Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania na wyrobach stalowych zanurzeniowych powlok metalicznych z nisko-kadmowego stopu cynkowego.Znany i stosowany sposób wytwarzania na wy¬ robach stalowych, zanurzeniowych powlok meta- 5 licznych polega na tym, ze wyroby stalowe prze¬ znaczone do kadmowania trawi sie w kapieli kwa¬ sowej, plucze w wodzie, a po wyplukaniu zanurza sie je w wodnym roztworze topnika ZnCl2, NH4C1, o stezeniu 40 Be. W roztworze topnika przetrzymu- 10 je sie wyroby stalowe przez 2—5 minut utrzymu¬ jac temperature roztworu w granicach 20—25°C.Po wyjeciu z wodnego roztworu topnika, wyroby w stanie wilgotnym wprowadza sie do kapieli me¬ talowej z czystego kadmu lub ze stopu eutektycz- 15 nego Cd83Znl7, wzglednie ze stopu niskokadmo- wego Cd20Zn80.Do kapieli metalowej wyroby stalowe wprowa¬ dza sie poprzez warstwe stopionego topnika o gru¬ bosci 1—2 cm, którym pokrywa sie lustro kapieli 2o od strony wejsciowej wanny. Topnik ten zawiera wagowo: 25°/© KC1, 20% MgCl2, 20% NaCl, 33% ZnCl2, 2% NH4C1 lub 58% CdCl2, 22% KC1 i 20% NaCl.Czas zanurzenia w kapieli metalowej wynosi 23 0,5—1 minuty lub dluzej,'jesli kadmuje sie wyro¬ by posiadajace duza pojemnosc cieplna. Tempera¬ ture kapieli utrzymuje sie w granicach 380±5°C jesli utworzona jest z czystego kadmu, 280—290°C jesli utworzona jest ze stopu eutektycznego CdZn, 30 a 430—440°C ze stopu Cd20Zn80. Po zakonczeniu procesu nanoszenia powloki wyroby stalowe wyj¬ muje sie z kapieli metalowej, w miejscu, w któ¬ rym powierzchnia kapieli nie jest pokryta warstwa topnika, to jest za przegroda od strony wyjsciowej wanny, i studzi sie je na powietrzu..Powloki otrzymane znanym sposobem wykazuja czesto nieszczelnosci. Przyczyna tego- zjawiska jeat niedokladne zwilzenie powierzchni? stali przez ciekle metaie.Ponadto powierzchnie stalowe pokryte sa powlo¬ ka nierównomiernie. Wystepuja zarówno miejsca nie pokryte jak i miejsca, na których powloka jest zbyt gruba. Faldy i zgrubienie powlok wytwarza¬ nych znanym sposobem wykluczaja stosowanie icfr do wielu wyrobów stalowych przeznaczonych do specjalnych celów oraz wplywaja na znaczne pod¬ wyzszenie kosztów kadmowania.Zgodnie z wynalazkiem, sposób wytwarzania na wyrobach stalowych, zanurzeniowych powlok me¬ talicznych z nisko-kadmowegó stopu cynkowego, polegajacy na tym, ze przed procesem nanoszenia powloki wyroby stalowe poddaje sie procesowi tra¬ wienia w kapieli kwasowej, a po wytrawieniu plu¬ cze sie w wodzie i zanurza w wodnym nasyconym roztworze topnika, zawierajacego w swym skladzie chlorek cynku i chlorek amonu, po wyjeciu z któ¬ rego wprowadza sie je w stanie wilgotnym do ka¬ pieli metalowej, przy czym do kapieli metalowej 134 9653 134 965 4 wprowadza sie wyroby stalowe poprzez war s Iwe stopionego topnika, pokrywajacego lustro kapieli od strony wejsciowej wanny i zawierajacego w swym skladzie: KC1, NaCl, ZnCl2 NH4C1, a po za¬ konczeniu procesu kadmowania wyroby stalowe wyjmuje sie z kapieli w miejscu nie pokrytym warstwa topnika i studzi sie je na powietrzu, cha¬ rakteryzuje sie tym, ze wodny nasycony roztwór topnika, w którym zanurza sie wyroby stalowe po wytrawieniu i wyplukaniu w wodzie, zawiera, oprócz chlorku cynku i chlorku amonu, chlorek kadmu, chlorek cynawy, gliceryne i glikol. Zawar¬ tosc wagowa poszczególnych skladników wynosi: chlorku cynku 70—80%, chlorku amonu 6—10%, chlorku kadmu 5—8%, chlorku cynawego 5—10%, gliceryny 1—2%, glikolu 1—2%.Wyroby stalowe przetrzymuje sie w tym roztwo¬ rze 5—10 minut, utrzymujac temperature roztworu w granicach 50—60°C.Do kapieli metalowej wyroby stalowe wprowa¬ dza sie poprzez warstwe topnika o grubosci 8— —10 cm, zawierajacego w swym skladzie dodatko¬ wo: chlorek cynawy, chlorek kadmu, gliceryne i glikol. Zawartosc wagowa poszczególnych sklad¬ ników wynosi: chlorku cynku 50—70%, chlorku amonu 12—14%, chlorku kadmu 5—10%, chlorku cynawego 5—8%, chlorku potasu 2—5%, chlorku sodu 2—5%, gliceryny 2—4%, glikolu 2—4%. Ka¬ piel metalowa sporzadza sie z niskokadmowego stopu cynkowego z dodatkiem aluminium i sodu.Zawartosc poszczególnych metali wynosi wagowo: 19,5—20% kadmu, 79,8—80% cynku, 0,1—0,3% alu¬ minium, 0,1—0,2% sodu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie na wyrobach stalowych cienkich, jednolitych pow¬ lok, bez fald i zgrubien, charakteryzujacych sie duza szczelnoscia. Sposób wedlug wynalazku przed¬ stawiono dokladnie w ponizszym przykladzie.Przyklad. Wyroby stalowe odtluszczone, wy¬ trawione w kwasie i wyplukane w wodzie, zanu¬ rza sie w wodnym nasyconym roztworze topnika zawierajacego wagowo: 75% chlorku cynku, 6% chlorku kadmu, 7% chlorku cynawego, 8% chlorku amonu, Z% gliceryny, 2% glikolu, w którym prze¬ trzymuje sie je 8 minut utrzymujac temperature roztworu okolo 58°C.Po uplywie 8 minut wyroby stalowe wyjmuje sie z wodnego roztworu topnika i w stanie wilgotnym wprowadza sie je do kapieli metalowej o skladzie wagowym: 19,5% kadmu, 80% cynku, 0,3% alu¬ minium, 0,2% sodu.Do kapieli metalowej wyroby stalowe wprowa¬ dza sie poprzez warstwe stopionego topnika o gru¬ bosci 8 cm, który pokrywa lustrc kapieli od strony wejsciowej wanny. Topnik ten zawiera wagowo: 58% chlorku cynku, 4% chlorku potasu, 4% chlorku sodu, 6% chlorku cynawego, 13% chlorku amonu, 8% chlorku kadmu, 3% gliceryny i 4% glikolu.Temperatura kapieli metalowej wynosi 450°C, a czas zanurzenia w niej wyrobów stalowych wy- 5 nosi 2 minuty. Po uplywie tego czasu wyroby sta¬ lowe wyjmuje sie po stronie wyjsciowej wanny, poprzez lustro kapieli nie pokryte warstwa topni¬ ka, które od lustra kapieli pokrytego warstwa top¬ nika oddzielone jest przegroda. Wyjete z wanny io wyroby stalowe, pokryte powloka studzi sie na po¬ wietrzu.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania na wyrobach stalowych, za- 15 nurzeniowych powlok metalicznych z nisko-kadmo- wego stopu cynkowego, polegajacy na tym, ze po¬ wloki wyroby stalowe poddaje sie procesowi tra¬ wienia w kapieli kwasowej, a po wytrawieniu plu¬ cze sie je w wodzie i zanurza w wodnym nasyco- 20 nym roztworze topnika, zawierajacego w swym skladzie chlorek cynku i chlorek amonu, po wy¬ jeciu z którego wprowadza sie je w stanie wilgot¬ nym do kapieli metalowej, przy czym do kapieli metalowej wprowadza sie wyroby stalowe poprzez 25 warstwe stopionego topnika, pokrywajacego lustro kapieli metalowej od strony wejsciowej wanny i zawierajacego w swym skladzie KC1, NaCl, ZnCl2, NH4C1, a po zakonczeniu procesu nanoszenia powlo¬ ki, wyroby stalowe wyjmuje sie z kapieli w miej- M scu nie pokrytym warstwa topnika i studzi sie je na powietrzu, znamienny tym, ze wodny roztwór topnika, w którym zanurza sie wyroby stalowe po wytrawieniu i wyplukaniu w wodzie zawiera oprócz chlorku cynku i chlorku amonu, chlorek 35 kadmu, chlorek cynawy, gliceryne i glikol, przy czym zawartosc wagowa poszczególnych skladni¬ ków wynosi: chlorku cynku 70—80%, chlorku amo¬ nu 6—10%, chlorku kadmu 5—8%, chlorku cyna¬ wego 5—10%, gliceryny 1—2%, glikolu 1—2%, 40 i wyroby stalowe przetrzymuje sie w tym roztwo¬ rze 5—10 minut, utrzymuja temperature roztworu w granicach 50—60°C, natomiast do kapieli meta¬ lowej wyroby stalowe wprowadza sie poprzez war¬ stwe topnika o grubosci 8—10 cm, zawierajacego 45 w swym skladzie oprócz chlorku cynku i chlorku amonu dodatkowo: chlorek cynawy, chlorek kad¬ mu, gliceryne i glikol, przy czym zawartosc wago¬ wa poszczególnych skladników wynosi: chlorku cynku 50—70%, chlorku amonu 12—14, chlorku 50 kadmu 5—10%, chlorku cynawego 5—8%, chlorku potasu 2—5%, chlorku sodu 2—5%, gliceryny 2—4%, glikolu 2—4%, przy czym kapiel metalowa stano¬ wi nisko-kadmowy stop cynkowy z dodatkiem alu¬ minium i sodu, o zawartosci poszczególnych sklad- 55 ników kapieli wagowo: 19,5—20% kadmu, 79,8— —80% cynku, 0,1—0,3% aluminium, 0,1—0,2% sodu ÓZGraf. Z.P. Oz-wó, z. ftT? (90+15) 6.86 Cena 100 zl PL