PL139044B1 - Method of manufacture of cement clinker using wet method - Google Patents

Method of manufacture of cement clinker using wet method Download PDF

Info

Publication number
PL139044B1
PL139044B1 PL24179483A PL24179483A PL139044B1 PL 139044 B1 PL139044 B1 PL 139044B1 PL 24179483 A PL24179483 A PL 24179483A PL 24179483 A PL24179483 A PL 24179483A PL 139044 B1 PL139044 B1 PL 139044B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sludge
raw material
weight
cement
sodium
Prior art date
Application number
PL24179483A
Other languages
English (en)
Other versions
PL241794A1 (en
Inventor
Zdzislaw Lukowicz
Anna Derackagrzymek
Jan Deja
Marek Gawlicki
Jan Malolepszy
Wojciech Roszczynialski
Tadeusz Jurowicz
Jozef Strzelecki
Stanislaw Bogdan
Antoni Mozdzer
Original Assignee
Cementownia Odra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cementownia Odra filed Critical Cementownia Odra
Priority to PL24179483A priority Critical patent/PL139044B1/pl
Publication of PL241794A1 publication Critical patent/PL241794A1/xx
Publication of PL139044B1 publication Critical patent/PL139044B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania klinkieru cementowego metoda mokra.Znany sposób wytwarzania klinkieru cementowego metoda mokra polega na przygotowaniu mie¬ szaniny surowcowej, która przeprowadza sie w postac szlamu i wypala. Do szlamu dodaje sie nie¬ wielkie ilogci specjalnych dodatków, których obecnosc pozwala na obnizenie zawartosci wody w szlamie przy zachowaniu na wymaganym poziomie wiskozy szlamu. Dzialanie stosowanych dodatków polega na niszczeniu koagulacyjnych struktur tych szlamów poprzez neutralizacje kationów wodo¬ rowych droga zastapienia ich kationami wapniowymi lub przez wymiane kationowa droga zastapie¬ nia kationów wapniowych w warstwie podwójnej przez kationy wapniowe lub tez poprzez adsorpcje anionów na dodatnio naladowanych czesciach gliny, badz tez poprzez reakcje jonowe w roztworze, na przyklad wiazanie i wytracanie kationów wapnia i kationów magnezu przez szczawiany, krzemia¬ ny, fosforany itp. Najczesciej stosowanymi dodatkami sa weglan sodowy/Na~ CO,/, siarczan sodowy /Na2S0,/, lug sodowy /NaOH/, fluorokrzemian sodowy /llagSiFg/, trójpolifosforan sodowy /Na2P,010y, substancje weglozasadowe.Znane i stosowane sa sposoby uplynniania szlamu surowcowego w produkcji klinkieru cemen¬ towego, w których jako dodatek stosuje sie takie substancje odpadowe, jak lug posiarczynowy, wywar siarczynowe-alkoholowy lub ekstrakt fosforowy bedacy odpadem przy produkcji bitumów i wos¬ ku ziemnego. Stosowane i znane uplynniacze szlamu cementowego maja ten mankament, ze wykazuja tendencje do zmniejszenia wiskozy szlamu przy dluzszych okresach jego magazynowania, a ponadto sa substancjami kosztowynmi. Dalszym mankamentem znanych uplynniaczy szlamu cementowego jest mozliwosc ich przedozowania, konsekwencja czego jest znane zmniejszenie wiskozy szlamu.Sposób wytwarzania klinkieru cementowego wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze do mieszaniny surowcowej w charakterze dodatku uplynniajacego szlam wytwarzany z tej mieszaniny stosuje sie zuzel posodowy pochodzacy z odsiarczania surówki zelaza metoda zasadowa. Wymieniony zuzel dodaje sie w ilosci od 0,2# wagowych do 5% wagowych w stosunku do ciezaru surowca cemen¬ towego w stanie suchym. Tak przygotowana mieszanine surowcowa przeprowadza sie w postac szlamu, a nastepnie wypala.2 139 044 Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia wysoki stopien uplynnienia szlamu surowcowego cemen¬ tu dzidki wytworzeniu w roztworze wodnym przez zuzel pogodowy pochodzacy z odsiarczania mrówki zelaza metoda zasadowa wysokiego stezenia aktywnych kationów sodowych niszczacych koafedacyjne struktury szlamu* Kationy sodowe pochodza od takich skladników zazla, Jak siarczek sodowy /Ha2S/f glazuryt /(Kf Ma)2S04/f harbieryt /Ha(AlSi308)/ oraz szkliwo krzeaianowo-sodowe.Uplynniajace dzialanie chemiczne zuzla posodowego wsparte jest jego plastyfikujacym dzia¬ laniem fizycznym, poniewaz mialkie, szkliste czasteczki zuzla zmniejszaja sily tarcza pomiedzy ziarnami w szlamie cementowym. Dodatkowa zaleta sposobu wedlug wynalazku, jest fakt, ze wraz ze wzrostem dodatku zuzla posodowego do 5% wagowych suchego surowca cementowego wzrasta plastycz¬ nosc szlamu cementowego. Nie istnieje wiec w porównaniu do znanych i stosowanych dodatków u- plynniajacych grozba przedozowania tego uplynniacza zwazywszy na fakt, ze w wiekszosci przypad¬ ków praktycznie stosowana ilosc uplynniacza wahac sie bedzie od 0,2% do 0,5Sk Istotna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze plynnosc szlamu cementowego- uplynnio¬ nego wedlug wynalazku, nie tylko nie maleje w czasie jego przechowywania, co wystepuje w przy¬ padku stosowania wielu uplynniaczy, ale wrecz odwrotnie, wzrasta* Wlasciwosc ta jest efektem zawartosci w zuzlu posodowym takich skladników jak: barbieryt /Na(AlSi,Og)/ oraz szkliwo krze- mianowo-sodowe, które powoli oddajac do roztworu aktywne kationy sodowe po dluzszym okresie rozpuszczania doprowadzaja do odpowiednio wysokiego stezenia tych jonów w szlamie cementowym* Przyklad, Zuzel posodowy uzyskany jako odpad w procesie odsiarczania surówki zela¬ za metoda zasadowa poddano. procesowi skladowania trwajacego 2,5 miesiaca* W czasie tym naste¬ puje przemiana polimorficzna zawartego w zuzlu krzemianu dwuwapnlowego, co doprowadza do znisz¬ czenia struktury i pozwala bez operacji kruszenia na uzyskanie granulacji zuzla w granicach od 0 do 30 mm* Tak uzyskany samorozpadówy zuzel posodowy poddano separacji magnetycznej w celu u- suniecia z zuzla zelaza metalicznego. W dalszej kolejnosci tak przygotowany zuzel poddano pro¬ cesowi suszenia az do uzyskania wilgotnosci w granicach od 2% do 5#. Nastepnie zuzel o wymaga¬ nej wilgotnosci wprowadzono do mlyna mielacego na mokro surowcowa mieszanine cementowa* Zuzel posodowy wprowadzono do mlyna w ilosci 0,5% wagowych w stosunku do surowcowej mieszaniny cemen¬ towej w stanie suchym.Uzyskane efekty uplynnienia szlamu cementowego zgodnie z przykladem stosowania sposobu we¬ dlug wynalazku sa nastepujace. 0 ile szlam przygotowany w znany sposób, zarówno po 1 godzinie przechowywania, jak i po 24 godzinach przechowywania oraz po 100 godzinach przechowywania ma plynnosc wyrazona w wielkosci 6 cm* przy niezmienialnej zawartosci wody na poziomie 4196, to szlam cementowy poddany procesowi uplynniania zgodnie z przykladem ma po 1 godzinie przechowy¬ wania plynnosc wyrazona rozplywem w wielkosci 6,5 cm przy zawartosci wody 36,496, to po 24 go¬ dzinach plynnosc analogicznie wyrazona wynosi 8,5 cm przy niezmienionej zawartosci wody, zas po 100 godzinach przechowywania szlamu jego plynnosc wynosi odpowiednio 10,0 cm przy niezmienionej zawartosci wody równej 36,4#* Zastrzezenie pate n.t owe Sposób wytwarzania klinkieru cementowego metoda mokra, polegajaca na przygotowaniu szlamu mieszaniny surowcowej z dodatkiem uplynniacza i wypaleniu go, znamienny tym, ze jako dodatek uplynniajacy szlam surowcowy stosuje sie zuzel posodowy pochodzacy z odsiarczania surówki zelaza metoda zasadowa, przy czym zuzel dodaje sie do mieszaniny surowcowej przed prze¬ prowadzeniem jej w gestwe, w ilosci od 0,2% wagowych do 5% wagowych w stosunku do ciezaru mie¬ szaniny surowcowej • Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie pate n.t owe Sposób wytwarzania klinkieru cementowego metoda mokra, polegajaca na przygotowaniu szlamu mieszaniny surowcowej z dodatkiem uplynniacza i wypaleniu go, znamienny tym, ze jako dodatek uplynniajacy szlam surowcowy stosuje sie zuzel posodowy pochodzacy z odsiarczania surówki zelaza metoda zasadowa, przy czym zuzel dodaje sie do mieszaniny surowcowej przed prze¬ prowadzeniem jej w gestwe, w ilosci od 0,2% wagowych do 5% wagowych w stosunku do ciezaru mie¬ szaniny surowcowej • Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 130 zl PL
PL24179483A 1983-05-03 1983-05-03 Method of manufacture of cement clinker using wet method PL139044B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24179483A PL139044B1 (en) 1983-05-03 1983-05-03 Method of manufacture of cement clinker using wet method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24179483A PL139044B1 (en) 1983-05-03 1983-05-03 Method of manufacture of cement clinker using wet method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL241794A1 PL241794A1 (en) 1984-11-08
PL139044B1 true PL139044B1 (en) 1986-12-31

