PL152793B1 - Method for purifying industrial waste gases by removing acidic gaseous pollutants - Google Patents
Method for purifying industrial waste gases by removing acidic gaseous pollutantsInfo
- Publication number
- PL152793B1 PL152793B1 PL26502887A PL26502887A PL152793B1 PL 152793 B1 PL152793 B1 PL 152793B1 PL 26502887 A PL26502887 A PL 26502887A PL 26502887 A PL26502887 A PL 26502887A PL 152793 B1 PL152793 B1 PL 152793B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stream
- gases
- gas
- alkaline absorbent
- pollutants
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Twórca wynalazku: Jerzy WarychInventor: Jerzy Warych
Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, .Warszawa (Polska)Authorized by the patent: Warsaw University of Technology, Warsaw (Poland)
SPOSÓB OCZYSZCZANIA PRZEMYSŁOWYCH GAZÓW ODLOTOWYCH Z KWAŚNYCH ZANIECZYSZCZEŃ GAZOWYCHMETHOD OF CLEANING INDUSTRIAL OFF GASES FROM ACID GAS POLLUTANTS
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania przemysłowych gazów odlotowych z kwaśnych zanieczyszczeń gazowych. ,The present invention relates to a method of purifying industrial waste gases from acid gas pollutants. ,
Znane z amerykańskich opisów patentowych nr nr 4 246 242 i 4 273 750 oraz z polskiego opisu patentowego nr 128 130 metody usuwania kwaśnych zanieczyszczeń z przemysłowych gazów odlotowych polegają na absorpcji tych zanieczyszczeń w strumieniu rozpylonej na krople cieczy alkalicznej połączonej z jednoczesnym suszeniem tych kropel. Prowadzi to do uzyskania suchych produktów oczyszczania w postaci proszku, który jest mieszaniną produktów reakcji zanieczyszczeń gazowych z kroplami substancji alkalicznej, stałej pozostałości nieprzereagowanej substancji alkalicznej i ewentualnych innych stałych zanieczyszczeń gazu wydzielonych łącznie z wymienionymi produktami. Jednakże produkty oczyszczania gazu wydzielone w postaci pylistego proszku stwarzają wiele trudności eksploatacyjnych i · są źródłem wtórnego zanieczyszczenia środowiska naturalnego. ' . Celem wynalazku było opracowanie metody oczyszczania przemysłowych gazów odlotowych z kwaśnych zanieczyszczeń gazowych zapewniającej uzyskanie suchego, niepylącego granulatu oraz umożliwiającej przeprowadzenie procesu oczyszczania w jednym ciągu technologicznym.The methods of removing acidic pollutants from industrial waste gases, known from the American patents No. 4,246,242 and 4,273,750 and from the Polish patent description No. 128 130, consist in the absorption of these pollutants in a stream of an alkaline liquid sprayed into droplets combined with simultaneous drying of these drops. This leads to dry purification products in the form of a powder, which is a mixture of reaction products of gaseous pollutants with alkali droplets, a solid residue of unreacted alkali and possible other solid gas pollutants separated together with said products. However, gas cleaning products separated in the form of a dusty powder pose many operational difficulties and are a source of secondary pollution of the natural environment. '. The aim of the invention was to develop a method of purifying industrial flue gases from acid gaseous pollutants ensuring obtaining dry, non-dusting granules and enabling the purification process to be carried out in one process line.
Sposób według wynalazku polega na tym, że strumień zanieczyszczonych gazów wprowadza się do górnej części aparatu procesowego stanowiącej aparat rozpyłowy współprądowo ze strumieniem absorbenta alkalicznego, rozpylanego na krople o rozmiarach mniejszych od 200 ^m.The method according to the invention consists in introducing the stream of polluted gases into the upper part of the process apparatus constituting the spray apparatus co-current with the stream of alkaline absorbent, which is sprayed into droplets smaller than 200 µm.
Kąt rozpyłu alosortenta alkalicznego wynosi co najmniej 100°, a jego stosuj molowy do zawartych w gazie kwaśnych zanieczyszczeń wynosi 1,0-1,6. Następnie wydzielone z gazu kwaśne zanieczyszczenia w postaci pyłu o wilgotności do 5% masowych poddaje się granulacji w dolnej części aparatu procesowego stanowiącej granulator fluidyzacyjny poprzez doprowadzenie gazu obojętnego w przeciwprądzie do strumienia zanieczyszczonych gazów i absorbenta alkalicznego. Do powstającego złoża fluidalnego ewentualnie doprowadza się ciecz granulacyjną Gle spread dust Łu alosortenta alkaline g s head carries at least 100 ° and of applying them g Molar yards by the gas contained in the acidic impurities is 1.0-1.6. Subsequently, the acidic pollutants separated from the gas in the form of dust with a moisture content of up to 5% by mass are granulated in the lower part of the process apparatus constituting the fluid bed granulator by feeding an inert gas in countercurrent to the polluted gas stream and an alkaline absorbent. The granulation liquid is optionally fed to the resulting fluidized bed
152 793152 793
152 793 w ilości zapewniającej utrzymanie temperatury oczyszczanych gazów na poziomie wyższym od temperatury punktu rosy. Korzystne wyniki uzyskuje się stosując roztwór sorbenta alkalicznego jako ciecz granulacyjną.152 793 in an amount that maintains the temperature of the treated gases above the dew point temperature. Advantageous results are obtained by using an alkaline sorbent solution as granulating liquid.
Sposób według wynalazku jest prosty pod względem technologicznym i umożliwia przeprowadzenie w jednym aparacie usunięcia kwaśnych zanieczyszczeń z gazów odlotowych z procesów przemysłowych»! jednoczesną granulację produktów oczyszczania gazu. · Sposób według ' wynalazku znajduje zastosowanie do usuwania'kwaśnych zanieczyszczeń · z takich źródeł emisji jak kotły· energetyczne i ciepłownicze, piece hutnicze i przemysłowe, maszyny spiekalnicze, piece cementowe, wapiennicze i szklarskie czy elektrolizery aluminium.The method according to the invention is technologically simple and enables the removal of acidic pollutants from waste gases from industrial processes in one apparatus »! simultaneous granulation of gas cleaning products. The method according to the invention is used to remove acid pollutants from emission sources such as power and heating boilers, metallurgical and industrial furnaces, sintering machines, cement, lime and glass furnaces or aluminum electrolysers.
Przebieg procesu usuwania kwaśnych zanieczyszczeń gazowych z przemysłowych gazów odlotowych sposobem według wynalazku zilustrowano na rysunku, na którym pokazano schemat urządzenia.The course of the process of removing acid gaseous pollutants from industrial waste gases by the method according to the invention is illustrated in the drawing, which shows the diagram of the device.
Zanieczyszczone gazy 1 poprzez komorę rozdziału gazu 2 kierowane są do górnej części aparatu procesowego 3, którą stanowi aparat rozpyłowy. Za pomocą urządzenia rozpylającego 4 rozpylany jest na drobne krople strumień cieczy absorpcyjnej 5, którą może stanowić zawiesina węglanu wapnia, wapna hydratyzowanego lub roztworu sody w zależności od wymaganej reaktywności. Kwaśne zanieczyszczenia absorbowane są w strumieniu cieczy absorpcyjnej i oczyszczane gazy wraz z produktami reakcji płyną do dolnej części aparatu, gdzie w granulatorze fluidyzacyjnym 6 wydzialają się produkty stałe oczyszczania i podlegają granulacji podczas suszenia w złożu fluidalnym, do którego od dołu doprowadzany jest strumień gazu obojętnego lub część strumienia oczyszczanego gazu w ilości niezbędnej do fluidyzacji. Do złoża fluidalnego może być doprowadzona ciecz granulacyjna w postaci części strumienia cieczy absorpcyjnej 5. Otrzymany granulat produktów oczyszczania gazu, nieprzereagowanego sorbenta i ewentualnie części pyłu zawartego w gazie odprowadzany jest ze złoża fluidalnego strumieniem 8 przez zamknięty przesyp lub rurę przesypową. Natomiast oczyszczane gazy wraz z uniesionym pyłem przepływają przez przewód odlotowy 7 do końcowego odpylacza 9 skąd skierowane są do komina 11, a wydzielony w odpylaczu pył może stanowić odrębny produkt 10 lub też może być zawracany do złoża fluidalnego.Contaminated gases 1 through the gas separation chamber 2 are directed to the upper part of the process apparatus 3, which is the spray apparatus. By means of the spraying device 4, a stream of absorption liquid 5 is sprayed onto fine droplets, which may be a suspension of calcium carbonate, hydrated lime or a soda solution depending on the required reactivity. Acid pollutants are absorbed in the absorption liquid stream and the gases to be treated along with the reaction products flow to the lower part of the apparatus, where the cleaning solids are released in the fluidized bed granulator 6 and are granulated during drying in a fluidized bed, to which a stream of inert gas is fed from below, or part of the stream of treated gas in the amount necessary for fluidization The granulation liquid may be supplied to the fluidized bed in the form of a part of the absorption liquid stream 5. The obtained granulate of gas purification products, unreacted sorbent and possibly part of the dust contained in the gas is discharged from the fluidized bed in a stream 8 through a closed hopper or a transfer pipe. On the other hand, the treated gases, together with the dust carried off, flow through the exhaust conduit 7 to the final dust collector 9, from where they are directed to the chimney 11, and the dust separated in the dust collector may constitute a separate product 10 or may be returned to the fluidized bed.
Sposób według wynalazku został bliżej objaśniony w przykładzie wykonania, nie ograniczającym jednak zakresu jego stosowania.The method according to the invention is explained in more detail in an exemplary embodiment which, however, does not limit its scope of application.
rzykład. Do aparatu procesowego, stycznie do jego komory wlotowej wprowadzono strumień gazu o tenęeraUrze 160°C zawierający 2600 ppm S^ oraz 20g/Nm^ pyłu lotnego. Za po mocą dyszy pneumatycznej, w której ciśnienie powietrza wynosiło 0,4 MPa rozpylano na wylocie komory wlotowej strumień wodnej zawiesiny handlowego Ca/OH/2. Kąt rozpyłu wynosił 110 stopni. Wodorotlenek wapnia wprowadzono w ilości zapewniającej stosunek molowy Ca/OH/2/SO2=lt2.example. A stream was introduced into the process apparatus tangentially to its inlet chamberandeñ gas at tenure160° C inclanderuptingy 2600 ppmS.^ and20g / Nm ^dustu volatile.WITHandpabout a stream of the aqueous suspension of the Ca / OH / 2 commercial was sprayed at the outlet of the inlet chamber by the power of a pneumatic nozzle, in which the air pressure was 0.4 MPa. The spray angle was 110 degrees. The calcium hydroxide was introduced in an amount to ensure the molar ratio of Ca / OH / 2 / SO2 = IT2.
Od dołu aparatu procesowego · doprowadzono strumień powietrza, który fluidyzował złoże wytwarzanego w górnej części aparatu proszku CaSO. o wilgotności 5% masowych. W czasie przebywania gazu w strefie natrysku zawiesiny uzyskano stopień odsiarczania wynoszący 65%, a w dolnej części aparatu wydzieliło się w postaci granul o rozmiarach < 0,5 mm 35% masy ciała stałego wprowadzonego do aparatu z gazem i zawiesiną. Po zroszeniu złoża fluidalnego zawiesinę wodorotlenku wapnia stopień odsiarczenia gazu wzrósł do 90% i uzyskano granule o rozmiarach do 2,0 mm będące mieszaniną pyłu lotnego, produktów odsiarczania i nieprzereagowanego Ca/OH/2.From the bottom of the process apparatus, an air stream was supplied to fluidize the bed of the CaSO powder produced in the upper part of the apparatus. with a moisture content of 5% by mass. During the gas residence time in the slurry spray zone, the degree of desulphurization of 65% was obtained, and in the lower part of the apparatus, 35% of the mass of solids introduced into the apparatus with the gas and the slurry separated in the form of granules with a size of <0.5 mm. After sprinkling the fluidized bed with the calcium hydroxide suspension, the degree of gas desulfurization increased to 90% and the obtained granules were up to 2.0 mm in size, being a mixture of fly dust, desulfurization products and unreacted Ca / OH / 2.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26502887A PL152793B1 (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Method for purifying industrial waste gases by removing acidic gaseous pollutants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26502887A PL152793B1 (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Method for purifying industrial waste gases by removing acidic gaseous pollutants |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL265028A1 PL265028A1 (en) | 1988-10-27 |
PL152793B1 true PL152793B1 (en) | 1991-01-31 |
Family
ID=20035771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26502887A PL152793B1 (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Method for purifying industrial waste gases by removing acidic gaseous pollutants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL152793B1 (en) |
-
1987
- 1987-04-06 PL PL26502887A patent/PL152793B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL265028A1 (en) | 1988-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2295128B1 (en) | Mixer for moistening a particulate dust | |
US4548797A (en) | Process of removing pollutants from exhaust gases | |
KR20050091749A (en) | Method and plant for removing gaseous pollutants from exhaust gases | |
RU2147919C1 (en) | Method of separating gaseous impurities from hot process gases | |
JPH0421524B2 (en) | ||
EP0170355B1 (en) | Emission control process for combustion flue gases | |
JPS59166229A (en) | Method and device for removing sulfur dioxide from hot flue gas | |
HU210828B (en) | Method and apparatus for removing gaseous sulfur dioxide compounds from flu-gases from surface burning sulfur containing fuels | |
US5512097A (en) | Removal of sulfur oxides from waste gases by scrubbing with an aqueous slurry of finely comminuted limestone | |
US5439508A (en) | Process of separating halogenated dioxins and furans from exhaust gases from combustion plants | |
FR2568141A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR PURIFYING REJECTION GASES | |
JPS6136969B2 (en) | ||
FI83166B (en) | RENINGSMETOD FOER ROEKGASER OCH ANLAEGGNING FOER RENING AV ROEKGASER. | |
PL152793B1 (en) | Method for purifying industrial waste gases by removing acidic gaseous pollutants | |
CA2038953A1 (en) | Process for the removal or reduction of gaseous contaminants | |
US4764348A (en) | Emission control apparatus | |
NL8001368A (en) | PROCESS FOR REGENERATING DRY AND FINE-GRANED RESIDUES FROM GAS CLEANING SYSTEMS. | |
EP0022367B1 (en) | Process for the preparation of an agent for neutralizing acidic components of flue gas | |
JPS62247826A (en) | Method for removing acidic gas and mercury contained in combustion exhaust gas | |
DK165968B (en) | PROCEDURE FOR REMOVAL OF POLLUTANTS CONTAINED IN POWDER GASES | |
JPS642409B2 (en) | ||
JPH06198127A (en) | Waste gas treating device | |
CA2059535A1 (en) | Method for reducing wear on nozzles or other supply means | |
JP2695988B2 (en) | Waste gas purification method | |
JP3025081B2 (en) | Dry exhaust gas treatment method |