PL136629B1 - Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum - Google Patents

Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum Download PDF

Info

Publication number
PL136629B1
PL136629B1 PL23565082A PL23565082A PL136629B1 PL 136629 B1 PL136629 B1 PL 136629B1 PL 23565082 A PL23565082 A PL 23565082A PL 23565082 A PL23565082 A PL 23565082A PL 136629 B1 PL136629 B1 PL 136629B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitrate
tantalum
niobium
platinization
acid
Prior art date
Application number
PL23565082A
Other languages
English (en)
Other versions
PL235650A1 (en
Inventor
Romuald Juchniewicz
Jerzy Walaszkowski
Wladyslaw Bohdanowicz
Wojciech Sokolski
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL23565082A priority Critical patent/PL136629B1/pl
Publication of PL235650A1 publication Critical patent/PL235650A1/xx
Publication of PL136629B1 publication Critical patent/PL136629B1/pl

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, przeznaczo¬ nych jako materialy anodowe dla ochrony katodowej.Dotychczas znane sposoby platynowania tytanu, tantalu i niobu polegaja na elektrolitycznym osadzaniu powloki z kapieli zawierajacej zwiazki platyny, na pokrywaniu powierzchni tych metali platyna uzyskana przez rozklad termiczny odpowiednich powlok lakierowych lub platynowaniu folia platynowa.Elektrolityczne osadzanie prowadzi sie w kapielach fosforanowych, siarczanowych, aminosulfonowych, azotynowych lub azotanowych zawierajacych oprócz platyny odpowiednio kwas fosforowy i fosforany, kwas siarkowy, kwas aminosulfonowy, sole azotynowe lub azotanowe, z wykorzystaniem pradu stalego. W przypadku tytanu (jak podaje polski opis patentowy nr 79 447) przygotowanie podloza obejmuje takie czynnosci jak: odluszczanie w rozpuszczalnikach organicznych, trawienie chemiczne w mieszaninie kwasu azotowego i fluorku amonowego, elektrolityczne aktywizowanie z wykorzystaniem pradu nalozonego oraz plukania w wodzie. Tra¬ wienie chemiczne prowadzi sie w mieszaninie o skladzie: 840 cm3 stezonego kwasu azotowego, 20 g fluorku amonowego i 160 cm3 wody. W przypadku tantalu przygotowanie podloza obejmuje czynnosci jak odtluszcza¬ nie w rozpuszczalniku organicznym, zmatowienie papierem sciernym, plukanie w wodzie, ponowne odtluszcze¬ nie i plukanie, trawienie chemiczne w stezonym kwasie siarkowym, trawienie katodowe w 5% kwasie siarkowym i plukanie w wodzie.Niedogodnoscia dotychczas stosowanych sposobów elektrolitycznych jest trudnosc w uzyskiwaniu powlok o grubosci powyzej 2,5 jum wolnych od spekan. Dodatkowa niedogodnoscia jest zlozony proces przygotowania powierzchni podloza. Stosowane procedury nie zapewniaja dobrej odhezji powloki do podloza, zwlaszcza tantal owego i niobowego, co prowadzi do obnizenia zywotnosci anod w instalacjach ochrony katodowej.Wedlug wynalazku sposób elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, w którym w procesie trawienia podloza stosuje sie jony fluorkowe w srodowisku kwasu azotowego, a kapiel elektrolityczna zawiera sole azotanowe, polega na tym, ze tytan, tantal lub niob poddaje sie trawieniu w mieszaninie zawierajacej K3 M kwasu fluorowodorowego i 2^5 M kwasu azotowego w temperaturze otoczenia przez 1 do 5 minut, po czym wytrawiony element przenosi sie bezposrednio do kapieli do platynowania, skladajacy sie z wodnego roztworu zwiazku platyny zawierajacego 3-M5gPt w dm* zakwaszonego kwasem fiuoroborowym o dowolnym stezeniu do pH ponizej 4, 0,05-H),5 M kwasu borowego, 0,05-^-0,5 M fluoroboranu amonowego i/lub 0,05-H),5 M fluorobo-: \ ¦ 2 136 629 ranu sodowego i 0,1-M M azotanu amonowego, zawierajacej dodatkowo 0,001-^0,01 M azotanu glinowego albo 0,001 -K),05 M azotanu indowego albo 0,001-HD,05 M azotanu olowiawego a proces platynowania prowadzi sie przy temperaturze kapieli powyzej 50°C stosujac prad nalozony ze skladowa zmienna od 100 do 1000% w stosu¬ nku do skladowej stalej, przy czym skladowa stala jest zawarta w przedziale 30-K300 A/m2, po czym pokryte elementy wygrzewa sie w atmosferze nieutleniajacej, w temperaturze 300^800°C, przez K5 godzin.