PL142589B1 - Putty binder - Google Patents

Putty binder Download PDF

Info

Publication number
PL142589B1
PL142589B1 PL24934384A PL24934384A PL142589B1 PL 142589 B1 PL142589 B1 PL 142589B1 PL 24934384 A PL24934384 A PL 24934384A PL 24934384 A PL24934384 A PL 24934384A PL 142589 B1 PL142589 B1 PL 142589B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
fatty acids
putty
binder
Prior art date
Application number
PL24934384A
Other languages
English (en)
Other versions
PL249343A1 (en
Inventor
Krystyna Wiktorczyk
Jozef Hensel
Alicja Wawrzyniak
Pawel Kruczek
Stanislaw Swieczek
Jerzy Koprzywa
Henryk Janusz
Original Assignee
Przed Chemii Gospodarczej Prod
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Chemii Gospodarczej Prod filed Critical Przed Chemii Gospodarczej Prod
Priority to PL24934384A priority Critical patent/PL142589B1/pl
Publication of PL249343A1 publication Critical patent/PL249343A1/xx
Publication of PL142589B1 publication Critical patent/PL142589B1/pl

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest spoiwo do kitów, a zwlaszcza kitu szklarskiego i kitu miniowego* Znane sa i stosowane spoiwa do kitów okiennych oparte w 100% na pokostach oleju lnianego, które nie wymagaja uzycia innych dodatkowych substancji olejowych* Znane se równiez spoiwa do kitów zawierajece 82 czesci wagowych oleju lnianego, 15,5 czesci wago¬ wych oleju mineralnego w charakterze plastyfikatora i 2,5 czesci wagowych sykatywy olowiowo- manganowej jako katalizatora przyspieszajacego procesy utleniania spoiwa i zwiazanego z tym procesu jego wysychania. Inne znane spoiwo do kitów oparte jest na mieszaninie 50 czesci wagowych oleju lnianego, 38 czesci wagowych talacydów, 9,5 czesci wagowych oleju mineralnego i 2,5 czesci wagowych sykatywy olowiowo-manganowej• Spoiwa stosowane do produkcji kitów powinny zapewniac tym wyrobom wymagane wlasnosci uzytkowe objawiajece sie okreslonym czasem wysychania, plastycznoscia oraz przyczepnoscia do uszczelnianych powierzchni* Wlasciwosci wysychajace nadaje kitom glówny skladnik stosowanych spoiw, olej lniany oraz jego pochodne, co zwiazane jest z zawartymi w nich nienasyconymi kwasami tluszczowymi, zwlaszcza lancucha C18 w il°6ci do 90 czesci wagowych* Dest to jednak skladnik bardzo drogi i trudno dostepny* Stosowanie go ogranicza mozliwosci produkcyjne i znacznie podwyzsza koszty wytwarzania kitów* Celem wynalazku jest zastapienie drogiego i trudno dostepnego oleju lnianego i jego pochodnych innymi surowcami, tanimi i powszechnie dostepnymi, które zapewnialyby jednak podstawowe wymogi jakosciowe kitów, tj* ich wlasciwa plastycznosc, odpowiedni czas wysycha¬ nia oraz wymagana przyczepnosc do uszczelnianych elementów* W trakcie poszukiwania nowej bazy surowcowej zwrócono szczególna uwage na kwasy tluszczowe powstajace jako produkt uboczny w procesie rafinacji tranu rybiego oraz olejów, takich jak: rzepakowy, slonecznikowy, sojowy i palmowy, stosowanych w produkcji masla roslinnego i margaryn* Stwierdzono, ze w wymienionych parafinacyjnych kwasach tluszczowych wystepuja znaczne ilosci nienasyconych kwasów tluszczo¬ wych o lancuchach wegla od C^g do C22 z przewage wymaganych kwasów nienasyconych grupy C«a* Równiez frakcje 2-4 oleju talowego otrzymywane w procesie frakcjonowanej destylacji z para wodna w temperaturze powyzej 250°C i cisnieniu ponizej 0,66 KPa charakteryzuja sie zawartos¬ cia kwasów tluszczowych ogólem od 47 do 60 czesci wagowych, w skladzie których wymagane kwasy142 589 2 tluszczowe nienasycone o lancuchu wegla C*Q stanowie od 37 do 90 czesci wagowych, przy czym liczba kwasowa frakcji powinna byc nizsza od 120, liczba jodowa powyzej 100f zas zawartosc kwasów zywicznych nie powinna przekraczac 79£. Spoiwo do kitów wedlug wynalazku sklada sie ^ .z l&j«f tf(L czesci wagowych frakcji 2-4 oleju talowego, 28 - 53 czesci wagowych kwasów tluszczowych porafinacyjnych, 25 - 35 czesci wagowych plastyfikatora najkorzystniej w posta¬ ci oleju mineralnego oraz 1,5 - 2,5 czesci wagowych sykatywy. Spoiwo miesza sie z wypelnia¬ czem w postaci kredy w nastepujacych proporcjach: 13 - 20 czesci wagowych spoiwa i 80 - 87 czesci wagowych wypelniacza dla uzyskania kitu szklarskiego, a 11 - 14 czesci wagowych spoiwa, 70 - 77 czesci wagowych wypelniacza i co najmniej 12 czesci wagowych minii olowiowej dla uzyskania kitu miniowego.Wytwarzanie spoiwa wedlug wynalazku polega na tym, ze surowe parafinacyjne kwasy tluszczowe przemywane se gorece wode do zaniku reakcji na kwas siarkowy, po czym odwad¬ nia sie je w temperaturze nie wyzszej niz 120°C przy cisnieniu nie wyzszym niz 47,9 KPa do zawartosci wody ponizej 0$2% oraz filtruje na goreco, usuwajec z nich ewentualne czesci mechaniczne i resztki bialka* Tak przygotowane gorece kwasy tluszczowe o temperaturze okolo 100°C modyfikuje sie za pomoce frakcji 2-4 oleju talowego. Do przygotowanej mieszaniny parafinacyjnych kwasów tluszczowych z frakcje 2-4 oleju talowego dodaje sie oleju mineral¬ nego jako plastyfikatora oraz sykatywy. Otrzymane spoiwo miesza sie z wypelniaczem w stosun¬ ku: 11 - 20 czesci wagowych spoiwa na 80 - 89 czesci wagowych wypelniacza dla otrzymania kitu.Kit z zastosowaniem tego spoiwa wykazuje bardzo dobre wlasciwosci. Stanowi jednorodne plas¬ tyczne mase bez grudek i wydzielajecego sie oleju. Ma wymagane ciegliwosc, przyczepnosc do uszczelnianych powierzchni oraz wlasciwy czas schniecia. Równiez inne wlasciwosci spelniaje wymogi norm.Przyklad I. 15 Mg surowych parafinacyjnych kwasów tluszczowych wpro¬ wadza sie do ogrzewanego mieszalnika, gdzie poddane se przemywaniu wode o temperaturze okolo 80°C do zaniku reakcji na kwas siarkowy. Nastepnie podnosi sie temperature w mieszalniku do okolo 110°C i przy obnizonym cisnieniu do okolo 46,6 KPa, odparowuje sie zawarte w kwasach tluszczowych wode do zawartosci okolo 0,2%. Proces odwodnienia prowadzi sie przez okolo 10 godzin, po czym gorece kwasy tluszczowe poddane se przefiltrowaniu. Filtrat odwodnionych, parafinacyjnych kwasów tluszczowych uzupelnia sie frakcje 2-4 oleju talowego w stosunku 70 czesci wagowych kwasów tluszczowych na 30 czesci wagowych frakcji. Calosc miesza sie w temperaturze okolo 100°C przy obnizonym do 0,66 KPa cisnieniu przez 4 godziny. Otrzymane zmodyfikowane mieszanine parafinacyjnych kwasów tluszczowych i frakcji 2-4 oleju talowego wystudza sie do temperatury okolo 20°C i kieruje na magazyn. Uzupelnienie w/w mieszaniny plastyfikatorem i sykatywe nastepuje przed procesem produkcji kitów.Przyklad II. Do 68 kg przygotowanej zgodnie z przykladem I zmodyfiko¬ wanej mieszaniny porafinacyjnych kwasów tluszczowych i frakcji 2-4 oleju talowego dodaje sie 30 kg oleju mineralnego, 2,5 kg sykatywy olowiowo-manganowej i miesza sie do ujednorod¬ niania. Sporzedzone spoiwo doprowadza sie do mieszalnika "zetowego" dodajec do niego mielo¬ ne krede w stosunku 13 czesci wagowych spoiwa na 87 czesci wagowych kredy. Calosc miesza sie 40 minut otrzymujec kit szklarski.Przyklad III. Do 68 kg przygotowanej zgodnie z przykladem I zmody¬ fikowanej mieszaniny porafinacyjnych kwasów tluszczowych i frakcji 2-4 oleju talowego dodaje sie 30 kg oleju mineralnego i 2 kg sykatywy olowiowo-manganowej, mieszajec calosc do ujednorodnienia. Sporzedzone spoiwo doprowadza sie do mieszalnika "zetowego" dodajec do niego mielone krede i minie olowiowe w stosunku 11 czesci wagowych spoiwa, 77 czesci wagowych kredy i 12 czesci wagowych minii olowiowej. Calosc miesza sie 40 minut otrzymujec kit miniowy.Zastrzezenie patentowe Spoiwo do kitów zwlaszcza kitu szklarskiego i kitu Miniowego, znamienne t y i, ze zawiera 15-40 czesci wagowych frakcji 2-4 oleju talowego zawierajacych kwasy tluszczowe142 589 3 z przewaga kwasów tluszczowych nienasyconych o lancuchu wegla C1fi przy zawartosci kwasów zywi¬ cznych nie przekraczajacej 7%f 28-53 czesci wagowych kwasów tluszczowych porafinacyjnych o zawar¬ tosci nienasyconych kwasów tluszczowych o lancuchach wegla od C+< do C22# 25-35 czesci wagowych plastyfikatora, najkorzystniej w postaci oleju mineralnego oraz 1,5 - 2,5 czesci wagowych sykatywy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo do kitów zwlaszcza kitu szklarskiego i kitu Miniowego, znamienne t y i, ze zawiera 15-40 czesci wagowych frakcji 2-4 oleju talowego zawierajacych kwasy tluszczowe142 589 3 z przewaga kwasów tluszczowych nienasyconych o lancuchu wegla C1fi przy zawartosci kwasów zywi¬ cznych nie przekraczajacej 7%f 28-53 czesci wagowych kwasów tluszczowych porafinacyjnych o zawar¬ tosci nienasyconych kwasów tluszczowych o lancuchach wegla od C+< do C22# 25-35 czesci wagowych plastyfikatora, najkorzystniej w postaci oleju mineralnego oraz 1,5 - 2,5 czesci wagowych sykatywy. PL
PL24934384A 1984-08-24 1984-08-24 Putty binder PL142589B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24934384A PL142589B1 (en) 1984-08-24 1984-08-24 Putty binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24934384A PL142589B1 (en) 1984-08-24 1984-08-24 Putty binder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL249343A1 PL249343A1 (en) 1986-02-25
PL142589B1 true PL142589B1 (en) 1987-11-30

Family

ID=20023194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24934384A PL142589B1 (en) 1984-08-24 1984-08-24 Putty binder

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL142589B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL249343A1 (en) 1986-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2022880B2 (de) Verfahren zur herstellung von saccharoseestern von fettsaeuren
CA2146141C (en) Triglyceride fractionation
PL142589B1 (en) Putty binder
DE294661C (pl)
RU1825756C (ru) Способ получени в жущего
SU1052524A1 (ru) Способ получени масл но-канифольного лака
SU1576541A1 (ru) Способ получени в жущего
SU1219591A1 (ru) Способ получени маслорастворимой терпеноидной смолы
PL114140B1 (en) Putty
SU958455A1 (ru) Состав дл покрытий
SU1150066A1 (ru) Состав дл пропитки древесноволокнистых плит
DE895978C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Fettsaeuren oder Harzsaeuren
SU1560512A1 (ru) Полимербетонна смесь
SU908766A1 (ru) Шихта дл производства керамзита
SU814931A1 (ru) Бетонна смесь
SU1569331A1 (ru) Способ подготовки керамической массы дл изготовлени стеновых изделий
SU1474145A1 (ru) Термопластична органическа св зка
SU1224290A1 (ru) Композици дл отделочных работ
SU1133245A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
SU910723A1 (ru) Способ получени битума
PL240778B1 (pl) Sposób przetwarzania olejów spożywczych posmażalnicznych na spoiwo budowlane, budowlany materiał kompozytowy zawierający spoiwo będące produktem przetwarzania olejów spożywczych posmażalnicznych oraz sposób wytwarzania elementów ukształtowanych z budowlanego materiału kompozytowego zawierającego spoiwo będące produktem przetwarzania olejów spożywczych posmażalnicznych
SU1411331A1 (ru) Способ подготовки частично брикетированной угольной шихты к коксованию
SU1344748A1 (ru) Способ получени гипсового в жущего
SU1137095A1 (ru) Способ получени гранулированного калийного удобрени
SU1097640A1 (ru) Способ получени электродного пека