PL131997B1 - Pressure limiting valve in particular for hydraulic props - Google Patents

Pressure limiting valve in particular for hydraulic props Download PDF

Info

Publication number
PL131997B1
PL131997B1 PL1981231996A PL23199681A PL131997B1 PL 131997 B1 PL131997 B1 PL 131997B1 PL 1981231996 A PL1981231996 A PL 1981231996A PL 23199681 A PL23199681 A PL 23199681A PL 131997 B1 PL131997 B1 PL 131997B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
closing plate
movable part
head
flange
Prior art date
Application number
PL1981231996A
Other languages
English (en)
Other versions
PL231996A1 (pl
Original Assignee
Banyaszati Fejlesztesi Intezet
Skotchinsky Inst Gornogo Dela
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Banyaszati Fejlesztesi Intezet, Skotchinsky Inst Gornogo Dela filed Critical Banyaszati Fejlesztesi Intezet
Publication of PL231996A1 publication Critical patent/PL231996A1/xx
Publication of PL131997B1 publication Critical patent/PL131997B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/044Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with more than one spring
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7834Valve seat or external sleeve moves to open valve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904Reciprocating valves
    • Y10T137/7905Plural biasing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 1985 12 30 131997 Cl i i L L N IA Urzedu Patentowego flirtuj lzefla#v;-. *, ly^ij Int Cl. F16K 17/06 E21D 15/45 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: KBzponti Banyaszati Fejleszteei Iateswt, Budapeszt; Magyar Aluminiumipari Trószt, Budapeszt /Wegry/; Skotchlnsky Institut Gornogo Dela, Moskwa /Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich/ ZAW&R OGRANICZAJACY CISNIENIE ZWLASZCZA DLA STOJAKÓW HYDRAULICZNYCH r Frzedmiotem wynalazku jest zawór ograniczajacy cisnienie, zwlaszcza dla stojaków hy¬ draulicznych .Znane sa zawory ograniczajace cisnienie dla stojaków hydraulicznychf które zawieraja komore robocza z otworem wlotowym, polaczonym w polozeniu pracy z komora wysokocisnienio¬ wa i otworem wylotowym, polaczonym z komora niskoolsnieniowa; ruchoma czesc, prowadzona z uszczelnieniem w tej komorze roboczej, zaopatrzona w gniazdo zaworowe, jak równiez plyte zamykajaca, dolegajaca do gniazda zaworowego w stanie zamknietym zaworu, a ponadto sprezyne, dociskajaca ruchoma czesc do plyty zamykajacej i sprezyne - korzystnie poduszke gazowa - podpierajaca plyte zamykajaca* W przypadku znanych zaworów gniazdo zaworowe jest oparte na plycie zamykajacej, sporza¬ dzonej z elastycznego tworzywa sztucznego.Gniazdo zaworowe tworzy pierscieniowa szczeline, przez która ciecz robocza o cisnieniu przekraczajacym dopuszczalna wartosc uchodzi z komory wysokocisnieniowej do kolory niskocis¬ nieniowej hydraulicznego stojaka, gdy gniazdo zaworowe, pod wplywem dzialania sily otwiera¬ jacej, przekraczajacej nastawiona sile zamykania, unosi sie znad plyty zamykajacej• W przy¬ padku tego znanego zaworu, pierscieniowa szczelina gniazda zaworowego jest utworzona przez cylindryczna zatyczke, umieszczona z luznym pasowaniem w otworze, wykonanym w