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest znaczne uproszczenie technologii przygotowania powierzchni, bar¬ dzo dobra adhezja powloki do podloza, oraz uzyskanie powlok o niskich naprezeniach wewketrznych co pozwa¬ la .na otrzymanie powlok o grubosci do 15 jum. Sposób platynowania wedlug wynalazku blizej ilustruje ponizszy przyklad wykonania. _..Przyklad . Zmatowiona powierzchnie tantalu (papierem sciernym lub piaskowaniem) odtluszcza sie znanymi rozpuszczalnikami organicznymi, suszy i trawi chemicznie w mieszaninie zawierajacej 4,5 M kwasu azo¬ towego oraz 1,5 M kwasu fluorowodorowego w temperaturze otoczenia przez 5 minut. Nastepnie element tanta- lowy przenosi sie do kapieli zawierajacej 10 g Pt w dm3, 0,02 M kwasu fluoroborowego, 0,2 M kwasu borowego, 0,1 M fluoroboranu amonowego, 0,2 M fluoroboranu sodowego, 0,25 M azotanu amonowego oraz 0,01 M azota¬ nu olowiawego. Proces platynowania prowadzi sie w temperaturze 90°C, stosujac prad nalozony, w którym skladowa zmienna stanowi 500% w stosunku do skladowej stalej, a gestosc skladowej stalej wynosi 200 A/m2.Po procesie platynowania pokryty element tantalowy poddaje sie obróbce termicznej w atmosferze azotu w tem¬ peraturze 600°C przez 2 godziny. Sposób postepowania w przypadku platynowania tytanu i niobu jest taki sam jak dla tantalu.Zastrzezenie patentowe Uklad elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, w którym w procesie trawienia podloza stosuje sie jony fluorkowe w srodowisku kwasu azotowego a kapiel elektrolityczna zawiera sole azotanowe, znamienny tym, ze tytan, tantal lub niob poddaje sie trawieniu w mieszaninie zawierajacej 1-K3 M kwasu fluorowodorowego i 2-H5 M kwasu azotowego w temperaturze otoczenia przez 1 do 5 minut, po czym wytrawio¬ ny element przenosi sie bezposrednio do kapieli do platynowania, skladajacej sie z wodnego roztworu zwiazku platyny zawierajacej 3-M5 g Pt w dm3 zakwaszonego kwasem fluoroborowym o dowolnym stezeniu do pH poni¬ zej 4, 0,05-K),5 M kwasu borowego, 0,05-K),5 M fluoroboranu amonowego i/lub 0,05-H),5 M fluoroboranu sodo¬ wego i 0,1-M M azotanu amonowego, zawierajacej dodatkowo 0,001^-0,01 M azotanu glinowego albo 0,001^-0,05 M azotanu indowego albo 0,00HO,05 M azotanu olowiawego, a proces platynowania prowadzi sie przy temperaturze kapieli powyzej 50°C stosujac prad nalozony na skladowa zmienna od 100 do 1000% w stosunku do skladowej stalej, przy czym skladowa stala jest zawarta w przedziale 30^3000 A/m2, po czym pokryte elementy wygrzewa sie w atmosferze nieutleniajacej w temperaturze 300^800°C przez 1-H5 godzin.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 cgz.Ona 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenie patentowe Uklad elektrolitycznego platynowania tytanu, tantalu i niobu, w którym w procesie trawienia podloza stosuje sie jony fluorkowe w srodowisku kwasu azotowego a kapiel elektrolityczna zawiera sole azotanowe, znamienny tym, ze tytan, tantal lub niob poddaje sie trawieniu w mieszaninie zawierajacej 1-K3 M kwasu fluorowodorowego i
  2. 2-H5 M kwasu azotowego w temperaturze otoczenia przez 1 do 5 minut, po czym wytrawio¬ ny element przenosi sie bezposrednio do kapieli do platynowania, skladajacej sie z wodnego roztworu zwiazku platyny zawierajacej
  3. 3-M5 g Pt w dm3 zakwaszonego kwasem fluoroborowym o dowolnym stezeniu do pH poni¬ zej 4, 0,05-K),5 M kwasu borowego, 0,05-K),5 M fluoroboranu amonowego i/lub 0,05-H),5 M fluoroboranu sodo¬ wego i 0,1-M M azotanu amonowego, zawierajacej dodatkowo 0,001^-0,01 M azotanu glinowego albo 0,001^-0,05 M azotanu indowego albo 0,00HO,05 M azotanu olowiawego, a proces platynowania prowadzi sie przy temperaturze kapieli powyzej 50°C stosujac prad nalozony na skladowa zmienna od 100 do 1000% w stosunku do skladowej stalej, przy czym skladowa stala jest zawarta w przedziale 30^3000 A/m2, po czym pokryte elementy wygrzewa sie w atmosferze nieutleniajacej w temperaturze 300^800°C przez 1. -H5 godzin. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 cgz. Ona 100 zl PL
PL23565082A 1982-03-26 1982-03-26 Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum PL136629B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23565082A PL136629B1 (en) 1982-03-26 1982-03-26 Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23565082A PL136629B1 (en) 1982-03-26 1982-03-26 Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL235650A1 PL235650A1 (en) 1983-10-10
PL136629B1 true PL136629B1 (en) 1986-03-31

Family

ID=20011950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23565082A PL136629B1 (en) 1982-03-26 1982-03-26 Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL136629B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL235650A1 (en) 1983-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2420615C2 (ru) Изделие производства и способ анодного нанесения покрытия из оксидной керамики на алюминий и/или титан
CA1136523A (en) Composition for forming zinc phosphate coating over metal surface
EP0747510B1 (en) Deposition of chromium oxides from a trivalent chromium solution
EP0171799B1 (en) Sealant compositions for anodized aluminum
US4801511A (en) Battery cell electrolyte
EP1693485B1 (en) Liquid trivalent chromate for aluminum or aluminum alloy and method for forming corrosion-resistant film over surface of aluminum or aluminum alloy by using same
CN106715762B (zh) 用于镁合金的电瓷涂料
RU2003115022A (ru) Способ получения покрытия из трехвалентного хрома на металлической подложке
JP2002294466A (ja) マグネシウム合金用化成処理液及び表面処理方法並びにマグネシウム合金基材
US4105511A (en) Process for treating the surface of aluminum or aluminum alloy
JPS5914113B2 (ja) 陰極電着塗装における燐酸塩前処理浴および方法
CA2187795A1 (en) Composition and process for treating the surface of aluminiferous metals
US3790453A (en) Corrosion protected anodized aluminum surfaces
US4356069A (en) Stripping composition and method for preparing and using same
PL136629B1 (en) Method of electrolytically plating tytanium,tantalum and niobium with platinum
GB2033432A (en) Conversion coating solution for treating metallic surfaces
EP0056675A2 (en) Pretreatment composition for phosphatising ferrous metals, and method of preparing the same
EP0533823B1 (en) Liquid composition and process for treating aluminium or tin cans to impart corrosion resistance and reduced friction coefficient
US4437948A (en) Copper plating procedure
Md et al. Electrodeposition of copper from a choline chloride based ionic liquid
JPS6250496A (ja) 金属材料の電解処理方法
US5888315A (en) Composition and process for forming an underpaint coating on metals
US4439282A (en) Treatment of metals to enhance adhesive bonding
JPS6141987B2 (pl)
JPH116078A (ja) アルミニウム用化成処理剤および化成処理方法