PL141221B1 - Method of dedusting gases with simultaneous granulation of separated dust - Google Patents

Method of dedusting gases with simultaneous granulation of separated dust

Info

Publication number
PL141221B1
PL141221B1 PL24206083A PL24206083A PL141221B1 PL 141221 B1 PL141221 B1 PL 141221B1 PL 24206083 A PL24206083 A PL 24206083A PL 24206083 A PL24206083 A PL 24206083A PL 141221 B1 PL141221 B1 PL 141221B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dust
particles
stream
gas
bed
Prior art date
Application number
PL24206083A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL242060A1 (en
Inventor
Jerzy Warych
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL24206083A priority Critical patent/PL141221B1/en
Publication of PL242060A1 publication Critical patent/PL242060A1/en
Publication of PL141221B1 publication Critical patent/PL141221B1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odpylania gazów, zwlaszcza gazów odlotowych z procesów przemyslowych z jednoczesna granulacja wydzielonego pylu.Wiele zakladów przemyslowych wytwarza i emituje do atmosfery znaczne ilosci substancji gazowych i aerozolowych stanowiacych jej zanieczyszczenie. Wedlug znanych metod czastki aero¬ zolowe usuwa sie z gazu przy uzyciu odpylaczy suchych lub mokrych. Produkt odpylania gazu otrzymany przy suchych metodach odpylania stanowi suchy pyl, stwarzajacy powazne problemy zwiazane z jego transportem, skladowaniem, przechowywaniem i wtórnym zanieczyszczaniem sro¬ dowiska. Przy mokrych metodach odpylania otrzymuje sie produkt stanowiacy ciekla zawiesine o mniejszym lub wiekszym stezeniu, której utylizacja równiez stwarza wiele problemów tech¬ niczno-ekonomicznych, zwlaszcza gdy technologia procesu nie przewiduje zawracania zawiesiny, jak to ma miejsce na przyklad w procesie suszenia rozpylowego.Do oczyszczania gazów stosowane sa równiez metody polegajace na fluidyzacji zloza czastek stalych strumieniem zanieczyszczonych gazów. Z publikacji pt. "Najnowsze rozwiazania konstruk¬ cyjne w budowie aparatury chemicznej 1969/70", Praca zbiorowa, WNT, W-wa, 1971, str. 232, znana jest metoda oczyszczania gazów w zlozu fluidalnym, w ukladzie trójfazowym. Uklad ten stanowia drobne kulki unoszone strumieniem oczyszczanego gazu i zraszane od góry ciecza.Dzieki burzliwosci cieczy wywolanej przez te kulki zostaje przyspieszona absorpcja zawartych w gazie zanieczyszczen w doprowadzanej do ukladu cieczy. W wyniku tak prowadzonego procesu ulegaja usunieciu zawieszone w gazie ciekle lub gazowe zanieczyszczenia,, a czastki stale two¬ rza zawiesine. Dalsze zagospodarowanie tej zawiesiny stwarza duze problemy technologiczne, gdyz odprowadzana jest na ogól do scieków.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu odpylania gazów pozbawionego wymienionych wad, w którym otrzymane produkty sa suche, sypkie, niepylace i nie powoduja trudnosci w operowaniu nimi, a ponadto nadaja sie do prostego i latwego przetwarzania w uzyteczny produkt handlowy.2 141 221 Spoaób wedlug wynalazku polega na tym, ze do zloza fluidalnego doprowadza sie w sposób ciagly strumien zapylonych goracych gazów o temperaturze 60-500°C i zapyleniu wynoszacym co najmniej 0,5 g/nr oraz strumien cieczy obojetnej w stosunku do pylów zawartych w gazie* p Doprowadzana ciecz odparowuje sie w sposób ciagly z szybkoscia 0,001 - 1 kg/mTs. Jako zloze fluidalne stosuje sie czastki obojetne w stosunku do substancji zawartych w wydzielanym pyle, korzystnie czastki tego samego pylu* Nastepnie zgranulowany pyl odprowadza sie w sposób ciagly ze zloza, a oczyszczony gaz odlotowy kieruje sie ewentualnie do wysokosprawnego odpy- lacza, gdzie wydziela sie czastki pylu porwane przez ten gaz i ewentualnie zawraca je do zloza fluidalnego.Jako ciecz zraszajaca zloze fluidalne stosuje sie ciecz o zdolnosci aglomerowania czas¬ tek stalych zloza fluidalnego w trakcie suszenia zloza taka jak woda, wodne roztwory siarczy¬ nów, chlorków, azotanów, szklo wodne i inne* Jako zloze stosuje sie czastki substancji obojet¬ nych najczesciej piasku, rozdrobnionych materialów ceramicznych, zuzlu, dolomitu, magnezytu i innych lub czastki substancji wydzielanych z gazu* Czastki aerozolowe ze strumienia goracego zapylonego gazu wydzielaja sie bezposrednio w zlozu fluidalnym zraszanym woda lub odpowiednim roztworem* Dzieki obecnosci w zlozu fluidalnym lub w strumieniu cieczy doprowadzanej do zloza substancji wiazacych oraz odpowiedniego gra¬ dientu temperatury w ukladzie: oczyszczone gazy - strumien cieczy - zloze fluidalne, w zlozu zachodzi granulacja wydzielonych czastek pylu poprzez narastanie czastek zloza lub ich aglo¬ meracje* Sposób wedlug wynalazku nadaje sie do stosowania wszedzie tam, gdzie w procesach przemys¬ lowych wystepuje strumien zapylonego gazu, z którego musza byc usuniete aerozolowe czastki zanieczyszczen, a przede wszystkim w elektrocieplowniach i elektrowniach, gdzie zloze zrasza sie czysta woda lub do wody zraszajacej zloze w zaleznosci od skladu popiolu lotnego dodaje sie dowolna substancje zdolna do wiazania czastek wydzielonego popiolu* Rodzaj tego dodatku zalezy od przeznaczenia wytworzonego granulatu, na przyklad do zwalczania sliskosci zimowej mozna stosowac granulat z dodatkiem soli kuchennej lub chlorku wapnia* W przemysle metalur¬ gicznym zelaza, stali oraz metali niezelaznych sposób wedlug wynalazku stosuje sie do odpy¬ lania gazów odlotowych z wielkich pieców i pieców koksowniczych, pieców do topienia metali, aglomerowni materialów wsadów i wielu innych.Sposób wedlug wynalazku mozna równiez stosowac w przemysle maszynowym i pokrewnych w pro¬ cesach odlewania metali i obróbki erozyjnej metali, w przemysle chemicznym w procesach, w których emitowane sa czastki aerozolowe ze strumieniem gazu na skutek przebiegu reakcji che¬ micznych lub takich procesów jak suszenie, kalcynacja, rozdrabnianie, przesiewanie, mieszanie, transport i inne. W przemysle przetwórczym sposób wedlug wynalazku mozna stosowac do bezpo¬ sredniej granulacji róznych produktów ze strumienia zapylonego gazu z pominieciem procesu od¬ pylania.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest poprawa warunków sanitarnych srodowiska oraz poprawa warunków ekonomicznych szeregu procesów, poniewaz wydzielone pyly stanowia czesto cenne sub¬ stancje, które latwo mozna zawracac do produkcji* Sposób wedlug wynalazku zobrazowano na rysunku, na którym przedstawiono przekrój pionowy urzadzenia, w którym przeprowadzono proces odpylania gazów z jednoczesna granulacja wydzielo¬ nego pylu.Strumien goracych, zanieczyszczonych gazów 1 doprowadzony jest do aparatu fluidalnego 2, w którym po przejsciu przez ruszt sitowy 3 fluidyzuje warstwe granul tworzac zloze fluidalne 4* Zloze fluidalne jest zraszane strumieniem cieczy 5« Odpylanie gazu zachodzi zarówno w zlozu jak i na kroplach cieczy zraszajacej* Zgranulowane czastki ciala stalego 6 odprowadzane sa ze zloza i klasyfikowane w przesiewaczu 7 wedlug rozmiarów zaleznie od potrzeb lub odbierane jako mieszanina granul o róznych rozmiarach, stanowiac produkt P. Granule o malych rozmia¬ rach oraz czastki pylu ewentualnie porwane ze strumieniem gazu odlotowego z aparatu fluidal¬ nego po wydzieleniu w cyklonie 8 moga byc zawracane do zloza 4 poprzez podajnik*141 221 3 Sposób wedlug wynalazku wyjasniono blizej w przykladach wykonania wynalazku, nie ograni¬ czajacych jednak zakresu jego stosowania.Przyklad I. Strumien powietrza 1 o temperaturze 60°C, zapylony pylem cementowym w ilosci 7,5 g/m zawierajacym 60% czastek o rozmiarach <40^tfn9 doprowadzono do aparatu fluidalnego 2. Strumien ten po przejsciu przez ruszt sitowy 3 fluidyzowal zloze ziaren piasku 4 o rozmiarach 0,5,- 1,02 mm* Zloze 4 natryskiwano strumieniem wody 5, rozpylonej na kropelki mgly, w ilosci 0,5 dur/h* Otrzymany granulat cementu 6 zawieral granule o rozmiarach 0,6 - 1,5 mm. W wyniku uzyskano odpylenie gazu w 80%.Przyklad II. Do aparatu fluidalnego jak w przykladzie I wprowadzono strumien powietrza o temperaturze 60°C, zapylonego popiolem lotnym z elektrofiltru w ilosci 10g/m » Zloze fluidalne stanowily granule popiolu lotnego o wymiarach 0,5 - 1,2 mm, zgranulowanego uprzednio za pomoca 5% roztworu szkla wodnego. Zloze natryskiwano 10% wodnym roztworem chlorku wapnia. W wyniku uzyskano stopien odpylenia powietrza o 65% przy temperaturze gazu odlotowe¬ go 50°C.Przyklad III. Do aparatu fluidalnego jak w przykladzie I doprowadzono strumien powietrza o temperaturze 70°C, zapylonego pylem odlotowym z suszarni bebnowej siarczanu amonu, otrzymanego jako produkt uboczny przy produkcji koprolaktamu. Zloze fluidalne stanowila wars¬ twa krysztalów siarczanu amonu, zawierajaca 80% ziaren o rozmiarach 0,7 - 1f5 mm. Zloze flui¬ dalne zraszano nasyconym roztworem wodnym siarczanu amonu o temperaturze 70°C, w ilosci 0,5 dur/h. W wyniku uzyskano odpylenie strumienia powietrza o 80% ora* granulat siarczanu amonu, w którym ziarna o rozmiarach powyzej 0,7 mm stanowily 97% produktu. Temperatura gazów odlotowych z aparatu wynosila 65°C.Przyklad IV. Strumien powietrza o temperaturze 160°C, zapylonego popiolem lotnym wydzielonym w elektrofiltrze, wprowadzono do aparatu fluidalnego jak w przykladzie I. Zloze fluidalne stanowil rozdrobniony zuzel kotlowy o rozmiarach ziaren 0,5 - 1,02 mm zasilany sproszkowanym siarczanem wapnia w ilosci 5% w stosunku do masy zloza fluidalnego. Zloze zra¬ szano strumieniem drobno rozpylonej wody w ilosci 0,6 dar/h. W wyniku tego procesu uzyskano odpylenie o 50% oraz uzyskano zgranulowany popiól lotny, w którym przewazal udzial granul o rozmiarach 0,7 - 1,5 mm. Temperatura gazów odlotowych wynosila 48°C.Zastrzezenie patentowe Sposób odpylania gazów z jednoczesna granulacja wydzielonego pylu na drodze fluidyzacji zloza czastek stalych strumieniem zanieczyszczonych gazów, znamienny tym, ze do zloza fluidalnego doprowadza sie w sposób ciagly strumien zapylonych gazów o temperaturze 60-500°C i zapyleniu wynoszacym co najmniej 0,5 g/nr oraz strumien cieczy obojetnej w stosun¬ ku do pylów zawartych w gazie, przy czym ciecz odparowuje sie w sposób ciagly z szybkoscia 0,001-1 kg/m s, zas jako zloze fluidalne stosuje sie czastki obojetne w stosunku do substan¬ cji zawartych w wydzielanym pyle, korzystnie czastki tego samego pylu, po czym zgranulowany pyl odprowadza sie ze zloza w sposób ciagly, a oczyszczony gaz odlotowy kieruje sie ewentu¬ alnie do wysokosprawnego odpylacza, gdzie wydziela sie czastki pylu porwane przez ten gaz i ewentualnie zawraca je do zloza fluidalnego. PLThe subject of the invention is a method of dedusting gases, especially waste gases from industrial processes, with the simultaneous granulation of the separated dust. Many industrial plants produce and emit to the atmosphere significant amounts of gaseous and aerosol pollutants. According to known methods, the aerosol particles are removed from the gas using dry or wet dust collectors. The product of gas de-dusting obtained with dry dedusting methods is a dry dust, which poses serious problems related to its transport, storage, storage and re-contamination of the habitat. With wet dedusting methods, a product is obtained which is a liquid suspension of a lower or higher concentration, the disposal of which also creates many technical and economic problems, especially when the process technology does not provide for suspension return, as is the case, for example, in the spray drying process. methods of fluidization of the bed of solid particles with a stream of polluted gases are also used. From the publication entitled "The newest design solutions in the construction of chemical apparatus 1969/70", Collective work, WNT, W-wa, 1971, p. 232, a method of purifying gases in a fluidized bed in a three-phase system is known. This system consists of small balls carried by a stream of purified gas and sprayed from the top of the liquid. Due to the turbulence of the liquid generated by these balls, the absorption of impurities contained in the gas in the liquid supplied to the system is accelerated. As a result of the process carried out in this way, liquid or gaseous impurities suspended in the gas are removed, and the particles constantly form a suspension. Further utilization of this suspension poses major technological problems, as it is generally discharged to sewage. The aim of the invention is to develop a method of dedusting gases without the above-mentioned drawbacks, in which the products obtained are dry, loose, non-dusting and do not cause difficulties in handling them, and are also suitable for handling. for simple and easy processing into a useful commercial product. 2 141 221 The method according to the invention consists in continuously feeding a stream of dusty hot gases with a temperature of 60-500 ° C and dust content of at least 0.5 g / No. and the stream of liquid inert to the dust contained in the gas * p The supplied liquid evaporates continuously at the rate of 0.001 - 1 kg / mTs. Particles inert to the substances contained in the dust to be emitted are used as the fluidized bed, preferably particles of the same dust * The granulated dust is then continuously removed from the bed, and the cleaned off-gas is optionally directed to a high-efficiency separator, where the particles are released. the dust entrained by this gas and possibly returned to the fluidized bed. A liquid with the ability to agglomerate the solid particles of the fluidized bed during drying, such as water, aqueous solutions of sulphites, chlorides, nitrates, water glass, is used as the spraying liquid on the fluidized bed. and others * As a deposit, particles of inert substances are used, most often sand, comminuted ceramic materials, slime, dolomite, magnesite and other or particles of substances released from the gas * Aerosol particles from the hot dusty gas stream are released directly in the fluidized bed sprinkled with water or a suitable solution * Due to the presence in the fluidized bed b in the stream of liquid supplied to the bed of binding substances and the appropriate temperature gradient in the system: purified gases - liquid stream - fluidized bed, granulation of the separated dust particles takes place in the bed by the accumulation of bed particles or their agglomeration * The method according to the invention is suitable for use wherever in industrial processes there is a stream of dusty gas, from which aerosol particles of pollutants must be removed, and above all in heat and power plants and power plants, where clean water sprinkles into the deposit or to the water spraying the deposit, depending on the composition of fly ash, it is added any substance capable of binding particles of released ash * The type of this additive depends on the intended use of the produced granulate, for example, to combat winter slipperiness, granules can be used with the addition of table salt or calcium chloride * In the metallurgical industry of iron, steel and non-ferrous metals the method according to the invention is It is suitable for the removal of flue gases from blast furnaces and coke ovens, metal melting furnaces, agglomeration plants for charge materials and many others. The method according to the invention can also be used in the engineering industry and related industries in the processes of metal casting and metal erosion machining, the chemical industry in processes in which aerosol particles are emitted with a gas stream due to the course of chemical reactions or processes such as drying, calcination, grinding, screening, mixing, transport and others. In the processing industry, the method according to the invention can be used for the direct granulation of various products from a dust-laden gas stream without the dust removal process. The advantage of the method according to the invention is the improvement of the sanitary conditions of the environment and the improvement of the economic conditions of a number of processes, since the separated dusts often constitute a valuable substance. materials that can be easily recycled into production * The method according to the invention is illustrated in the drawing, which shows a vertical section of the device in which the gas dedusting process was carried out with simultaneous granulation of the separated dust. The stream of hot, contaminated gases 1 is fed to the fluidized bed apparatus 2, in which, after passing through the sieve grate 3, it fluidizes the granule layer to form a fluidized bed 4 * The fluidized bed is sprinkled with a stream of liquid 5 «Gas dedusting takes place both in the bed and in the spraying liquid drops * Granular solid particles 6 are drained from the bed and classified in sifter 7 according to the size depending on the needs or received as a mixture of granules of various sizes, being the product P. Small granules and dust particles possibly entrained with the exhaust gas stream from the fluidized bed apparatus after separation in the cyclone 8 can be returned to the bed 4 through the feeder * 141 221 3 The method according to the invention is explained in more detail in the examples of the implementation of the invention, however not limiting the scope of its application. Example I. Air stream 1 at a temperature of 60 ° C, dusted with cement dust in the amount of 7.5 g / m2 containing 60% of the particles <40 ^ tfn9 were fed to the fluid bed apparatus 2. This stream, after passing through the sieve grate 3, fluidized the bed of sand grains 4 with a size of 0.5, - 1.02 mm * Bed 4 was sprayed with a stream of water 5, sprayed onto the droplets fog, in the amount of 0.5 dur / h * The obtained cement granulate 6 contained granules with a size of 0.6 - 1.5 mm. As a result, gas dedusting was obtained in 80%. Example II. A stream of air at a temperature of 60 ° C, dusted with fly ash from the electrostatic precipitator in the amount of 10 g / m was introduced into the fluidized bed apparatus. The fluidized bed consisted of fly ash granules with dimensions of 0.5 - 1.2 mm, previously granulated with 5% water glass solution. The beds were sprayed with a 10% aqueous solution of calcium chloride. The result was a dust removal rate of 65% at the exhaust gas temperature of 50 ° C. Example III. An air stream at 70 ° C, dusted with exhaust dust from a drum dryer of ammonium sulphate, obtained as a by-product in the production of coprolactam, was supplied to the fluidized bed apparatus as in Example 1. The fluidized bed consisted of a layer of ammonium sulphate crystals containing 80% of the grains with a size of 0.7-1.5 mm. Fluid beds were sprinkled with a saturated aqueous solution of ammonium sulfate at 70 ° C., at a rate of 0.5 dur / h. As a result, dust of the air stream was obtained by 80% ora * ammonium sulphate granulate, in which grains larger than 0.7 mm constituted 97% of the product. The temperature of the exhaust gases from the apparatus was 65 ° C. Example IV. The air stream at a temperature of 160 ° C, dusted with fly ash separated in the electrostatic precipitator, was introduced into the fluidized bed apparatus as in example I. The fluidized bed was a comminuted boiler zuzel with a grain size of 0.5 - 1.02 mm fed with powdered calcium sulphate in the amount of 5% in to the weight of the fluidized bed. The bed was sprayed with a stream of finely sprayed water in the amount of 0.6 dar / h. As a result of this process, dust by 50% was obtained and a granulated fly ash was obtained, with the majority of granules with a size of 0.7 - 1.5 mm. The temperature of the exhaust gases was 48 ° C. Patent claim A method of dust removal from gases with simultaneous granulation of the separated dust by fluidization of the bed of solid particles with a stream of contaminated gases, characterized in that a stream of dusted gases at a temperature of 60-500 ° C is continuously fed to the fluidized bed. and dust content of at least 0.5 g / no. and a stream of inert liquid in relation to the dust contained in the gas, the liquid evaporating continuously at a rate of 0.001-1 kg / ms, and inert particles are used as a fluidized bed in relation to the substances contained in the dust emitted, preferably particles of the same dust, then the granulated dust is continuously discharged from the bed, and the purified waste gas is possibly directed to a high-efficiency dust collector, where the dust particles entrained by the dust are released. gas and possibly returned to the fluidized bed. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odpylania gazów z jednoczesna granulacja wydzielonego pylu na drodze fluidyzacji zloza czastek stalych strumieniem zanieczyszczonych gazów, znamienny tym, ze do zloza fluidalnego doprowadza sie w sposób ciagly strumien zapylonych gazów o temperaturze 60-500°C i zapyleniu wynoszacym co najmniej 0,5 g/nr oraz strumien cieczy obojetnej w stosun¬ ku do pylów zawartych w gazie, przy czym ciecz odparowuje sie w sposób ciagly z szybkoscia 0,001-1 kg/m s, zas jako zloze fluidalne stosuje sie czastki obojetne w stosunku do substan¬ cji zawartych w wydzielanym pyle, korzystnie czastki tego samego pylu, po czym zgranulowany pyl odprowadza sie ze zloza w sposób ciagly, a oczyszczony gaz odlotowy kieruje sie ewentu¬ alnie do wysokosprawnego odpylacza, gdzie wydziela sie czastki pylu porwane przez ten gaz i ewentualnie zawraca je do zloza fluidalnego. PL1. Patent claim A method of dedusting gases with simultaneous granulation of the separated dust by fluidization of the bed of solid particles with a stream of polluted gases, characterized in that a stream of dust-laden gases with a temperature of 60-500 ° C and dust content of at least 0 ° C is continuously fed to the fluidized bed. 5 g / m2 and a stream of inert liquid in relation to the dust contained in the gas, the liquid evaporating continuously at a rate of 0.001-1 kg / ms, and particles inert to the substance are used as the fluidized bed. particles of the same dust contained in the emitted dust, preferably particles of the same dust, whereafter the granulated dust is continuously discharged from the bed, and the cleaned off-gas is possibly directed to the high-efficiency dust collector, where the dust particles entrained by this gas are released and possibly returned to fluid bed. PL
PL24206083A 1983-05-19 1983-05-19 Method of dedusting gases with simultaneous granulation of separated dust PL141221B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24206083A PL141221B1 (en) 1983-05-19 1983-05-19 Method of dedusting gases with simultaneous granulation of separated dust

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24206083A PL141221B1 (en) 1983-05-19 1983-05-19 Method of dedusting gases with simultaneous granulation of separated dust

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL242060A1 PL242060A1 (en) 1984-12-03
PL141221B1 true PL141221B1 (en) 1987-07-31

Family

ID=20017112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24206083A PL141221B1 (en) 1983-05-19 1983-05-19 Method of dedusting gases with simultaneous granulation of separated dust

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL141221B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL242060A1 (en) 1984-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1212824A (en) Process of removing polluants from exhaust gases
KR100440430B1 (en) Dry desulfurization method of combustion gas
CA1236266A (en) Process of removing polluants from exhaust gases
RU2073069C1 (en) Method for removing cyanide and soluble aluminium fluoride from spent lining material of electrolytic bath
US3762134A (en) Prevention of air pollution by using solid adsorbents to remove particulates of less than 0.5 microns in size from flue gases
DE3615027A1 (en) Process for destroying organic halogen compounds, in particular chlorinated biphenyls, polychlorinated dioxins and polychlorinated furans
US4789532A (en) Method for cleaning of a hot flue gas stream from waste incineration
US5620673A (en) Process and apparatus for separating polycyclic and polyhalogenated hydrocarbons from exhaust gas of a sintering process
CA1284802C (en) Process of removing polluants from exhaust gases
PL148176B1 (en) Method of removing gaseous sulfur compounds,in particular sulfur dioxide,from furnace combustion gases
US5439508A (en) Process of separating halogenated dioxins and furans from exhaust gases from combustion plants
US3734707A (en) Process for reducing emission of dust by granular fertilizer compositions
PL141221B1 (en) Method of dedusting gases with simultaneous granulation of separated dust
Jumah et al. Dryer emission control systems
US3900298A (en) Prevention of air pollution by using activated alumina solid adsorbent to remove particulates of less than 0.5 microns from flue gases
Constantineau et al. Demonstration of the conditions conducive to agglomeration of zinc calcine in fluidized bed roasters
PL141220B1 (en) Method of removing gaseous and aerosolic impurities from a stream of gases
JPH0376963B2 (en)
RU2269580C2 (en) Method of reprocessing of zinc-containing waste products of metallurgical production
JP3025081B2 (en) Dry exhaust gas treatment method
JPH0655256B2 (en) Dry exhaust gas treatment method
JPH0679132A (en) Desulfurizing method and particle fluidized-bed desulfurizing apparatus
JP2517838B2 (en) Powder / fluidized bed desulfurization method
PL242279B1 (en) Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace
PL152793B1 (en) Method for purifying industrial waste gases by removing acidic gaseous pollutants