PL132933B2 - Method of dehydration of beet pulp - Google Patents

Method of dehydration of beet pulp Download PDF

Info

Publication number
PL132933B2
PL132933B2 PL24033883A PL24033883A PL132933B2 PL 132933 B2 PL132933 B2 PL 132933B2 PL 24033883 A PL24033883 A PL 24033883A PL 24033883 A PL24033883 A PL 24033883A PL 132933 B2 PL132933 B2 PL 132933B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pulp
molasses
beet pulp
water
dehydration
Prior art date
Application number
PL24033883A
Other languages
English (en)
Other versions
PL240338A2 (en
Inventor
Jan Dobrzycki
Stanislaw Wawro
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL24033883A priority Critical patent/PL132933B2/pl
Publication of PL240338A2 publication Critical patent/PL240338A2/xx
Publication of PL132933B2 publication Critical patent/PL132933B2/pl

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odwadniania wyslodków buraczanych stosowanych do produkcji mieszanek paszowych.Wyslodki buraczane, stanowiace w cukrowniach pozostalosc po ekstrakcji cukru z krajanki buraków cukrowych, zawieraja 92-95% wagowych wody.Znany sposób odwadniania wyslodków buraczanych polega na tym, ze w prasach slimako¬ wych wyciska sie mechanicznie z wyslodków czesc wody, do zawartosci 75-85% wagowych, a nastepnie suszy sie je w suszarkach bebnowych, opalanych weglem lub mazutem. Proces suszenia wymaga duzego nakladu energii cieplnej, na przyklad odparowanie 100 kg wody z wyslodków wymaga energii otrzymanej ze spalania co najmniej 12 kg wegla.Sposób odwadniania wyslodków buraczanych wedlug wynalazku polega na tym, ze wyslodki miesza sie z melasem zawierajacym 20-25% wagowych wody i przetrzymuje w temperaturze co najmniej 50°C w czasie nie krótszym niz 30 minut. Nastepnie odwodnione wyslodki oddziela sie od rozcienczonego melasu. Korzystne jest takze przepuszczanie wyslodków w sposób ciagly w prze- ciwpradzie do melasu w temperaturze co najmniej 50°C i czasie nie krótszym niz 30 minut.Melas, jako roztwór o zawartosci 20-25% wagowych wody, wykazuje duze cisnienie osmoty- czne dzialajace na komórki roslinne wyslodków buraczanych. Pod wplywem tego cisnienia naste¬ puje wypieranie wody z wyslodków, a w jej miejsce wchodzi do tkanki melas. Proces osmotycznego odwadniania przebiega samoczynnie, bez nakladu energii.Sposób odwadniania wyslodków buraczanych wedlug wynalazku korzystniejest prowadzic w urzadzeniu analogicznym do znanych ekstraktorów ciaglych, zapewniajacych poruszanie sie sklad¬ ników w przeciwpradzie w sposób ciagly.Po zakonczeniu procesu odwadniania wyplywajacy melas, zawierajacy wode odebrana z wyslodków, stanowi pelnowartosciowy produkt do wytwarzania alkoholu metoda fermentacji albo do otrzymania cukru metoda odcukrzania wapiennego. Natomiast odwodnione wyslodki, o wzbogaconym skladzie, sa cennym produktem do wytwarzania mieszanek paszowych.Sposób wedlug wynalazku ilustruje blizej ponizszy przyklad nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad . Melas zawierajacy 79% wagowych suchej substancji podgrzewa sie do tempera¬ tury 70°C i wprowadza ciaglym strumieniem do górnego konca wegierskiego ekstraktora rurowego2 132 933 typu „J". Do dolnego konca ekstraktora wprowadza sie stalym strumieniem wyslodki wyzete o zawartosci 85% wagowych wody w ilosci 2t na 11 doprowadzonego melasu o zawartosci 21% wagowych wody. Rozmiary ekstraktora i szybkosc przesuwu wyslodków buraczanych dobiera sie tak, aby czas kontaktu wyslodków z melasem wynosil okolo 45 minut. W górnej czesci ekstraktora nastepuje osaczenie wyslodków z melasu, po czym na prasie walcowej wyzyma sie nadmiar melasu z wyslodków nadajac im jednoczesnie postac platków. Po zakonczeniu procesu odwadniania otrzymuje sie 0,8301 wyslodków o zawartosci 36,4% wagowych wody oraz 2.171 roztworu melasu zawierajacego 74,1% wagowych wody.Platki z wyzetych, odwodnionych wyslodków buraczanych sa wraz z reszta nie odwodnionych wyslodków kierowane do suszarni albo przesylane do mieszalni pasz, poza cukrownie.Melas wyzety w prasie walcowej zawraca do ekstraktora, natomiast rozcienczony melas odebrany w dolnym punkcie ekstraktora jest kierowany do oddzialu produkcji alkoholu, gdzie w razie potrzeby nastepuje dalsze rozcienczenie przewidziane technologia fermentacji.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odwadniania wyslodków buraczanych, znamienny tym, ze wyslodki miesza sie z melasem i przetrzymuje w temperaturze co najmniej 50°C w czasie nie krótszym niz 30 minut, a nastepnie oddziela sie odwodnione wyslodki od rozcienczonego melasu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyslodki przepuszcza sie w sposób ciagly w przeciwpradzie do melasu w temperaturze co najmniej 50°C i w czasie nie krótszym niz 30 minut.Praco*-ma Poligraficzna L? PRL. Naklad 100 egz, Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odwadniania wyslodków buraczanych, znamienny tym, ze wyslodki miesza sie z melasem i przetrzymuje w temperaturze co najmniej 50°C w czasie nie krótszym niz 30 minut, a nastepnie oddziela sie odwodnione wyslodki od rozcienczonego melasu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyslodki przepuszcza sie w sposób ciagly w przeciwpradzie do melasu w temperaturze co najmniej 50°C i w czasie nie krótszym niz 30 minut. Praco*-ma Poligraficzna L? PRL. Naklad 100 egz, Cena 100 zl PL
PL24033883A 1983-01-28 1983-01-28 Method of dehydration of beet pulp PL132933B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24033883A PL132933B2 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of dehydration of beet pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24033883A PL132933B2 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of dehydration of beet pulp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL240338A2 PL240338A2 (en) 1983-12-19
PL132933B2 true PL132933B2 (en) 1985-04-30

Family

ID=20015720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24033883A PL132933B2 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of dehydration of beet pulp

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL132933B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL240338A2 (en) 1983-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0866808B1 (en) Methods and apparatus for the extraction of phytochemicals from fibrous plants
US4216239A (en) Process for recovering meal and fat from animal raw materials
US2734836A (en) Production of pentoses from cellulosic materials
RU2165416C1 (ru) Способ переработки древесины лиственницы и способ выделения нативных биофлавоноидов, полученных в процессе переработки
US4790905A (en) Process for the pulping of lignocellulose materials with alkali or alkaline earth metal hydroxide or salt and a solvent
FI61211B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en hoegutbytesmassa laemplig foer absorptionsprodukter
FI69130B (fi) Foerfarande och anordning foer kontinuerlig uppslutning av vaextfibermaterial
PL132933B2 (en) Method of dehydration of beet pulp
US2369655A (en) Process of making furfural and fatty acids
US3907630A (en) Method of fiber board article production employing predrying of the ligno-cellulosic material prior to liquid suspension and article formation, and employing water recirculation
NO853409L (no) Sentrifuge.
US2534640A (en) Procedure for making fodder meal and oil from animal raw materials
US4820542A (en) Process for drying vegetable matter using high-pressure steam
US1852264A (en) Method of dry distilling waste liquors from the soda pulp manufacture
US2471363A (en) Process of making food products
US2756668A (en) Method of treating a slurry
GB2002216A (en) Production of molasses pulp from sugar beet for use as animal food
US2832684A (en) Separation of oil and foodstuffs from herrings
DE1692391C3 (de) Gewinnung von Fett und Fleischmehl aus tierischem Rohmaterial
RU2116313C1 (ru) Способ получения пектина и пектиносодержащих веществ из свекловичного жома
US3305432A (en) Making of cellulose pulp
EP0103577B1 (en) Process of producing fiberboard according to the wet method
GB816792A (en) Improvements in or relating to processes for extracting and refining glyceride oils and fats
CA1076109A (en) Hydrolysis of material containing pentose and procedure in producing furfural
SU1118670A1 (ru) Способ подготовки сем н подсолнечника к извлечению прессового масла