Przedmiotem wynalazku jest sandal damski mejecy sztywne wkladke, wykonane z tworzywa sztucznego metode wtrysku i mocowane do spodu podpodeszwy.Konwencjonalne metody produkcji sandalów damskich skladaje sie z szeregu operacji, wy¬ magaja specjalistycznych maszyn i wykwalifikowanej obslugi, przy czym najtrudniejszym etapem jest ostateczny montaz sandalów opisany ponizej. Podpodeszwe wykonane z wielowarstwowego pre- szpanu albo Innego odpowiedniego materialu syntetycznego i obramowane, to jest otoczone na obwodzie paskiem do zawiniecia pod spód krawedzi podpodeszwy leczy sie z przyszwe mejece przy¬ kladowo szereg poprzecznych pasków zakrywajecych sródstopie i palce. Zazwyczaj przyszwe wsuwa sie pod podpodeszwe i przykleja. Nastepnie na spód podpodeszwy zaklada sie podeszwe i wykonuje sie za pomoce maszyn centrowanie i przymocowanie obcasa do podeszwy i podpodeszwy. Montaz san¬ dala konczy sie przyklejeniem wykanczajecej wkladki zakrywejecej lby gwozdzi uzytych do zamoco¬ wania obcasa. Najtrudniejszymi operacjami sa z pewnoscie operacje centrowania i mocowania obca¬ sa, przy czym wymagaja one stosowania specjalnych maszyn oraz wysoko wykwalifikowanej sily ro¬ boczej .Wage konwencjonalnych sposobów produkcji jest ich pracochlonnosc i energochlonnosc, znacz¬ ne zuzycie materialów oraz trudnosci z uzyskaniem obuwia o wysokiej jakosci przy jednoczesnym obnizeniu kosztów.Celem wynalazku jest skonstruowanie sandalu damskiego latwego i szybkiego w montazu, wyko¬ nanego z malej ilosci materialu, nie wymagajecego specjalnych me3zyn i wykwalifikowanej obslugi oraz taniego w produkcji i majecego wysoke jakosc.Cel wynalazku osiegnleto przez skonstruowanie sandala damskiego majecego sztywne wkladke z tworzywa sztucznego, mocowane do spodu podpodeszwy, w którym wkladka ma w tylnej czesci wysta- jecy slupek, do osadzenia i centrowania wlasciwego obcasa, przy czym obcas ma wybranie dopaso¬ wane do slupka wkladki, dla samoczynnego centrowania obcasa, zas obcas nasuwa sie na 9lupek a nastepnie przytwierdza za pomoce mocujecego sworznia przechodzecego przez obcas, od dolu do góry.2 133 720 wcisnietego do otworu w slupku wkladki. Zarys wkladki jest scisle dopasowany do zarysu nalozonej na nie podpodeszwy, przy czyn zarys wkladki zweza sie stopniowo ku miejscu, gdzie konczy sie wzdluzny luk stopy. Wkladka na obwodowy pas plaski i bez pochylenia, tworzacy w zasadzie prosto¬ katny stopien, przy czyn na górnej powierzchni obwodowego pasa usytuowana jest duza liczba sle¬ pych otworów o nalej srednicy.Slupek wkladki na osiowy, dokladnie pionowy otwór, przy czyn dolne czesc otworu na srednice wieksze od srednicy górnej czesci. Obcas na górne powierzchnie nachylona ku srodkowi, prowadzaca do centralnego wybrania, konczecego sie otworen, przechodzacym osiowo przez obcas, dla nocujacego sworznie. Slupek na zarys utworzony przez duza liczbe wspólosiowych stopni, a odpowiadajece nu wybranie w obcasie na zarys odpowiadajacy zarysowi slupka.Zewnetrzna powierzchnia nocujacego sworznia laczacego obcas ze sztywna wkladke jest radel- kowane albo zabkowana, przy czyn sworzen daje sie latwo wprowadzic do obcasa i do dolnej czesci osiowego otworu w slupku wkladki, natoniast ciasno w górna czesc osiowego otworu w slupku, zas na¬ kladka obcasa jest wciskana w nocujacy 9worzen albo stanowi integralna czesc nocujacego sworznia.Konstrukcja sandalu wedlug wynalazku eliminuje operacje centrowania obcasa, który jest sa- nosrodkujacy, jak równiez koniecznosc stosowania wkladki wykanczajacej, gdyz podpodeszwa nie jest przytwierdzana do obcasa gwozdziami. Sandal wedlug wynalazku jest latwy i tani w produkcji, nie wynaga stosowania specjalnych maszyn i zatrudniania wysokokwalifikowanej sily roboczej a ponino to osiaga sile wysoka jakosc produktu finalnego.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladzie wykonania na rysunku, na któryn fig. 1 przed¬ stawia sztywna wkladke sandalu wedlug wynalazku w widoku z góry; fig* 2 - sztywna wkladkle w wi¬ doku od dolu; fig. 3 - sztywna wkladke w przekroju wzdluz linii II-II na fig. 2; fig. 4 - sandal damski przed montazem w widoku z boku, w czesciowym przekroju; fig. 5 - obcas sandalu damskiego w przekroju podluznym; fig. 6 - sandal damski w widoku w perspektywie.Sztywna wkladka 1 wykonana jest metode wtrysku z tworzywa sztucznego, przy czym jest doklad¬ nie dopasowana do podpodeszwy 3, która moze byc albo przyklejona do wierzchu wkladki 1, albo tez umieszczona w fermie przed wtrysnieciem tworzywa sztucznego^dla otrzymania elementu zlozonego z podpodeszwy 3 i sztywnej wkladki 1. Przedni koniec wkladki 1 jest zasadniczo zbiezny i wezszy od podpodeszwy 3 i ma srodkowy jezyk la w miejscu, gdzie podluzny luk stopy konczy sie. Glówna przy¬ czyna tego zbieznego ksztaltu jest koniecznosc utworzenia wolnej przestrzeni albo szczeliny pod podpodeszwa 3 w celu zawiniecia i przytwierdzenia przyszwy bez zwiekszania przekroju gotowej po¬ deszwy po zalozeniu podeszwy 4 pod wkladke 1 i podpodeszwe 3.Sztywne wkladka obramowana jest na obwodzie cienkim pasem Ib, pod który zawija sie i do któ¬ rego przykleja sie brzeg tkaniny albo skóry. Nalezy podkreslic, ze obwodowy pas Ib jest plaski, a nie ukosnie nachylony, tak aby utworzyc zasadniczo prostopadly stopien lc w spodzie wkladki 1.Szereg gesto rozstawionych wzdluz pasa Ib, wykonanych w Jego spodzie, malych slepych otworów Id przeznaczonych jest do odbioru kropel spoiwa, podawanego w postaci nitek, stosowanego powszechnie w samoczynnych maszynach montazowych. Wkladka 1 ma w tylnej czesci zbiezny slupek le, przypomi¬ najacy maly obcas, przeznaczony do osadzenia na nim wlasciwego obcasa 2, majacego wybranie 2e o ksztalcie dokladnie odpowiadajacym ksztaltowi slupka le. Przez slupek le przechodzi osiowy, scis¬ le pionowy otwór 1f majacy w dolnym odcinku wieksza srednice oraz srednica górnego odcinka.W nawiazaniu do fig* 4 przedstawiono ponizej kolejnosc operacji niezbednych do zmontowania sandalu wedlug wynalazku.Po przytwierdzeniu wkladki 1 do spodu podpodeszwy 3 badz to przez klejenie, badz tez umiesz¬ czajac podpodeszwe 3 w formie a nastepnie wtryskujac tworzywo sztuczne, dalszy montaz mozna prze¬ prowadzac na konwencjonalnych samoczynnych maszynach, uzyskujac jednakze znacznie lepsze wyniki pod wzgledem równomiernosci i wytrzymalosci klejenia dzieki obecnosci obwodowego pasa Ib o zmniej¬ szonej grubosci i rzedu otworów 1d.Po zmontowaniu w sposób konwencjonalny przyszwy albo pasków sandalu zaklada sie podeszwe 4, dopasowana scisle do podpodeszwy 3 1 ucieta poprzecznie na wyso¬ kosci slupka le, do którego przylega. Gdy obcas 2 jest calkowicie nasuniety na slupek te, po¬ przeczny brzeg zelówki 4 Jest zamocowany pomiedzy obcasem 2 i wkladka 1, podczas gdy górny brzeg 2b obcasa przylega do pokrytego obrzeza podpodeszwy 3. Poniewaz slupek le jest dokladnie spaso- wany z wybraniem 2a w obcasie 2, stad tez obcas 2 jest samoczynnie i latwo centrowany, co nie wy¬ maga specjalnej uwagi czy zrecznosci.133 720 3 Nalaly podkreslic, ze górny brzeg 2b obcasa 2 Jest wewnetrz pochylony ku srodkowi, wskutek czego po aontazu poaledzy atopnlaa Ac 1 brzegiea obcaaa 2 powstaja szczelina, w której usytuowa¬ na ee faldy na obrzezu przyszwy, przy czya brak azczeliny unlenozllwilby równe i prawidlowa przy¬ legania eleaentów ekladowych. Przy atosowaniu proceaów konwencjonalnych faldy tworzace sie w tksnlnie slbo skórze nalaly odcinac.Obcas 2 zoataja oatatacznie przytwierdzony za poaoce nocujecsgo sworznia 5, radelkowanego albo tez zabkowanego, wprowadzanego w dolny koniec obcaaa 2, wewnetrz którego przechodzi przez otwór 2c konczecyn sie górnya wybranlee 2a. Sworzen 5 nozna latwo wprowadzic de otworu 2c 1 dol¬ nej czesci otworu lf w wkladce 1, natoaiaat wchodzi claano dopiero w koncu swsgo skoku, w górne czesc otworu lf, co przyczynia ale ds latwosci 1 szybkosci aontazu eandalu. Nakladka obcass albo flek 6 aoze byc albo wbita w eworzen 5, jak to uwidoczniono na fig. 5, albo tez atanowic czesc sworznia 5.Zgodnls z innya korzystnya przykladee wykonania alupak la zaalaat kaztaltu zbieznego, przy- poalnajecego sciety stozek, aoze byc stopniowany, przy czya wybranie 2a obcasa 2 jeat oczywiscie ukaztaltowana w taki aaa sposób. Takie wykonania alupka la uaozllwla latwiejeze i szybszs centro¬ wanie obcaaa 2, gdyz etyk seslsdujecych powierzchni istnieje nawet wtedy, gdy z jakiejs przypad¬ kowej przyczyny obcaa 2 nie zostal calkowicie naauniety na alupak la* Oeet oczywlsts, zs nlnlsj- szy opis dotyczy tylko korzystnsgo przykladu wykonania aandalu wedlug wynalazku 1 ze zwlaszcza szczególy jego budowy noge byc zalaniana przez koapetentnych wytwórców bez wykraczania poza pod- stswowe koncspcje wynalazku* Jeet równiez oczywlata, ze eztywna wkladka 1 aoze byc takze uzyta do wytwarzania kazdego innego rodzaju obawia poza aandalaai, poniewaz w kazdya przypadku uprosci i przyapieazy aontaz eleaentów skladowych, z jednej atrony dzieki latwiejazeau centrowaniu i no- cowaniu obcasa, oraz z drugiej atrony dzieki wyelialnowanlu wkladki przykrywajecej podpodeszwe stosowsnsj dla zakrycia gwozdzi nocujecych obcaa do podeszwy.Zsstrzszsnis pstsntows 1. Sandal daaakl, aajecy sztywne wkladke wykonane z tworzywa sztucznsgo netode wtrysku, aocowane od spodu podpodeszwy, znaaienny ty a, ze wkladka /l/ aa w tylnej czesci wyatajecy slupsk /ls/, s obcss /2/ as wybrsnis /2a/ dopaaowane do alupka /la/ wkladki /l/. 2. Sandal daaeki, wedlug zaatrz. 1, z n a a i en n y t y a, ze zarys sztywnej wkladki /l/ jest scisle dopasowany do zaryau nalozonej na nle podpodeazwy /3/, przy czym zarys wklsdki /l/ zweza sie stopniowe ku alsjscu, gdzis konczy sie wzdluzny luk stopy. 3. Ssndsl daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny tyn, ze sztywna wkladka /i/ aa obwodowy paa /Ib/ plaski tworzecy prostoketny stepisn /lc/. 4. Sandal daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny ty a, ze sztywna wkladka /l/ aa duze liczbe slepych otworów /Id/ o aalaj srednicy, usytuowanych na górnej powierzchni obwodo¬ wego paaa /Ib/ wkladki /l/. 5. Sandal daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny ty a, ze slupsk /ls/ aa oelowy, pionowy otwór /lf/, przy czya dolna czesc otworu aa srednice wieksze od srsdnlcy górnej czesci otworu /lf/. 6. Ssndsl dsaskl, wedlug zestrz. 1, znaaienny ty a, ze obcas /2/ na górne po¬ wierzchnie nachylone ku srodkowi, prowadzece do centrslnego wybrsnis /2s/, konczecsgo sie otwo- rea /2c/, przechodzecya osiowo przez obcss dis nocujecsgo sworznis /5/. 7. Ssndsl daaeki, wedlug zaatrz. 1, znaaienny tyn, ze elupek /le/ na zarys utworzony przez kilka wspólosiowych stopni, a odpowiadajece nu wybranie /2a/ w obcasie /2/ na zarya odpowiadajecy zaryaowl alupka /la/. 8. Sandal daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny ty a, ze zewnetrzna powierzchnia aocujecego eworznla /5/ leczacego obcaa /2/ ze aztywne wkladke /l/ jest rsdslkowsns albo zebko- wana, zas flek /6/ obcass /2/ Jeet wcisksny w nocujecy sworzsn /5/ slbo stanowi integralne czesc nocujecsgo sworznis /5/.133 720 1f 7 1b ,1c if / / 1b v1d JtX/*S133 720 ]&g.O PL PL PL The subject of the invention is a women's sandal with a stiff insole, made of plastic by injection and attached to the bottom of the sole. Conventional methods of producing women's sandals consist of a number of operations, require specialized machines and qualified service, with the most difficult stage being the final assembly of the sandals described below. An insole made of multi-layer prespine or other suitable synthetic material and framed, i.e. surrounded on the perimeter by a strip to fold under the edge of the insole, is treated with a seam, for example a series of transverse strips covering the metatarsus and toes. Usually the upper is inserted under the insole and glued. Then the sole is placed on the bottom of the sole and the centering and attachment of the heel to the sole and the insole are performed using machines. The assembly of the sandal ends with gluing the finishing insert covering the heads of the nails used to attach the heel. The most difficult operations are certainly those of centering and fixing the heel, and they require the use of special machines and highly qualified labor. The importance of conventional production methods is their labor and energy consumption, significant consumption of materials and difficulties in obtaining high-quality footwear. quality while reducing costs. The aim of the invention is to construct a women's sandal that is easy and quick to assemble, made of a small amount of material, does not require special materials and qualified service, is cheap to produce and has high quality. The aim of the invention was achieved by constructing a women's sandal having a rigid plastic insert, attached to the bottom of the sole, in which the insert has a protruding post in the back part, for mounting and centering the actual heel, and the heel has a recess adapted to the post of the insole, for automatic centering of the heel, and the heel slides on onto 9 slots and then attached using a mounting pin passing through the heel, from the bottom up.2 133 720 pressed into the hole in the insert post. The outline of the insole is closely matched to the outline of the insole placed on it, therefore the outline of the insole gradually narrows towards the place where the longitudinal arch of the foot ends. Insert for the circumferential belt, flat and without inclination, forming an essentially rectangular step, because on the upper surface of the circumferential belt there are a large number of blind holes of the same diameter. The insert post is axial, exactly vertical hole, because the lower part of the hole to diameters larger than the diameter of the upper part. The heel has an upper surface inclined towards the center, leading to a central recess, ending with a hole passing axially through the heel, for mounting the pins. The post has an outline formed by a large number of concentric steps, and the corresponding recess in the heel has an outline corresponding to the outline of the post. The outer surface of the night pin connecting the heel with the rigid insole is knurled or serrated, so the pin can be easily inserted into the heel and the lower part of the axial hole in the insole post, and tightly into the upper part of the axial hole in the post, and the heel cap is pressed into the mounting pin or constitutes an integral part of the mounting pin. The construction of the sandal according to the invention eliminates the operation of centering the heel, which is self-centering, as also the need to use a finishing insole, because the insole is not attached to the heel with nails. The sandal according to the invention is easy and cheap to produce, does not require the use of