PL132928B2 - Method of manufacturing structural members - Google Patents

Method of manufacturing structural members Download PDF

Info

Publication number
PL132928B2
PL132928B2 PL23996182A PL23996182A PL132928B2 PL 132928 B2 PL132928 B2 PL 132928B2 PL 23996182 A PL23996182 A PL 23996182A PL 23996182 A PL23996182 A PL 23996182A PL 132928 B2 PL132928 B2 PL 132928B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
waste
glued
wood
fibers
Prior art date
Application number
PL23996182A
Other languages
English (en)
Other versions
PL239961A2 (en
Inventor
Edmund Nowicki
Witold Jablonski
Andrzej Bossarde
Original Assignee
Inst Tech Drewna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Tech Drewna filed Critical Inst Tech Drewna
Priority to PL23996182A priority Critical patent/PL132928B2/pl
Publication of PL239961A2 publication Critical patent/PL239961A2/xx
Publication of PL132928B2 publication Critical patent/PL132928B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych stosowanych zwlaszcza w przemysle drzewnym.Znane sa elementy konstrukcyjne takie jak plyty listewkowe, plyty pustakowe czy plyty stolarskie. Znane sa równiez elementy produkowane z odpadów. Elementy te uzyskiwane sa z duzych litych odpadów drzewnych poprzez laczenie tych odpadów na ich dlugosci, szeokosci i grubosci za pomoca odpowiednich profili i zlaczy oraz kleju. Pozyskiwane sa w ten sposób wieksze elementy o z góry okreslonych wymiarach z których w dalszej kolejnosci wycina sie poprzez pilowanie elementy o okreslonym ksztalcie i wymiarach.W przedstawionym sposobie wykorzystywane moga byc odpady o dlugosci powyzej 30cm, podczas gdy w procesie produkcyjnym zakladów przemyslu drzewnego wiekszosc stanowia odpady lite o dlugosci mniejszej od30cm.Celem wynalazku jest opracowanie technologii wytwarzania elementów konstrukcyjnych z odpadów o mniejszych wymiarach, dotychczas zagospodarowanych glównie na cele energetyczne.W sposobie wedlug wynalazku wytwarza sie elementy konstrukcyjne skladajace sie z co najmniej dwóch warstw, gdzie warstwe nosna zwlaszcza lignocelulozowa okleja sie scisle jedno lub dwustronnie warstwa odpadów drewna litego lub tworzyw drzewnych o dowolnych wymiarach, dlugosci i szerokosci ale o zblizonej grubosci w ten sposób aby uklad wlókien w przyklejanych odpadach byl zgodny z przebiegiem wlókien w warstwie nosnej. Nastepnie warstwe nosna z naklejonymi odpadami rozcina sie zgodnie z kierunkiem wlókien tak, iz uzyskuje sie zebrowane elementy konstrukcyjne zawierajace w sobie zebro nosne stanowiace fragment i warstwe odpadów.Korzystnym jest laczenie poszczególnych elementów konstrukcyjnych w celu uzyskania wzmocnio¬ nych elementów belkowych, badz wiekszych powierzchni plytowych, zwlaszcza wzmacnianie tych elementów7 przez laczenie elementów konstrukcyjnych plyta oblogowa.Elementy konstrukcyjne wytworzone sposobem wedlug wynalazku maja zastosowanie badz do wytwarzania plyt stolarskich, badz moga byc stosowane do tworzenia przestrzennych zwlaszcza pustakowych elementów meblowych i konstrukcyjnych. Plyty te sa lzejsze od innych plyt z czastek lignocelulozowych a jednoczesnie powstale w sposobie wg wynalazku elementy „zebrowe" spel¬ niaja nieoczekiwanie obok funkcji wzmacniajacej plyte, funkcje jej uelastycznienia.2 132928 Przyklad L Do wykonania plyty stolarskiej przy uzyciu elementów konstrukcyjnych wg wynalazku uzyto: tarcicy sosnowej III ki. jakosci o grubosci 25 mm, krótkich odpadów tarcicy o grubosci 25 mm powstalych przy manipulacji wad oraz dzieleniu tarcicy na dlugosci, oblogów bukowych o grubosci 2,5 mm oraz kleju polioctowo-winylowego Wikol i kleju mocznikowego U-70. W pierwszej kolejnosci oklejono dwustronnie tarcice odpadami przy uzyciu kleju wikol w ten sposób, ze odpady scisle do siebie przylegaly. Klejenie przeprowadzono w prasie srubowej stosujac cisnienie jednostkowe 0,8 MPa w czasie 6 godzin i przy temeparaturze otoczenia 30°C. W nastepnej kolejnosci rozcieto na pilarce wielotarczowej oklejone odpadami tarcice uzyskujac listwy tj. elementy konstrukcyjne o grubosci 19 mm skladajace sie z warstwy drewna litego oklejonego dwustronnie dwiema warstwami odpadów. W ostatniej operacji listwy uklada sie w plyty, które przy uzyciu kleju mocznikowego U-70 okleja sie dwustronnie oblogami bukowymi w prasie hydraulicznej stosujac temperature 100°C i cisnienie 1,4 MPa.Przyklad II. Na blache aluminiowa o grubosci 3mm nanosi sie klej równomierna cienka warstwa a nastepnie na warstwie kleju uklada sie scisle obok siebie warstwe odpadów drewna sosnowego o jednakowej grubosci. Caly zestaw umieszcza sie w prasie i skleja pod cisnieniem 1,0 MPa i temperaturze prasowanie 100°C w czasie 3 minut. Sklejony zestaw rozcina sie wzdluz wlókien odpadów na elementy konstrukcyjne o tej samej szerokosci na przyklad 16 mm. Nastepnie elementy te obraca sie o kat 90° i uklada w jednej warstwie obok siebie w ten sposób, ze pasmo blachy aluminiowej (zebro) elementu konstrukcyjnego styka sie z pasmem odpadów sasiedniego elementu konstrukcyjnego. Utworzona w ten sposób warstwe zlozona z kilku lub kilkunastu zebrowanych elementów konstrukcyjnych okleja sie dwustronnie blacha aluminiowa o grubosci 3 mm przy zastosowaniu takich samych warunków cisnienia, temperatury i czasu klejenia jak przy sklejaniu blachy z odpadami.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych skladajacych sie z co najmniej dwóch warstw, znamienny tym, ze warstwe nosna, zwlaszcza lignocelulozowa okleja sie scisle jedno lub dwustronnie warstwa odpadów drewna litego lub tworzyw drzewnych o zblizonej grubosci w ten sposób, aby uklad wlókien w przyklejanych odpadach byl zgodny z przebiegiem wlókien w warstwie nosnej lub byl wzajemnie równolegly do plaszczyzny i osi warstwy nosnej a nastepnie rozcina sie wzdluz wlókien warstwe nosna z naklejonymi na niej odpadami na zebrowane elementy konstrukcyjne zawierajace w sobie zebro nosne stanowiace fragment warstwy nosnej i klejone z nim segmenty drewna litego lub tworzyw drzewnych stanowiace fragmenty warstwy odpadów. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uzyskane elementy konstrukcyjne laczy sie bezposrednio tworzac belki badz plyty. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze belki lub plyty okleja sie jedno lub dwustronnie plyta nosna.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych skladajacych sie z co najmniej dwóch warstw, znamienny tym, ze warstwe nosna, zwlaszcza lignocelulozowa okleja sie scisle jedno lub dwustronnie warstwa odpadów drewna litego lub tworzyw drzewnych o zblizonej grubosci w ten sposób, aby uklad wlókien w przyklejanych odpadach byl zgodny z przebiegiem wlókien w warstwie nosnej lub byl wzajemnie równolegly do plaszczyzny i osi warstwy nosnej a nastepnie rozcina sie wzdluz wlókien warstwe nosna z naklejonymi na niej odpadami na zebrowane elementy konstrukcyjne zawierajace w sobie zebro nosne stanowiace fragment warstwy nosnej i klejone z nim segmenty drewna litego lub tworzyw drzewnych stanowiace fragmenty warstwy odpadów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uzyskane elementy konstrukcyjne laczy sie bezposrednio tworzac belki badz plyty.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze belki lub plyty okleja sie jedno lub dwustronnie plyta nosna. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL23996182A 1982-12-30 1982-12-30 Method of manufacturing structural members PL132928B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23996182A PL132928B2 (en) 1982-12-30 1982-12-30 Method of manufacturing structural members

