PL141671B2 - Method of producing an oat nutrient - Google Patents
Method of producing an oat nutrient Download PDFInfo
- Publication number
- PL141671B2 PL141671B2 PL25780686A PL25780686A PL141671B2 PL 141671 B2 PL141671 B2 PL 141671B2 PL 25780686 A PL25780686 A PL 25780686A PL 25780686 A PL25780686 A PL 25780686A PL 141671 B2 PL141671 B2 PL 141671B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oat
- grain
- water
- temperature
- germinated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 title 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 35
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 24
- 241000209761 Avena Species 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims description 4
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 3
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 3
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000007226 seed germination Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 3
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania odzywki owsianej z ziarna owsa, podda¬ nego uprzednio moczeniu dla pobudzenia i uzyskania przemian biologicznych oraz utrwalenia uzyskanych cech jakosciowych przez proces suszenia.Ziarno owsa stanowi surowiec, z którego wytwarza sie w znany sposób platki owsiane, stanowiace produkt spozywczy. Sposób tej produkcji polega na tym, ze surowe ziarno owsa poddaje sie kondycjonowaniu dla oddzielenia luski, a nastepnie rozdrobnieniu na walcach. Ponie¬ waz proces kondycjonowania prowadzi sie przy pomocy pary wodnej, a wiec w temperaturze przekraczajacej 100°C, przeto znaczna czesc substancji biologicznie czynnych ulega zniszczeniu, przez co obniza sie wartosc dietetyczna produktu.Inny znany sposób podany w polskim opisie patentowym nr 36 688 polega na tym, ze ziarno owsa poddaje sie moczeniu i kielkowaniu w temperaturach okresowo przekraczajacych 20-30°C.Uzyskany ta metoda slód mokry poddaje sie nastepnie suszeniu, odtluszczeniu i zgnieceniu na platki. Zastosowane w tej metodzie parametry temperatur i nawilzenia podczas moczenia i kielko¬ wania ziarna owsa, sprzyjaja rozwijaniu szkodliwej mikroflory, szczególnie plesni, która niweczy uzyskane efekty z przemian biochemicznych, wywolanych procesem slodowania.Majac na uwadze podane okolicznosci, podjeto zadanie uzyskania odzywki owsianej, nie podlegajacej dzialaniu mikroflory, a ponadto bogatej w substancje odzywcze.Zgodnie z wynalazkiem ziarno owsa poddaje sie co najmniej trzykrotnemu nawilzaniu w kapieli wodnej w niskich temperaturach 10-12°C, stosujac w pierwszym nawilzaniu dodatek roztworu formaliny az do uzyskania stezenia okolo 0,0002% oraz korzystnego dodatku wodoro¬ tlenku sodu w takiej ilosci, aby pH pierwszej wody zalewnej osiagalo wartosc 7,5 do 8,5.Pierwsze nawilzanie prowadzi sie przez okolo cztery godziny w burzliwej kapieli wodnej przy nadmiarze wody, a drugie i trzecie przez zastosowanie natrysku dyszowego z czysta woda na powierzchnie wsadu surowcowego z jednoczesnym odprowadzaniem tych popluczyn z dna kadzi do kanalizacji. Po kazdym nawilzaniu stosuje sie przerwy na odsaczenie wody i „suche lezakowa¬ nie" w atmosferze tlenu z powietrza o wilgotnosci wzglednej powyzej 80% przez 6 do 8 godzin. Po uzyskaniu przez ziarno owsa wilgotnosci w granicach 37-39% i wystapieniu stadium ^zaoczkowa- nia ziarna", przenosi sie go do kielkowni w temperaturze 10-12°C, poddajac rostkowaniu przez2 141671 okres 4 do 5 doi. Skielkowany owies poddaje sie stopniowemu suszeniu wedlug znanej wpiwowar- stwie metody do uzyskania wilgotnosci w granicach 6-7%, a nastepnie poddaje odtluszczeniu i rozdrobnieniu na kaszke wedlug znanej metody w przemysle zbozowo-mlynarskim. Uzyskany tym sposobem produkt zawiera bogaty sklad enzymów: cytolitycznych, amylolitycznych i proteolitycz¬ nych, a takze cukrów prostych i witamin.Sposób uzyskiwania odzywki owsianej wedlug wynalazku przedstawiamy w nastepujacych przykladach wykonania.Przykladl. Do przerobu na odzywke owsiana przekazano do kapieli wodnej 1000 kg owsa, oczyszczonego i wysortowanego, wprowadzajac go do kadzi zalewnej z wodao temperaturze 12°C.Przed zasypem owsa do wody dodano formaline, doprowadzajac stezenie kapieli do poziomu 0,0002%, a nastepnie zastosowano dodatek wodorotlenku sodu, doprowadzajac pH wody do wartosci = 8,0. Nadmiar wody w kadzi zalewnej wynosil 10 cm nad poziom ziarna dla umozliwienia zebrania z powierzchni wody resztek zanieczyszczen w postaci plew, luski i nasion chwastów, wydobywajacych sie z pryzmy dzieki nawietrzaniu wody.Czas nawilzania trwal 4godziny, po czym wode odsaczono, poddajac ziarno „suchemu lezakowaniu" przez 8 godzin. Po tym okresie ziarno powtórnie nawilzano czysta woda przy pomocy dysz rozpylajacych. Temperaturawody natrysko¬ wej wynosila 11°C. Splywala ona przez ziarno do dna kadzi i dalej do kanalizacji.Po 6 godzinach nawilzania ta metoda, ziarno lezakowano przez 8 godzin i nastepnie poddano ponownie natryskowi czysta woda o temperaturze 11°C, az do chwili uzyskania wilgotnosci ziarna 38%, po czym poddanoje ponownie lezakowaniu zjednoczesnym nawietrzaniem owsa powietrzem o wilgotnosci wzglednej powyzej 90% az do zaoczkowania ziarna. Zaoczkowane ziarno skierowa¬ no na kielkownie skrzyniowa, poddajac slodowaniu przez S dni. Pierwszy dzien kielkowania rozpoczeto w temperaturze 12°C, a wzrastajaca temperature pryzmy z ziarnem regulowano przez nawiew swiezego powietrza, nawilzonego natryskiem wody z dysz o temperaturze 12°C przy wilgotnosci wzglednej powietrza powyzej 95%. Ziarno kielkujacego owsa przewracano od drugiej doby roszenia dwa razy na dobe w odstepach regulujacych przyrost temperatury do 1°C i osiagnie¬ cia w 5 dobie kielkowania temperature pryzmy w granicach 18,5°C.Skielkowany owies poddano stopniowemu suszeniu w suszarni z przeplywem powietrza ogrzanego do 45°C, a z chwila uzyskania przez ziarno wilgotnosci w granicach 12%, podwyzszano stopniowo temperature o 5°C na godzine, az do uzyskania temperatury wsadu w granicach 78-80°C W ten sposób po 20 godzinach suszenia uzyskano produkt o wilgotnosci 6,5%, który poddano w mlynie odtluszczeniu i zmieleniu na kaszke, skierowana nastepnie do paczkami w celu umieszczenia w jednostkach opakowaniowych o duzej szczelnosci. Osiagnieto 500 kg gotowego produktu.Przyklad II. Do produkcji uzyto 1000 kg owsa, przeprowadzajac pierwsze nawilzanie przez 4 godziny w burzliwej kapieli wodnej w temperaturze wody 10°C i pH = 8,5 przez zastosowanie dodatku formaliny do stezenia okolo 0,0002% i odpowiedniej dawki wodorotlenku sodu. Wsad intensywnie nawietrzano, spuszczajac po 4 godzinach brudna wode do kanalizacji. Po odsaczeniu owsa z wody, lezakowano go przez 6 godzin i poddano ponownie nawilzaniu czysta woda o temperaturze 10°C, splywajaca dyszami rozpylowymi na ziarno do dna kadzi. Po tym okresie owies poddano znów lezakowaniu przez 6 godzin. Trzeciep to jest ostatnie nawilzanie prowadzono do momentu uzyskania przez ziarno wilgotnosci 39%, co uzyskano równiez przez natrysk z dysz czystej wody o temperaturze 10°C. Odsaczony owies poddano w kadzi nawietrzaniu powietrzem o wilgotnosci wzglednej 85% az do chwili „zaoczkowania", po czym skierowano go na klepisko w temperaturze pomieszczenia 12-14°C i wilgotnosci wzglednej powietrza powyzej 85%.Ziarno ulozono w pryzmie o wysokosci 25 cm, utrzymujac przez przewracanie stopniowy wzrost tempera¬ tury co dobe o 1,5 do 2°C. Podczas trzeciej i czwartej doby kielkowania ziarno przewracano 2 i 3-krotnie w atmosferze nawiewanego powietrza o temperaturze 13°C i wilgotnosci wzglednej powietrza powyzej 90%.Skielkowane ziarno przekazano do suszenia i obróbki technologicznej wedlug sposobu opisa¬ nego w przykladzie I. Otrzymano 475 kg produktu o wilgotnosci 6%. Uzyskany produkt poddano analizie labolatoryjnej, która wykazala cechy jakosciowe w nastepujacym zakresie: cukry proste w przeliczeniu na maltoze 14,29% cukry ogólem w przeliczeniu na glukoze 62,65% bialko ogólem w s.s 16,0%141671 3 w tym bialkorozpuszczalne 37,0% witamina C w mg/100g 15,21 witamina E w mg/100g 3,04 Ekstraktywnosc odzywki wynosila 78%. Produkt nadawal sie do bezposredniej konsumpcji w postaci suchej jak i uwodnionej bez gotowania, a ponadto stanowil komponent do róznych dietetycznych zestawów potraw i ciast, w tym równiez do poprawy wlasciwosci smakowych.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania odzywki owsianej z ziarna owsa nawilzonego, kielkowanego i suszonego oraz odltuszczonego i rozdrobnionego na kaszke, znamienny tym, ze nawilzenie ziarna owsa prowadzi sie w temperaturach niskich 10-12°C w burzliwej kapieli wodnej, sprowadzajac pH pierwszej wody nalewowej do wartosci 7,5-8,5 przy pomocy dozwolonych srodków chemicznych, przetrzymujac ziarno owsa w co najmniej trzech kapielach wodnych, trwajacych po 4 do 8 godzin, po których prowadzi sie odsaczanie wody i lezakowanie w atmosferze powietrza o wilgotnosci wzglednej powyzej 80% az do chwili uzyskania przez ziarno owsa wilgotnosci w granicach 37-39% i zaoczkowania, które w tym stanie poddaje sie kielkowaniu przez 4 do 5 dni w temperaturze pomieszczenia 10-14°C i wilgotnosci wzglednej powietrza powyzej 80% tak, aby temperatura kielkowanego owsa nie przekraczala w ostatnich dwóch dobach 18°C, a ziarno poddane nastepnie stopniowemu procesowi suszenia w temperaturach 45-80°C, zachowalo przy odsuszeniu do 7% posiadany bogaty potencjal enzymatyczny i zawartosc witamin. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania odzywki owsianej z ziarna owsa nawilzonego, kielkowanego i suszonego oraz odltuszczonego i rozdrobnionego na kaszke, znamienny tym, ze nawilzenie ziarna owsa prowadzi sie w temperaturach niskich 10-12°C w burzliwej kapieli wodnej, sprowadzajac pH pierwszej wody nalewowej do wartosci 7,5-8,5 przy pomocy dozwolonych srodków chemicznych, przetrzymujac ziarno owsa w co najmniej trzech kapielach wodnych, trwajacych po 4 do 8 godzin, po których prowadzi sie odsaczanie wody i lezakowanie w atmosferze powietrza o wilgotnosci wzglednej powyzej 80% az do chwili uzyskania przez ziarno owsa wilgotnosci w granicach 37-39% i zaoczkowania, które w tym stanie poddaje sie kielkowaniu przez 4 do 5 dni w temperaturze pomieszczenia 10-14°C i wilgotnosci wzglednej powietrza powyzej 80% tak, aby temperatura kielkowanego owsa nie przekraczala w ostatnich dwóch dobach 18°C, a ziarno poddane nastepnie stopniowemu procesowi suszenia w temperaturach 45-80°C, zachowalo przy odsuszeniu do 7% posiadany bogaty potencjal enzymatyczny i zawartosc witamin. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25780686A PL141671B2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Method of producing an oat nutrient |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25780686A PL141671B2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Method of producing an oat nutrient |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL257806A2 PL257806A2 (en) | 1986-08-12 |
| PL141671B2 true PL141671B2 (en) | 1987-08-31 |
Family
ID=20030337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25780686A PL141671B2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Method of producing an oat nutrient |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL141671B2 (pl) |
-
1986
- 1986-01-31 PL PL25780686A patent/PL141671B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL257806A2 (en) | 1986-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sharma et al. | Levels of antinutritional factors in pearl millet as affected by processing treatments and various types of fermentation | |
| JP4409879B2 (ja) | γ−アミノ酪酸を富化させる方法及びその方法により得られる穀物 | |
| SE9603407D0 (sv) | Förfarande för reducering av halten fytat i spannmål | |
| PL194906B1 (pl) | Sposób cieplnej obróbki jąder ziaren zbożowych | |
| Aisien | Enzymic modification of sorghum endosperm during seedling growth and malting | |
| CN110916077A (zh) | 一种全谷物发芽糙米粉的制备方法 | |
| EP1239736B1 (en) | Method for malting seeds | |
| KR20190025125A (ko) | 발아 현미의 제조 방법 | |
| KR101180193B1 (ko) | 발아현미 | |
| KR100746937B1 (ko) | 현미의 제조장치 및 그 방법 | |
| PL141671B2 (en) | Method of producing an oat nutrient | |
| Lewis et al. | Malting technology: malt, specialized malts and non-malt adjuncts | |
| KR100299955B1 (ko) | 생체활성 현미의 제조방법 및 그 장치 | |
| RU2122332C1 (ru) | Пищевой продукт | |
| CZ306845B6 (cs) | Způsob zvyšování výtěžnosti sladovaného ječmene v procesu sladování ječmene | |
| RU2130732C1 (ru) | Способ обработки зерна для корма | |
| US3116221A (en) | Grain malting method and product | |
| RU2136367C1 (ru) | Способ производства муки "живой" | |
| RU2833717C1 (ru) | Способ производства биологически активной добавки в виде замороженного сока из ростков пшеницы | |
| PL93283B1 (en) | Malting[gb1427246a] | |
| PL150147B2 (pl) | Sposób wytwarzania środka spożywczego z pszenicy | |
| DE102011119956A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Keimen von Keimgut | |
| Tejinder | Effect of High Temperature‐High Humidity Treatment of Germinated Unkilned Barley on Malt Quality and Extract Characteristics | |
| DICKSON | Malting Barley | |
| BARLEY | BARLEY FOR MALTING AND FOOD |