PL139150B2 - Method of manufacture of oil-coal puel - Google Patents
Method of manufacture of oil-coal puel Download PDFInfo
- Publication number
- PL139150B2 PL139150B2 PL25171285A PL25171285A PL139150B2 PL 139150 B2 PL139150 B2 PL 139150B2 PL 25171285 A PL25171285 A PL 25171285A PL 25171285 A PL25171285 A PL 25171285A PL 139150 B2 PL139150 B2 PL 139150B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- oil
- coal
- fuel
- carbon
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania paliwa olejowo-weglowego przeznaczo¬ nego do stosowania w palnikach urzadzen grzewczych z mozliwoscia transportu i magazynowania.Znane sposoby stabilizowania zawiesin olejowo-weglowych polegaja na dodawaniu odpo¬ wiednich substancji lub rozdrabnianiu do wymiarów czasteczek ponizej 15/um paliwa stalego, lub tez polaczenia obu tych sposobów. Dodatki stabilizujace czasteczki paliwa stalego w oleju naleza na ogól do grupy substanji powierzchniowo czynnych. W sposobie znanym z opisu patentowego RFN nr 2942122 do zawiesiny olej-wegiel wprowadza sie stabilizator w postaci bardzo rozdrobnio¬ nej mieszaniny gliny, która moze byc bentonit, sepiolit, poligorskit, attapulgit oraz srodek powierzchniowo czynny bedacy alkanolomidem alifatycznego kwasu karboksylowego.Skutecznosc stabilizatora zalezy od jego ilosci w zawiesinie i od stosunku od srodka powierzchniowo czynnego. Stabilizowanie zawiesin za pomoca dodatków wymaga dodatkowych operacji dozowania i mieszania. Czesto stabilizator trzeba przygotowac tuz przed uzyciem,a samo jego sporzadzenie wymaga wielu czynnosci. Wprowadzenie do ukladu substancji stabilizujacej moze sie wiazac z obnizeniem wartosci opalowej paliwa i zwiekszeniu w nim zawartosci niepozada¬ nych substancji mineralnych.Wynalazek dotyczy sposobu stabilizowania paliwa olejowo-weglowego zawierajacego od 5 do 55% masowych rozdrobnionego wegla, polegajacy na dodawaniu substancji stabilizujacej.Istota wynalazku jest to, ze substancja, która jest sadza zawierajaca nie mniej niz 83% masowych wegla w suchej masie oraz do 70% masowych wody, o sredniej arytmetycznej srednic czastek od 0,01 do 0,2 dni jest mnieJ2»ze z jednorodna zawiesina oiejowo-wegiowa albo ze skladni¬ kami paliwa przed ich zmieszaniem lub podczas mieszania, przy czym stosuje sieja w ilosci od 0,3 do 15% masowych w przeliczeniu na calkowita mase paliwa.Zastosowany w sposobie wedlug wynalazku stabilizator zapewnia korzystne zachowanie sie paliwa w czasie jego przesyly nia, pompowania czy tez przechowywania. Stabilizator ten, nie wymaga dodatkowej obróbki przed wprowadzeniem do ukladu olej-wegiel.Ponadto ulega calkowitemu spaleniu wraz z glównymi skladnikami paliwa i tym samym korzystnie wplywa na jego wartosc opalowa.2 139150 Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania.Przyklad i. W zbiorniku ogrzewanym miesza sie* w temperaturze 553 K 0,450 kg oleju opalowego o gestosci 922 kg/m3 i lepkosci 0,081 kg/ms zO,240 kg wegla kamiennego w postaci pylu o skladzie granulometrycznym odpowiadajacym 15% masowych pozostalosci na sicie o wymiarze oczka 0,088 mm;Do otrzymanej jednorodnej zawiesiny o skladzie 34,8% masowych wegla i 65,2% masowych oleju wprowadza sie 0,066 kg sadzy otrzymanej jako produkt uboczny w procesie niecalkowitego spalania gazu ziemnego zawierajacej w swoim skladzie 94,9% masowych wegla w odniesieniu do suchej masy i dodoatkowo 30% masowych wody, o sredniej arytmetycznej srednic czastek równej 0,06jt*m. W wyniku tych operacji otrzymuje sie zawiesine o skladzie 58% masowych oleju, 30,9% masowych wegla kamiennego, 7,7% masowych sadzy, 3,4% masowych wody, lepkosci 0,64 kg/ms, w której, w temperaturze 353 K, przez tydzien nie stwierdzono zmiany stezenia czasteczek stalych w calej objetosci.Przyklad II. W ogrzewanym zbiorniku miesza sie w temperaturze 353K.0,450kg oleju opalowego o gestosci 922 kg/m3 i lepkosci 0,081 kg/ms z 0,210 kg wegla kamiennego w postaci pylu o skladzie granulometrycznym odpowiadajacym 15% masowych pozostalosci na sicie o wymiarze oczka 0,088 mm i 0,129 kg sadzy zawierajacej 30% masowych wilgoci i 94,6% masowych wegla w odniesieniu do suchej masy, otrzymanej jako produkt uboczny niecalkowitego spalania gazu ziemnego. W wyniku tych operacji otrzymuje sie zawiesine zawierajaca 26,6% masowych pylu weglowego, 57,0% masowych oleju, 11,4% masowych stabilizatora i 5,0% masowych H2O, lepkosci 0,67 kg/ms, w której, w temperaturze 353 K, przez 10 dni nie stwierdzono zmiany stezenia czastek bialych w calej objetosci.Przyklad III. W ogrzewanym zbiorniku w temperaturze 353 K miesza sie 0,450 kg oleju opalowego o gestosci 925kg/m3, lepkosci 0,102kg/ms z 0,281 pylu weglowego i 0,019kg sadzy pochodzacej z rozkladu termicznego w 1833 K mieszaniny oleju smolowego i ekstraktu naftowego, zawierajacej w swoim skladzie 95,2% masowych wegla, o sredniej arytmetycznej srednic czastek równej 0,04/um. W wyniku tych operacji otrz\ muje sie zawiesine o skladzie 37,5% masowych wegla, 60,0% masowych oleju i 2,5% masowych sadzy, o lepkosci 0,41 kg/ms, w której, w temperaturze 353 K, przez tydzien nie stwierdzono zmian stezenia czastek stalych w calej objetosci.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania paliwa olejowo-weglowego zawierajacego od 15do 55% masowych rozdrobnionego wegla polegajacy na dodaniu substancji stabilizujacej, znamienny tym, ze jako substancje stabilizujaca, stosuje sie sadze zawierajaca nie mniej niz 83% masowych wegla w suchej masie oraz do 70% masowych wody, o sredniej arytmetycznej srednic czastek od 0,01 do 0,2/im, która miesza sie z jednorodna zawiesina olejowo-weglowa albo ze skladnikami paliwa przed ich zmieszaniem lub podczas mieszania, przy czym stosuje sie ja w ilosci od 0,3 do 15% masowych w przeliczaniu na calkowita mase paliwa.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania paliwa olejowo-weglowego zawierajacego od 15do 55% masowych rozdrobnionego wegla polegajacy na dodaniu substancji stabilizujacej, znamienny tym, ze jako substancje stabilizujaca, stosuje sie sadze zawierajaca nie mniej niz 83% masowych wegla w suchej masie oraz do 70% masowych wody, o sredniej arytmetycznej srednic czastek od 0,01 do 0,2/im, która miesza sie z jednorodna zawiesina olejowo-weglowa albo ze skladnikami paliwa przed ich zmieszaniem lub podczas mieszania, przy czym stosuje sie ja w ilosci od 0,3 do 15% masowych w przeliczaniu na calkowita mase paliwa. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25171285A PL139150B2 (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Method of manufacture of oil-coal puel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25171285A PL139150B2 (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Method of manufacture of oil-coal puel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL251712A2 PL251712A2 (en) | 1985-11-19 |
| PL139150B2 true PL139150B2 (en) | 1986-12-31 |
Family
ID=20025197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25171285A PL139150B2 (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Method of manufacture of oil-coal puel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL139150B2 (pl) |
-
1985
- 1985-01-25 PL PL25171285A patent/PL139150B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL251712A2 (en) | 1985-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4397801A (en) | Method for the production of cementitious compositions and aggregate derivatives from said compositions, and cementitious compositions and aggregates produced thereby | |
| EP0115817B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mineralwollprodukten | |
| AU2005258956B2 (en) | Fuel product and process | |
| CS203976B2 (en) | Porous rock sorption carrier and method of producing thesame | |
| WO2000030993A1 (fr) | Modificateur complexe de beton et procede de production | |
| DE3919011A1 (de) | Verfahren zur wiederverwertung von staub- oder schlammfoermig anfallendem sonderabfall | |
| DE4436229C2 (de) | Füllstoff zum Verfüllen von Bergwerksschächten und unterirdischen Hohlräumen sowie zum Abdichten und Verfestigen von Baugrund und Verfahren zur Herstellung des Füllstoffs | |
| US4448584A (en) | Process for removing sulfur from coal | |
| US2808325A (en) | Process of refining pulverized metallic ores involving the production and use of ore pellets | |
| US4358292A (en) | Stabilized hybrid fuel slurries | |
| PL139150B2 (en) | Method of manufacture of oil-coal puel | |
| DE102006003295B4 (de) | Verwendung eines Kerns für Stützgranulat | |
| JP2002285251A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| US3702257A (en) | Manufacture of lightweight aggregate | |
| EP0238048B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von körnigen Mineralstoffen aus Kohleabbränden | |
| RU2039718C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
| SU1565862A1 (ru) | Способ приготовлени асфальтобетонной смеси | |
| GB2031020A (en) | Process for Removing Sulfur from Coal | |
| SU1403995A3 (ru) | Способ сжигани серосодержащего топлива | |
| DE69214139T2 (de) | Verfahren zur behandlung von mit feuchtigkeit enthaltenden feinkohlen | |
| KR100796048B1 (ko) | 바텀애쉬를 골재로 이용한 아스콘 혼합물 및 그 제조방법 | |
| RU2241770C1 (ru) | Шихта для производства железорудных окатышей | |
| US4379108A (en) | Strengthening phosphate shale briquettes | |
| WO1992012942A1 (de) | Verwertungsverfahren für müll-, klärschlamm- und sondermüllverbrennungsasche | |
| RU2023703C1 (ru) | Способ производства искусственного пористого заполнителя |