuowana najblizej dna odrebna dysze (33) doprowadzajaca wymieszana napowie¬ trzona zawiesine, polaczona z posiadajaca przynajmniej jedna turbulencyjna tarcze (39) komora (41 ) turbulencyjna zlaczona z komora (37) napowietrzania, przy czym zbiornik wewnatrz posiada wbudowana w czesci górnej poprzeczna plytowa przegrode (47) stanowia¬ ca zapore dla nagromadzonych w górnej warstwie nasyconych czastkami barwnika peche¬ rzyków powietrza, na poziomie której posiada usytuowany kanal (45) do Jej odplywu, o zarysie prostokatnym w przekroju poprzecznym, natomiast w czesci dolnej zbiornika poza przegroda (47) posiada przelewowy króciec wylotowy (43) do odbioru odbarwionej substancji* 6. Urzadzenie wedlug zastrz* 5, znamienne tym, ze kanal (45) do odbioru nasyconych farba pecherzyków powietrza ma postac rozgalezionej rury ssacej o powierzchni przekroju poprzecznego rosnacego w kierunku wylotu* 7* Urzadzenie wedlug zastrz* 5, znamienne tym, ze komora (37) napowietrzania ma wewnatrz wbudowany dla doprowadzenia powietrza rekaw z porowatego materialu posiadajacego osiowy przelot dla przeplywu zawiesiny* 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze turbulencyjna komora (41) posiada szeregowo rozmieszczone tarcze (39) turbulencyjne* 9* Urzadzenie wedlug zastrz* 5, znamienne tym, ze dysze (33) na wlocie do komory oddzielania posiadaja ksztalt szerokiej szczeliny skierowanej wzdluz dna tej komory* E&2. .£&*.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena400 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1984246957A 1983-04-19 1984-03-30 Apparatus for discolouring a fibrous material or suspension PL144355B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8310494A GB8310494D0 (en) 1983-04-19 1983-04-19 Deinking

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL246957A1 PL246957A1 (en) 1984-11-08
PL144355B1 true PL144355B1 (en) 1988-05-31

Family

ID=10541286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984246957A PL144355B1 (en) 1983-04-19 1984-03-30 Apparatus for discolouring a fibrous material or suspension

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4548673A (pl)
EP (1) EP0122747B1 (pl)
JP (1) JPS59204995A (pl)
KR (1) KR920006421B1 (pl)
AT (1) ATE35159T1 (pl)
AU (1) AU566530B2 (pl)
BR (1) BR8401462A (pl)
CA (1) CA1221503A (pl)
DE (1) DE3472121D1 (pl)
ES (1) ES531214A0 (pl)
FI (1) FI78744C (pl)
GB (1) GB8310494D0 (pl)
IN (1) IN160723B (pl)
MX (1) MX157429A (pl)
NO (1) NO164047C (pl)
NZ (1) NZ207631A (pl)
PL (1) PL144355B1 (pl)
ZA (1) ZA842186B (pl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT387407B (de) * 1984-01-09 1989-01-25 Escher Wyss Gmbh Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension
US4861165A (en) * 1986-08-20 1989-08-29 Beloit Corporation Method of and means for hydrodynamic mixing
US4964733A (en) * 1986-08-20 1990-10-23 Beloit Corporation Method of and means for hydrodynamic mixing
US4952308A (en) * 1986-12-10 1990-08-28 Beloit Corporation Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation
US5814210A (en) * 1988-01-27 1998-09-29 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Apparatus and process for the separation of hydrophobic and hydrophilic particles using microbubble column flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles
US5022984A (en) * 1990-02-28 1991-06-11 The Black Clawson Company Froth flotation apparatus and method
CA2030420A1 (en) * 1989-12-11 1991-06-12 Ronald D. Cruea Froth flotation apparatus and method
US5249688A (en) * 1990-03-12 1993-10-05 Board Of Control Of Michigan Technological University Froth flotation apparatus
US5096572A (en) * 1990-03-12 1992-03-17 Board Of Control Of Michigan Tech. University Froth flotation
US5236090A (en) * 1990-05-30 1993-08-17 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Flotation-deinking-device
DE4017446C2 (de) * 1990-05-30 1995-02-23 Escher Wyss Gmbh Flotations-Deinking-Vorrichtung
US5069751A (en) * 1990-08-09 1991-12-03 Kamyr, Inc. Hydrocyclone deinking of paper during recycling
ZA915186B (en) * 1990-11-08 1992-03-25 Kamyr Inc Foam removal from receiving tanks of gas sparged hydrocyclones
US5302245A (en) * 1991-04-02 1994-04-12 Vps Technology Partnership Integrated wastepaper treatment process
DE4116916C2 (de) * 1991-05-24 1994-09-22 Escher Wyss Gmbh Flotationseinrichtung zur Störstoff- insbesondere Druckfarbenentfernung aus Altpapiersuspensionen
US5238538A (en) * 1991-11-25 1993-08-24 Georgia Tech Research Corporation Method for deinking recycled fiber by applying direct current electric field
RU2109578C1 (ru) * 1993-02-10 1998-04-27 М.Д.Рисерч Компани ПТИ.Лтд. Способ отделения диспергированных измельченных материалов и/или жидких фаз от жидкостной смеси и устройство для отделения диспергированных измельченных материалов и/или жидких фаз от жидкостной смеси
DE4314507C1 (de) * 1993-05-03 1994-06-23 Voith Gmbh J M Injektor für Flotationseinrichtungen
FR2717192B1 (fr) * 1994-03-11 1996-04-26 Lamort E & M Procédé de désencrage de pâte à papier et appareil pour la mise en Óoeuvre de ce procédé.
US5512133A (en) * 1994-08-01 1996-04-30 International Paper Company Method for deinking recycled paper using a low flow elongated open top flotation vessel
US5529190A (en) * 1995-02-06 1996-06-25 Ahlstrom Machinery, Inc. Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel
US5766448A (en) * 1996-09-25 1998-06-16 International Paper Company Pressure screening system for processing contaminated pulp fiber
FR2772399B1 (fr) 1997-12-15 2000-02-11 Lamort E & M Procede de desencrage de la pate a papier provenant de papiers recycles
WO2005068709A1 (en) * 2004-01-06 2005-07-28 University Of Florida Improved method of de-inking paper and other cellulosic materials
US7862685B2 (en) 2006-01-09 2011-01-04 Kemira Chemicals, Inc. Method for deinking pulp using premixed hydrophobically modified calcium carbonate particles
US7897010B2 (en) 2006-01-09 2011-03-01 Kemira Chemicals, Inc. Method for deinking pulp using premixed hydrophobically modified calcium carbonate particles
US8317973B2 (en) 2009-11-11 2012-11-27 Kemira Chemical, Inc. Polyester surfactants for deinking

