PL14146B1 - Sposób wytwarzania elektrod do zasobników alkalicznych. - Google Patents

Sposób wytwarzania elektrod do zasobników alkalicznych. Download PDF

Info

Publication number
PL14146B1
PL14146B1 PL14146A PL1414629A PL14146B1 PL 14146 B1 PL14146 B1 PL 14146B1 PL 14146 A PL14146 A PL 14146A PL 1414629 A PL1414629 A PL 1414629A PL 14146 B1 PL14146 B1 PL 14146B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alkaline
reservoirs
tubes
parts
active mass
Prior art date
Application number
PL14146A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14146B1 publication Critical patent/PL14146B1/pl

Links

Description

Elektrody do zasobników alkalicznych wyrabia sie w ten sposób, ze proszek meta¬ lowy wzglednie sproszkowany tlenek me¬ talu miesza sie z odpowiedniemi dodatka¬ mi, stlacza w odpowiednich formach na ta¬ bliczki, wpuszteza w torby i przerabia na plyty, albo tez zapomoca skomplikowanej maszyny do napelniania, zaopatrzonej w przyrzad dozujacy, wtlacza sie naprzemian z listkami niklowemi mase wodorotlenku niklowego w dziurkowane rurki niklowane z blachy stalowej i z tych ostatnich tworzy sie plyty.Stwierdzono obecnie, ze elektrody do zasobników alkalicznych mozna wytwarzac w sposób nader prosty, mianowicie masy aktywne nalezy uprzednio dokladnie zmie¬ szac w sposób zwykly, nastepnie nadac im przez przetloczenie przez prase pasmowa, zaopatrzona w odpowiednia matryce, ksztalt zadany, np. tasmy, pasma, rury, pp- czem wyroby te rozdzielic na cziesci i ta¬ bliczki, rurki lub plytki, otrzymane w ten sposób, przerobic w sposób znany na elek¬ trody. W ten sposób mozna np. wytlaczac z masy aktywnej prety lub rurki zadanej wielkosci, zaopatrujac je w dziurkowana, poniklowana powloke z blachy stalowej.Rurki wyklada sie ponadto wewnatrz cien¬ ka powloka metalowa lub cienka dziur¬ kowana lub niedziurkowana blacha.Nastepnie mozna wytlaczac tasmy, któ¬ re dzieli sie na czesci. Otrzymane w ten sposób tabliczki przerabia sie jak zwykle.Aktywna mase mozna równiez wtlaczac bezposrednio do rurek wzglednie kieszeni.W tym delu stosuje sie odpowiedni przy¬ rzad, podtrzymujacy rurki lub kieszenie.Jako jtoasy; pasmowe wcliodza w gre prasy pasmowe, zarówno slimakowe, jak i tloko¬ we. W przypadku pierwszym proszek moz¬ na doprowadzac w sposób ciagly do czesci tylnej slimaka. W przypadku drugim spro¬ szkowana mase aktywna najkorzystniej jest sprasowac uprzednio w brykiety. Ma- terjaly, otrzymywane w ten sposób, wyka¬ zuja zalete wielkiej jednostajnosci, jedno¬ rodnosci i odpowiednio wieksza sprawnosc.Przyklad I. 80 czesci wagowych swie¬ zo straconego wodorotlenku niklowego, 20 czesci wagowych grafitu, 15 czesci wago¬ wych gliceryny miesza sie dokladnie w aparacie „Werner'a-Pfleiderer'a" i prasuje w (brykiet, który wprowadza sie do odbior¬ nika (53 mm srednicy) hydraulicznej pra¬ sy pasmowej i po osadzeniu matrycy (fig. 1) w otworze 2,2X12,2 mm przetlacza w tasme. Tasme te rozcina sie nastepnie na czesci zadanej wielkosci i czesci te wsta¬ wia w kieszenie zasobników alkalicznych.Zastosowane cisnienie wynosi 8600—5300 kg/cm2.Przyklad II. Przy uzyciu matrycy we¬ dlug fig. 2 o otworze 6,3 mm srednicy ci¬ snienie poczatkowe wynosi 8560 kg/cm2 i spada w sposób ciagly do 3210 kg/cm2.Szybkosc wyplywu pasma wynosi okolo 2 — 4 m na minute. Podzielone pasma wtla¬ cza sie do dziurkowanych rurek pancer¬ nych, zaopatrzonych w prawe i lewe skre¬ ty, i w ten sposób tworzy sie elektrody.Przyklad III. 84 czesci wagowych sproszkowanego Fe304, 10 czesci wagowych sproszkowanego zelaza, 6 czesci wago¬ wych Hg O miesza sie dokladnie w apara¬ cie „We;rner'a-Pfleiderer'a" z 10 czesciami gliceryny i sprasowywa w brykiet o 50 mm srednicy; brykiet ten przetlacza sie zapo- moca hydraulicznej prasy pasmowej. Za¬ stosowana przytem matryca (fig. 3) posia¬ da stozek o 10 mm i wylot o 20 mm dlugo¬ sci. Cisnienie wynosi 6000—2000 kg/om2.Zamiast gliceryny mozna do zwilzania mas aktywnych przed sprasowaniem stoso¬ wac równiez glikol, wode, roztwory alka¬ liczne i substancje podobne. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania elektrod do zasobników alkalicznych, znamienny tern, ze mase aktywna miesza sie dokladnie w sposób zwykly i nastepnie przez sprasowa¬ nie zapomoca prasy pasmowej, zaopatrzo¬ nej w odpowiednia matryce nadaje sie ma¬ sie aktywnej zadany ksztalt, np. tasmy, pa¬ sma, rurki, poczem wyroby te dzieli sie na czesci i tabliczki, rurki lub plytki, wytwo¬ rzone w ten sposób, przerabia w sposób znany na elektrody.
  2. 2. Sposób wedltig zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze otrzymana mase aktywna wtla¬ cza sie bezposrednio w formy (pochwy lub kieszenie). I. G. Fa-rben indu.strie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 14146. Ji92 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL14146A 1929-04-15 Sposób wytwarzania elektrod do zasobników alkalicznych. PL14146B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14146B1 true PL14146B1 (pl) 1931-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU603229B2 (en) Process for reducing the dispersion of values of mechanical characteristics of tungsten-nickel-iron alloys
US3538550A (en) Partitioned mold die
US7767121B2 (en) Solid composition having enhanced physical and electrical properties
US1940385A (en) Electrode for accumulators
TW201033346A (en) Method for production of singular compacts suitable for coke oven chambers
DE491498C (de) Elektroden fuer Sekundaerelemente, insbesondere solche mit alkalischen Elektrolyten
CN106769309A (zh) 基于泡沫塑料结合的x荧光分析用样片的制备方法
PL14146B1 (pl) Sposób wytwarzania elektrod do zasobników alkalicznych.
RU2632051C1 (ru) Способ изготовления выплавляемых моделей
JP2018044126A (ja) コークスの製造方法
US413438A (en) Process of manufacturing battery-zincs
DE966737C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Sprengstoffkoerpern, insbesondere Geschossladungen
CN101792846A (zh) 一种含稀土钢铁变质剂及其制备方法
JP2017228428A (ja) 負極板の製造方法
US2403301A (en) Method for making artificial carbon pieces
DE531587C (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroden fuer alkalische Sammler mittels einer Strangpresse
ES451190A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en una prensa para formar continuamente barra continua.
US2884692A (en) Method of making a twisted wire welding element
US1774384A (en) Process of preparing homogeneous alloys of lead
US2832583A (en) Apparatus for producing porous sintered strip stock
DE582719C (de) Verfahren zur Herstellung von fuer die Anwendung in Atemapparaten geeigneten Sauerstoffpraeparaten aus Alkalisuperoxydhydrat
DE1459365A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Toepferwaren
DE102012022631B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Salzkerns für das Druckgießen mit einer zuvor abgepackten Salzmenge
US2389981A (en) Method of making gold filled stock
GB597638A (en) Improvements relating to methods of and apparatus for extruding powdered materials