PL140212B2 - Material for making friction lining thereof - Google Patents
Material for making friction lining thereof Download PDFInfo
- Publication number
- PL140212B2 PL140212B2 PL25288985A PL25288985A PL140212B2 PL 140212 B2 PL140212 B2 PL 140212B2 PL 25288985 A PL25288985 A PL 25288985A PL 25288985 A PL25288985 A PL 25288985A PL 140212 B2 PL140212 B2 PL 140212B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- friction
- friction lining
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 10
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 7
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest material do wytwarzania okladzin ciernych, pozwalajacy na wyeliminowanie lub znaczne zmniejszenie zawartosci wlókien azbestowych, charakteryzujacy sie wysokim i stabilnym wspólczynnikiem tarcia oraz duza trwaloscia.Powszechnie znanym i stosowanym wlóknistym skladnikiem materialów ciernych jest azbest w ilosci od 40% do 60% wagowych Pozwala on na utrzymanie wysokiej wytrzymalosci mechani¬ cznej materialu ciernego w jego ekstremalnych warunkach pracy.W sklad materialów ciernych wchodzi poza tym substancja wiazaca, która przewaznie jest kauczuk lub zywica fenolowo-formaldehydowa oraz wiele innych skladników, których ilosc i jakosc maja decydujacy wplyw na wlasnosci cierne materialu. Sa to proszki scierne, podwyzszajace wspólczynnik tarcia takie jak proszki ceramiczne, korund, weglik krzemu, cement, modyfikatory tarcia takie jak zywica z lupin orzecha nerkowca, proszki metali, zwiekszajace przewodnosc cieplna, zwiazki miedzymetaliczne oraz napelniacze mineralne takie jak siarczan baru, tlenki zelaza, kaolin, maczka kwarcowa i inne.Ze wzgledu na duza szkodliwosc azbestu w ostatnich latach prowadzone sa intensywnie prace badawcze nad zastapieniem go innymi surowcami wlóknistymi. Znane sa juz rozwiazania, gdzie azbest zastapiono czesciowo lub calkowicie wlóknami stalowymi, weglowymi, poliakrylonitrylo- wymi, mineralnymi i z poliamidów aromatycznych, które pod wzgledem odpornosci na tempera¬ ture sa zblizone lub przewyzszaja azbest.W polskim opisie patentowym nr 125 914 zastosowano w charakterze napelniacza wlóknistego zestaw wlókien weglowych, anilanowych i ewentualnie azbestowych.W materiale ciernym wedlugwynalazku zastosowano w charakterze podstawowego napelnia¬ cza wlóknistego bawelne w ilosci 2% do 25% wagowych, a w charakterze napelniaczy sypkich krede w ilosci od 5% do 60% wagowych oraz wodorotlenek glinu w ilosci od 2% do 40% wagowych, przy zawartosci substancji wiazacej od 8% do 30%. W charakterze substancji wiazacej moze byc kauczuk lub zywica fenolowo-formaldehydowa.Taki zestaw skladników pozwala na uzyskanie materialu ciernego o wysokim i stabilnym wspólczynniku tarcia w zakresie temperatur do 400°C. Bawelna moze byc stosowana w postaci kurzu lub innych krótkich wlókien odpadowych.2 14*212 Material cierny wedlug wynalazku moze zawierac dodatkowo inne znane materialy wlókniste stosowane do tego celu oraz napelniacze sypkie np. w postaci proszków metali, które zwiekszaja przewodnosc cieplna materialu ciernego i obnizaja temperature pracy.Material ten nie zawiera natomiast zadnych twardych skladników mineralnych, które powo¬ duja nadmierne scieranie i rysowanie wspólpracujacych elementów.Przykladl. Material cierny sklada sie z 18 czesci wagowych kauczuku, 10 czesci wagowych odpadowych wlókien bawelnianych, 8 czesci wagowych wodorotlenku glinu, 59 czesci wagowych kredy, 4,5 czesci wagowych siarki i 0,5 czesci wagowych przyspieszacza wulkanizacji.'Przyklad II. Material cierny sklada sie z 17 czesci wagowych kauczuku, 8 czesci wagowych odpadowych wlókien bawelnianych, 20 czesci wagowych proszku mosiadzu, 10 czesci wagowych wlókien azbestowych, 8 czesci wagowych wodorotlenkuglinu, 32 czesci wagowych kredy, 4,5 czesci wagowych siarki i 0,5 czesci wagowych przyspieszacza wulkanizacji.Przykladni. Material cierny sklada sie z 20 czesci wagowych zywicy fenolowo-formalde- hydowej, 6 czesci wagowych odpadowych wlókien bawelnianych, 4 czesci wagowych wlókien poliakrylonitrylowych, 6 czesci wagowych wodorotlenku glinu, 15 czesci wagowych proszku mosiadzu, 49 czesci wagowych kredy.Zastrzezenie patentowe Material do wytwarzania okladzin ciernych, zawierajacy substancje wiazaca w postaci kau¬ czuku lub zywicy fenolowo-formaldehydowej w ilosci od 8% wagowych do 30% wagowych oraz napelniacze wlókniste od 3% do 40% wagowych, ra—ifiy tym, ze jako napelniacz wlóknisty zawiera od 2% do 25% wagowych wlókien bawelnianych ajako napelniacze sypkie, wodorotlenek glinu od 2% do 40% wagowych i krede od 5% do 60% wagowych.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Material do wytwarzania okladzin ciernych, zawierajacy substancje wiazaca w postaci kau¬ czuku lub zywicy fenolowo-formaldehydowej w ilosci od 8% wagowych do 30% wagowych oraz napelniacze wlókniste od 3% do 40% wagowych, ra—ifiy tym, ze jako napelniacz wlóknisty zawiera od 2% do 25% wagowych wlókien bawelnianych ajako napelniacze sypkie, wodorotlenek glinu od 2% do 40% wagowych i krede od 5% do 60% wagowych. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25288985A PL140212B2 (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Material for making friction lining thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25288985A PL140212B2 (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Material for making friction lining thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL252889A2 PL252889A2 (en) | 1986-02-25 |
| PL140212B2 true PL140212B2 (en) | 1987-04-30 |
Family
ID=20026164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25288985A PL140212B2 (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Material for making friction lining thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL140212B2 (pl) |
-
1985
- 1985-04-04 PL PL25288985A patent/PL140212B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL252889A2 (en) | 1986-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5531613B2 (ja) | チタン酸カリウム及びその製造方法並びに摩擦材及び樹脂組成物 | |
| US7078009B2 (en) | Lepidocrocite type lithium potassium titanate, method for preparation thereof, and friction material | |
| JP4673541B2 (ja) | レピドクロサイト型チタン酸カリウムマグネシウム及びその製造方法並びに摩擦材 | |
| KR100401956B1 (ko) | 마찰재 | |
| EP2526318B1 (en) | Copper-free friction material for brake pads | |
| CS216919B2 (en) | Friction material | |
| EP3011197A1 (en) | Friction material for brake pads and related brake pads | |
| EP0507564A2 (en) | Carbon composite material | |
| CA2809049C (en) | Monolithic graphitic castable refractory | |
| PL140212B2 (en) | Material for making friction lining thereof | |
| JPH069948A (ja) | 摩擦材 | |
| CN102796269B (zh) | 一种对对偶件磨损小的摩擦材料的制备方法 | |
| US5049191A (en) | Friction material | |
| JPH07196817A (ja) | 摩擦材 | |
| Mehrotra | Evaluation of engineering ceramics for wear applications | |
| CN107188548B (zh) | 耐磨砖及其制备方法 | |
| WO2005061411A1 (en) | Monolithic castable refractory | |
| JPH05139808A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH06330968A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH0853553A (ja) | 摩擦材 | |
| KR0142839B1 (ko) | 헥사티탄산칼륨과 이산화티탄의 복합섬유 | |
| JPH09278905A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH09278906A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH03146583A (ja) | 摩擦材 | |
| JP2958602B2 (ja) | 摩擦材 |