ruchomej czesci* Niedogodnosc tego wykonania polega na tym, ze cylindryczna zatyczka moze wykonywac boczne ru¬ chy, tzn. ze szerokosc pierscieniowej szczeliny wzdluz obwodu nie jest etala.Na szerszych odcinkach szczeliny oddzialywuje wieksza Bila na plyte zamykajaca, wyko¬ nana z elastycznego tworzywa sztucznego, która zajmuje polozenie skosne, poniewaz opiera sie jedynie na uszczelce - uksztaltowanej jako elastyczny "dzwon", ograniczajacej komore gazowa, stanowiaca gazowa poduszke. Wskutek skosnego polozenia pjyty zamykajacej, na pewnym odcinku pierscieniowej szczeliny wyplywa ciecz robocza z dufca predkoscia i wysokim cisnieniem. Wyply¬ wajaca ciecz robocza naraza czesc plyty zamykajacej i znajdujacego sie za nia "dzwonu" na silna erozje i powoduje szybkie ich szycie, wskutek tego traca one swoje wlasnosci zamyka¬ jace i uszczelniajace, natomiast zawór ograniczajacy cisnienie nie spelnia swojej funkcji.2 131 997 Skosne polozenie plyty zamykajacej Jest zwiazane Jednoczesnie z ta niedogodnoscia, ze za¬ wór otwiera sie Juz przy zadanej /zadanej/ wartosci cisnienia /obciazenia/, tzn. nie Jest nie¬ zawodny podczas pracy• Dalsza niedogodnoscia znanego zaworu-gniazdowego ograniczajacego cisnienie stanowi okoli¬ cznosc, ze wystepujace na skutek wymienionych Juz przyczyn uszkodzenie elementu uszczelniaja¬ cego w postaci "dzwona", podpierajacego plyte zamykajaca oznacba Jednoczesnie uszkodzenie po¬ duszki gazowej, poniewaz ciecz robocza dociera do komory gazowej, co wplywa niekorzystnie cal¬ kowicie lub czesciowo na Jej elastycznosc i mozliwosci funkcjonowania. Zjawisko to zachodzi glównie, gdy na stojak oddzi&lywuje gwaltownie naciek górotworu, poniewaz w tym przypadku przez szczeline gniazda zaworowego w krótkim okresie cza^u wyplywa tak duza ilosó cieczy roboczej, która nie moze wystarczajaco szybko wydostac sie przez otwór wylotowy, ze pewna Jej ilosc prze¬ dostaje sie, wskutek wadliwego dzialania elementu uszczelniajacego, do komory gazowej.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych niedogodnosci znanego zaworu ogranicza¬ jacego cisnienie. Zadaniem wynalazku jest opracowanie zaworu ograniczajacego cisnienie, zwlasz¬ cza dla stojaków hydraulicznych, w którym szerokosc pierscieniowej szczeliny gniazda zaworowe¬ go pozostaje stala na calym obwodzie i w kazdych warunkach pracy, dzieki czemu eliminuje sie niebezpieczenstwo powstawania miejscowej erozji, wywolanej przez nierównomierne obciazenie ply¬ ty zamykajacej.Dalszym zadaniem jest usuwanie ewentualnych uszkodzen sprezyny gazowej, spowodowanych prze¬ nikaniem dynamicznie obciazonej cieczy roboczej. Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazano dzieki temu, ze w zaworze ograniczajacym cisnienie, zwlaszcza dla stojaków hydraulicznych, który za¬ wiera komore robocza z otworem wlotowym, polaczonym w polozeniu pracy z komora wysokocisnie¬ niowa i otworem wylotowym, polaczonym z komora niskocisnleniowa, ruchoma czesc, prowadzona z uszczelnieniem w tej komorze roboczej, zaopatrzona w gniazdo zaworowe, jak równiez plyte za¬ mykajaca, dolegajaca do gniazda zaworowego w stanie zamknietego zaworu, a ponadto sprezyne do¬ ciskajaca ruchoma czesc do plyty zamykajacej i w danym wypadku sprezyne - korzystnie poduszke gazowa - podpierajaca plyte zamykajaca, zgodnie z wynalazkiem w ruchomej czesci jest wykonany otwór przelotowy, zapewniajacy w stanie otwartym zaworu polaczenie pomiedzy otworem wlotowym a otworem wylotowym oraz zawiera on czop wzdluzny, umieszczony w kierunku ku plycie zamykajacej i zaopatrzony w glowice o przekroju kolowym, który jest osadzony z luzem w otworze prowadzacym, wykonanym w ruchomej czesci. Gniazdo zaworowe ma postac pierscieniowego kolnierza osiowego, a glowica czopa wzdluznego jest osadzona wspólsrodkowo^wewnatrz kolnierza.W korzystnej postaci wykonania zaworu wedlug wynalazku - plyta zamykajaca jest osadzona w elsmencie nosnym, majacym postac swobodnego tloka. W innej korzystnej postaci wykonania do strony elementu nosnego, przeciwleglej do plyty zamykajacej, jest dolaczony element uszczelnia¬ jacy, zamykajacy komore gazowa, stanowiaca poduszke gazowa. W dalszej korzystnej postaci wyko¬ nania zaworu, ruchoma czesc Jest zaopatrzona w ogranicznik ruchu - korzystnie w pierscieniowy kolnierz ograniczajacy, który w nalezacym do cisnienia rozluzniania stanie sprezyny, dociska¬ jacej ruchoma czesc do plyty zamykajacej, przylega do ogranicznika wspólpracujacego.Korzystne jest, gdy ruchoma czesc jest umieszczona w otworze tulei prowadzacej, a ogranicz¬ nik wspólpracujacy jest utworzony przez ramie, usytuowane w tym otworze. Korzystne jest równiez, jezeli element nosny jest zaopatrzony w powierzchnie prowadzaca, rozszerzajaca sie stozkowo od krawedzi plyty zamykajacej w kierunku ruchomej czesci na zewnatrz. Ponadto jest korzystne, je¬ zeli glowica czopa wzdluznego rozszerza sie stozkowo w kierunku plyty zamykajacej, a strona czolowa od strony plyty zamykajacej jest plaska. W dalszej korzystnej postaci wykonania, element nosny, noszacy plyte zamykajaca, posiada zaopatrzony w promieniowy otwór, osiowy kolnierz, który przy zamknietym zaworze styka sie celowo z tuleja prowadzaca, przyjmujaca ruchoma czesc. Ko¬ rzystne jest równiez, jezeli ruchoma czesc jest zaopatrzona w szereg osiowych otworów przeloto¬ wych, które prowadza od strony glowicy czopa wzdluznego, przeciwleglej do plyty zamykajacej.Najwieksza zaleta zaworu ograniczajacego cisnienie polega na tym, ze szerokosc pierscienio¬ wej szczeliny jego gniazda zaworowego jest stala wzdluz calego obwodu i w kazdych warunkach pracy, poniewaz jest ona okreslona przez pierscieniowy kolnierz gniazda zaworowego i przez glo¬ wice czopa wzdluznego, majaca kolowy przekrój poprzeczny i wspólsrodkowa z kolnierzem.131 997 3 Glowica czopa wzdluznego kieruje jednoczesnie ciecz robocza, wyplywajaca przez otwór przelotowy gniazda zaworowego, w kierunku promieniowym i dzieki temu zmniejsza dynamiczne obciazenie plyty zamykajacej, W poszczególnych korzystnych postaciach wykonania podobne funkcje ma element nosny, podpierajacy plyte zamykajaca, oraz Jego powierzchnia prowadzaca, rozszerzajaca sie stozkowo na zewnatrz, W dalszych postaciach wykonania zaleta jest równiez to, ze komora gazowa, tworzaca po¬ duszke gazowa, jest chroniona przed spowodowanym przez dynamiczne obciazenie przenikaniem cieczy roboczej, czesciowo przez zastosowanie elementu nosnego, noszacego plyte zamykajaca, a w czesci przez odchylenie cieczy roboczej w kierunku promieniowym.W poszczególnych przykladach wykonania stale zwieksza sie sila zamykajaca, az do wy¬ stapienia otwarcia zaworu, co znacznie podnosi jego niezawodnosc dzialania.Przedmiot wynalazku jest opisany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym Jest przedstawiony zawór ograniczajacy olsnienie w przekroju wzdluznym. Przedstawiony zawór ogra¬ niczajacy cisnienie sklada sie z walcowej obudowy 1, zaopatrzonej na swoim jednym koncu w osiowy otwór, wlotowy 15 i gwint zewnetrzny 14. Za pomoca gwintu 14 zawór mozna dolaczyc do komory wysokocisnieniowej nie przedstawionego stojaka hydraulicznego, przy czym odpowiednie uszczelnienie zapewnia pierscien uszczelniajacy 9, który jest usytuowany w obiegowym rowku, wykonanym wokól otworu wlotowego, ' W drugi koniec obudowy 1 jest wkrecony walcowy element zamykajacy 2 w postaci zatyczki, którego zewnetrzny koniec jest zaopatrzony w osiowy otwór 18, Element zamykajacy 2 posiada walcowa komore gazowa 17, dolaczona jednym koncem otworu 18, natomiast druga strona jest zam¬ knieta przez element uszczelniajacy 13 w postaci "dzwonu9*. Zwrócona do komory gazowej 17 strona elementu uszczelniajacego 3P jest uksztaltowana w postaci wydrazonego walca, jego zew¬ netrzna powierzchnia jest walcowata i przylega do wewnetrznej sciany elementu zamakajacego 2, przy czym powierzchnia strony przeciwleglej do komory gazowej 17 jest pusta i prostopadla do osi wzdluznej, W komorze gazowej 17 jest umieszczona spiralna sprezyna 20, opierajaca sie z jednej btrony na grzybku zaworu 19, zamykajacym otwór 18 i zaopatrzonym w pierscien uszczel¬ niajacy 10, a z drugiej strony - na elemencie uszczelniajacym 13 w postaci "dzwona*, Na plaskiej stronie elementu uszczelniajacego 13, przeciwleglej do komory gazowej 17, jest oparty element nosny 6, uksztaltowany jako swobodny tlok, którego wolny koniec jest za¬ opatrzony w plyte zamykajaca 6 w postaci plaskiej tarczy, wykonana z elastycznego tworzywa sztucznego. Wokól plyty zamykajacej 6 umieszczona jest rozszerzajaca sie stozkowo na zewnatrz powierzchnia prowadzaca 26 elementu nosnego 8, do której dolega osiowy kolnierz 27, skiero¬ wany ku otworowi wlotowemu 15 zaworu. Kolnierz 27 jest zaopatrzony w promieniowe otwory 28 i oparty o jedna strone czolowa walcowej tulei prowadzacej 3 w postaci zatyczki, osadzonej w walcowej obudowie 1, Wewnetrzny koniec elementu zamykajacego 2 jest oparty równiez na tej tulei prowadzacej, przy czym stykajacy sie koniec jest zaopatrzony w promieniowe wybrania 29* W tym samym obszarze, na scianie obudowy sa wykonane otwory wylotowe 30, Tuleja prowadzaca 3 jest zaopatrzona w osiowy otwór, w którym jest prowadzona walcowata ruchoma czesc 4, uszczelniona pierscieniem uszczelniajacym 12, Tuleja prowadzaca 3 jest od strony obudowy uszczelniona przez dalszy pierscien uszczelniajacy 7, Pomiedzy ruchoma czescia 4 a otworem wlotowym 15 jest uksztaltowana w obudowie 1 cylindryczna komora robocza 16, za¬ opatrzona w stopnie, w której jest umieszczona