Family

ID=20016887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24179483A PL139044B1 (en) 1983-05-03 1983-05-03 Method of manufacture of cement clinker using wet method

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL139044B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL241794A1 (en) 1984-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4338134A (en) Process for binding waste liquor or sludge
KR100464666B1 (ko) 굴패각을 이용한 지반개량형 고화재 제조방법
US4465518A (en) Process for strengthening soft soil
US5073198A (en) Method of preparing building materials
US5116417A (en) Composition and method for agglomerating ore
CA2445052A1 (en) Building and other materials containing treated bauxite tailings and process for making same
PL139044B1 (en) Method of manufacture of cement clinker using wet method
JP2007014923A (ja) リン除去材
KR20030075045A (ko) 해양수산폐기물과 산업폐기물을 이용한 함수연약토의지반개량형 고화재의 조성물 및 그 제조방법
US4536216A (en) Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same
RU2023695C1 (ru) Вяжущее для бетонов
SU1038309A1 (ru) В жущее
SK280385B6 (sk) Zmes na žiaruvzdorné účely
Bell An examination of the use of lime and pulverized fly ash to stabilize clay materials
JPH073475B2 (ja) 放射性廃棄物の固化方法
SU1604775A1 (ru) Способ тонкого помола гранулированного шлака
JPS61238398A (ja) 深層ヘドロ硬化材の製造方法
RU2834821C1 (ru) Способ получения безобжигового минерального вяжущего гидравлического твердения
SU881036A1 (ru) В щужее
KR100375408B1 (ko) 폐기물을 재활용하기 위한 고화제
SU833665A1 (ru) В жущее
SU1631049A1 (ru) В жущее
SU775070A1 (ru) В жущее
SU1758034A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетонной смеси
KR100600079B1 (ko) 활성 알루미나를 포함하는 모르타르용 수축저감재 조성물 제조방법