Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do suszenia materialów sypkich, zwlaszcza piasków szklarskich, w którym material wprowadzany do strumienia cieplego powietrza spada pod wply¬ wem wlasnego ciezaru.Znane urzadzenia do suszenia materialów sypkich posiadaja komore suszenia zaopatrzona od dolu w stozek zakonczony otworem wysypowym, a od góry w pokrywe posiadajaca otwór pola¬ czony z zasypnikiem wyposazonym w dozownik dla ciaglego wprowadzania materialu do strumie¬ nia cieplego powietrza oraz wylot zuzytego powietrza polaczony z odpylnikiem.Znane urzadzenia maja te wade, ze stosowanie w nich cieplego powietrza o niskiej temperatu¬ rze, na przyklad powietrza uzyskiwanego z chlodzenia obmurza pieców szklarskich lub powietrza ogrzewanego ciepla woda z kotlów wykorzystujacych cieplo spalin kominowych, nie zapewnia wysuszenia materialu do wymaganej wilgotnosci. Wynika to z faktu, ze droga kontaktu materialu w komorze suszenia z cieplym powietrzem jest zbyt krótka, aby moglo nastapic wysuszenie materialu przy niskiej temperaturze powietrza suszacego. Zwiekszenie szybkosci powietrza susza¬ cego wzgledem czastek materialu w komorze suszenia równiez nie daje pozadanych efektów, poniewaz zwiekszenie jej droga zwiekszenia ilosci powietrza powoduje wprowadzenie wiekszej ilosci ciepla zawartego w powietrzu niz wynika to z potrzeby odprowadzania wilgoci, natomiast zwiekszenie szybkosci droga zmniejszenia wymiarów komory powoduje wzrost mocy dmuchaw sprezajacych powietrze.Wydluzenie drogi kontaktu materialu z powietrzem suszacym poprzez skonstruowanie urza¬ dzenia, w którym komora jest wydluzona, wzglednie poprzez zestawienie odpowiedniej ilosci komór suszacych obok siebie i polaczenie ich ze soba przewodem powietrza suszacego w ukladzie szeregowym, jak to ma miejsce w urzadzeniu przedstawionym w polskim opisie patentowym nr 85 553 równiez nie daje pozadanych efektów, poniewaz urzadzenie przybiera wymiary przekra¬ czajace dopuszczalna wielkosc ze wzgledów ekonomicznych, a ponadto wobec nieuniknionych strat ciepla temperatura powietrza suszacego na koncu komory, w ostatnim stopniu komory, spadnie do wielkosci, przy której proces suszenia ustanie.2 143 581 Celem wynalazku jest usuniecie wskazanej wyzej niedogodnosci. Urzadzenie do suszenia wedlug wynalazku posiada pionowy podnosnik dla materialu sypkiego na przyklad kubelkowy, polaczony swoim zasypem z otworem wysypowym komory suszenia oraz wysypem z otworem w pokrywie komory suszenia i rynna wysypowa dla odbioru materialu wysuszonego, wyposazonej w dozownik, przy czym w czesci dolnej, stozkowej, komory suszenia umieszczony jest wskaznik poziomu materialu sypkiego pozostajacego nad wysypem komory wlaczajacy dozownik rynny wysypowej odbioru materialu z suszarki. Ponadto komora suszenia posiada wewnatrz w czesci srodkowej pionowa przeslone, za która umieszczone sa wloty lubjeden wlot cieplego powietrza do komory zakonczony dysza skierowana w dól, przy czym otwór w pokrywie komory polaczony z zasypnikiem suszarki oraz otwór polaczony z zasypem podnosnika umieszczone sa nad czescia komory oddzielonej przeslona od czesci, w której umieszczone sa wloty cieplego powietrza.Dzieki zastosowaniu pionowego podnosnika dla materialu sypkiego oraz polaczeniu jego zasypu z otworem wysypowym komory suszenia, a jego wysypu z otworem w pokrywie komory suszenia i rynna wysypowa zaopatrzona w dozownik odbioru materialu uruchamiany wskaznikiem poziomu, srednio droga czastek materialu w strumieniu cieplego powietrza czyli czas suszenia wydluza sie w stosunku do drogi jednego przejscia przez komore tyle razy, ile razy natezenie strugi materialu opuszczajacego komore bedzie wieksze od natezenia strugi odbieranego materialu z urzadzenia, równego natezeniu strugi podawanego w tym czasie swiezego materialu do urzadzenia i osiagnie wartosc w momencie wlaczenia dozownika odbioru, w którym krotnosc obiegu czastek, zalezna od wymaganego czasu suszenia materialu zapewni szanse osiagniecia wymaganego stopnia wilgotnosci czastek materialu opuszczajacego urzadzenie jako materialu wysuszonego. Ponadto dzieki takiemu polaczeniu wysypu podnosnika z komora suszenia i rynna wysypowa struga materialu w sposób ciagly jest dzielona na dwie czesci, te, która wraca do komory suszenia jako material wilgotny wymagajacy pozostawienia w obiegu suszenia i te, która wydalana jest na zewnatrz jako material wysuszony.Natomiast wobec zageszczania sie czastek materialu w komorze suszenia przy zwiekszeniu natezenia strugi materialu, zwieksza sie szybkosc powietrza wzgledem materialu powodujac wzrost intensywnosci suszenia oraz wyhamowanie opadania czastek materialu w komorze, w granicznym przypadku jego unoszenie, zwiekszajac czas przebywania materialu w strumieniu powietrza.Umieszczenie natomiast wlotów powietrza cieplego za przegroda sprawia, ze powietrze wchodzace do suszarki porywa ze soba czasteczki powietrza znajdujace sie w komorze kierujac sie w dól pod przeslone i dalej do góry, przeciwnie do kierunku opadania materialu w komorze, do wylotu i z powrotem za przeslone w kierunku wlotu powietrza powodujac ruch cyrkulacyjny powietrza w komorze i dodatkowo zwiekszenie szybkosci powietrza bez zwiekszenia ilosci doprowadzanego powietrza do komory oraz wydluzenie drogi kontaktu zasadniczej ilosci powietrza z materialem suszonym zaleznie od przyjetego stopnia cyrkulacji.Wynalazek jest blizej objasniony na przykladzie wykonania suszarki przedstawionej na rysunku w przekroju pionowym. Suszarka sklada sie z komory suszenia 1 zakonczonej stozkiem 2 od dolu, a od góry pokrywa 4 zaopatrzona w otwór zasypowy 5 oraz 10 i wylot powietrza 6. Obok komory ustawionyjest podnosnik kubelkowy 7 oraz odpylnik 19 polaczony przewodem rurowym z wylotem 6. Nad otworem zasypowym 5 ustawiony jest zasyp suszarki 15 zaopatrzony w dozownik celkowy 14.Pod otworem wysypowym komory suszenia 3 zamontowany jest podajnik slimakowy 20 laczacy zasyp 8 podnosnika kubelkowego 7. Otwór zasypowy 10 w pokrywie komory 4 polaczony jest podnosnikiem kubelkowym 7 zasypem 9. Równolegle do zasypu 9 polaczona jest do podnos¬ nika kubelkowego 7 rynna wysypowa 11 zaopatrzona w dozownik 12. Odpylnik 19 swoim wysy¬ pem polaczony jest za posrednictwem podajnika 21 z zasypem 8 podnosnika kubelkowego 7.Wewnatrz komory suszenia 1 umieszczona jest w czesci srodkowej pionowa przeslona 16. Wlot 17 cieplego powietrza do komory 1 polaczony przewodem tlocznym wentylatora 22 umieszczony jest za przeslona 16. Wlot powietrza 17 zaopatrzonyjest na koncu w dysze 18 skierowana w dól komory suszenia. W czesci stozkowej 2 komory 1 umieszczonyjest wskaznik poziomu 13 zasypu komory 1.Proces suszenia rozpoczyna sie po wlaczeniu wentylatora cieplego powietrza 22 oraz po wlaczeniu podnosnika kubelkowego 7, a nastepnie dozownika 14 zasypu suszarki 15. Dozownik 12 wydajacy wysuszony material wlacza sie po pewnym czasie, po napelnieniu sie materialem podnos-143 581 3 nika kubelkowego 7 i czesci stozkowej komory do poziomu, przy którym zadziala wskaznik 13.Wentylator 22 laczy sie ze zródlem cieplego powietrza, na przyklad powietrza uzyskiwanego z chlodzenia obmurza pieców lub powietrza przygotowanego w wymienniku ciepla.Oczywiste jest, ze jezeli temperatura powietrza uzyskiwanego z obmurza pieców jest zbyt niska, mozna stosowac dogrzewanie powietrza do wymaganej temperatury w nagrzewnicach wodnych, najlepiej w nagrzewnicach zasilanych z kotlów wykorzystujacych cieplo spalin komino¬ wych. Ponadto zaleca sie zastowanie podgrzewacza zasypu suszarki 15 w celu wstepnego ogrzania materialu przed podaniem do komory suszenia, zwlaszcza zima.Wydajnosc suszarki moze byc regulowana w zaleznosci od stopnia wilgotnosci materialu swiezego podawanego do suszenia poprzez zmniejszanie lub zwiekszanie obrotów dozowników 12 i 14. Dozownik 12 wraz z rynna wysypowa 11 moga byc umieszczone na wysypie komory suszenia 2, a wskaznik 13 mozna zastosowac jako wskaznik czasowy wlaczajacy dozownik 12 po ustalonym czasie, zaleznie od wymaganego czasu suszenia.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do suszenia materialów sypkich, zwlaszcza piasków szklarskich, w którym material wprowadzany do strumienia cieplego powietrza spada pod wplywem wlasnego ciezaru, posiadajace komore suszenia zaopatrzona od dolu w stozek zakonczony otworem wysypowym, a od góry w pokrywe posiadajaca otwór polaczony z zasypnikiem wyposazonym w dozownik dla ciaglego wprowadzania materialu do strumienia cieplego powietrza oraz wylot zuzytego powietrza polaczony z odpylnikiem, znamienne tym, ze posiada pionowy podnosnik (7) dla materialu syp¬ kiego, zwlaszcza kubelkowy, polaczony swoim zasypem (8) z otworem wysypowym (3) komory suszenia (1) oraz zasypem (9) z otworem (10) w pokrywie komory suszenia (4) i rynna wysypowa (11) dla odbioru materialu wysuszonego wyposazona w dozownik (12), przy czym w czesci dolnej, stozkowej (2) komory suszenia (1) umieszczony jest wskaznik materialu sypkiego (13) pozostaja¬ cego nad wysypem (3) komory wlaczajacy dozownik (12) rynny wysypowej (11). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze komora suszenia (1) posiada wewnatrz, w czesci srodkowej, pionowa przeslone (16), za która umieszczone sa wloty lub jeden wlot cieplego powietrza (17) do komory (1) zakonczony dysza (18) skierowana w dól, przy czym otwór zasypowy (3) w pokrywie komory (4) polaczony z zasypem (15) oraz otwór (10) polaczony z zasypem (9) podnosnika (7) umieszczone sa nad czescia komory oddzielonej przeslona (16) od czesci, w której umieszczone sa wloty cieplego powietrza (17).143581 ^ Pracownia PoUgraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL