PL137164B2 - Method of obtaining coagulant soulution from used etching baths in particular those for etching ferrous alloy components - Google Patents

Method of obtaining coagulant soulution from used etching baths in particular those for etching ferrous alloy components Download PDF

Info

Publication number
PL137164B2
PL137164B2 PL24305583A PL24305583A PL137164B2 PL 137164 B2 PL137164 B2 PL 137164B2 PL 24305583 A PL24305583 A PL 24305583A PL 24305583 A PL24305583 A PL 24305583A PL 137164 B2 PL137164 B2 PL 137164B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
etching
iron
coagulant
baths
soulution
Prior art date
Application number
PL24305583A
Other languages
English (en)
Other versions
PL243055A2 (en
Inventor
Maria A Jankowska
Jolanta Wierzbicka
Original Assignee
Akad Rolniczo Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolniczo Tech filed Critical Akad Rolniczo Tech
Priority to PL24305583A priority Critical patent/PL137164B2/pl
Publication of PL243055A2 publication Critical patent/PL243055A2/xx
Publication of PL137164B2 publication Critical patent/PL137164B2/pl

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania roztworu koagulantu ze zuzytych kapieli po trawieniu elementów zelaznych.Znane sa metody zagospodarowania zuzytych kapieli po trawieniu elementów zelaznych poprzez elektrolityczne wydzielanie jonów zelaza w postaci zelaza elektrolitycznego lub wodoro¬ tlenku. Jezeli do trawienia uzywany jest kwas siarkowy, to wówczas ze zuzytych kapieli odzyskuje sie uwodniony siarczan zelazawy, w wyniku odparowania, oziebiania i krystalizacji. Metoda krystalizacji nie nadaje sie do regeneracji kapieli po trawieniu kwasem solnym, poniewaz FeCh 2-4 H2O latwo odsorbuje wode z powietrza i roztapia sie. Regeneracja zuzytych kapieli z wytrawia¬ nia w kwasie solnym polega na rozpyleniu kapieli w komorze o wysokiej temperaturze, w wyniku czego otrzymuje sie pare wodna, chlorowodór i tlenek zelaza. Z polskiego opisu patentowego nr 91 319 znane jest wprowadzenie zlomu zelaza do zuzytej kapieli po trawieniu stali, celem zwiazania nadmiaru kwasu solnego, a otrzymany stezony roztwór moze sluzyc do otrzymywania krystalicznego chlorku zelazawego. J. Kucharski i A. Moniuszko („Oczyszczanie wód i scieków przemyslowych metoda koagulacji" WNT 1967) podaja, ze znane jest stosowanie kapieli po trawieniu kwasem siarkowym, bez wykrystalizowywania siarczanu zelazawego, jako koagulantu do oczyszczania scieków i wód przemyslowych.Metody regeneracji soli zelaza z roztworów po trawieniu moga znalezc zastosowanie w duzych zakladach przemyslu metalowego, natomiast w galwanizerniach (szczególnie malych) kapiele z wytrawienia zelaza poddaje sie procesowi neutralizacji.Wadami tego procesu sa: duze zuzycie mleka wapiennego lub innych substancji neutralizuja¬ cych, powstawanie duzych ilosci osadów o wysokim stopniu uwodnienia (okolo 98%), co przyspa¬ rza wiele klopotów z ich skladowaniem, poniewaz nie ma mozliwosci wlasciwego ich wykorzystania, scieki po neutralizacji kapieli z wytrawiania zawieraja duze ilosci jonów chlorkowych.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad przez opracowanie sposobu wykorzystania kapieli z wytrawiania elementów zelaznych.2 137164 Istota wynalazku polega na tym, ze do zuzytej kapieli po trawieniu dodaje sie rozdrobnione zelazo, zwlaszcza opilki lub wióry, w ilosci 200-300 g/dm3, przetrzymuje sieja nad zelazem i okresowo miesza sie do momentu, gdy odczyn osiagnie wartosc pH = 0,5-1, nastepnie zlewa sie otrzymany roztwór znad pozostalego zelaza i ewentualnie przesacza sie, po czym bezposrednio przed uzyciem do koagulacji rozciencza sie do pozadanego stezenia tak, aby odczyn roztworu koagulantu rozcienczonego nie przekraczal wartosci pH = 2.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze rozwiazuje on problemy: neutralizacji kapieli z wytrawiania elementów zelaznych i zagospodarowania powstajacych w czasie neutralizacji osa¬ dów, unika sie powstawania scieków po neutralizacji kapieli, które cechuje wysokie zasolenie, zagospodarowywuje sie odpadowe wióry zelazne, uzyskuje tani koagulant, polecany szczególnie do koagulacji scieków o odczynie alkalicznym, gdyz unika sie w ten sposób korekty pH za pomoca kwasu (koniecznej przy zastosowaniu jako koagulantu siarczanu glinowego).Przyklad. W celu zwiazania nadmiaru wolnego kwasu, do 1 litra zuzytej kapieli potrawien- nej wrzucono okolo 300g opilków zelaza. Kapiel potrawienna przetrzymano nad opilkami zelaza przez okres okolo 1 doby, pod wyciagiem, gdyz w wyniku reakcji rozpuszczania zelaza powstaje wodór. Okresowe mieszanie roztworu przyspieszylo proces wiazania wolnego kwasu. W momencie uzyskania pH = 0,5-1 kapiel zlewano znad pozostalych na dnie naczynia opilków zelaznych.Kapiel, bezposrednio przed uzyciem do kapieli scieków, rozcienczano woda do uzyskania ph = 2.Proces oczyszczania scieków prowadzono w warunkach konwencjonalnych dla koagulacji solami zelaza, uzywajac do mieszania powietrze, celem przyspieszenia utleniania jonów zelazawych Fe+2 do zelazowych Fe*3.Jezeli w trakcie koagulacji próbnej okazywalo sie, ze konieczne jest podwyzszenie odczynu koagulowanych scieków, wprowadzano roztwór podchlorynu sodowego w ilosciach wyznaczo¬ nych doswiadczalnie, który jednoczesnie przyspieszal proces utleniania Fe*2 do Fe*3. W takim przypadku nie jest konieczne mieszanie scieków za pomoca powietrza. W tabeli przedstawiono wyniki analiz scieków ze szlifierni, oczyszczonych metoda koagulacji za pomoca koagulantu — FeCh przygotowanego wedlug powyzszego opisu.Wyniki analiz scieków ze szlifierni metali oczyszczonych metoda koagulacji przy uzyciu kapieli potrawiennych jako koagulantu Scieki Surowe Po kla¬ rowaniu ix- 2X- Dawka koagulani cm3 — 0 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 -po -po u/dm3 mg Fe/ mg FeCb/ — 0 19,2 28,6 38,4 48,0 57,6 klarowaniu filtracji — 0 43,6 65,7 87,2 108,9 130,3 _ Odcwn pH - 9,8 9,8 9,25 8,95 8,6 8,3 7,95 Zelazo mg/d r — — 0,8 0,9 1,0 1,6 1,6 og m* V — — 0,2 0.2 0,2 OJ 0,1 Chlorki mg/dm3 — — 104 114 134 144 160 Metnosc mg/dm3 i* 80 80 37 39 41 48 54 Si02 T — — 25 23 19 19 18 _mg/dm3 84,48 79,96 22,56 11,28 7,52 11,28 11.28 CHZT O2 redukcja % — 5,3 73,7 86,7 91,1 86,7 86,7 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania roztworu koagulantu ze zuzytych kapieli po trawieniu elementów zelaz¬ nych, znamienny tym, ze do zuzytej kapieli po trawieniu dodaje sie rozdrobnione zelazo, zwlaszcza opilki lub wióry, w ilosci 200-300 g/dm3, przetrzymuje sie ja nad zelazem i okresowo miesza sie do momentu, gdy odczyn osiagnie wartosc pH = 0,5-1, nastepnie zlewa sie otrzymany roztwór znad pozostalego zelaza i ewentualnie przesacza sie, po czym bezposrednio przed uzyciem do koagulacji rozciencza sie do pozadanego stezenia tak, aby odczyn roztworu koagulantu rozcienczonego nie przekraczal wartosci pH = 2.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania roztworu koagulantu ze zuzytych kapieli po trawieniu elementów zelaz¬ nych, znamienny tym, ze do zuzytej kapieli po trawieniu dodaje sie rozdrobnione zelazo, zwlaszcza opilki lub wióry, w ilosci 200-300 g/dm3, przetrzymuje sie ja nad zelazem i okresowo miesza sie do momentu, gdy odczyn osiagnie wartosc pH = 0,5-1, nastepnie zlewa sie otrzymany roztwór znad pozostalego zelaza i ewentualnie przesacza sie, po czym bezposrednio przed uzyciem do koagulacji rozciencza sie do pozadanego stezenia tak, aby odczyn roztworu koagulantu rozcienczonego nie przekraczal wartosci pH =
2. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl. PL
PL24305583A 1983-07-15 1983-07-15 Method of obtaining coagulant soulution from used etching baths in particular those for etching ferrous alloy components PL137164B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24305583A PL137164B2 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Method of obtaining coagulant soulution from used etching baths in particular those for etching ferrous alloy components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24305583A PL137164B2 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Method of obtaining coagulant soulution from used etching baths in particular those for etching ferrous alloy components

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL243055A2 PL243055A2 (en) 1984-05-21
PL137164B2 true PL137164B2 (en) 1986-05-31

Family

ID=20017939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24305583A PL137164B2 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Method of obtaining coagulant soulution from used etching baths in particular those for etching ferrous alloy components

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL137164B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL243055A2 (en) 1984-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62253738A (ja) 危険な金属廃スラツジの除去方法
CN104310647A (zh) 不锈钢酸洗废酸液与废水处理的资源化利用方法
PL190380B1 (pl) Sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków
CN101693572A (zh) 二硝基重氮酚废水处理方法
CN108358409A (zh) 一种钢丝绳污泥和废酸无害化处理方法
CN109502655A (zh) 一种聚合硫酸铁的生产工艺
JPH10290987A (ja) 写真処理由来の液状残留物の処理方法
JP2000202461A (ja) 重金属錯体含有排液の処理方法
CZ160394A3 (en) Process of treating waste water from lead accumulator production
CA2450345C (en) A method for the removal of metals from an aqueous solution using lime precipitation
PL139584B1 (en) Method of treating industrial waste waters containing complex salts of heavy metals
JPS6339308B2 (pl)
CZ297704B6 (cs) Zpusob zpracování prumyslových odpadních vod
CN116425350A (zh) 一种电镀含铬废水的处理方法
RU2042643C1 (ru) Способ очистки кислых и щелочных сточных вод от меди
JPS5539282A (en) Organic waste water treating method
RU2424195C1 (ru) Способ получения железосодержащего коагулянта
CN119019034B (zh) 一种高纯铜工业含硝酸铜、硫酸铜废水处理方法
KR100222059B1 (ko) 슬러지를 원료로 한 황산제일철의 제조방법
JP3282452B2 (ja) 排水中のセレン除去方法
JP4752351B2 (ja) フッ素含有水の処理方法及び装置
JP2003260475A (ja) 排水を処理して銅を除去回収する方法及びこれに用いる薬剤
RU2081842C1 (ru) Способ очистки сточных вод от хрома
Reece Steel Welding Wire Manufacturer Meets Stringent Effluent and Sludge Disposal Criteria
SU1713959A1 (ru) Способ очистки хром-и медьсодержащих электролитов