special machines and the employment of highly qualified labor, and is additionally achieved by the high quality of the final product. The subject of the invention is shown in an example of its embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the rigid insert of the sandal. according to the invention in a top view; fig* 2 - rigid insert, viewed from below; Fig. 3 - cross-section of the rigid insert along the line II-II in Fig. 2; Fig. 4 - women's sandal before assembly, side view, partial cross-section; Fig. 5 - the heel of a women's sandal in longitudinal section; Fig. 6 - a perspective view of a women's sandal. The rigid insole 1 is made by injection molding of plastic, and is exactly fitted to the insole 3, which can either be glued to the top of the insole 1 or placed in the factory before injection. plastic to obtain an element composed of an insole 3 and a rigid insole 1. The front end of the insole 1 is substantially tapered and narrower than the insole 3 and has a medial tongue 1 where the longitudinal arch of the foot ends. The main reason for this tapered shape is the need to create a free space or gap under the insole 3 in order to wrap and fasten the upper without increasing the cross-section of the finished sole after placing the sole 4 under the insole 1 and the insole 3. The rigid insole is framed around the circumference with a thin strip Ib , under which the edge of the fabric or leather is folded and glued. It should be emphasized that the circumferential strip Ib is flat and not obliquely inclined, so as to create a substantially perpendicular step lc at the bottom of the insert 1. A number of small blind holes Id, closely spaced along the strip Ib, made in its bottom, are intended to receive drops of binder, fed in the form of threads, commonly used in automatic assembly machines. In the rear part, the insert 1 has a tapered post le, resembling a small heel, intended for mounting the actual heel 2, having a recess 2e in a shape exactly corresponding to the shape of the post le. An axial, strictly vertical hole 1f passes through the post L, having a larger diameter in the lower section and the diameter of the upper section. With reference to Fig. by gluing, or by placing the subsole 3 in a mold and then injecting the plastic, further assembly can be carried out on conventional automatic machines, however, obtaining much better results in terms of uniformity and gluing strength thanks to the presence of a circumferential strip Ib of reduced thickness and a row of holes 1d. After the vamp or straps of the sandal are assembled in a conventional manner, the sole 4 is put on, closely fitting to the undersole 3 and cut transversely at the height of the leg post to which it is attached. When the heel 2 is completely pushed onto the post te, the transverse edge of the sole 4 is fixed between the heel 2 and the insole 1, while the upper edge 2b of the heel rests against the covered edge of the insole 3. Since the post is fitted exactly with the recess 2a in heel 2, therefore the heel 2 is automatically and easily centered, which does not require special attention or dexterity.133 720 3 They wanted to emphasize that the upper edge 2b of the heel 2 is internally inclined towards the center, as a result of which, along the aontasis, the edge 1 ocaaa 2, a gap is created in which the folds are located on the edge of the vamp, and the lack of a gap would allow for equal and correct adhesion of the panel elements. When using conventional processes, the folds formed in the fabric and the skin had to be cut off. The heel 2 is finally attached by means of a knurled or serrated pin 5, inserted into the lower end of the heel 2, inside which the upper end 2a passes through a hole 2c. The foot pin 5 can be easily inserted into the hole 2c and the lower part of the hole lf in the insert 1, but it only engages at the end of its stroke, into the upper part of the hole lf, which contributes only to the ease and speed of mounting the eandal. The heel cap or pin 6 can be either driven into the pin 5, as shown in Fig. 5, or be part of the pin 5. In accordance with another advantageous embodiment, the alupak has a tapered casing, resembling a truncated cone, and can be stepped, when choosing 2a, heel 2 is of course arranged in such a way. Such embodiments make the centering of the load 2 easier and faster, because the alignment of the aligning surfaces exists even if, for some accidental reason, the load 2 has not been completely centered on the load 2. Of course, the following description applies only to the advantageous embodiment of the aandal according to the invention 1 that, especially the details of its construction, the leg can be incorporated by competent manufacturers without going beyond the basic concepts of the invention* It is also obvious that the flexible insert 1 can also be used to produce any other type of footwear apart from the aandalaai, because in each in the case of simplification and attenuation of the component elements, on the one hand, thanks to the easier centering and mounting of the heel, and on the other hand, thanks to the elimination of the insole covering the sole, which is suitable for covering the nails that fasten the heel to the sole. Zsstrzszsnis pstsntows 1. Sandal daaakl, aaje cy stiff insert made of plastic injection method, insoles attached to the bottom, characterized by the insole /l/ and in the rear part a protruding stud /ls/, with obcss /2/ as selected /2a/ attached to the alupka /la/ of the insole /l/. 2. Daaeki sandal, according to the requirements. 1, it is known that the outline of the rigid insole /l/ fits closely to the outline of the sub-pod /3/ superimposed on it, and the outline of the insole /l/ gradually narrows towards the foot, where the longitudinal arch of the foot ends. 3. Ssndsl daaakl, according to the requirements. 1, characterized by a stiff insert /i/ and a peripheral flat paa /Ib/ forming a rectangular stepisn /lc/. 4. Sandal daaakl, according to the requirements. 1, characterized by the fact that the rigid insert /l/ has a large number of blind holes /Id/ of the same diameter, located on the upper surface of the circumferential body /Ib/ of the insert /l/. 5. Sandal daaakl, according to the requirements. 1, characterized by a pillar /ls/ and an oel, vertical hole /lf/, connected to the lower part of the hole with diameters larger than the diameter of the upper part of the hole /lf/. 6. Ssndsl dsaskl, according to the instructions. 1, characterized by the heel /2/ on the upper surfaces inclined towards the center, leading to the central protrusion /2s/, ending with an opening /2c/, passing axially through the heel and dismounting the pin /5/. 7. Ssndsl daaeki, according to the requirements. 1, characterized by the fact that the alupka /le/ has an outline formed by several coaxial steps, and the corresponding recess /2a/ in the heel /2/ corresponds to the outline of the alupka /la/. 8. Sandal daaakl, according to the requirements. 1, characterized by the fact that the outer surface of the binding part /5/ of the healing pin /2/, that the active insert /l/ is rsdslkowsns or serrated, and the pin /6/ heel /2/ is pressed into the mounting pin /5/ weakly is an integral part of the mounting pin /5/.133 720 1f 7 1b ,1c if / / 1b v1d JtX/*S133 720 ]&g.O PL PL PL