PL132668B3 - Method of surface smoothening by means of loose abrasivebodies,in particular for use on workpieces of high hardness - Google Patents
Method of surface smoothening by means of loose abrasivebodies,in particular for use on workpieces of high hardness Download PDFInfo
- Publication number
- PL132668B3 PL132668B3 PL23279481A PL23279481A PL132668B3 PL 132668 B3 PL132668 B3 PL 132668B3 PL 23279481 A PL23279481 A PL 23279481A PL 23279481 A PL23279481 A PL 23279481A PL 132668 B3 PL132668 B3 PL 132668B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shapes
- elements
- parts
- weight
- amount
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000018673 Stelechocarpus burakol Nutrition 0.000 description 1
- 244000177322 Stelechocarpus burakol Species 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki wygladzajacej powierzchniowej za pomoce luz¬ nych ksztaltek sciernych, zwlaszcza przedmiotów o duzej twardosci* Obróbke prowadzi eie zwykle w wygladzarkach pojemnikowych. Obróbka luznym scierniwem polega na umieszczeniu w pojemniku wygladzarki rotacyjnej, wibracyjnej; rotacyjno-kaekado- wej, rotacyjno-planetarnej lub proszkowej, surowych przedmiotów i ksztaltek sciernych oraz nastepnie wprowadzenie pojemnika w ruch obrotowy drgajecy lub inny. Wskutek ocierania sie ksztaltek o obrobiona przedmioty nastepuje skrawanie wzniesien i chropowatosci powierzchni, a tym samym wygladzanie tychze powierzchni* Po przeprowadzeniu obróbki ietnieje potrzeba aeparacji wsadu, to znaczy oddzielenia detali od ksztaltek. Dokonuje sie tego najczesciej spoeobem recznym, co jeet pracochlonne, szczególnie w przypadkach,gdy obrabfsne przedmioty ee niewielkie, a ich udzial we wsadzie jest wysoki, W przypadkach duzej róznicy w wielkosci ksztaltek i detali mozna dokonywac separacji wsadu na altach ruchomych; mniejsze gabary¬ towo elementy weadu przechodze przez oczka sita, a wieksze pozostaje na eici? i wybiera sie Je recznie.Znany z opisu patentowego petentu glównego nr 119 OOO apoeób obróbki wygladzajecej po¬ wierzchniowej za pomoce luznych ksztaltek sciernych charakteryzuje sie ksztaltkami zawie¬ rajecymi jako scierniwo, korzystnie elektrokorund w ilosci od 5 do 30 czesci wagowych i je- ko epoiwo utwardzone zywice chemoutwerdzalna i rozcienczalnik organiczny, korzystnie ksylen w ilosci od 0,1 do 15 czesci wagowych oraz ponadto meczke drzewne l/lub trociny drzewne i/lub elome zmielone w ilosci od 15 do 65 czesci wagowych 1 polega na doprowadzeniu do zet¬ kniecia i wywieszania kaztaltek sciernych 1 obrabianych elementów, a nastepnie wzajeanym ruchu i ocieraniu eie ksztaltek 1 elementów, a nastepnie polegajecy na poleczonym w jedne operacje oddzielaniu ksztaltek od elementów 1 oczyszczaniu powierzchni elementów z pozosta¬ losci obróbki powierzchniowej polegejecym na wprowadzeniu kaztaltek i elementów do wody lubi 2 132 668 wodnego roztworu azotanu sodowego i/lub fosforanu trójeodowego, po czyn zarówno obrobione elementy jak i keztaltki scierne odlawia sie na sitach.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug patentu glównego nr 119 OOO stwierdzono, ze w obecnosci proszku drzewnego, proszku z trocin drzewnych lub proszku ze olomy zmielonej nie wystepuje przyczepnosc pylu zywicy epoksydowej do powierzchni obrabianych przedmiotów.Niedogodnosc sposobu wedlug patentu glównego polega na tym, ze obróbka wygladzajaca powierzchniowa przedmiotów o duzej twardosci, takich jak np, podkladki sprezyste, inne sta¬ lowe czesci maszyn po obróbce cieplnej czy przedmioty stalowe majece zgorzeline na powierz¬ chniach nie przynosi dobrych wyników* Nie zauwaza sie wyeokiej skutecznosci skrawania ele¬ mentów, przede wszystkim po hartowaniu, a takze daje sie zaawszy-c niezbyt dobre oczyszcze¬ nie tych elementów po obróbce cieplnej* Ponadto niedogodnosci? jest stosowanie duzej ilosci rozpuszczalnika organicznego* Celem wynalazku jest opracowanie zmian w sposobie wedlug patentu glównego* prowadza¬ cych do polepszenia skrawania w przypadku obróbki wygladzajacej przedmiotów o wysokiej twar¬ dosci, a takze polepszenia stopnia ich oczyszczenia* Spoeób obróbki wygladzejecej powierzchniowej, za pomoca luznych ksztaltek sciernych, zwleszcza przedmiotów o duzej twardosci* wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze jako spoiwo ksztaltek sciernych stosuje sie zywice epoksydowe i/lub poliestrowe w ilosci od 2 do 55 czesci wagowych, jako scierniwo stosujs sie weglik krzemu w ilosci od 3 do 35 czesci wagowych z dodatkiem neczki kwarcowej w Ilosci do 35 czesci wagowych* Stosujac jako spoiwo glównie zywice poliestrowe mozna stosowac minimalne ilosci rozpuszczalnika, a nawet zrezyg¬ nowac za stosowania rozpuszczalnika co stanowi takzs dosc istotne zalete sposobu* Sposób wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania* Przyklad I* Wykonano ksztaltki scierne nleszajec 6 kg wegliku krzemu, 10 kg suchej maczki drzewnej, 13 kg ksylenu z 10 kg zywicy epoksydowej i 1,2 kg utwardzacza tej zywicy oraz 5 kg meczki kwarcowej* Po obróbce ksztaltujecej i termicznej ksztaltki wprowa¬ dzono do pojemnika wygladzarki lecznie z podkladkami o srednicy 6 mm, wykonanymi ze stali* Nastepnls po przeprowadzeniu obróbki wygladzajecej caly wsad z pojemnika wygladzarki prze- sypano do wanny z wode* Podkladki opadly na dno wanny i zabraly sie w koszyku, umieszczo¬ nym w tej wannie* Ksztaltki scierna majece w tym wykonaniu gestosc mniejsze od jednosci zebrano z powierzchni kepleli i umieszczono powtórnls w pojemniku wygladzarki* Wydobyte z wanny podkladki okazaly sie nieoczekiwanie bardziej 1 lepiej oczyszczone niz po obróbce pojemnlkowej z udzialem ksztaltek znanych dotychczas* Powierzchnie podkladek zostaly w trak¬ cie prowadzonej operacji umyte* Nastepnie podkladki poddano obróbce galwanicznej, pokry¬ waj ec je blyszczecymi powlokami NiCr* Przyklad II* Wykonano ksztaltki scierne mieszajec 9 kg weglika krzemu, 8 kg neczki drzewnej, 10 kg ksylenu, 10 kg zywicy epoksydowej 1 1,2 kg utwardzacza tej zywicy oraz 3 kg meczki kwarcowej* Po uformowaniu ksztaltek w stozki obrotowe i ich utwardzeniu sie, umieszczono je w pojemniku wygladzarki wibracyjnej wraz z 8 kg podkladek stalowych o srednicy 10,5 mm* Po przeprowadzeniu obróbki wygladzejecej, caly wsad z pojemnika prze- eypano do wanny zawierajecej roztwór azotynu sodowego* Roztwór ten mial gestosc 1,24 g/cm • Podkladki stslowe opadly na dno wanny i zebraly sie w koszu z dziurkowanej blachy* Plywa- jece ksztaltki scierne zebrano z powierzchni roztworu 1 powtórnie umieszczono w pojemniku wygladzarki. Ogledziny obrobionych podkladek wykazaly, ze ich powierzchnie nieoczekiwanie se bardzo gladkie 1 blyszczece, podczas gdy po podobnie przeprowadzonej obróbce lecz z za¬ stosowaniem ksztaltek z wypelniaczem mineralnym, powierzchnie takich samych podkladek se nieco porysowane i matowe* Gladkosc 1 czystosc obrobionych podkladek okazala sie na tyle za¬ dawalaj eca, ze mozna je bylo pokrywac galwanicznymi powlokami CuNiCr uzyskiwanymi w kepleli bez potrzeby dodatkowego mycia lub polerowania, co ma zwykle miejsce przy stosowaniu w obróbce pojemnlkowej ksztaltek sciernych z wypelniaczami wylecznle mineralnymi*132 668 3 Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki wygladzajecej powierzchniowej za pomoce luznych ksztaltek sciernych, zwlaezczs przedmiotów o duzej twardosci, zawierajecych scierniwo mineralne 1 Jako spoiwo utwardzono, zywice chemoutwardzelne i ewentualnie rozcienczalnik organiczny, korzystnie ksylen w ilosci do 15 czesci wagowych oraz ponadto paczke drzewne l/lub trociny drzewne i/lub slome zmielone w ilosci od 15 do 65 czesci wagowych, polegajacy na doprowadzeniu do zetkniecia 1 wymieszania ksztaltek sciernych i obrabianych elementów,a nastepnie wzajemne* go ruchu i ocierania sie ksztaltek i elementów,a nastepnie polegajecy na poleczonym w Jed¬ ne operacje oddzielaniu ksztaltek od elementów 1 oczyszczaniu powierzchni elementów z po¬ zostalosci obróbki powierzchniowej polegajecym na wprowadzeniu ksztaltek 1 elementów do wody lub wodnegoroztworu azotanu sodowego i/lub fosforanu trójsodowego, po czym zarówno obrobione elementy jak i ksztaltki scierne odlawia sie na sitach wedlug patentu nr 119 OOO, znamienny tym, ze Jako spoiwo ksztaltek sciernych stosuje sie zywice epoksy¬ dowe i/lub poliestrowe w ilosci od 2 do 55 czesci wagowych, jako scierniwo stosuje sie weglik krzemu w ilosci od 3 do 35 czesci wagowych z dodatkiem meczki kwarcowej w ilosci do 35 czesci wagowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki wygladzajecej powierzchniowej za pomoce luznych ksztaltek sciernych, zwlaezczs przedmiotów o duzej twardosci, zawierajecych scierniwo mineralne 1 Jako spoiwo utwardzono, zywice chemoutwardzelne i ewentualnie rozcienczalnik organiczny, korzystnie ksylen w ilosci do 15 czesci wagowych oraz ponadto paczke drzewne l/lub trociny drzewne i/lub slome zmielone w ilosci od 15 do 65 czesci wagowych, polegajacy na doprowadzeniu do zetkniecia 1 wymieszania ksztaltek sciernych i obrabianych elementów,a nastepnie wzajemne* go ruchu i ocierania sie ksztaltek i elementów,a nastepnie polegajecy na poleczonym w Jed¬ ne operacje oddzielaniu ksztaltek od elementów 1 oczyszczaniu powierzchni elementów z po¬ zostalosci obróbki powierzchniowej polegajecym na wprowadzeniu ksztaltek 1 elementów do wody lub wodnegoroztworu azotanu sodowego i/lub fosforanu trójsodowego, po czym zarówno obrobione elementy jak i ksztaltki scierne odlawia sie na sitach wedlug patentu nr 119 OOO, znamienny tym, ze Jako spoiwo ksztaltek sciernych stosuje sie zywice epoksy¬ dowe i/lub poliestrowe w ilosci od 2 do 55 czesci wagowych, jako scierniwo stosuje sie weglik krzemu w ilosci od 3 do 35 czesci wagowych z dodatkiem meczki kwarcowej w ilosci do 35 czesci wagowych. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23279481A PL132668B3 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | Method of surface smoothening by means of loose abrasivebodies,in particular for use on workpieces of high hardness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23279481A PL132668B3 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | Method of surface smoothening by means of loose abrasivebodies,in particular for use on workpieces of high hardness |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL232794A3 PL232794A3 (en) | 1983-02-28 |
| PL132668B3 true PL132668B3 (en) | 1985-03-30 |
Family
ID=20009745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23279481A PL132668B3 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | Method of surface smoothening by means of loose abrasivebodies,in particular for use on workpieces of high hardness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL132668B3 (pl) |
-
1981
- 1981-08-25 PL PL23279481A patent/PL132668B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL232794A3 (en) | 1983-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4750227A (en) | Abrasive structures and methods for abrading fabrics | |
| US5471692A (en) | Mechanical desizing and abrading apparatus | |
| US5782111A (en) | Mechanical desizing and abrading apparatus | |
| US2804728A (en) | Abrasive article | |
| HUT63793A (en) | Scrubbing device of open surface particularly for cleaning medium-soft metal surfaces | |
| US3324605A (en) | Tumble-finishing process and media therefor | |
| EP2915628B1 (en) | Method and system for vibratory finishing of composite laminate parts | |
| CN101966683B (zh) | 滚珠螺母表面的处理方法 | |
| PL132668B3 (en) | Method of surface smoothening by means of loose abrasivebodies,in particular for use on workpieces of high hardness | |
| US5148738A (en) | Apparatus for chemical treating of fresh fruit and the like | |
| US4804488A (en) | Blasting bodies adapted for cleaning utensils in dish-washing machines | |
| US5007335A (en) | Apparatus for treating fresh fruit and the like to prevent and retard the growth of fungus | |
| US2880439A (en) | Corncob cleaning article | |
| PL119000B1 (en) | Method mechanical surface smoothening by means of loose abrasive bodieschego fasonnogo abraziva | |
| US2318580A (en) | Method and material for polishing metal articles | |
| US389552A (en) | John dean | |
| KR100558326B1 (ko) | 오징어 낚시바늘체의 가공방법 | |
| PL133133B3 (en) | Method of surface smoothening using loose abrasive bodies | |
| CN211445320U (zh) | 一种皮革喷涂水循环处理设备 | |
| CN107009805A (zh) | 雕刻工艺品以及雕刻方法 | |
| Griffin | Vibratory cleaning, descaling, and deburring of stainless steel parts | |
| JPS60146671A (ja) | 工作物を溶解する性質のある化学薬品を併用するバレル研磨方法 | |
| US4477009A (en) | Tungsten carbide reactive process | |
| ITTV970125A1 (it) | Procedimento per la vibrofinitura a secco di particolari metallici o plastici in massa, mediante inserti con anime ricaricabili e relativa | |
| JPH07309645A (ja) | セメント原料用貝ガラの洗浄方法 |