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177465B (de) * 1959-03-12 1964-09-03 Voith Gmbh J M Flotationsmaschine
CH589481A5 (en) * 1975-03-12 1977-07-15 Escher Wyss Gmbh Flotation plant - for sepg fibres from suspensions has a woven mat air distributor
DE2738782C2 (de) * 1977-08-27 1979-07-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Flotationsvorrichtung zum Entfernen von Druckerschwärze
NL187895C (nl) * 1978-08-21 1992-02-17 Feldmuehle Ag Inrichting voor het ontinkten van vezelstofsuspensies.
DE3127290C2 (de) * 1981-07-10 1986-10-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Flotationseinrichtung zur Aufbereitung von Altpapier
US4399028A (en) * 1982-06-14 1983-08-16 The Black Clawson Company Froth flotation apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
EP0122747B1 (en) 1988-06-15
ES8503758A1 (es) 1985-03-16
NZ207631A (en) 1985-09-13
MX157429A (es) 1988-11-22
AU566530B2 (en) 1987-10-22
GB8310494D0 (en) 1983-05-25
EP0122747A3 (en) 1985-06-19
JPS59204995A (ja) 1984-11-20
US4548673A (en) 1985-10-22
FI841451A0 (fi) 1984-04-12
NO164047B (no) 1990-05-14
KR840008469A (ko) 1984-12-15
NO841556L (no) 1984-10-22
IN160723B (pl) 1987-08-01
ZA842186B (en) 1984-10-31
FI841451A7 (fi) 1984-10-20
FI78744C (fi) 1989-09-11
AU2619384A (en) 1984-10-25
CA1221503A (en) 1987-05-12
FI78744B (fi) 1989-05-31
JPS618196B2 (pl) 1986-03-12
BR8401462A (pt) 1984-11-13
DE3472121D1 (en) 1988-07-21
ES531214A0 (es) 1985-03-16
ATE35159T1 (de) 1988-07-15
KR920006421B1 (ko) 1992-08-06
PL246957A1 (en) 1984-11-08
EP0122747A2 (en) 1984-10-24
NO164047C (no) 1990-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL144355B1 (en) Apparatus for discolouring a fibrous material or suspension
US4186094A (en) Apparatus for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid
US4157952A (en) Apparatus for deinking waste paper pulp
RU1811422C (ru) Флотационна машина дл флотации минералов или аналогичных материалов из пульпы
US4749473A (en) Process for removing ink from wastepaper
US3298899A (en) Method and arrangement for washing and cooling at the outlet end of a continuous cellulose digester
FI99150C (fi) Vaahdotuskone jätepaperisulpun siistaamiseksi
US4288319A (en) Method of and arrangement for de-inking fiber
US4447320A (en) Device for cleaning and recovering paper pulp
FI81269B (fi) Klargoerare med filtrerande baedd.
US1899106A (en) Method of and apparatus for treating pulp
GB1570345A (en) Ies in the form of solid particles contained in a liquid process and apparatus for eliminating by flotation impurit
JP2002516933A (ja) 水性繊維材料懸濁液から異物をフローテーションさせるための方法および装置
CN1023502C (zh) 用于纸、纸板和纤维板的制浆设备
CS230575B2 (en) Equipment for rinsing fibre raw high density material
US5766448A (en) Pressure screening system for processing contaminated pulp fiber
GB2051600A (en) Paper pulp screen
JPH06316886A (ja) 加圧型浮選機
CN102666973A (zh) 用于通过浮选从纤维悬浊液中分离固体的方法
US8118171B2 (en) Process and device for aerating suspensions
CA2023693A1 (en) Method and apparatus for removing impurities from paper pulp in pulpers
KR101425000B1 (ko) 고농도농축액 이물질 분리장치
CN104487632B (zh) 浮选控制
SU1234488A1 (ru) Напускное устройство бумагоделательной машины
SU1554964A1 (ru) Устройство дл отмывки ионообменной смолы