PL133824B1 - Apparatus for zinc recovery - Google Patents

Apparatus for zinc recovery Download PDF

Info

Publication number
PL133824B1
PL133824B1 PL1982238865A PL23886582A PL133824B1 PL 133824 B1 PL133824 B1 PL 133824B1 PL 1982238865 A PL1982238865 A PL 1982238865A PL 23886582 A PL23886582 A PL 23886582A PL 133824 B1 PL133824 B1 PL 133824B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ladle
wall
chamber
vat
cover
Prior art date
Application number
PL1982238865A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238865A1 (en
Original Assignee
Menendez Juan Blas Sitges
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Menendez Juan Blas Sitges filed Critical Menendez Juan Blas Sitges
Publication of PL238865A1 publication Critical patent/PL238865A1/xx
Publication of PL133824B1 publication Critical patent/PL133824B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/30Obtaining zinc or zinc oxide from metallic residues or scraps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 1986 04 15 133824 C- £LNIA Int. CP.C22B 19/30 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Juan Blas Sitges Menendez, Madryt (Hiszpania) Urzadzenie do odzyskiwania cynku Przedmiotem! wynalazku jest urzadzenie do od¬ zyskiwania cymku zawartego .w zlomie, resztach metalu i kamieniu hutniczym.Ze wzgledu na wysokie zapotrzebowanie na cynk, który jest stosowany jako zabezpieczenie zelaza i stali do wytwarzania powloki galwanicznej, jego odzyskanie ze zlomu i galwanizacyjnego kamienia cynkowego staje sie coraz wazniejsze.Podczas procesu galwanizacji, ze wzgledu na chemiczne reakcje zachodzace miedzy pokrywanym metalem a kapiela cynkowa, oraz na bezposrednie oddzialywanie kapieli na wanny lub pojemniki galwanizacyjne, lacznie z oddzialywaniem sold ze¬ laza powstalych na bazie rozpuszczonych materia¬ lów atakujacych galwanizowane elementy, powstaja cynkowoHZelazowe zwiazki miedzymetaliczne two¬ rzace osad na dnie wanny galwanizacyjnej lub ply¬ wajace po powierzchni roztopionego cyniku, zalez¬ nie od gestosci. Zwiazki (te moga zawierac 4 lub S%, a nawet wiecej zelaza.Zwiazki te sa nazwane wspólnie kamieniem lub poprawniej kamieniem dennym albo kamieniem powierzchniowym i sa wykorzystywane do odzysku wtórnego cynku.Sposób odzyskiwania cynku z wymienionych wy¬ zej kamieni i resztek polega na oddzieleniu zelaza zawartego w krysztalach FeZnu tworzacych ka- mieA, przez dodanie aluminium, aby utworzyc alu- maniowo-zelazDwy miedzymetaliczny zwiazek. Zwia¬ zek lten poddawany jest powierzchniowemu utle- 10 15 \ nianiu i jest zamieniany na czarny proszek, który nie jest zwilzany przez roztopiony cynk. W ten sposób minimalizowane sa straty w procesie sepa¬ racji.(Gestosc utworzonego miedzymetalicznego zwiazku jest mniejsza niz gestosc roztopionego cynku. Tak wiec po zakonczeniu procesu plywa on po po¬ wierzchni. Jednakze, ze wzgledu na lepkosc plynu i maly rozmiar krysztalów stwierdzono, ze proces zachodzi bardzo wolno.Aby przyspieszyc proces separacji stosowane jest mieszanie roztopionej masy umieszczonej w po¬ jemniku stanowiacym wanne lub kadz z roztopio¬ nym kamieniem, ruda lub resztkami. Mieszadlem jest zamontowane na pionowym wale i umieszczo¬ ne w wannie lub kadizi kolo lopatkowe. Wal wirni¬ ka jest podparty na górnej glowicy i moze sie przemieszczac w kierunku pionowym. W górnej glowicy jest takze umieszczony silnik napedzajacy wal oraz pokrywa zakrywajaca wanne lub kadz.Górny odcinek walu jest podparty na mogacym przemieszczac sie w poziomie wózku, natomiast wanna lub kadz jest zamontowana na dwóch, gór¬ nych, zewnetrznych sworzniach, które wyznaczaja os obrotu prostopadla do osi kadzi lub wanny i moze. byc obnizana.W takim pojemniku, lopatki kola lopatkowego sa pochylone pod odpowiednim katem tak, ze prze¬ mieszczaja roztopiona mase w kierunku do dna wanny lub kadzi. Takie ustawienie lopatek kola 133 824133 824 3 lopatkowego powoduje wewnatrz wanny lub kadzi zamkniety przeplyw roztopionego materialu. Ma¬ terial przeplywa pionowo do dolu srodkiem a do góry po obwodzie pojemnika, przy czym przeplyw jest odcinany lub przerywany przez lopatki mie¬ szadla.Z drugiej strony, ze wzgledu na ksztalt wanny lub kadzi nie jest imoaLiwe uzyskanie odpowiedniej regulacji temperatury roztopionego materialu.Opisane powyzej urzadzenie nie zapewnia wy¬ maganej wydajnosci, glównie ze wzgledu na cha¬ rakter powstajacego wewnatrz wanny przeplywu roztopionego materialu, niemozliwosc regulacji tem¬ peratury oraz doplywu powietrza niezbednego do utlleniania miedzymetalicznych zwiazków.Rodzaj przeplywu generowanego w wannie lub kadzi oraz brak regulacji temperatury materialu powoduje w konsekwencji powstanie miedzymeta¬ licznego zwiazku typu FeAlj majacego wysoka temperature topnienia. Oznacza to, w polaczeniu z brakiem regulacji przeplywu powietrza utleniaja¬ cego, ze utlenianie powierzchni miedzymetalicznego zwiazku i jego oddzielenie od roztopionego ma¬ terialu wymaga dlugiego czasu pracy urzadzenia, lacznie z koniecznoscia wielokrotnego zatrzymywa¬ nia i uruchamiania procesu.Celem obecnego wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do odzyskiwania cynku poz¬ bawionego wymienionych wad, z [pojemnikiem, w którym wirnik jest przemieszczany, a lopatki kola wirnika sa (tak ustawione ze proces separacji moae byc przeprowadzony szybko, zas scianka wanny lub kadzi jest tak uksztaltowana, ze umozliwia jej cfhlodzenie, czyli pozwala na regulacje temperatury roztopionego materialu. W wannie lub kadzi zacho¬ dzi reakcja egzotermiczna, istnieje wiec koniecznosc rozpraszania ciepla* W przeciwnym razie tempera¬ tura wzrosnie powyzej granicy, w której zachodzi reakcja i proces bedzie musial byc przerwany.(Konstrukcja urzadzenia winna posiadac prosta Instalacje zapewniajjaca doprowadzenie dostatecznej ilosci powietrza niezbednej do utrzymania w wan- x nie lub kadzi atmosfery utleniajacej. Bósc ta musi zapewnic powierzchniowe utlenienie krysztalów miedzymetalicznego zwiazku.Zgodnie z niniejszym wynalazkieoa dla zapew¬ nienia odpowiedniego chlodzenia, wanny lub kadzi, ich boczne scianki sa otoczone komora wylozona warstwa ogniotrwala. {Praez wnetrze komory prze¬ chodza poprzeczne, spiralne seiaa&i wyznaczajace spiralny kanal prtacgomc promieniowo z otocze* Odam przez górna i dotaa tiysze, które umieszczone aa w zewnetrznej sciance wymienteftej komory i umozliwiaja przeplyw powietrza chlodzacego. && zaptigatania wymaganej do wytworzenia atmosfery ulfleiiiajacej ilosci powietrza, w pokrywie kadzi Job wanny jest umieszczony otwór wlotowy powietrza, a jednoczesnie w wannie lub kadzi, wo- fctfl gniazda pokrywy jest umieszczona górna, pier¬ scieniowa komora. Pierscieniowa komora jest po¬ laczona z wnetrzem wanny lub kadzi poprzez po¬ krywe i posiada zewnetrzna dysze polaczona przy pomocy dacza obrotowego lub zlacza kulowego z tonalem wlotowym, polaczonym z filtrem worko¬ wym lub podobnym urzadzeniem sluzacym do od^ 4 zyskiwania tlenków oraz zapewniajacym regulacje w zaleznosci od ilosci zanieczyszczen, zarówno pod¬ czas fazy mieszania jak i podczas fazy wyjmowania mieszadla, .podczas wlewania metalu jak i usuwa- i nia resztek, które pozostaja w wannie lub kadzi pod koniec kaizdego cyklu, w formie tlenków.Lopatki wirnika sa ulozone w jednej plaszczyzn nie z osia wanny lub kadzi i powoduja promienio¬ wy przeplyw roztopionego metalu powodujacy par- U cie na scianki wanny lub kadzi.Komora pierscieniowa jest przerwana w okoli¬ cach kanalu wlewowego do wanny }ub kadzi, a wewnetrzna scianka pierscieniowej komory ma ksztalt okragly i tworzy ciagly obwodowy rowek.U Zewnetrzna scianka ma ksztalt spirali, rozpoczyna¬ jacej sie po jednej stronie kanalu wlewowego i po¬ siada otwór przylegajacy dp drugiej strony kanalu.Pokrywa Wanny lub kadzi posiada obwodowa, pierscieniowa komore majaca skierowane do dolu M otwory usytuowane w rejonie osadzenia jej na wannie lub kadzi i promieniowe otwory w ze¬ wnetrznej sciance.Otwory w zewnetrznej sciance sa umieszczone naprzeciw ciaglego, obwodowego otworu w we- ss wnetrznej sciance górnej komory pierscieniowej i zapewniaja poprzez pokrywe polaczenie miedzy pierscieniowa komora a wnetrzem wanny hub ka¬ dzi, przy czym mieszadlo jest umieszczone w wan¬ nie lub kadzi.M Wanna lub kadz urzadzenia jest zamontowana na dwóch górnych zewnetrznych podporach wyznacza¬ jacych os obrotu, która jest prostopadla do osi wanny lub kadzi i umozliwia jej obnizanie. Jedna z tych podpór jest wydrazony czlon, lozyskujacy u wal. Do jednej strony tego czlonu przylaczony jest przewód doprowadzajacy powietrze. (Druga strona jest polaczona przewodem z górna dysza spiralnego kanalu uksztaltowanego na obwodzie komory i slu¬ zacego do chlodzenia scianki wanny lub kadzi. 41 Tak w4ec przy pomocy prostego urzadzenia wedlug wynalazku uzyskano efektywne chlodzenie wanny lub kadzi.Aby uniknac przedwczesnego zuzycia sie nape¬ dzajacego wirnik walu i uchronic lozyska toczne « przed dziafemiem nadmiernej temperatury spowo¬ dowanej cieplem przekazywanym przez roztopiony metal, wal wykonany jest z rury i posiada w swym wnetrzu przewód siegajacy okolic wirnika. Prze¬ wód" i wal wyznaczaja pierscieniowa komore. w Rrzewód i pierscieniowa komora sa polaczone w górnej czesci zlaczem obrotowym z ukladem chlo¬ dzenia.Specjalne ustawienie lopatek wirnika w urzadze¬ niu wedlug wynalazku oraz mozliwosc regulacji H temperatury roztopionego materialu w wannie Lub kadzi powoduja zwiekszenie ilosci miedzymetalicz¬ nego zwiazku typu ALFe, którego temperatura topnienia jest nizsza *nz zwiazku typu Al»Fe. Cha¬ rakter miedzymetalicznego zwiazku lacznie z mo- m efliwoscia dostarczenia wymaganej do utleniania ilosci powietrza umozliwia prostsze i szybsze pro¬ wadzenie procesu separacji niz w znanych dotych¬ czas (urzadzeniach. Ponadto, obnizenie temperatury roztopionej masy wydluza zywotnosc wanny lub « kadzi oraz kola lopatkowego.133 824 5 6 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 — przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w wi¬ doku z przodu, fig. 2 — urzadzenie jak na fig. 1 w widoku z (boku, fiig. 3 — urzadzenie przedsta¬ wione na fig. 1 i 2 w widoku z góry, fig. 4 — wanne llulb kadz urzadzenia lacznie ze srubowym kanalem chlodzacym w widoku schematycznym z czesciowym przekrojem, fig, 5 — wanne lub kadz urzadzenia w widoku z góry, fig. 6 — pokrywe urzadzenia otoczona górna komora pierscieniowa w widoku z góry, fig. 7 — wal wirnika w przekroju pionowym,, fig. 8 i 9 — wirnik w widoku z góry i z -boku.Urzadzenie do odzyskiwania cynku wedlug wy¬ nalazku posiada kadz lufo wanne 1, w której umieszczony jest wirnik 2 zaznaczony na fig. 1 linia przerywana. Wirnik 2 zamocowany jest na pionowym wale Obrotowym 3, który podparty je sit w glowicy 4, mogacej przemieszczac sie w plasz¬ czyznie pionowej. Glowica 4 jest zamontowana na wózku 5, który moze przemieszczac sie w pla¬ szczyznie poziomej po zespole szyn 7.Wanna lufo ikadz 1 zawierajaca roztopione resztki metalu lub kamien jest zamontowana na dwóch górnych podporach 8 i 9 opartych na dwóch piono¬ wych kolumnach 10. Do boków wanny lub kadzi 1 sa przymocowane na zewnatrz dwa silowniki hydrauliczne 11 obracajace wanne lufo kadz 1 wo¬ kól podpór 8 i 9. Kadz lufo wanna 1 jest przykryta pokrywa 12 podwieszona na glowicy 4.Glowica 4 jest zamontowana na pionowych pro¬ wadnicach 13, wzdluz 'których jest przemieszczana hydraulicznymi silownikami 14. W glowicy 4 jest umieszczony silnik 15, napedzajacy poprzez paski 16 rolke 17 przymocowana do walu 3. Wózek 5 jest przesuwany hydraulicznymi silownikami 18.Silowniki hydrauliczne 14 przemieszczaja glowi¬ ce 4 wzdluz pionowych prowadnic 13, natomiast hydrauliczne silowniki 18 przemieszczaja wózek 5 wzdluz zespolu szyn 7, w polozenie zaznaczone linia przerywana w taki sposób, ze glowica 4 jest pod¬ noszona w polozenie 4' unoszac ze soba odkrecona od wanny lub kadzi 1 pokrywe 12 i lopatkowe kolo wirnika 2.W tym polozeniu wanna lufo kadz 1 moze byc napelniona plynnym metalem, lufo oprózniana po¬ przez uruchomienie silowników hydraulicznych 11.Zarówno wanna lufo kadz 1 jak i zespól szyn 7 sa przymocowane do ramy osadzonej na funda¬ mencie.W sciance wanny (fig. 4 i 5) lub kadzi 1, do okola oslony ogniotrwalej 30 uwidocznionej na fig. 2 jest umieszczona pierscieniowa komora. W pier¬ scieniowej komorze wystaje spiralna scianka 20 wy¬ znaczajaca spiralny kanal 21, który w górnej cze¬ sci jest zakonczony styczna dysza 22, a w dolnej — otworem 23. Po przeciwnych stronach, na zewnatrz wanny lub kadzi sa umieszczone na srednicy wy¬ stepy 24 (fig. 5), do których sa przymocowane hydrauliczne silowniki 11. Takze na fig. 5 zazna¬ czono przymocowane do zewnetrznej strony wanny lufo kadzi dwie pary pierscieni 25 i 26 majacych rózne srednice. Górna dysza 22 srubowego kanalu jest polaczona przewodem 27 z wewnetrznym pier¬ scieniem 26. Podpory 8 i 9 wanny lub kadzi 1 posiadaja lozyska slizgowe {fig. 1, 2 i 3) lufo toczne, zamontowane pomiedzy parami pierscieni 25 i 26.W lozyskach tocznych zamontowanych miedzy pier¬ scieniami 26 jest umieszczony wydrazony wal, któ¬ ry wystaje do przewodu 27, a zewnetrzny pierscien 26 jest polaczony z przewodem 28, doprowadzaja¬ cym do wanny lub kadzi powietrze chlodzace, od¬ prowadzane dolna dysza 23.,W górnej czesci wanny lub kadzi (fig. 1,2 16) wokól .ookrywy 12 jest zamontowana pierscienio¬ wa komora 29, przerwana w górnej czesci wanny lufo kadzi, po przeciwnej stronie do dyszy wyloto¬ wej. Górna komora pierscieniowa, (fig. 6) ma kolo¬ wa scianke wewnetrzna i spiralna scianke ze¬ wnetrzna. Jej przekrój zwieksza sie poczynajac od' dyszy wylotowej w kierunku dyszy wylotowej 31 pierscieniowej komory 29. Do dyszy wylotowej 31 jest przymocowany przewód ssacy, odprowadzajacy tlenki do filtra workowego (nie uwidoczniony na rysunku).W wewnetrznej sciance (fig. 2) pierscieniowej ko¬ mory 29 znajduje sie podluzny rowek 32. Pokrywa 12 posiada obwodowa komore 33, w której dnie sa umieszczone otwory 34, polaczone z wnetrzem wanny lub kadzi. Zewnetrzna scianka komoiy 33 posiada takze otwory 35 usytuowane na przeciw rowka 32 komory 29. W ten sposób górna komora 29 jest .polaczona poprzez pokrywe 12 z wnetrzem wanny lufo kadzi. Pokrywa jest osadzona w gniez¬ dzie scianki wanny lufo kadzi (fig. 2), co zapewnia pewne podparcie pokrywy 12.Pokrywa 12 posiada otwór 36, którym (fig. 6) doprowadzane jest powietrze.Wal 3 mocujacy kolo lopatkowe (fig. 7) jest wy¬ konany z rury i posiada przewód 37, który prze¬ chodzi przez jego wnetrze i siega do dolnego konca walu. Wal 3 i przewód 37 wyznaczaja pierscienio¬ wa komore. Górny koniec komory jest zakonczony dysza 38, a górny koniec przewodu 37 dysza 39.Dysze te sa polaczone z ukladem chlodzenia. Dolny koniec walu 3 jest zakonczony kolnierzem 40, do którego jest przymocowane kolo lopatkowe (fig. 8 i 9). Kolo lopatkowe posiada promieniowe wystepy 41, które leza w jednej plaszczyznie z osia walu 3 i do których przymocowane sa lopatki 42. Dzieki takiej konstrukcji obroty kola 2 powoduja promie¬ niowy przeplyw roztopionego materialu, który na¬ piera na scianki wanny lufo kadzi i zwieksza sprawnosc procesu separacji. Przyczyna jest wy¬ tworzony wir, który ulatwia utlenianie krysztalów zwiazku ALFe.Aby mieszadlo moglo byc umieszczone na róznych poziomach, dla zmiany wiru i ulatwienia, zgodnie z wymaganiami, procesu separacji lub utleniania zwiazku AlFe, zastosowano zespól, który umozliwia unoszenie na dana wysokosc glowicy mieszadla bez koniecznosci podnoszenia pokrywy. W tym celu na pokrywie 12 sa zamontowane trzy prowadnice 43, przechodzace przez otwory w plycie 44, która jest nieruchoma wzgledem glowicy 4 mieszadla. Glowi¬ ca 4 moze byc podnoszona lacznie z mieszadlem bez zmiany polozenia pokrywy az do momentu, gdy plyta 44 zetknie sie z wystepami 45. Dalsze uno- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60133 824 szenie glowicy 4 powoduje takze uniesienie pokry¬ wy 12 .kadzi' lufo wanny.(Konstrukcja taka zapewnia ulepszony sposób chlodzenia wanny lub kadzi i prosty konstrukcyj¬ nie uklad doprowadzajacy do wanny lub kadzi powietrze tworzace wymagana atmosfere utlenia¬ PL PL PL PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odzyskiwania cynku zawartego w zlomie, resztkach tego metalu i kamieniu hutni¬ czym, obejmujace kadz dla karmienia lub resztek w stanie cieklym, w której jest umieszczane Jcolo lopatkowe zamontowane do pionowego walu pod* partego w górnej glowicy mogacej sie przemiesz¬ czac w plaszczyznie pionowej, która to glowica zawiera takze silnik napedzajacy wal oraz pokry¬ we kadzi i jest umieszczona na, mogacym sie prze¬ mieszczac w plaszczyznie poziomej, wózku a kadz jest podparta na dwóch górnych, zewnetrznych podporach wyznaczajacych os obrotu prostopadla do osi kadzi i umozliwiajaca obnizenie kadzi, zna¬ mienne %jm* ze kadz (1) aawiera na zewnetrznej bocznej sciance obwodowa komore otaczajaca z warsHwa ogniotrwala <$W» natomiast wokól gniazda pokrywy (12) jest usytuowana górna komora pier¬ scieniowa (29), a wystepy (41) kola lopatkowego ($) sa ulozone w jednej plaszczyznie z osia kadzi (1) dla promieniowego przeplywu roztopionego ma¬ terialu, który napiera na scianki wymienionej ka¬ dzi umieszczona wystawca poprzecznie scianka spiral¬ na (20) wyznaczajaca spiralny kanal CU) polaczony z otoczeniem górna dysza (2?) i dolna dysza (23), k$xe sa umieszczone w zewnetrznej sciance wy- imaenioneij komory i amiozjiwiaja przeplyw po- wietrza chlodzacego, natomiast górna komora fwer- scieaiowa (2?) jest polaczona z wnetrzem kadzi (1) (Bpprzez pokrywa (1?) i ma dysze wylotowa (31) polaczona z przewodem ssacym,. lt
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym* ze górna komora pierscieniowa (29) kadzi (1) jest zaslepiona w czesci wylotowej dyszy (31), we¬ wnetrzna scianka tej komory ma ksztalt okregu i posiada w srodku ciagly obwodowy rowek (3$), natomiast zewnejtrzna scianka ma ksztalt spiralny poczynajac od jednej strony kanalu wlewowego i ma otwór przylegajacy do drugiej strony wy¬ mienionego kanalu.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze pokrywa (12) kadzi (1) jest zamocowana do glowicy (4) poprzez prowadnice (43) przecho¬ dzace przez otwory w poziomej plycie (44), która jest przymocowana do wymienionej glowicy (4), a jj prowadnice (43) sa zakonczone górnymi wystepami (45), wiekszymi niz wymienione otwory i maja do¬ stateczna wysokosc aiby umozliwic czesciowe pod^ noszenie glowicy (4) i kola lopatkowego (2), bez koniecznosci podnoszenia pokrywy (12), zas ppkry- m wa (12) ma pierscieniowa, obwodowa komore (33) posiadajaca w dolnej czesci otwory (34) polaczone z gniazdem kadzi (1) oraz posiadajace w ze¬ wnetrznej sciance promieniowe otwory (35) usytuo¬ wane na przeciw ciaglego rowka (32) w we- M wnejtrznej sciance wymienionej górnej, pierscienio¬ wej komory (29) kadzi (l.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze. zewnetrzne obrotowe podpory kadzi (1) obejmu¬ ja czlon lozyskujacy wal i pierscieniowa podpore ltworzaca rurowy czlon, do którego z jednej strony jest polaczony przewód doprowadzajacy powietrze, a z drugiej strony przewód (27) polaczony z górna dysza (22) spiralnego kanalu (21), utworzonego w obwodowej komorze scianiki kadzi.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wal wirnika (3) ma lcszjta#t rurowy i w jego wnetrzu jest ujmieszczony przewód (37) siegajacy w okolice wirnika (2) i tworzacy razem ze scianka walu pierscieniowa komore, która lacznie z prze¬ wodem <37) jest polaczona w górnej czesci z ukla¬ dem chlodzenia. 30 35 «•133 824133 824 FIG 4- PT 23 F---V~-~ I 'l 7 :dj FIG. 5133 824 RG133 824 FIG.8 FIG.9 CIIJ -t r i i i L! -Clii 39= TH-. r PZGraf. Koszalin A-2031 85 A-4 Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL
PL1982238865A 1981-11-13 1982-11-04 Apparatus for zinc recovery PL133824B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES507133A ES507133A0 (es) 1981-11-13 1981-11-13 Reactor para la recuperacion de zinc, contenido en chatarras, residuos y matas de dicho metal.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL238865A1 PL238865A1 (en) 1983-07-04
PL133824B1 true PL133824B1 (en) 1985-07-31

Family

ID=8483213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982238865A PL133824B1 (en) 1981-11-13 1982-11-04 Apparatus for zinc recovery

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4456230A (pl)
JP (1) JPS6026819B2 (pl)
AR (1) AR229623A1 (pl)
AU (1) AU548377B2 (pl)
BE (1) BE894976A (pl)
BR (1) BR8206556A (pl)
CA (1) CA1198893A (pl)
DD (1) DD205698A5 (pl)
DE (1) DE3240444C2 (pl)
ES (1) ES507133A0 (pl)
FR (1) FR2516547B1 (pl)
GB (1) GB2109269B (pl)
IN (1) IN157534B (pl)
IT (1) IT1153253B (pl)
MX (1) MX159600A (pl)
PL (1) PL133824B1 (pl)
PT (1) PT75763B (pl)
SE (1) SE456914B (pl)
ZA (1) ZA827744B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4884786A (en) * 1988-08-23 1989-12-05 Gillespie & Powers, Inc. Apparatus for generating a vortex in a melt
AT405945B (de) * 1998-02-11 1999-12-27 Machner & Saurer Gmbh Verfahren zum abscheiden von verbindungen aus zinkmetallbädern
JP3539935B2 (ja) * 2001-05-02 2004-07-07 千住金属工業株式会社 はんだドロスの分離装置
KR100892425B1 (ko) * 2008-12-03 2009-04-10 에스비씨(주) 금속간 화학반응을 이용한 고순도 아연 제조장치
CN113234932A (zh) * 2021-05-20 2021-08-10 安徽力幕新材料科技有限公司 一种适用于废料铝箔的回收再利用工艺及装置
CN113774223B (zh) * 2021-09-14 2023-05-12 安徽超威电源有限公司 一种废铅膏的碳化反应装置及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1729631A (en) * 1921-10-28 1929-10-01 Aluminum Co Of America Process of reclaiming scrap metals
DE1054719B (de) * 1957-07-09 1959-04-09 Metallschmelz Ges M B H Vorrichtung zur Gewinnung von Metall aus metallhaltigen Aschen und Kraetzen
SE388437B (sv) * 1970-08-13 1976-10-04 J B Menendez Raffineringsforfarande for atervinning av zink ur galvaniseringsskersten, skrot eller rester av denna metall
US3902894A (en) * 1971-08-12 1975-09-02 Juan Blas Sitges Menendez Refining process for zinc recovery
US3843106A (en) * 1972-04-28 1974-10-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Furnace
US4003559A (en) * 1975-04-24 1977-01-18 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Apparatus for recovery of metallic zinc from dross
US4121810A (en) * 1977-07-22 1978-10-24 Meyer Aluminium Ltd. Aluminium dross treatment apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IT8223750A0 (it) 1982-10-14
AU9041282A (en) 1983-05-19
SE456914B (sv) 1988-11-14
JPS6026819B2 (ja) 1985-06-26
DE3240444C2 (de) 1986-11-06
JPS58130233A (ja) 1983-08-03
PT75763A (en) 1982-11-01
AU548377B2 (en) 1985-12-05
MX159600A (es) 1989-07-12
ES8206650A1 (es) 1982-08-16
BE894976A (fr) 1983-03-01
DE3240444A1 (de) 1983-05-26
BR8206556A (pt) 1983-09-27
ZA827744B (en) 1983-08-31
ES507133A0 (es) 1982-08-16
SE8206455L (sv) 1983-05-14
GB2109269A (en) 1983-06-02
AR229623A1 (es) 1983-09-30
SE8206455D0 (sv) 1982-11-12
GB2109269B (en) 1985-04-03
DD205698A5 (de) 1984-01-04
FR2516547A1 (fr) 1983-05-20
IN157534B (pl) 1986-04-19
PL238865A1 (en) 1983-07-04
IT1153253B (it) 1987-01-14
FR2516547B1 (fr) 1987-05-22
US4456230A (en) 1984-06-26
CA1198893A (en) 1986-01-07
PT75763B (en) 1985-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1256694A (en) Rotary device, apparatus and method for treating molten metal
US5676520A (en) Method and apparatus for inhibiting oxidation in pumps for pumping molten metal
JPH0765126B2 (ja) 溶融金属処理装置および処理方法
US4618427A (en) Method of treating and breaking up a liquid with the help of centripetal force
EP0017150B1 (en) Apparatus for refining molten aluminium
PL169917B1 (pl) Kadz rafinacyjna do rafinacji aluminium PL PL PL
PL133824B1 (en) Apparatus for zinc recovery
KR20190011292A (ko) 멀티-챔버 용융 금속 펌프
AU747623B2 (en) Injector for gas treatment of molten metals
PL130884B1 (en) Apparatus for treatment of flowing stream of liquid metal or alloy on aluminium or magnesium basis
PL193751B1 (pl) Urządzenie do obróbki roztopionego metalu
WO2017044587A1 (en) Electric immersion aluminum holding furnace with circulation means and related method
JPH07268437A (ja) セラミックフィルタ板による溶融金属中の非金属介在物除去方法および装置
PL133224B1 (en) Moltem metal refining apparatus
EP1480735B1 (en) Sealed impeller for producing metal foam and system
WO2021146769A1 (en) Apparatus and method for preparing metal matrix composites
JPS5838650A (ja) 精密鋳造品を製造するための遠心鋳造機
AU616921B2 (en) Method and apparatus for adding liquid alloying ingredient to molten steel
JP2905836B2 (ja) 浴中ドロスの分離排出方法と装置
GB1578570A (en) Stirrer for metallurgical melts
EP0280689A1 (en) A method and a device for introducing a gas into a liquid
SU648418A1 (ru) &#34;Смеситель-активатор
JPH07113131B2 (ja) Al又はAl合金溶湯の脱ガス法及びその装置
JP3431597B2 (ja) 溶鋼簡易脱ガス設備における脱ガス処理方法及び溶鋼撹拌装置
JPH04232218A (ja) 非鉄金属溶融液の精錬のための装置