PL142860B3 - Compound for producing coverings on textile machine rollers - Google Patents

Compound for producing coverings on textile machine rollers Download PDF

Info

Publication number
PL142860B3
PL142860B3 PL25116184A PL25116184A PL142860B3 PL 142860 B3 PL142860 B3 PL 142860B3 PL 25116184 A PL25116184 A PL 25116184A PL 25116184 A PL25116184 A PL 25116184A PL 142860 B3 PL142860 B3 PL 142860B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
mixture
chloride
paste
Prior art date
Application number
PL25116184A
Other languages
English (en)
Other versions
PL251161A4 (en
PL251161A3 (en
Inventor
Ludomir Slusarski
Jerzy Rucinski
Wlodzimierz Baryn
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL25116184A priority Critical patent/PL142860B3/pl
Publication of PL251161A4 publication Critical patent/PL251161A4/xx
Priority to CS859448A priority patent/CS270205B2/cs
Priority to SU853991690A priority patent/SU1743358A3/ru
Priority to HU492485A priority patent/HUT42789A/hu
Publication of PL251161A3 publication Critical patent/PL251161A3/xx
Publication of PL142860B3 publication Critical patent/PL142860B3/pl

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 88 03 31 142860 Int. Cl.4 C08L 9/02 Twórcy wynalazku: Ludomir Slusarski, Jerzy Rucinski, Wlodzimierz Baryn Uprawniony z patentu: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) Mieszanka na otuliny walków maszyn wlókienniczych oraz sposób wytwarzania mieszanki na otuliny walków maszyn wlókienniczych Pnzedmdlotem wynalazku jelsit mieszanka pa otu¬ limy walków maszyn wlókielniniczych oraz sposób wytwarzania mieszanki na otuliny walków maszyn wlóMenaiiczych.Jednym z najistotniejiszych skladników mdeszan- iki ma otuliny walków maiszyln wlókieinoiezych jesit chlorek cyniku pelniacy role skladnika' hydiroifii- lowego tej mieszanki. Chlorek cynku wprowadzony do .miesiztanki bez 'Uprzedniegoi zmodyfikowania rea¬ guje natychmiast ze sMadinikiem .rnuielsiziainki pelnia¬ cym role elastomeru, co wywoluje niepozadana podwiulkanizacje i. silne przywieranie mieszanki do meitalowydh walców podczas jej wulkanizacji, Konieczna jest wiec modytfikacjai dhlorlku cynku przed wprowadzaniem go do 'mieszanki.Mieszanka na otuliny walków maszyn wlókienni¬ czych wedlug polskiego opisu patentowego 133381 zlozona z ikaucziuiku Eyntetyczmego o budowie po¬ larnej!5 subsitancjii sieciujacej, przyspieszacza wui- Ikanizacji, aiktywatofraj, mieszaniny mapelniacza z pi¬ gmentami nieorgarucznymii, przedwutleniacza am- tystatyka, .ewentualnie zywicy ikbodeinsacyjmej, pig¬ mentu organicznego, substancji 'hydirofilowej i pla¬ stomeru zawiera jako substancje hydrofilowa chlo¬ rek cynku oraz dodatkowo 15—30|°/oHowa wode amo¬ niakalna w ilosci 1—iHO0|% wagowych w stosiumlku ido tmasy chloriku cyniku i dyspergator ikomplekso- twórczy lub mieszanine dyispergatorów ikoimplekso- twóxczyc!lv ikorzysitniie w postaci soli dwusodowej kwasu eyleno-dwuamino-czterooctowego w ilosci 1—100f/d wagowych w ^tosumiku do masy dhlorfcu cynuku.Sposób wytwarzania mieszalniki ma otuliny wal¬ ków maszyn wlókienniczych wedlug polskiego opi¬ su patentowego 133381 polega na tymi, ze sporzadza sie paste chlorku cyn(ku w wodziie anw)miakallnej sitosjojwamej w ilosci 1—llOG°/of wagotwych w stosoim- ku do masy chlorku cyniku z dodatkiem dysperga- 10 tora komplelksotwórczego lub mieszaniny dysper- gatorów kompleklsotwórczych w ilosci 1—liOOtyo wa- gowjydh w sltosiunku -dlO' masy chlorku cyniku, oa- sitepnie1 w temperaturze 333—473 K przy szybkosci scinania 10_1—10s s1-1 w ciagu 30—ttl200 s przygoto- 15 wuje sie przedmieszke zawierajaca 100 czesci wa¬ gowych kauczuku lub mieszaniny (kauczuków, 5— —150 czejsdi wagowych plastomeru, 3—26 czesci wa¬ gowych mieszaniny inapelniacza i pigmentu, nieor- ganliciznego, 2—10 czesci wagowych sporzadzonej 20 uprzednio pasty chlorku cyniku, 0,|1—10 czesci wa¬ gowych antystatyka, 0^5—10 czesci wagowych akty¬ watora wulkanizacji i ewentualnie 5—50 czesci war¬ gowych zywicy Ikanidensacyjinej,, do tak przygoitowa- mej przedmieszki dodajie sie ,pozostale skladniki, 25 to jesit 0,3-H6 czesci wagowych siubsitaincji sieciuja¬ cej!, 0^3—6 czesci wagowych przyspieszacza wulka¬ nizacji, 0J9—5 czesci wagowydh prizeciwutteniaicza., 0/5^5 czesci wagowych pigmentu organicznego i po ponownym wymieszaniu w temperaturze 293—413 K so przy azybklosci scinania 110~*—10* ®-1 w ciagu 60— 142 860142 860 —2400 si, oalofSc poddaje isiie w znany sposób wul¬ kanizacji Mieszanka ma. otuliny walków maszyn wlólkien- 'inliczych wedlug wynalazku zaiwdetfa jalko substancje hyidirofiilowa c!hQlcxreik cynku oraz dyspergaitory teom- pleksotwarcze w postaci kwaisu benzoesowego w t^Losci 1—'200H/a wagowych w 'Stosunku; 'do masy cihloiriku cyniku oraz trójetanoloaminy w iflosci 1— ^200(o/a wagowych w stofeiunku do miasiy chlorku' cynkui sposób wytwarzania mieszanki na otuliny wal¬ ków imiaszyini wlókienni/czych wedlug wynalazku polega inia tyim, ze przed przygotowaniem przed- miiejszki sporzadza sie palste chlorku cyniku z dys- peirgatoraimi kom^lleksoitwórczyimi w postaci kwaisu benzoesowego stasowanego w ilosci. 1—i200fVo wa¬ gowych w stosunku do imasy chlorku cynku i trój- etanoloaiminy stosowanej w ilosci I—20-OP/o wago¬ wych w sitolsuiriku do masy clhlloirku cynku w tem- pieraturze 29i3—480 K, po iczym tak spomzadzona paste miesza siie z pozostalymi isMadniikami mie¬ szanki.Zastosowanie jalko substancji hydrofilowej chlor¬ ku cynku zmodyfikowanego kwaiseim benzoesowymi i trójetanoloalrwiria znacznie poprawia wla&nosci /przetwórcze mieszanki, zarówno w sikali laborato¬ ryjnej jak i przemyslowej, a goltowe oituUiiny wy¬ tworzone z rniieszanM wedjug wynalazku cechuja wysokie walory uzytkowe.Sjpolsób wedlug wynalazku liluislruje blizej nizej podlany przyklad nie ograniczajac jiego zakresiu.Pirzyklard. Sklad.mieszanki w czesciach wa¬ gowych: Kaiuezufc tooiitadienowoHakryloi^ Nijpol N-41 — 100 ISogiolii&ejr sty^etruu z ateytooatferyaem flUuirsn 2®m — 20 Tllienekcyniku — 5 Stearyna — 1,6 Monoeiaircziek cjzteromeltyilatdiuiraimti — lfi Dwulsiiiarczek dw^benizotiaiaolaLLu — 1;5 Sianka) ^3^5 ^^Di-IlI'm'bajtyQio^4«mietylotfenoa; — 1^0 Ghttorek cymitau — 4,5 Kwas, bezoeisowy -7- 4,9 Ttójetajr^oamina — 4, Sponsadaoir«o paste chlorku cynkw z fcw»s«m ben¬ zoesowym & trójetanoJoamma w teftnpeaiafcurzie oko¬ lo $00 1C, która zmioazainio iiia(ste(pniie z kauczukiem, kopolimerem sitytrenu z afcrylojiitrrylemi, tleinikiiem cytitou i sbesryinia w tenperaturizie 400 K przy szyb¬ kosci! sc&iatndia I0 sr* w ciagu 480 a Do tak spo- irzadfconej praedmieeaki dodano pozostale skladniki i Calosc poddano pon^wnewitui mn&smnm w tempe- ratom 293 K pisy awUhufaft ^iwainim IG^1 sr* w ciagu» G0G s. Otrzymana mieissainke zwidfcajrtowano nastepnie w -prasie ogrzewanej eilektjryiczjme pod cisnieniem 6 MPa w temperaturze 443 K.Wlasnosci przetwórcze mieszanki wytworzonej Jak w, przykladzie przedstialwiiiolrio w ttabitócy, gdzie ze¬ stawiono je z wlasnosciami pnzefcwórczyimi mie¬ szanki o skladzie w czesciach wagowych: kauczuk 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 90 Nipol N-41 — 100, kopofliimejr Luiran 36fiN_— 20, tlenek cynku — 5^ stearyna — llt'5, mlonosiairczek cztenomietylotiuramu — 1,5, dwusiaircze^k dwiuben- zotiazoliilu — 1^5, siiarlka — 3y5|, 2,6-,dil-III-rz,-buty- lo/4-mety,LotfeinoV —. lv chlorek icynku — 4,5b czyli zawierajacej chlorek cynku niemodyfilkowany oraz wlasnosciami mieszarnki o skladzdie w czesciach wagowych: fcaiuczuk Nipol N-41 — 10(1, kopjollkmer Luran 358N — 20, tlenek cynku — S, stearyna, — l'A mOnosiarczek cziterornertylotiluraniu — lfi, d^u- fsianczek dwulbenzotiazolilu — lfi, siarka 3,5'a 2j,6-idd- -III-rz.butyiloiM-metyilofenoll/ — 1, chlorek cynku — 4J5(, sól dwulsodowa kwasu etylenoi-dwuamino^czte- nooctowego — 1,5„ 3010/© woda aimclniakaflna, — 0,7, azyli mdesizainiki zawierajacej dhiorek cynku zmo¬ dyfikowany jak w opislie patemtowym 133381.Wlasnosc y ' Sporzadzanie mieszanki — przy zasto¬ sowaniu wallców chlodzo¬ nych — pnzy zasto- siotwaindti walców 0 tempera- turae 40°C — przy malej frykcji i = lb02 — pczy dutiei frykcji i = na Przetwórstwo mde^amtei Sklonnosc do ipcwlwulka- niaacii . McHrfiQlo^ia» miessamki Tabiica Rodzaj mdleszanki zawiera¬ jaca óhloi- rek cynku iniemody- filkowany trudne bairdzo trudnie trudne baardzo trudne trudne duza zla zawiera¬ jaca chlo¬ rek cynku zmodyfi¬ kowany jak w opi¬ sie 133381 nie spra^ wia trud¬ nosci niezbyt lattwe nie* spraU wia itpud- nosdi niezbyt laitwe. niezbyt latwe niewielka zadawa¬ lajaca przygoto- wajna jak w przy¬ kladzie nie spra¬ wia trud¬ nosci - nie spra¬ wia trud- niosci.X rie spra¬ wia trud¬ nosci me spra¬ wia trud¬ nosci latwe mala dobra142 8 5 Zastrzezenia ipateoutiowe 1. Mieszanka ma otuliny waBków maszyn wló- Menndozych, zawierajaca kauczuk syntetyczny o 5 ' budowie polarnej, substancje sieciujaca, przyspie¬ szacz wulkanizacji, aktywator, mdeiszaindine napel- niacza z piilgmientami ndeorganicmymA przeciw- utUeniiiacz, amtyistatyk, ewentuaOtnie zywice konden¬ sacyjna, pigment organiczny,, substancje hydrofi- 10 Lowa w postaci izmodyftkowatnego cihllorku cynku oraz plastomer wedlug patentu 183381 znamienna tym, ze jako substancje hydirotfiLoiwa zawtiera chlo¬ rek cyniku oraz dyispergaltory kompleksotwórcze w ipostaci kwaisu benzoesowego w iloscd 1—EW/o 15 wagowych w stosunku do rnalsy chlorku cyniku oraz trójetanoloamliny w ilosci 1—12001% wagowych w stosunku do masy chlorku cyinkuv 2. Sposób wytwarzania mieszanki) na otuliny wal¬ ków maszyn wlókienniczych polegajacy na sporiza- *° dzeniiu parzedmieszki zawierajacej 100 czesci wagoi- wyc'h kauczuku lub mieszaniny kauczuków,, 5—50 czesci wagowych plastomeriu, 3—26 czesci wago¬ wych mieszaniny napelniacza i ipigimenitu nieorgac iniicznego;, 2—1'0 czesci wagowych isulbsltaincji hy- 25 drofilowej w postaci sporzadzonej upnzedndo pasty 6 zimbdydiikowainego chlorku cyniku, 0,1—10 czesci wa¬ gowych anityistatyka, 0,5—10 Czesci wagowych ak¬ tywatora wuflkanizacjii d ewentualnie 6—50 czesci wagowych zywicy 'kondensacyjnej w temperaturze 333—473 K przy szybkosci scinania 10"1—10* s_1 w ciagu 30—1200 s, do której dodaje sde pfoozlstale skladniki .mieszanki, to jest 0,3—6 Czescd wagowych substancji sieciujacej, 0B3-J6 czesci wagowych przyspieszacza wulkanizacji, 0,j5—5 czesci wago¬ wych iprzeciwutleniacza ii 0J5)—6 czesci wagowych pigmentu organicznego i calosc poddaije ponowne- imiu imiesizaniiu w temperaturze 293L—41i3i K przy szybkosci scinainula flO-1—10* is-1 w ciagu 60—2400 s do chwili utworzenia jednolitej majsy, a nastepnie poddaniu tak sporzadzonej mieszanki w iztany spo¬ sób wulkanizacji, w prasie luib w kotle wedlug pa- tentu 133381, znamienny tym, ze przed przygoto¬ waniem: pnzedimieszki sporzadzal sie paste chlorku cynku iz dyspergatorami kampleksotwórczymi w postaci kwaisu benzoesowego stosowanego, w ilosci 1—1200|% wagowych w stosunku 'do ma^sy chlorku cynku oraz trójetemoloaminy stosowanej w dflosci l1—200io/a wagowych w stosunku (doi masy "Chlorku cynku w temperaturze 293—480 K, po czym tak sporzadzona paste miesza sie z pozostalymi sklad¬ nikami mieszanki / PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia ipateoutiowe 1. Mieszanka ma otuliny waBków maszyn wló- Menndozych, zawierajaca kauczuk syntetyczny o 5 ' budowie polarnej, substancje sieciujaca, przyspie¬ szacz wulkanizacji, aktywator, mdeiszaindine napel- niacza z piilgmientami ndeorganicmymA przeciw- utUeniiiacz, amtyistatyk, ewentuaOtnie zywice konden¬ sacyjna, pigment organiczny,, substancje hydrofi- 10 Lowa w postaci izmodyftkowatnego cihllorku cynku oraz plastomer wedlug patentu 183381 znamienna tym, ze jako substancje hydirotfiLoiwa zawtiera chlo¬ rek cyniku oraz dyispergaltory kompleksotwórcze w ipostaci kwaisu benzoesowego w iloscd 1—EW/o 15 wagowych w stosunku do rnalsy chlorku cyniku oraz trójetanoloamliny w ilosci 1—12001% wagowych w stosunku do masy chlorku cyinkuv
  2. 2. Sposób wytwarzania mieszanki) na otuliny wal¬ ków maszyn wlókienniczych polegajacy na sporiza- *° dzeniiu parzedmieszki zawierajacej 100 czesci wagoi- wyc'h kauczuku lub mieszaniny kauczuków,, 5—50 czesci wagowych plastomeriu, 3—26 czesci wago¬ wych mieszaniny napelniacza i ipigimenitu nieorgac iniicznego;, 2—1'0 czesci wagowych isulbsltaincji hy- 25 drofilowej w postaci sporzadzonej upnzedndo pasty 6 zimbdydiikowainego chlorku cyniku, 0,1—10 czesci wa¬ gowych anityistatyka, 0,5—10 Czesci wagowych ak¬ tywatora wuflkanizacjii d ewentualnie 6—50 czesci wagowych zywicy 'kondensacyjnej w temperaturze 333—473 K przy szybkosci scinania 10"1—10* s_1 w ciagu 30—1200 s, do której dodaje sde pfoozlstale skladniki .mieszanki, to jest 0,3—6 Czescd wagowych substancji sieciujacej, 0B3-J6 czesci wagowych przyspieszacza wulkanizacji, 0,j5—5 czesci wago¬ wych iprzeciwutleniacza ii 0J5)—6 czesci wagowych pigmentu organicznego i calosc poddaije ponowne- imiu imiesizaniiu w temperaturze 293L—41i3i K przy szybkosci scinainula flO-1—10* is-1 w ciagu 60—2400 s do chwili utworzenia jednolitej majsy, a nastepnie poddaniu tak sporzadzonej mieszanki w iztany spo¬ sób wulkanizacji, w prasie luib w kotle wedlug pa- tentu 133381, znamienny tym, ze przed przygoto¬ waniem: pnzedimieszki sporzadzal sie paste chlorku cynku iz dyspergatorami kampleksotwórczymi w postaci kwaisu benzoesowego stosowanego, w ilosci 1—1200|% wagowych w stosunku 'do ma^sy chlorku cynku oraz trójetemoloaminy stosowanej w dflosci l1—200io/a wagowych w stosunku (doi masy "Chlorku cynku w temperaturze 293—480 K, po czym tak sporzadzona paste miesza sie z pozostalymi sklad¬ nikami mieszanki / PL
PL25116184A 1984-12-20 1984-12-20 Compound for producing coverings on textile machine rollers PL142860B3 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25116184A PL142860B3 (en) 1984-12-20 1984-12-20 Compound for producing coverings on textile machine rollers
CS859448A CS270205B2 (cs) 1984-12-20 1985-12-18 Směs pro povlékání válců textilních strojů a způsob její výroby
SU853991690A SU1743358A3 (ru) 1984-12-20 1985-12-19 Способ получени смеси дл покрыти вальцов текстильных машин
HU492485A HUT42789A (en) 1984-12-20 1985-12-20 Mixture for the coating of the rolls of textile machines and process for preparing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25116184A PL142860B3 (en) 1984-12-20 1984-12-20 Compound for producing coverings on textile machine rollers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
PL251161A4 PL251161A4 (en) 1985-10-22
PL251161A3 PL251161A3 (en) 1986-07-01
PL142860B3 true PL142860B3 (en) 1987-12-31

Family

ID=20024709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25116184A PL142860B3 (en) 1984-12-20 1984-12-20 Compound for producing coverings on textile machine rollers

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS270205B2 (pl)
HU (1) HUT42789A (pl)
PL (1) PL142860B3 (pl)
SU (1) SU1743358A3 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
CS944885A2 (en) 1989-10-13
HUT42789A (en) 1987-08-28
PL251161A4 (en) 1985-10-22
CS270205B2 (cs) 1990-06-13
SU1743358A3 (ru) 1992-06-23
PL251161A3 (en) 1986-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1942783A1 (de) Plastisches Beton- oder Moertelgemisch und Verfahren zu dessen Herstellung
US3008843A (en) Cement composition
DE2039739A1 (de) Herstellung von Triallylcyanurat (TAC) mit hohem Gehalt an ringgebundenem Chlor(RBC)
DE1906901A1 (de) Flammhemmende Latexmischungen
DE2440316A1 (de) Vulkanisierbares fluorelastomeres
CA1065077A (en) Compounded plastic systems and a process for the preparation thereof
PL142860B3 (en) Compound for producing coverings on textile machine rollers
NZ200141A (en) Treating salt water-in-oil dispersion using rubber latex
CA1070101A (en) Soil stabilisation composition
US5340392A (en) Method and product of calcium sulfate dihydrate as filler in aqueous polymer dispersions
DE1444109A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Garns,einer Schnur oder eines Gewebes aus einem makromolekularen Polyalkylenterephthalat,welches gut an Kautschuk haftet
CA1330676C (en) Water in oil dispersions of hydrophilic polymers based on acrylic acid partially or totally converted into the salt form with ammonia
CA1085224A (en) Extrudable collagen casing and method of preparation
EP1094099A1 (en) Water-and-oil repellant composition of aqueous dispersion type
DE1629471A1 (de) Verfahren zur Herstellung von orientierten Mischpolymerfilmen oder -fasern
US2584082A (en) Method of making rigid foam composition
US1953972A (en) Manufacture of rubber articles
SU1004423A1 (ru) Полимерна композици дл покрытий полов
DE1594975A1 (de) Latex
CA1073737A (en) Collagen compositions and the method of preparing the same
RU2035480C1 (ru) Способ приготовления композиции для защитно-декоративного покрытия
DE4023702B4 (de) Verwendung einer warmhärtenden Einkomponenten-Polyurethanmasse als gieß- und spritzfähige Dichtungsmasse für die Herstellung von blähgummiartigen Dichtungen
SU1733460A1 (ru) Способ получени кле щей мастики
US20250327241A1 (en) Preparation method and application of aromatic citrus peel artificial leather
US2238141A (en) Process of stabilizing composite articles of cellulose material and neoprene by the addition of fluorides and products resulting therefrom