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23996182A PL132928B2 (en) 1982-12-30 1982-12-30 Method of manufacturing structural members

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL239961A2 PL239961A2 (en) 1983-11-07
PL132928B2 true PL132928B2 (en) 1985-04-30

Family

ID=20015412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23996182A PL132928B2 (en) 1982-12-30 1982-12-30 Method of manufacturing structural members

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL132928B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL239961A2 (en) 1983-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5441787A (en) Composite wood product and method for manufacturing same
PT1688228E (pt) Processo para o fabrico de um folheado
CN102371603A (zh) 高强度细木工板制作工艺
EA033676B1 (ru) Способ изготовления полуфабриката для строительной панели
CN102514054A (zh) 利用杉木梢头制造细木工板芯板及细木工板的加工方法
US9393714B2 (en) Construction timber
PL228156B1 (pl) Sposób wytwarzania drewnianej warstwy rdzeniowej dla płyt podłogowych
GB1500517A (en) Building panels and a method of producing them
BR9612715A (pt) M-todo para fabrica-Æo de pain-is de madeira por meio de colagem e painel assim fabricado
PL132928B2 (en) Method of manufacturing structural members
CN103231423B (zh) 一种夹芯竹基纤维复合材料及其制造方法
US3769771A (en) Structural truss construction with membrane coverings
CN203282573U (zh) 一种空心指接重组竹结构材
CN105782699A (zh) 一种指接板结构及制造方法
JPH09295307A (ja) 長尺複合幅広幅はぎ板の製造方法
RU2159700C1 (ru) Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом
JPH09174518A (ja) 単板積層材集成材およびその製造方法
RU93027135A (ru) Способ изготовления слоистого клееного материала
RU58069U1 (ru) Клееная деревянная конструкция
RU2796684C1 (ru) Способ изготовления многослойного древесного материала
RU202154U1 (ru) Клееная столярная плита
RU2164870C2 (ru) Прессованный древесный материал и способ его получения
RU2687603C1 (ru) Способ изготовления клееного бруса
Pröller et al. Green-gluing of Eucalyptus grandis for laminated wood products
RU2017912C1 (ru) Щитовая деревянная доска и способ ее изготовления