Przedmiotem wynalazku jest agregat paletowy do wyrobów ceramicznych, zwlaszcza wyrobów ceglowych, stropowych i wie Iogabarytowyeh.Znany jest agregat paletowy do wyrobów ceramicznych skladajacy sie z przenosnika rolkowego przyspie¬ szajacego polaczonego poprzez przenosnik rolkowy do poprzecznego ustawienia pasma wyrobów z urzadzeniem przemieszczajacym pasmo o kat 90°, które wspólpracuje z wielostrunowym ucinaczem. Wielostrunowy ucinacz polaczony jest z urzadzeniem rozsuwajacym wyroby, które polaczone jest ze stolem grupujacym okresowo przekazujacym grupe wyrobów na palete suszamiczego wózka. Przenosnik rolkowy do poprzecznego ustawiania pasma wyrobów polaczony jest poprzez przenosnik rolkowy posredni i urzadzenie kroczace ze stolem grupuja¬ cym, poprzez przenosnik rolkowy polaczony jest z urzadzeniem zaladowczym. Urzadzenie zaladowcze palet wspólpracuje z urzadzeniem do przenoszenia i obracania ruchomych palet, które równoczesnie wprowadza zala¬ dowane ruchome palety na pólki wózka suszamiczego zapadni zaladowczej. Zapadnia rozladowcza polaczona jest z urzadzeniem rozladowczym wózka, które wspólpracuje z obrotnica palet i przenosnikiem rolkowym kato¬ wym. Przenosnik katowy wspólpracuje z urzadzeniem rozladowczym palet, które polaczone jest obrotnica palet oraz urzadzeniem usuwajacym wyroby. Urzadzenie rozladowcze palet polaczone jest z magazynem palet, który poprzez lancuchowe przenosniki polaczony jest z urzadzeniem przenoszacym i obracajacym palety. Wada tego rozwiazania jest duza ilosc urzadzen wchodzacych w sklad agregatu, w zwiazku z rozdzieleniem zaladunku i roz¬ ladunku wózków suszarniczych.Wedlug wynalazku agregat ma zaladowczo-rozladowcza zapadnie z platforma, na której osadzony jest suszarniczy wózek ze stalymi paletami, przy czym zaladowczo-rozladowcza zapadnia z jednej strony polaczona jest z grupujacym stolem, z drugiej natomiast z odbierajacym urzadzeniem wyposazonym wwysuwna karetke.Zaladowczo-rozladowcza zapadnia ma hydrauliczny naped z synchronizatorami przeplywu. Suszarniczy wózek centrowany jest na platformie zaladowczo-rozladowczej zapadni za pomoca dwukolnierzowego kola. Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest prosta konstrukcja, która pozwala przy minimalnej ilosci urzadzen wchodza¬ cych w sklad agregatu, realizowac w szerokim zakresie produkcje wyrobów ceramicznych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok agregatu z góry, a fig. 2 — przekrój poprzeczny przez zaladowczo-rozladowcza zapadnie oraz odbiera¬ jace urzadzenie zwysuwna karetka. Rolkowy przyspieszajacy przenosniki polaczony jest poprzez rolkowy2 134 242 przenosnik 2 do poprzecznego ustawiania pasma wyrobów z urzadzeniem 3 przemieszczajacym pasmo o kat 90°, które wspólpracuje z wie Iostrun owym ucinaczem 4. Wielostrunowy ucinacz 4 polaczony jest z urzadzeniem 5 rozsuwajacym wyroby, które polaczone jest z grupujacym stolem 6, który okresowo przekazuje grupe wyrobów na palete 15 suszarniczego wózka 14. Rolkowy przenosnik 2 do poprzecznego ustawienia pasma wyrobów pola¬ czony jest równiez z posrednim rolkowym przenosnikiem 10# który wspólpracuje z kroczacym urzadzeniem 11 polaczonym z grupujacym stolem & przekazujacym okresowo grupe wyrobów na palete 15 suszarniczego wózka 14 zaladowczo-rozladowczej zapadni 8. Suszarniczy wózek 14 ma stale palety 15 i osadzony jest na platformie 12 zaladowczo-rozladowczej zapadni 8.Wózek 14 wyposazony jest wdwukolnierzowe kolo 16 centrujace jego polozenie wzgledem platformy 12.Zaladowczo-rozladowcza zapadnia 8 wspólpracuje z urzadzeniem 9 odbierajacym wyroby z palety 15 wózka 14 za pomoca wysuwnej karetki 13. Przyspieszajacy przenosnik rolkowy 1 przekazuje pasmo wyrobów w kierunku do przenosnika 2, na którym pasmo zostaje zatrzymane i przestawione wzgledem osi rolek na tyle by moglo zostac wprowadzone na ten sam przenosnik nastepne pasmo wyrobów. Przy dwóch pasmach wyrobów nastepuje zalaczenie pracy urzadzenia przemieszczajacego 3, które unosi obydwa pasma nad stolem rolkowym przenos¬ nika 2, a nastepnie wykonujac obrót o 90° opuszcza je na rolki przenosnika 3. W tym momencie uruchamia sie naped rolek i dwa pasma wjezdzaja na stolik ucinacza wieIostrunowego 4, gdzie zostaja pociete na okreslona ilosc równych ksztaltek. Za strunami ucinacza obydwa pasma zostaja wprowadzone na urzadzenie rozsuwajace 5, a nastepnie na stól grupujacy 6, którego zadaniem jest ustawienie takiej ilosci rzedów wyrobów jaka umieszczana jest w jednej grupie na jednej palecie 15.Po zakonczeniu ustawiania grupy wyrobów na stole grupujacym 6, w platformie zaladowczo-rozladow¬ czej 12 wózek suszarniczy 14 z wysuszonymi wyrobami ustawia sie tak, aby poziom jego palety 15 znajdowal sie kitka milimetrów ponizej górnego poziomu rolek stolów 6, 7 i 9, przy czym wysuwna karetka 13 musi byc wysunieta z urzadzenia odbierajacego wyroby 9 i wsunieta pod palete 15 wózka suszarniczego 14 oraz uniesiona tak aby górny poziom jej rolek byl zgodny z poziomem pozostalych stolików.Nastepnie uruchamia sie równoczesnie napedy rolek urzadzenia odbierajacego 9, wysuwnej karetki 13, stolu laczacego 7 i stolu grupujacego 6, które powoduja wyprowadzenie grupy wysuszonych wyrobów z pale¬ ty 15 wózka suszarniczego 14 na stolik urzadzenia odbierajacego 9 oraz wprowadzenie na te sama palete 15 grupy wyrobów mokrych. Po wylaczeniu napedów rolek nastepuje opuszczenie i wycofanie karetki wysuwnej 13 pod stolik urzadzenia odbierajacego wyroby 9, po czym zapadnia rozladowcza 8 przemieszcza sie w pionie ustawiajac nastepna palete 15 w poziomie stolików sasiednich urzadzen przygotowujac nastepna grupe wyrobów do operacji rozladowczo-zaladowczej.Zastrzezenia patentowe 1. Agregat paletowy do wyrobów ceramicznych, skladajacy sie z zespolu urzadzen do transportu, ucinania i grupowania oraz zespolu urzadzen do zaladunku wyrobów na wózek suszarniczy i zespolu urzadzen do rozla¬ dunku wyrobów z wózka suszarniczego, znamienny tym, ze ma zaladowczo-rozladowcza zapadnie (8) z platforma (12), na której osadzony jest suszarniczy wózek (14) ze stalymi paletami (15), przy czym zaladow¬ czo-rozladowcza zapadnia (8) z jednej strony polaczona jest z grupujacym stolem (6), z drugiej natomiast z od¬ bierajacym urzadzeniem (9) wyposazonym w wysuwna karetke (13). 2. Agregat wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze suszarniczy wózek (14) centrowany jest na plat¬ formie (12) zaladowczo-rozladowczej zapadni (8) za pomoca dwukolnierzowego kola (16). 3. Agregat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zaladowczo-rozladowcza zapadnia (8), ma hydra¬ uliczny naped z synchronizatorami przeplywu.134 242 u.134 242 u: Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a pallet aggregate for ceramic products, especially brick products, ceiling products and large-sized towers. A known pallet aggregate for ceramic products consisting of an accelerating roller conveyor connected by a roller conveyor for transverse arrangement of the product strand with a device moving the strand at the angle of 90 ° that works with the multi-string cutter. The multi-wire cutter is connected with the device for separating the products, which is connected with the grouping table, which periodically transfers the group of products to the pallet of the drying trolley. The roller conveyor for transverse positioning of the product strand is connected via an intermediate roller conveyor and a walking device with a grouping table, through a roller conveyor it is connected with a loading device. The pallet loading device cooperates with a device for transferring and rotating the movable pallets which simultaneously brings the loaded movable pallets to the shelves of the drying trolley of the loading trap. The unloading trolley is connected to the trolley unloading device, which cooperates with the pallet turntable and the angle roller conveyor. The angle conveyor works with the pallet unloader, which is connected to the pallet turntable and the product removal device. The pallet unloading device is connected to the pallet warehouse, which is connected via chain conveyors to the pallet handling and turning device. The disadvantage of this solution is the large number of devices included in the unit, in connection with the separation of loading and unloading drying trolleys. According to the invention, the unit has a loading and unloading trapdoor with a platform on which a drying trolley with fixed pallets is mounted, while the loading and unloading The trapdoor on one side is connected with the grouping table, and on the other side with the receiving device equipped with a retractable carriage. The loading and unloading trap has a hydraulic drive with flow synchronizers. The drying trolley is centered on the loading and unloading platform of the trap by means of a double flanged wheel. The advantage of the solution according to the invention is a simple structure, which allows, with a minimum number of devices included in the aggregate, to carry out a wide range of production of ceramic products. The subject of the invention is presented in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. top, and Fig. 2 is a cross-section through the loading and unloading trapdoor and the sliding carriage receiving device. The roller speed-up conveyor is connected by the roller conveyor 2 134 242 for the transverse positioning of the product strand with the device 3 shifting the strand at 90 ° angle, which works with the cutting tower 4. The multi-wire cutter 4 is connected with the device 5 for extending the products, which is connected with the grouping table 6, which periodically transfers the group of products to the pallet 15 of the drying trolley 14. The roller conveyor 2 for the transverse arrangement of the product strand is also connected with an intermediate roller conveyor 10 # which cooperates with the walking device 11 connected with the grouping table & periodically transmitting the group of products on the pallet 15 of the drying trolley 14 of the loading-unloading trapdoor 8. The drying trolley 14 has permanently pallets 15 and is mounted on the loading-unloading platform 12 of the trapdoor 8. The trolley 14 is equipped with a double-flanged wheel 16 centering its position in relation to the platform 12. Loading-unloading trapdoor 8 works with the office with a conveyor 9 collecting products from a pallet 15 of a trolley 14 by means of a retractable carriage 13. An accelerating roller conveyor 1 passes the product line towards the conveyor 2, where the strand is stopped and moved relative to the axis of the rollers enough to be placed on the same conveyor the next strand products. With two strands of products, the shifting device 3 is switched on, which lifts both strands above the conveyor's roller table 2, and then, by turning by 90 °, it lowers them onto the conveyor rollers 3. At this point, the roller drive is started and the two strands enter the table multi-string cutter 4, where they are cut into a specified number of equal shapes. After the strings of the cutter, both strands are introduced on the separating device 5, and then on the grouping table 6, whose task is to set the number of product rows that are placed in one group on one pallet 15. After finishing the grouping of products on the grouping table 6, of the loading / unloading 12, the drying cart 14 with the dried products is positioned so that the level of its pallet 15 is just a few millimeters below the top level of the rollers of the tables 6, 7 and 9, with the extendable carriage 13 having to be pulled out of the device receiving the products 9 and slides under the pallet 15 of the drying trolley 14 and raised so that the upper level of its rollers is in line with the level of the other tables. Then the rollers of the receiving device 9, the withdrawable carriage 13, the connecting table 7 and the grouping table 6 are simultaneously started, which lead to the removal of a group of dried products from the plate 15 of the drying trolley 14 to the table of the receiving device 9 with the introduction of 15 groups of wet products on the same palette. After switching off the roller drives, the withdrawable carriage 13 is lowered and retracted under the table of the device receiving the products 9, and then the unloading trap 8 moves vertically, positioning the next pallet 15 in the level of the tables of neighboring devices, preparing the next group of products for the unloading-loading operation 1. A pallet unit for ceramic products, consisting of a set of devices for transport, cutting and grouping, and a set of devices for loading products onto a drying trolley and a set of devices for unloading products from a drying trolley, characterized by the fact that it has a loading and unloading trap (8) with a platform (12), on which a drying cart (14) with fixed pallets (15) is mounted, the loading-unloading trap (8) on one side connected to the grouping table (6), and on the other side to the ¬ the receiving device (9) equipped with a withdrawable carriage (13). 2. Aggregate according to claim The method according to claim 1, characterized in that the drying trolley (14) is centered on the platform (12) of the loading and unloading trap (8) by means of a double flanged wheel (16). 3. Aggregate according to claim The method of claim 1, characterized in that the loading and unloading trapdoor (8) has a hydraulic drive with flow synchronizers. 134 242, 134 242: Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL