PL143499B1 - Method of drying insoluble sulfur - Google Patents

Method of drying insoluble sulfur Download PDF

Info

Publication number
PL143499B1
PL143499B1 PL25161385A PL25161385A PL143499B1 PL 143499 B1 PL143499 B1 PL 143499B1 PL 25161385 A PL25161385 A PL 25161385A PL 25161385 A PL25161385 A PL 25161385A PL 143499 B1 PL143499 B1 PL 143499B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
sulfur
insoluble sulfur
inert gas
direct
Prior art date
Application number
PL25161385A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL251613A1 (en
Inventor
Andrzej Koczy
Andrzej Heber
Marian Osowski
Ignacy Kwasnicki
Original Assignee
Biprokop
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biprokop filed Critical Biprokop
Priority to PL25161385A priority Critical patent/PL143499B1/en
Publication of PL251613A1 publication Critical patent/PL251613A1/en
Publication of PL143499B1 publication Critical patent/PL143499B1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia siarki nierozpuszczalnej /polimerycznej/ wyt¬ worzonej na drodze reakcji chemicznej siarkowodoru H2S i dwutlenku siarki SO2 w metanolowym roztworze kwasu siarkowego, glównie jako produkt uboczny utylizacji siarkowodoru H2S w kopalniach gazu.Dotychczas znany i stosowany sposób suszenia siarki nierozpuszczalnej polegal najej suszeniu w obiegu otwartym, to znaczny gaz po pochlonieciu wilgoci usuwany byl do atmosfery, a suszenie odbywalo sie tradycyjnie w suszarkach bebnowych, przeponowych itp. Wada stosowanego spo¬ sobu jest potrzeba zapewnienia b. duzych ilosci ogrzanego gazu tak, aby zabezpieczyc instalacje przed wybuchem od pylów siarki, przy czym temperatura suszonej siarki nie moze byc wieksza od 60°C. Stosowany sposób wymaga wieczuzycia znacznych ilosci ciepla do ogrzania gazu suszacego.Znany jest równiez sposób suszenia czynnikiem suszacym krazacym w obiegu zamknietym, przy czym nasycony wilgocia czynnik jest chlodzony z wykropleniem zawartej w nim pary, a nastepnie po podgrzaniu zawracany do przestrzeni suszacej. Sposób ten nie nadaje sie do suszenia siarki nierozpuszczalnej z uwagi na wysoka temperature suszacego gazu /160°C i wiecej/, staly i wysoki stopien wilgotnosci wzglednej krazacego gazu, co stanowi o jego niskiej zdolnosci suszenia oraz wymaganej czystosci gazu suszacego, który nie moze byc zapylony.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych wad i niedogodnosci poprzez stworzenie sposobu suszenia siarki nierozpuszczalnej przy wielokrotnie nizszym zuzyciu ciepla i znacznej poprawie intensywnosci pochlaniania wilgoci.Istota sposobu wedlug wynalazkujestto, ze gaz obojetny krazy w obiegu zamknietym dwoma strumieniami bzeposrednim i posrednim o niezaleznym schladzaniu, umozliwiajacym regulacje stopnia wysuszenia siarki nierozpuszczalnej. Gaz obojetny krazy w podwójnym obiegu zamknie¬ tym, którego strumienie sa regulowane. Rozwiazanie to daje mozliwosc regulowania rózni-* pomiedzy stopniem wilgotnosci wzglednej bezposredniego i posredniego strumienia p*~ r-2 143 499 nego, co stanowi sile napedowa calego procesu suszenia i umozliwia plynna regulacje stopnia wysuszenia siarki nierozpuszczalnej w zaleznosci od zmiennych parametrów poczatkowych, a to rzutuje najakosc uzyskanej siarki nierozpuszczalnej, o której swiadczy ilosc odmiany alotropowej siarki "ff nad odmianaV.Zaleta sposobu suszenia siarki nierozpuszczalnej jest otrzymanie produktu o wysokiejjakosci z odpadowych gazów dotychczas usuwanych do atmosfery, kilkakrotnie mniejsze zuzycie ciepla oraz poprawa ochrony srodowiska dzieki zastosowaniu zamknietego obiegu suszenia.Sposób wedlug wynalazkujest uwidoczniony wprzykladowym wykonaniu na rysunku przed¬ stawiajacym schematycznie obieg suszenia siarki nierozpuszczalnej.Wilgotna siarka po operacji przemywania transportowana jest do fluidyzacyjnej suszarki 1, gdzie gaz obojetny 2 pochlania wilgoc zawarta w siarce i zanieczyszczonyjej pylami przeplywa do odpylaczy 3, gdzie nastepuje oddzielenie pylów siarki, a stad kierowanyjestdo chlodnicy oparów4 dla czesciowej kondensacji wilgoci i separatora chlodnicy 5, w którym wilgoc oddzielana jest w postaci kondensatu. Pozbawiony czesciowo wilgocigaz obojetny 2 poprzez pierwotnywentylator6 kierowany jest bezposrednim strumieniem 7 do podgrzewacza 8 i posrednim strumieniem 9 do skraplacza oparów 10 dla calkowitej kondensacji wilgoci i poprzez separator skraplacza 11, gdzie nastepuje oddzielenie wykroplonego kondensatu i wtórny wentylator 12 do podgrzewacza 8, z którego doplywa do fluidyzacyjnej suszarki 1 i cykl suszenia odbywa sie ponownie. Wielokrotne krazenie gazu obojetnego 2 w podwójnym obiegu zamknietym odbywa sie do calkowitego wysu¬ szenia wilgotnej siarki.Zastrzezenia patentowe 1.Sposób suszenia siarki nierozpuszczalnej polegajacy na fluidyzacyjnym suszeniu siarki gazem obojetnym krazacym w obiegu zamknietym, przy czym nasycony wilgocia czynnik suszacy jest chlodzony z wykropleniem zawartej w nim pary, a nastepnie po podgrzaniu zawracany do przestrzeni suszacej, znamienny tym, ze gaz obojetny krazy w obiegu zamknietym dwoma strumie¬ niami bezposrednim i posrednim o niezaleznym schladzaniu umozliwiajacym regulacje stopnia wysuszenia siarki nierozpuszczalnej. 2.Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gaz obojetny krazy w podwójnym obiegu zamknietym, którego strumienie bezposredni i posredni sa regulowane.143499 PLThe subject of the invention is a method of drying insoluble sulfur (polymeric) produced by chemical reaction of hydrogen sulfide H2S and sulfur dioxide SO2 in methanolic solution of sulfuric acid, mainly as a by-product of the utilization of hydrogen sulfide H2S in gas mines. The previously known and used method of drying insoluble sulfur was based on it drying in an open circuit, after absorbing the moisture, significant gas was removed to the atmosphere, and drying was traditionally carried out in drum dryers, diaphragm dryers etc. The disadvantage of the method used is the need to provide very large amounts of heated gas so as to protect the installations against explosion from sulfur dust, and the temperature of the dried sulfur may not exceed 60 ° C. The method used requires considerable amounts of heat to heat the drying gas. There is also a method of drying with a drying agent circulating in a closed circuit, where the saturated moisture is cooled with condensation of the vapor contained in it, and then returned to the drying space after heating. This method is not suitable for drying insoluble sulfur due to the high temperature of the drying gas (160 ° C and more), the constant and high degree of relative humidity of the circulating gas, which is the reason for its low drying capacity and the required purity of the drying gas, which cannot be The aim of the invention is to eliminate the above drawbacks and inconveniences by creating a method of drying insoluble sulfur with many times lower heat consumption and significantly improving the intensity of moisture absorption. regulation of the degree of drying of insoluble sulfur. The inert gas circulates in a closed double circuit, the streams of which are regulated. This solution makes it possible to regulate the difference between the degree of relative humidity of the direct and the intermediate p * ~ r-2 143 499 stream, which is the driving force of the entire drying process and enables smooth regulation of the degree of drying of the insoluble sulfur depending on the variable initial parameters, and this is It affects the quality of the obtained insoluble sulfur, as evidenced by the amount of the allotropic sulfur variety "ff over the variety V. The advantage of the method of drying insoluble sulfur is obtaining a high-quality product from waste gases so far removed to the atmosphere, several times lower heat consumption and improved environmental protection thanks to the use of a closed drying cycle. The method according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing which schematically shows the drying cycle of the insoluble sulfur. After washing, the wet sulfur is transported to the fluidization dryer 1, where the inert gas 2 absorbs the moisture contained in sulfur and contaminated with its dust flows to the dust collectors 3, where the sulfur dust is separated, and from here it is directed to the vapor cooler 4 for partial condensation of moisture and the cooler separator 5, where the moisture is separated in the form of condensate. Partially dehumidified inert gas 2 is routed through the primary fan 6 through the primary fan 6 through the direct stream 7 to the preheater 8 and the intermediate stream 9 to the vapor condenser 10 for complete condensation of the moisture and through the condenser separator 11, where the condensed condensate is separated and a secondary fan 12 to the preheater 8 from which it flows. fluid bed dryer 1 and the drying cycle takes place again. Multiple circulation of the inert gas 2 in a closed double circuit is carried out until the wet sulfur is completely dry. Patent claims 1. Method of drying insoluble sulfur consisting in fluidization drying of sulfur with an inert gas circulating in a closed circuit, whereby the saturated moisture is cooled with the condensation steam therein, and then, after heating, returned to the drying space, characterized in that the inert gas circulates in a closed circuit with two direct and indirect streams with independent cooling enabling the regulation of the degree of drying of the insoluble sulfur. 2. Method according to claim A process as claimed in claim 1, characterized in that the inert gas circulates in a double closed circuit, the direct and indirect streams of which are regulated.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1.Sposób suszenia siarki nierozpuszczalnej polegajacy na fluidyzacyjnym suszeniu siarki gazem obojetnym krazacym w obiegu zamknietym, przy czym nasycony wilgocia czynnik suszacy jest chlodzony z wykropleniem zawartej w nim pary, a nastepnie po podgrzaniu zawracany do przestrzeni suszacej, znamienny tym, ze gaz obojetny krazy w obiegu zamknietym dwoma strumie¬ niami bezposrednim i posrednim o niezaleznym schladzaniu umozliwiajacym regulacje stopnia wysuszenia siarki nierozpuszczalnej.Claims 1. Method of drying insoluble sulfur consisting in fluidization drying of sulfur with an inert gas circulating in a closed cycle, where the saturated moisture drying agent is cooled with condensation of the vapor contained in it, and then returned to the drying space after heating, characterized by the fact that the inert gas is circulates in a closed circuit with two direct and indirect streams with independent cooling which enables the regulation of the degree of drying of the insoluble sulfur. 2.Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gaz obojetny krazy w podwójnym obiegu zamknietym, którego strumienie bezposredni i posredni sa regulowane.143499 PL2. Method according to claim A process as claimed in claim 1, characterized in that the inert gas circulates in a double closed circuit, the direct and indirect streams of which are regulated.
PL25161385A 1985-01-17 1985-01-17 Method of drying insoluble sulfur PL143499B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25161385A PL143499B1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of drying insoluble sulfur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25161385A PL143499B1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of drying insoluble sulfur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL251613A1 PL251613A1 (en) 1986-07-29
PL143499B1 true PL143499B1 (en) 1988-02-29

