NL8001368A - PROCESS FOR REGENERATING DRY AND FINE-GRANED RESIDUES FROM GAS CLEANING SYSTEMS. - Google Patents
PROCESS FOR REGENERATING DRY AND FINE-GRANED RESIDUES FROM GAS CLEANING SYSTEMS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001368A NL8001368A NL8001368A NL8001368A NL8001368A NL 8001368 A NL8001368 A NL 8001368A NL 8001368 A NL8001368 A NL 8001368A NL 8001368 A NL8001368 A NL 8001368A NL 8001368 A NL8001368 A NL 8001368A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- residues
- gas
- fine
- graned
- gas cleaning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/345—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
- B01J20/3458—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/345—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
- B01J20/3458—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
- B01J20/3466—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase with steam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
f *ί .f * ί.
τ VO 0196τ VO 0196
Titel : Werkwijze voor het regenereren van droge en fijnkorrelige residuen uit gasreinigingsstelsels.Title: Method for regenerating dry and fine-grained residues from gas cleaning systems.
De uitvinding heeft "betrekking op een -werkwijze voor het regenereren van droge en fijnkorrelige residuen uit reinigingssystemen voor afvoergassen. Werkwijzen voor het droog reinigen van afvoergassen, waarbij gasvormige,' niet in de lucht voorkomende stoffen,, in het bij-5 zonder zuurvormers, aan stofvormige sorbentia of toevoegsels· worden gebonden, zijn bekend.The invention relates to a process for the regeneration of dry and fine-grained residues from exhaust gas cleaning systems. Methods for the dry cleaning of exhaust gases, in which gaseous, non-airborne substances, in particular acid formers, are bound to dusty sorbents or additives.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.^37*750 is het bekend afvoer-gas in een cycloonachtige reactor met stofvormige toevoegsels te behandelen, die de gasvormige, niet in lucht voorkomende stoffen door sorptie 10 moeten bindenh.It is known from German Offenlegungsschrift 2. ^ 37 * 750 to treat exhaust gas in a cyclone-like reactor with dusty additives, which must bind the gaseous, non-airborne substances by sorption.
De stoffen met de vaste reactieprodukten worden vervolgens in een weefselfilter afgescheiden. Bij dit voorstel wil men de in de reactor en de in het filter afgescheiden stoffen weer in gesloten circuit terugvoeren om de verrijking te verbeteren of de behoefte aan stofvormige 15 toevoegsels te verminderen.The solid reaction products are then separated in a tissue filter. The aim of this proposal is to recycle the materials separated in the reactor and in the filter in a closed circuit in order to improve the enrichment or to reduce the need for dust-like additives.
In het Duitse Offenlegungsschrift 2.331.156 wordt voorgesteld de reactor te vervangen door een leidingsysteem met meerdere zich verwijdende en zich weer vernauwende zones.In German Offenlegungsschrift 2,331,156 it is proposed to replace the reactor with a piping system with several widening and narrowing zones.
Het nut van tegenstroming of tenminste dwarsstroming wordt ook 20 hierbij onderkend en men poogt dit te bereiken met behulp van blaas-lansen. Belangrijk is echter ook hierbij, dat de in een weefselfilter afgescheiden stoffen moeten worden teruggevoerd om het omzettingsren-dement te verbeteren.The usefulness of counterflow or at least transverse flow is hereby also recognized and attempts are made to achieve this with the aid of blow lances. However, it is also important here that the substances separated in a tissue filter must be recycled in order to improve the conversion efficiency.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.632.502 is het bekend als 25 reactor een buisstuk te gebruiken, uitgerust met ventiru-achtige wand-afstroopmiddelen en inblaasmondstukken met verschillende inblaassnel-heden. Deze werkwijze betreft hulpinrichtingen voor het vrijmaken van nieuwe sorptie-oppervlakken om de teruggevoerde stoffen, bijvoorbeeld door middel van uitgestulpte wandoppervlakken, hetgeen bovendien nog 30 door vochttoevoer moet worden verbeterd.It is known from German Offenlegungsschrift 2,632,502 to use as a reactor a pipe section, equipped with ventiru-like wall stripping means and blow-in nozzles with different blow-in speeds. This method concerns auxiliary devices for releasing new sorption surfaces around the recycled materials, for example by means of bulged wall surfaces, which moreover has to be improved by supplying moisture.
De bekende voorstellen tonen aan, dat teruggevoerde stoffen, zelfs in het geval dat er een groot overschot is aan sorptiemateriaal, bijvoorbeeld kalkhydraat, niet meer voldoende sorptievermogen bezitten, om- 80C13 68 2 dat de reactieve componenten niet als open vlakken aan de te binden gasmoleculen worden aangeboden. De genoemde voorstellen zijn echter nog steeds onvoldoende voor het bereiken van een hoog toevoegingsrendement.The known proposals show that recycled materials, even in the case of a large surplus of sorbent material, for example lime hydrate, no longer have sufficient sorption capacity, because the reactive components do not form as open surfaces on the gas molecules to be bonded to be offered. However, the said proposals are still insufficient to achieve a high addition efficiency.
Een regeneratie van de residuen door ontsluiten van de gebonden 5 werkzame basische componenten door gebruikelijke maalprocessen, geeft weliswaar in een aantal gevallen een verbeterd rendement, echter is al-, leen niet voldoende om een vrijwel volledige activering van verbindingen met sorptievermogen te bereiken. Hetgeen men nodig heeft is een ver-kleinings- en ontsluitingsproces, waarbij een hoog percentage fijnste 10 deeltjes wordt verkregen en onmiddellijk daarna in het reactieproces · wordt gevoerd, zodat de recent vrijgemaakte oppervlakken direkt aan de te sorberen gasdelen worden aangeboden en agglomeraties of het op andere wijze verdwijnen van vrije valenties worden vermeden.A regeneration of the residues by unlocking the bound active basic components by conventional grinding processes, although in a number of cases gives an improved efficiency, however, only is not sufficient to achieve almost complete activation of compounds with sorption capacity. What is needed is a comminution and digestion process, in which a high percentage of finest particles is obtained and immediately afterwards introduced into the reaction process, so that the recently released surfaces are presented directly to the gas parts to be sorbed and agglomerations or the otherwise the disappearance of free valences is avoided.
Derhalve wordt volgens de onderhavige uitvinding een werkwijze 15 voorgesteld, welke is gekenmerkt doordat de residuen direkt of na tus-senopslag worden toegevoerd aan een door gas doorstroomd verkleinings-systeem,daar bij een gassnelheid van tenminste 2 m/sec worden verkleind en vervolgens direkt in het reactiesysteem worden ingevoerd.According to the present invention, a method is therefore proposed, characterized in that the residues are supplied directly or after intermediate storage to a gas-flow reduction system, since they are reduced at a gas velocity of at least 2 m / sec and then directly in the reaction system be introduced.
De werkwijze’ is verder gekenmerkt doordat het gas voor het af-20 voeren van de fijn gemaakte residuen uit het verkleiningssyteem uit .. een'deelstroom van de te reinigen afvoergassen bestaat en een temperatuur heeft van meer dan 80° C.The method is further characterized in that the gas for discharging the comminuted residues from the comminution system consists of a partial flow of the exhaust gases to be cleaned and has a temperature of more than 80 ° C.
Bij voorkeur wordt volgens de uitvinding het gas voor het afvoeren van de fijn gemaakte residuen uit het verkleiningssysteem gevormd door 25 oververhitte waterdamp.Preferably, according to the invention, the gas for discharging the comminuted residues from the comminution system is formed by superheated water vapor.
In een andere voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding bestaat het gas voor het afvoeren van de fijn gemaakte residuen uit het verkleiningssyteem uit een mengsel van het te reinigen afvoergas en waterdamp.In another preferred embodiment of the method according to the invention, the gas for discharging the comminuted residues from the comminution system consists of a mixture of the exhaust gas to be cleaned and water vapor.
30 Ter verduidelijking van de uitvinding wordt, onder verwijzing naar een werkschema, een uitvoeringsvorm van de werkwijze beschreven.To illustrate the invention, an embodiment of the method will be described with reference to a work scheme.
Volgens- de tekening heeft een inrichting voor het droog reinigen van schadelijke stoffen bevattende afvoergassen, voorzien van een reac-tiezone 1, waarbij de afgebeelde reeks mondstukken met daarop aanslui-35 tende venturi-achtige wandafstroopmiddelen en voorafscheider of wervel-kamer ook door een andere reactor, bijvoorbeeld een wervelputreactor, kan worden vervangen. Het afscheiden van het stof geschiedt in een weef- 80 0 1 3 68 » ^ 3 selfilter 2 en het gereinigde afVoergas wordt naar de atmosfeer afgevoerd met "behulp van een gasventilator 3. Het hij het verwijzingscijfer U vrijkomende stof wordt geaccumuleerd en via een stofverdeler 5 gedeeltelijk uitgesluisd en via een doseerhouder 6 toegevoerd aan een ver-kleiningsinriehting 7· Daarbij kan ook gedurende een beperkte tijd al het verzamelde stof via deze verkleining in het circuit worden gevoerd.According to the drawing, a device for the dry cleaning of pollutants containing pollutants has a reaction zone 1, the depicted series of nozzles with adjoining venturi-like wall strippers and pre-separator or swirl chamber also through another reactor, for example a vortex well reactor, can be replaced. The dust is separated in a fabric filter and the purified exhaust gas is vented to the atmosphere using a gas blower 3. The substance released under reference U is accumulated and through a dust distributor 5 partially discharged and supplied via a dosing container 6 to a comminution device.
De verkleiningsinrichting 7 werkt met hoge lucht snelheden volgens het principe van een straalmolen. De molenlucht wordt in beweging gebracht door een ventilator of compressor 8. Het met de uit de verkleinings-10 inrichting uittredende mengsel van lucht en stof wordt direkt via een apart mondstukkensysteem in het reactietrajeet geblazen. Voor het inblazen van verse toevoegsels is een afzonderlijk systeem met een voor-raadhouder 10, een toevoer sluis 11 en een pneumatische transportinrichting 12 aangebracht.The comminuting device 7 operates at high air velocities on the principle of a jet mill. The mill air is set in motion by a fan or compressor 8. The mixture of air and dust exiting from the comminution device is blown directly into the reaction stage via a separate nozzle system. For blowing in fresh additives, a separate system with a supply container 10, a supply lock 11 and a pneumatic conveying device 12 is provided.
800 1 3 68800 1 3 68
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2910537 | 1979-03-17 | ||
| DE2910537A DE2910537C2 (en) | 1979-03-17 | 1979-03-17 | Process for regenerating the dry and fine-grain additives from an exhaust gas purification device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8001368A true NL8001368A (en) | 1980-09-19 |
Family
ID=6065669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8001368A NL8001368A (en) | 1979-03-17 | 1980-03-06 | PROCESS FOR REGENERATING DRY AND FINE-GRANED RESIDUES FROM GAS CLEANING SYSTEMS. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATA141380A (en) |
| BE (1) | BE882180A (en) |
| DE (1) | DE2910537C2 (en) |
| DK (1) | DK105080A (en) |
| IT (1) | IT1194940B (en) |
| NL (1) | NL8001368A (en) |
| SE (1) | SE8001931L (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3151363A1 (en) * | 1981-11-24 | 1983-07-07 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Dry flue gas desulphurisation with upstream partial dust precipitation and recycle of the sorbent into the electrostatic precipitor stage and preferably the combustion chamber |
| DE3311100A1 (en) * | 1983-03-26 | 1984-09-27 | Wolf Dr.-Ing. 7573 Sinzheim Schulteß | Novel process for gas purification - activation sorption |
| AT380406B (en) * | 1983-08-16 | 1986-05-26 | Staudinger Gernot | METHOD FOR DESULFURING COMBUSTION EXHAUST GASES |
| JPS60216832A (en) * | 1984-04-10 | 1985-10-30 | Hitachi Zosen Corp | Purification of waste gas by dry lime process |
| DE3441726C2 (en) * | 1984-11-15 | 1986-11-20 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Process for the mixture-intensive injection of additives into the combustion chamber to bind the sulfur during the combustion of fuels containing sulfur and a device for carrying out the process |
| SE9100584D0 (en) * | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Flaekt Ab | SETTING TO CLEAN PROCESS GASES CONTAINING GAS GAS POLLUTANTS |
| WO2000004983A1 (en) * | 1998-07-24 | 2000-02-03 | Spray Drying Systems, Inc. | Process and apparatus for recovery of acid gases from flue gas |
| EP2011558B1 (en) * | 2007-05-16 | 2011-08-10 | Babcock Noell GmbH | Installation and method for removing contaminants from exhaust gas |
| CN109621625A (en) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 衢州宏盛环保科技有限公司 | Gas cleaning plant in a kind of Feed Manufacturing |
-
1979
- 1979-03-17 DE DE2910537A patent/DE2910537C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-03-06 NL NL8001368A patent/NL8001368A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-03-11 BE BE0/199755A patent/BE882180A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-12 SE SE8001931A patent/SE8001931L/en not_active Application Discontinuation
- 1980-03-12 DK DK105080A patent/DK105080A/en unknown
- 1980-03-14 AT AT0141380A patent/ATA141380A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-03-14 IT IT04813/80A patent/IT1194940B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2910537C2 (en) | 1982-10-21 |
| IT8004813A0 (en) | 1980-03-14 |
| BE882180A (en) | 1980-07-01 |
| ATA141380A (en) | 1984-07-15 |
| DE2910537A1 (en) | 1980-09-18 |
| SE8001931L (en) | 1980-09-18 |
| IT1194940B (en) | 1988-09-28 |
| DK105080A (en) | 1980-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6451094B1 (en) | Apparatus and method for removal of vapor phase contaminants from a gas stream by in-situ activation of carbon-based sorbents | |
| RU2398169C2 (en) | Procedure and device for treatment of discharge gas from agglomeration plant | |
| US4670237A (en) | Process of removing pollutants from exhaust gases | |
| JPS5966332A (en) | Separation of toxic substance from exhaust gas | |
| US4220478A (en) | Method for removing particulate matter from a gas stream and a method for producing a product using the removed particulate matter | |
| US4324770A (en) | Process for dry scrubbing of flue gas | |
| AU621429B2 (en) | Process and apparatus for the dry removal of polluting material from gas streams | |
| KR19990014817A (en) | Dry Desulfurization Method of Combustion Gases | |
| US4663136A (en) | Emission control process for combustion flue gases | |
| CA1069430A (en) | Wet gas cleaning system | |
| JPS59166229A (en) | Method and device for removing sulfur dioxide from hot flue gas | |
| JPH0352622A (en) | Process and apparatus for purifying flue gas in which pollutant from incineration equipment is contained | |
| NL8001368A (en) | PROCESS FOR REGENERATING DRY AND FINE-GRANED RESIDUES FROM GAS CLEANING SYSTEMS. | |
| US4446109A (en) | System for dry scrubbing of flue gas | |
| US4226831A (en) | Apparatus for removal of sulfur from gas | |
| US5439508A (en) | Process of separating halogenated dioxins and furans from exhaust gases from combustion plants | |
| KR950012525B1 (en) | Method and apparatus for purification of waste gases | |
| US4756892A (en) | Method of separating from flue gases such gases as are agressive and injurious to the environment, and plant to carry the method into effect | |
| CA2038953A1 (en) | Process for the removal or reduction of gaseous contaminants | |
| US4728342A (en) | Process for separating substances in the evaporated state from air and/or gas mixtures | |
| Jumah et al. | Dryer emission control systems | |
| US4764348A (en) | Emission control apparatus | |
| AU635327B2 (en) | Method for reducing wear on nozzles or other supply means | |
| JP2695988B2 (en) | Waste gas purification method | |
| CA2077169A1 (en) | Process for the melting of silicate raw materials, in particular for the production of mineral wool, and apparatus for the preheating of the raw material mixture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |