PL132928B2 - Method of manufacturing structural members - Google Patents
Method of manufacturing structural members Download PDFInfo
- Publication number
- PL132928B2 PL132928B2 PL23996182A PL23996182A PL132928B2 PL 132928 B2 PL132928 B2 PL 132928B2 PL 23996182 A PL23996182 A PL 23996182A PL 23996182 A PL23996182 A PL 23996182A PL 132928 B2 PL132928 B2 PL 132928B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- waste
- glued
- wood
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych stosowanych zwlaszcza w przemysle drzewnym.Znane sa elementy konstrukcyjne takie jak plyty listewkowe, plyty pustakowe czy plyty stolarskie. Znane sa równiez elementy produkowane z odpadów. Elementy te uzyskiwane sa z duzych litych odpadów drzewnych poprzez laczenie tych odpadów na ich dlugosci, szeokosci i grubosci za pomoca odpowiednich profili i zlaczy oraz kleju. Pozyskiwane sa w ten sposób wieksze elementy o z góry okreslonych wymiarach z których w dalszej kolejnosci wycina sie poprzez pilowanie elementy o okreslonym ksztalcie i wymiarach.W przedstawionym sposobie wykorzystywane moga byc odpady o dlugosci powyzej 30cm, podczas gdy w procesie produkcyjnym zakladów przemyslu drzewnego wiekszosc stanowia odpady lite o dlugosci mniejszej od30cm.Celem wynalazku jest opracowanie technologii wytwarzania elementów konstrukcyjnych z odpadów o mniejszych wymiarach, dotychczas zagospodarowanych glównie na cele energetyczne.W sposobie wedlug wynalazku wytwarza sie elementy konstrukcyjne skladajace sie z co najmniej dwóch warstw, gdzie warstwe nosna zwlaszcza lignocelulozowa okleja sie scisle jedno lub dwustronnie warstwa odpadów drewna litego lub tworzyw drzewnych o dowolnych wymiarach, dlugosci i szerokosci ale o zblizonej grubosci w ten sposób aby uklad wlókien w przyklejanych odpadach byl zgodny z przebiegiem wlókien w warstwie nosnej. Nastepnie warstwe nosna z naklejonymi odpadami rozcina sie zgodnie z kierunkiem wlókien tak, iz uzyskuje sie zebrowane elementy konstrukcyjne zawierajace w sobie zebro nosne stanowiace fragment i warstwe odpadów.Korzystnym jest laczenie poszczególnych elementów konstrukcyjnych w celu uzyskania wzmocnio¬ nych elementów belkowych, badz wiekszych powierzchni plytowych, zwlaszcza wzmacnianie tych elementów7 przez laczenie elementów konstrukcyjnych plyta oblogowa.Elementy konstrukcyjne wytworzone sposobem wedlug wynalazku maja zastosowanie badz do wytwarzania plyt stolarskich, badz moga byc stosowane do tworzenia przestrzennych zwlaszcza pustakowych elementów meblowych i konstrukcyjnych. Plyty te sa lzejsze od innych plyt z czastek lignocelulozowych a jednoczesnie powstale w sposobie wg wynalazku elementy „zebrowe" spel¬ niaja nieoczekiwanie obok funkcji wzmacniajacej plyte, funkcje jej uelastycznienia.2 132928 Przyklad L Do wykonania plyty stolarskiej przy uzyciu elementów konstrukcyjnych wg wynalazku uzyto: tarcicy sosnowej III ki. jakosci o grubosci 25 mm, krótkich odpadów tarcicy o grubosci 25 mm powstalych przy manipulacji wad oraz dzieleniu tarcicy na dlugosci, oblogów bukowych o grubosci 2,5 mm oraz kleju polioctowo-winylowego Wikol i kleju mocznikowego U-70. W pierwszej kolejnosci oklejono dwustronnie tarcice odpadami przy uzyciu kleju wikol w ten sposób, ze odpady scisle do siebie przylegaly. Klejenie przeprowadzono w prasie srubowej stosujac cisnienie jednostkowe 0,8 MPa w czasie 6 godzin i przy temeparaturze otoczenia 30°C. W nastepnej kolejnosci rozcieto na pilarce wielotarczowej oklejone odpadami tarcice uzyskujac listwy tj. elementy konstrukcyjne o grubosci 19 mm skladajace sie z warstwy drewna litego oklejonego dwustronnie dwiema warstwami odpadów. W ostatniej operacji listwy uklada sie w plyty, które przy uzyciu kleju mocznikowego U-70 okleja sie dwustronnie oblogami bukowymi w prasie hydraulicznej stosujac temperature 100°C i cisnienie 1,4 MPa.Przyklad II. Na blache aluminiowa o grubosci 3mm nanosi sie klej równomierna cienka warstwa a nastepnie na warstwie kleju uklada sie scisle obok siebie warstwe odpadów drewna sosnowego o jednakowej grubosci. Caly zestaw umieszcza sie w prasie i skleja pod cisnieniem 1,0 MPa i temperaturze prasowanie 100°C w czasie 3 minut. Sklejony zestaw rozcina sie wzdluz wlókien odpadów na elementy konstrukcyjne o tej samej szerokosci na przyklad 16 mm. Nastepnie elementy te obraca sie o kat 90° i uklada w jednej warstwie obok siebie w ten sposób, ze pasmo blachy aluminiowej (zebro) elementu konstrukcyjnego styka sie z pasmem odpadów sasiedniego elementu konstrukcyjnego. Utworzona w ten sposób warstwe zlozona z kilku lub kilkunastu zebrowanych elementów konstrukcyjnych okleja sie dwustronnie blacha aluminiowa o grubosci 3 mm przy zastosowaniu takich samych warunków cisnienia, temperatury i czasu klejenia jak przy sklejaniu blachy z odpadami.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych skladajacych sie z co najmniej dwóch warstw, znamienny tym, ze warstwe nosna, zwlaszcza lignocelulozowa okleja sie scisle jedno lub dwustronnie warstwa odpadów drewna litego lub tworzyw drzewnych o zblizonej grubosci w ten sposób, aby uklad wlókien w przyklejanych odpadach byl zgodny z przebiegiem wlókien w warstwie nosnej lub byl wzajemnie równolegly do plaszczyzny i osi warstwy nosnej a nastepnie rozcina sie wzdluz wlókien warstwe nosna z naklejonymi na niej odpadami na zebrowane elementy konstrukcyjne zawierajace w sobie zebro nosne stanowiace fragment warstwy nosnej i klejone z nim segmenty drewna litego lub tworzyw drzewnych stanowiace fragmenty warstwy odpadów. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uzyskane elementy konstrukcyjne laczy sie bezposrednio tworzac belki badz plyty. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze belki lub plyty okleja sie jedno lub dwustronnie plyta nosna.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych skladajacych sie z co najmniej dwóch warstw, znamienny tym, ze warstwe nosna, zwlaszcza lignocelulozowa okleja sie scisle jedno lub dwustronnie warstwa odpadów drewna litego lub tworzyw drzewnych o zblizonej grubosci w ten sposób, aby uklad wlókien w przyklejanych odpadach byl zgodny z przebiegiem wlókien w warstwie nosnej lub byl wzajemnie równolegly do plaszczyzny i osi warstwy nosnej a nastepnie rozcina sie wzdluz wlókien warstwe nosna z naklejonymi na niej odpadami na zebrowane elementy konstrukcyjne zawierajace w sobie zebro nosne stanowiace fragment warstwy nosnej i klejone z nim segmenty drewna litego lub tworzyw drzewnych stanowiace fragmenty warstwy odpadów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uzyskane elementy konstrukcyjne laczy sie bezposrednio tworzac belki badz plyty.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze belki lub plyty okleja sie jedno lub dwustronnie plyta nosna. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23996182A PL132928B2 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Method of manufacturing structural members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23996182A PL132928B2 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Method of manufacturing structural members |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL239961A2 PL239961A2 (en) | 1983-11-07 |
| PL132928B2 true PL132928B2 (en) | 1985-04-30 |
Family
ID=20015412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23996182A PL132928B2 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Method of manufacturing structural members |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL132928B2 (pl) |
-
1982
- 1982-12-30 PL PL23996182A patent/PL132928B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL239961A2 (en) | 1983-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5441787A (en) | Composite wood product and method for manufacturing same | |
| PT1688228E (pt) | Processo para o fabrico de um folheado | |
| CN102371603A (zh) | 高强度细木工板制作工艺 | |
| EA033676B1 (ru) | Способ изготовления полуфабриката для строительной панели | |
| CN102514054A (zh) | 利用杉木梢头制造细木工板芯板及细木工板的加工方法 | |
| US9393714B2 (en) | Construction timber | |
| PL228156B1 (pl) | Sposób wytwarzania drewnianej warstwy rdzeniowej dla płyt podłogowych | |
| GB1500517A (en) | Building panels and a method of producing them | |
| BR9612715A (pt) | M-todo para fabrica-Æo de pain-is de madeira por meio de colagem e painel assim fabricado | |
| PL132928B2 (en) | Method of manufacturing structural members | |
| CN103231423B (zh) | 一种夹芯竹基纤维复合材料及其制造方法 | |
| US3769771A (en) | Structural truss construction with membrane coverings | |
| CN203282573U (zh) | 一种空心指接重组竹结构材 | |
| CN105782699A (zh) | 一种指接板结构及制造方法 | |
| JPH09295307A (ja) | 長尺複合幅広幅はぎ板の製造方法 | |
| RU2159700C1 (ru) | Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом | |
| JPH09174518A (ja) | 単板積層材集成材およびその製造方法 | |
| RU93027135A (ru) | Способ изготовления слоистого клееного материала | |
| RU58069U1 (ru) | Клееная деревянная конструкция | |
| RU2796684C1 (ru) | Способ изготовления многослойного древесного материала | |
| RU202154U1 (ru) | Клееная столярная плита | |
| RU2164870C2 (ru) | Прессованный древесный материал и способ его получения | |
| RU2687603C1 (ru) | Способ изготовления клееного бруса | |
| Pröller et al. | Green-gluing of Eucalyptus grandis for laminated wood products | |
| RU2017912C1 (ru) | Щитовая деревянная доска и способ ее изготовления |