PL142807B1 - Flask pilot sleeve and method of making the same - Google Patents

Flask pilot sleeve and method of making the same Download PDF

Info

Publication number
PL142807B1
PL142807B1 PL25249485A PL25249485A PL142807B1 PL 142807 B1 PL142807 B1 PL 142807B1 PL 25249485 A PL25249485 A PL 25249485A PL 25249485 A PL25249485 A PL 25249485A PL 142807 B1 PL142807 B1 PL 142807B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
insert
sleeve
inserts
cast
core
Prior art date
Application number
PL25249485A
Other languages
English (en)
Other versions
PL252494A1 (en
Inventor
Czeslaw Krawczyk
Original Assignee
Zaklady Sprzetu Oswietlenioweg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Sprzetu Oswietlenioweg filed Critical Zaklady Sprzetu Oswietlenioweg
Priority to PL25249485A priority Critical patent/PL142807B1/pl
Publication of PL252494A1 publication Critical patent/PL252494A1/xx
Publication of PL142807B1 publication Critical patent/PL142807B1/pl

Links

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest tulejka prowadzaca skrzynki formierskiej, zalewana, do formowania recznego i maszynowego w procesie produkcji od¬ lewów oraz sposób jej wytwarzania.Znane tulejki prowadzace skrzynek formierskich, zalewane, wykonywane sa z jednorodnego materia¬ lu, najczesciej stali lub zeliwa.Znane sposoby wytwarzania tulejek prowadza¬ cych, zalewanych stalowych to obróbka skrawa¬ niem oraz hartowanie, a w przypadku tulejek zeliwnych to odlewanie i wykanczanie ich obróbka skrawaniem. Stosowana obróbka skrawaniem jest obróbka dokladna i poddawane sa jej zwlaszcza powierzchnie robocze tych tulejek. W tulejce pro¬ wadzacej, zalewanej wedlug wynalazku korpusu stanowi odlew, wykonany korzystnie ze stopu aluminium, a jej powierzchnie robocza tworza wkladki — wtopki wykonane z materialu twar¬ dego oraz odpornego na scieranie.W sposobie wedlug wynalazku, wkladke — wtopke mocuje sie do hartowanego rdzenia ksztal¬ tujacego otwór tulejki, po czym w znany sposób odlewa sie jej korpus, a nastepnie wyciska rdzen likwidujac równoczesnie jego polaczenie z wklad¬ ka — wtopka. Wkladki — wtopki mocuje sie do hartowanego rdzenia korzystnie przy pomocy nitów.Korzystnym skutkiem wynalazku jest znaczne zmniejszenie kosztów wykonania tulejek prowa¬ dzacych oraz zwiekszenie ich trwalosci.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia osiowy przekrój tulejki, zas fig. 2 — widok tulejki z góry. 5 Jak uwidoczniono na rysunku, tulejka posiada korpus 1 w postaci odlewu, wykonanego korzyst¬ nie ze stopu aluminium. Powierzchnie robocza 2 tulejki tworza wkladki — wtopki 3, wykonane z materialu twardego oraz odpornego na sciera¬ lo nie, korzystnie stalowe hartowane.W czasie wytwarzania tulejki, wykonana wczes¬ niej wkladke — wtopke 3 nituje sie do hartowa¬ nego rdzenia ksztaltujacego otwór tulejki, po czym odlewa sie korpus 1 np. w kokili, a po zakrzep¬ ie nieciu metalu wyciska sie rdzen likwidujac równo¬ czesnie jego polaczenie z wkladka — wtopka 3, scinajac nity. Wymiary rdzenia sa tak dobrane, ze uzyskuje sie wlasciwe wymiary i tolerancje otworu tulejki w stosunku do sworznia wspól- 20 pracujacego z tulejka, przy skladaniu skrzynek formierskich.Zastrzezenia patentowe 25 1. Tulejka prowadzaca skrzynki formierskiej, zalewana, znamienna tym, ze jej korpus (1) sta¬ nowi odlew, wykonany korzystnie ze stopu alu¬ minium, a jej powierzchnie robocza (2) tworza wkladki — wtopki (3) wykonane z materialu twar¬ do dego oraz odpornego na scieranie. 142 807142 807 2. Sposób wytwarzania rtulejiki prowadzacej skrzynki formierskiej wedlug, zastrz. 1, znamienny tym, ze wkladke — wtopke (3) mocuje sie do hartowanego rdzenia ksztaltujacego otwór tulejki, po czym w znany sposób odlewa sie korpus (1) tulejki, a nastepnie wyciska rdzen likwidujac równoczesnie jego polaczenie z wkladka — wtop- ka (3). 3. Sposób wytwarzania tulejki, wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wkladke — wtopke (3) mocuje sie do hartowanego rdzenia, korzystnie, przy po¬ mocy nitów.Zakl. Graf. Radom — 119/88 95 + 20 egz. A4 Cena 220 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Tulejka prowadzaca skrzynki formierskiej, zalewana, znamienna tym, ze jej korpus (1) sta¬ nowi odlew, wykonany korzystnie ze stopu alu¬ minium, a jej powierzchnie robocza (2) tworza wkladki — wtopki (3) wykonane z materialu twar¬ do dego oraz odpornego na scieranie. 142 807142 807
2. Sposób wytwarzania rtulejiki prowadzacej skrzynki formierskiej wedlug, zastrz. 1, znamienny tym, ze wkladke — wtopke (3) mocuje sie do hartowanego rdzenia ksztaltujacego otwór tulejki, po czym w znany sposób odlewa sie korpus (1) tulejki, a nastepnie wyciska rdzen likwidujac równoczesnie jego polaczenie z wkladka — wtop- ka (3).
3. Sposób wytwarzania tulejki, wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wkladke — wtopke (3) mocuje sie do hartowanego rdzenia, korzystnie, przy po¬ mocy nitów. Zakl. Graf. Radom — 119/88 95 + 20 egz. A4 Cena 220 zl PL
PL25249485A 1985-03-20 1985-03-20 Flask pilot sleeve and method of making the same PL142807B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25249485A PL142807B1 (en) 1985-03-20 1985-03-20 Flask pilot sleeve and method of making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25249485A PL142807B1 (en) 1985-03-20 1985-03-20 Flask pilot sleeve and method of making the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL252494A1 PL252494A1 (en) 1986-09-23
PL142807B1 true PL142807B1 (en) 1987-12-31

Family

ID=20025850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25249485A PL142807B1 (en) 1985-03-20 1985-03-20 Flask pilot sleeve and method of making the same

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL142807B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL252494A1 (en) 1986-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5016807A (en) Method for producing workpieces of metal
US2944323A (en) Compound tool
DE3139035C2 (pl)
EP1288495B1 (de) Hohlkolben für eine Kolbenmaschine
DE69200457T2 (de) Bremssattel.
CA1195475A (en) Compound tool for hot-working
DE3006240A1 (de) Pleuel
PL142807B1 (en) Flask pilot sleeve and method of making the same
DE10219779A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kolbens und nach dem Verfahren hergestellter Kolben
DE3742046A1 (de) Leitschaufel fuer wasserkraftmaschinen
DE69313302T2 (de) Verfahren zur herstellung von pleuelstangen
DE3112225C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Formwerkzeugen
DE4442453A1 (de) Gießverfahren für ein Bauteil, insbesondere aus Leichtmetall
JPS5844890B2 (ja) エンジンの連接棒半成品
US3861454A (en) Structure for and method of constructing trim dies
DE377072C (de) Herstellung von Lagerflaechen an Buchsen o. dgl.
DE69006636T2 (de) Gussform.
JPS6228516A (ja) クランク軸の製作方法
Beeley Developments in the field of cast tooling
SU1729678A1 (ru) Способ наладки узла пуансона
DE10328453A1 (de) Kurbelwelle mit Korbbogenradien zur Festigkeitssteigerung
DE3929145C1 (en) Solid copper inductor for surface hardening workpieces - is split into 2 halves with power supplied to both fixed and movable halves, and is equipped with cooling channels
CN119282742A (zh) 一种组合式复合材料刀柄
Mossle Status of the Rocking-Die Press and Its Applications
JPS5721242A (en) Machining method for work