PL136629B1 - Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum - Google Patents
Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum Download PDFInfo
- Publication number
- PL136629B1 PL136629B1 PL23565082A PL23565082A PL136629B1 PL 136629 B1 PL136629 B1 PL 136629B1 PL 23565082 A PL23565082 A PL 23565082A PL 23565082 A PL23565082 A PL 23565082A PL 136629 B1 PL136629 B1 PL 136629B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrate
- tantalum
- niobium
- platinization
- acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000010955 niobium Substances 0.000 title claims description 11
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 title 1
- -1 fluoride ions Chemical class 0.000 claims description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 10
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 9
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RILZRCJGXSFXNE-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(trifluoromethoxy)phenyl]ethanol Chemical compound OCCC1=CC=C(OC(F)(F)F)C=C1 RILZRCJGXSFXNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 4
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003058 platinum compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N Omeprazole sulfide Chemical compound N=1C2=CC(OC)=CC=C2NC=1SCC1=NC=C(C)C(OC)=C1C XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 2
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 229940045985 antineoplastic platinum compound Drugs 0.000 description 1
- 238000004182 chemical digestion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- UPDATVKGFTVGQJ-UHFFFAOYSA-N sodium;azane Chemical compound N.[Na+] UPDATVKGFTVGQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, przeznaczo¬ nych jako materialy anodowe dla ochrony katodowej.Dotychczas znane sposoby platynowania tytanu, tantalu i niobu polegaja na elektrolitycznym osadzaniu powloki z kapieli zawierajacej zwiazki platyny, na pokrywaniu powierzchni tych metali platyna uzyskana przez rozklad termiczny odpowiednich powlok lakierowych lub platynowaniu folia platynowa.Elektrolityczne osadzanie prowadzi sie w kapielach fosforanowych, siarczanowych, aminosulfonowych, azotynowych lub azotanowych zawierajacych oprócz platyny odpowiednio kwas fosforowy i fosforany, kwas siarkowy, kwas aminosulfonowy, sole azotynowe lub azotanowe, z wykorzystaniem pradu stalego. W przypadku tytanu (jak podaje polski opis patentowy nr 79 447) przygotowanie podloza obejmuje takie czynnosci jak: odluszczanie w rozpuszczalnikach organicznych, trawienie chemiczne w mieszaninie kwasu azotowego i fluorku amonowego, elektrolityczne aktywizowanie z wykorzystaniem pradu nalozonego oraz plukania w wodzie. Tra¬ wienie chemiczne prowadzi sie w mieszaninie o skladzie: 840 cm3 stezonego kwasu azotowego, 20 g fluorku amonowego i 160 cm3 wody. W przypadku tantalu przygotowanie podloza obejmuje czynnosci jak odtluszcza¬ nie w rozpuszczalniku organicznym, zmatowienie papierem sciernym, plukanie w wodzie, ponowne odtluszcze¬ nie i plukanie, trawienie chemiczne w stezonym kwasie siarkowym, trawienie katodowe w 5% kwasie siarkowym i plukanie w wodzie.Niedogodnoscia dotychczas stosowanych sposobów elektrolitycznych jest trudnosc w uzyskiwaniu powlok o grubosci powyzej 2,5 jum wolnych od spekan. Dodatkowa niedogodnoscia jest zlozony proces przygotowania powierzchni podloza. Stosowane procedury nie zapewniaja dobrej odhezji powloki do podloza, zwlaszcza tantal owego i niobowego, co prowadzi do obnizenia zywotnosci anod w instalacjach ochrony katodowej.Wedlug wynalazku sposób elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, w którym w procesie trawienia podloza stosuje sie jony fluorkowe w srodowisku kwasu azotowego, a kapiel elektrolityczna zawiera sole azotanowe, polega na tym, ze tytan, tantal lub niob poddaje sie trawieniu w mieszaninie zawierajacej K3 M kwasu fluorowodorowego i 2^5 M kwasu azotowego w temperaturze otoczenia przez 1 do 5 minut, po czym wytrawiony element przenosi sie bezposrednio do kapieli do platynowania, skladajacy sie z wodnego roztworu zwiazku platyny zawierajacego 3-M5gPt w dm* zakwaszonego kwasem fiuoroborowym o dowolnym stezeniu do pH ponizej 4, 0,05-H),5 M kwasu borowego, 0,05-^-0,5 M fluoroboranu amonowego i/lub 0,05-H),5 M fluorobo-: \ ¦ 2 136 629 ranu sodowego i 0,1-M M azotanu amonowego, zawierajacej dodatkowo 0,001-^0,01 M azotanu glinowego albo 0,001 -K),05 M azotanu indowego albo 0,001-HD,05 M azotanu olowiawego a proces platynowania prowadzi sie przy temperaturze kapieli powyzej 50°C stosujac prad nalozony ze skladowa zmienna od 100 do 1000% w stosu¬ nku do skladowej stalej, przy czym skladowa stala jest zawarta w przedziale 30-K300 A/m2, po czym pokryte elementy wygrzewa sie w atmosferze nieutleniajacej, w temperaturze 300^800°C, przez K5 godzin.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest znaczne uproszczenie technologii przygotowania powierzchni, bar¬ dzo dobra adhezja powloki do podloza, oraz uzyskanie powlok o niskich naprezeniach wewketrznych co pozwa¬ la .na otrzymanie powlok o grubosci do 15 jum. Sposób platynowania wedlug wynalazku blizej ilustruje ponizszy przyklad wykonania. _..Przyklad . Zmatowiona powierzchnie tantalu (papierem sciernym lub piaskowaniem) odtluszcza sie znanymi rozpuszczalnikami organicznymi, suszy i trawi chemicznie w mieszaninie zawierajacej 4,5 M kwasu azo¬ towego oraz 1,5 M kwasu fluorowodorowego w temperaturze otoczenia przez 5 minut. Nastepnie element tanta- lowy przenosi sie do kapieli zawierajacej 10 g Pt w dm3, 0,02 M kwasu fluoroborowego, 0,2 M kwasu borowego, 0,1 M fluoroboranu amonowego, 0,2 M fluoroboranu sodowego, 0,25 M azotanu amonowego oraz 0,01 M azota¬ nu olowiawego. Proces platynowania prowadzi sie w temperaturze 90°C, stosujac prad nalozony, w którym skladowa zmienna stanowi 500% w stosunku do skladowej stalej, a gestosc skladowej stalej wynosi 200 A/m2.Po procesie platynowania pokryty element tantalowy poddaje sie obróbce termicznej w atmosferze azotu w tem¬ peraturze 600°C przez 2 godziny. Sposób postepowania w przypadku platynowania tytanu i niobu jest taki sam jak dla tantalu.Zastrzezenie patentowe Uklad elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, w którym w procesie trawienia podloza stosuje sie jony fluorkowe w srodowisku kwasu azotowego a kapiel elektrolityczna zawiera sole azotanowe, znamienny tym, ze tytan, tantal lub niob poddaje sie trawieniu w mieszaninie zawierajacej 1-K3 M kwasu fluorowodorowego i 2-H5 M kwasu azotowego w temperaturze otoczenia przez 1 do 5 minut, po czym wytrawio¬ ny element przenosi sie bezposrednio do kapieli do platynowania, skladajacej sie z wodnego roztworu zwiazku platyny zawierajacej 3-M5 g Pt w dm3 zakwaszonego kwasem fluoroborowym o dowolnym stezeniu do pH poni¬ zej 4, 0,05-K),5 M kwasu borowego, 0,05-K),5 M fluoroboranu amonowego i/lub 0,05-H),5 M fluoroboranu sodo¬ wego i 0,1-M M azotanu amonowego, zawierajacej dodatkowo 0,001^-0,01 M azotanu glinowego albo 0,001^-0,05 M azotanu indowego albo 0,00HO,05 M azotanu olowiawego, a proces platynowania prowadzi sie przy temperaturze kapieli powyzej 50°C stosujac prad nalozony na skladowa zmienna od 100 do 1000% w stosunku do skladowej stalej, przy czym skladowa stala jest zawarta w przedziale 30^3000 A/m2, po czym pokryte elementy wygrzewa sie w atmosferze nieutleniajacej w temperaturze 300^800°C przez 1-H5 godzin.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 cgz.Ona 100 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenie patentowe Uklad elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, w którym w procesie trawienia podloza stosuje sie jony fluorkowe w srodowisku kwasu azotowego a kapiel elektrolityczna zawiera sole azotanowe, znamienny tym, ze tytan, tantal lub niob poddaje sie trawieniu w mieszaninie zawierajacej 1-K3 M kwasu fluorowodorowego i
- 2-H5 M kwasu azotowego w temperaturze otoczenia przez 1 do 5 minut, po czym wytrawio¬ ny element przenosi sie bezposrednio do kapieli do platynowania, skladajacej sie z wodnego roztworu zwiazku platyny zawierajacej
- 3-M5 g Pt w dm3 zakwaszonego kwasem fluoroborowym o dowolnym stezeniu do pH poni¬ zej 4, 0,05-K),5 M kwasu borowego, 0,05-K),5 M fluoroboranu amonowego i/lub 0,05-H),5 M fluoroboranu sodo¬ wego i 0,1-M M azotanu amonowego, zawierajacej dodatkowo 0,001^-0,01 M azotanu glinowego albo 0,001^-0,05 M azotanu indowego albo 0,00HO,05 M azotanu olowiawego, a proces platynowania prowadzi sie przy temperaturze kapieli powyzej 50°C stosujac prad nalozony na skladowa zmienna od 100 do 1000% w stosunku do skladowej stalej, przy czym skladowa stala jest zawarta w przedziale 30^3000 A/m2, po czym pokryte elementy wygrzewa sie w atmosferze nieutleniajacej w temperaturze 300^800°C przez 1. -H5 godzin. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 cgz. Ona 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23565082A PL136629B1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23565082A PL136629B1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL235650A1 PL235650A1 (en) | 1983-10-10 |
| PL136629B1 true PL136629B1 (en) | 1986-03-31 |
Family
ID=20011950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23565082A PL136629B1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL136629B1 (pl) |
-
1982
- 1982-03-26 PL PL23565082A patent/PL136629B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL235650A1 (en) | 1983-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2420615C2 (ru) | Изделие производства и способ анодного нанесения покрытия из оксидной керамики на алюминий и/или титан | |
| CA1136523A (en) | Composition for forming zinc phosphate coating over metal surface | |
| EP0747510B1 (en) | Deposition of chromium oxides from a trivalent chromium solution | |
| EP0171799B1 (en) | Sealant compositions for anodized aluminum | |
| US4801511A (en) | Battery cell electrolyte | |
| EP1693485B1 (en) | Liquid trivalent chromate for aluminum or aluminum alloy and method for forming corrosion-resistant film over surface of aluminum or aluminum alloy by using same | |
| CN106715762B (zh) | 用于镁合金的电瓷涂料 | |
| RU2003115022A (ru) | Способ получения покрытия из трехвалентного хрома на металлической подложке | |
| JP2002294466A (ja) | マグネシウム合金用化成処理液及び表面処理方法並びにマグネシウム合金基材 | |
| US4105511A (en) | Process for treating the surface of aluminum or aluminum alloy | |
| JPS5914113B2 (ja) | 陰極電着塗装における燐酸塩前処理浴および方法 | |
| CA2187795A1 (en) | Composition and process for treating the surface of aluminiferous metals | |
| US3790453A (en) | Corrosion protected anodized aluminum surfaces | |
| US4356069A (en) | Stripping composition and method for preparing and using same | |
| PL136629B1 (en) | Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum | |
| GB2033432A (en) | Conversion coating solution for treating metallic surfaces | |
| EP0056675A2 (en) | Pretreatment composition for phosphatising ferrous metals, and method of preparing the same | |
| EP0533823B1 (en) | Liquid composition and process for treating aluminium or tin cans to impart corrosion resistance and reduced friction coefficient | |
| US4437948A (en) | Copper plating procedure | |
| Md et al. | Electrodeposition of copper from a choline chloride based ionic liquid | |
| JPS6250496A (ja) | 金属材料の電解処理方法 | |
| US5888315A (en) | Composition and process for forming an underpaint coating on metals | |
| US4439282A (en) | Treatment of metals to enhance adhesive bonding | |
| JPS6141987B2 (pl) | ||
| JPH116078A (ja) | アルミニウム用化成処理剤および化成処理方法 |