Family

ID=20025112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25161385A PL143499B1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of drying insoluble sulfur

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL143499B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106482475A (en) * 2015-09-02 2017-03-08 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 The drying machine that a kind of multifunctional production insoluble sulfur is used

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106482475A (en) * 2015-09-02 2017-03-08 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 The drying machine that a kind of multifunctional production insoluble sulfur is used

Also Published As

Publication number Publication date
PL251613A1 (en) 1986-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3475342D1 (en) Energy-efficient evaporation process with means for vapor recovery
NZ502038A (en) Microwave drying plant, heated and dehumidified air passed through microwave drying chamber
SE462398B (en) PROCEDURES FOR TREATING THE WASTE FROM A CELLULOSA COOK PROCESS IN A OVEN AIM FOR THE EATER RECOVERY COOKING CHEMICALS
JPH0447235B2 (en)
SE8500594L (en) DEVICE AT THE DRYING PARTY IN PAPER MACHINES
CA1151400A (en) Process for the dehumidification of moist air or saturated water vapour
US4333917A (en) Process of producing sulfuric acid
US4247991A (en) Industrial drying
AU4313693A (en) Sludge drying system with recycling exhaust air
GB956049A (en) A process for the production of sulphur trioxide
GB1124807A (en) Improvements in and relating to the manufacture of sulphuric acid
PL143499B1 (en) Method of drying insoluble sulfur
BR8203169A (en) PROCESS FOR THE OPERATION OF A COQUERIA
CN106595227A (en) Ammonium chloride drying and cooling system and process
CN206469588U (en) Ammonium chloride is dried and cooling system
CN108557775A (en) Exhaust gas treating method, the system of implementation this method in chlorosulfonic acid preparation process and the preparation method of chlorosulfonic acid
CN109592874B (en) Energy-saving sludge drying system
DK508285A (en) CLOSED INTERMITTENT METHOD OF DRYING
RU2157489C2 (en) Wood-drying plant
US1092295A (en) Process and apparatus for absorbing nitrous vapors in the dry and with heat by the aid of a base such as lime.
FI67414C (en) FOERFARANDE FOER TILLVARATAGANDE AV MAGNESIUMBISULFIT
JPS5490301A (en) Coal preheating combined with coke dry cooling
JPS62158783A (en) Method for drying coking coal
ES2022392B3 (en) PROCEDURE AND INSTALLATION TO DRY SMOKE BEFORE EVACUATION.
JPS55152522A (en) Regenerating method for desiccant in gas dehumidifier