sprezyna 11, dociskajaca ruchoma czesc 4 w kie¬ runku plyty zamykajacej 6, Ruchoma czesc 4 ma osiowe otwory przelotowe 21, zapewniajace polaczenie pomiedzy komora robocza 16 a przestrzenia prowadzaca do otworu wylotowego 30* Ruchoma czesc 4 jest zaopatrzona równiez w srodkowy osiowy otwór prowadzacy, w którym jest prowadzony czop wzdluzny 5. Csop wzdluzny 5 ma glowice 31 o kolowym przekroju poprzecznym, rozszerzajaca sie stozkowo w kie¬ runku plyty zamykajacej 6 i której strona przylegajaca do plyty* zamykajacej 6 m& powierzchnie, prostopadla do osi wzdluznej.Ruchoma czesc 4 jest zaopatrzona w ogranicznik ruchu 25, uksztaltowany w komorze robo¬ czej 16 jako promieniowo obiegajacy wokolo kolnierz ograniczajacy, który jest umieszczony w osiowym kierunku w okreslonej odleglosci K od ogranicznika wspólpracujacego 32, wykonanego w stanie zamknietym zaworu na koncu tulei prowadzacej 3 jako obiegajace wokolo ramie wew¬ netrzne.I k 131 997 Przylegajaca do plyty zamykajacej 6 strona ruchomej czesci 4 tworzy gniazdo zaworowe, uksztaltowane Jako pierscieniowy kolnierz osiowy 24, który otacza wspólsrodkowo glowice 31 czopa wzdluznego 5» Pomiedzy glowica 31 a kolnierzem 24 znajduje sie pierscieniowa szczelina.Zawór ograniczajacy cisnienie pracuje w nastepujacy sposób. Poduszka gazowa, utworzona przez komore gazowa 17, wypelniona przez otwór 18 gazem, majacym odpowiednie, zadane cisnie¬ nie, docieka plyte zamykajaca 6, noszona przez elercent nosny 8, do osiowego przebiegajacego pierscieniowo kolnierza /krawedzi/ 24 ruchomej czesci 4 tak daleko, az kolnierz 24 elementu nosnego 8 zetknie sie ze strona czolowa tulei prowadzacej 3. W ten sposób, poduszka gazowa w nieobciazonym stanie zaworu, obciaza plyte zamykajaca 6. Sila, z która kolnierz 24 dociska plyte zamykajaca 6 jest okreslana-jedynie przez sprezyne 11 w nleobciazonym stanie zaworu.Plaska strona glowicy 31 czopa wzdluznego 5 przylega w tym polozeniu plasko do plyty zamykajacej 6. Pierscieniowa szczelina pomiedzy glowica 31 a kolnierzem 24 ruchomej czesci jest zamykana przez elastyczna plyte zamykajaca 6 tak, ze wysokocisnieniowa komora robocza 16 nie jest polaczona przez otwory przelotowe 21 oraz komora 23 poprzez otwory 28 i przeloty 29 z otworem wylotowym 30. W tym stanie pomiedzy ogranicznikiem ruchu 25 ruchomej czesci 4 i ogranicznikiem wspólpracujacym 32 tulei prowadzacej 5 Istnieje w kierunku osiowym odstep K.Jezeli przez otwór wlotowy 15, wskutek powolnego wzrostu cisnienia, wplywa do komory robo¬ czej 16 ciecz robocza, ruchoma czesó 4 porusza sie stopniowo w kierunku komory gazowej 17, a kolnierz 27 elementu nosnego 8 oddala sie od strony czolowej tulei prowadzacej 3. Od tego momentu wraz ze wzrostem cisnienia cieczy roboczej, wzrasta sila zamykajaca, dzialajaca po¬ miedzy plyta zamykajaca 6 a kolnierzem 24, poniewaz zmniejsza sie pojemnoóó komory gazowej 1 element nosny 8 nie przylega do tulei.Kiedy pod wplywem wzrastajacego cisnienia ogranicznik ruchu 25 styka sie z ogranicznikiem wspólpracujacym 32 /odleglosc K zmniejsza sie do 0/ plyta zamykajaca 6 odsuwa sie od kolnie¬ rza 24 1 ciecz robocza przeplywa z komory roboczej 16 przez otwory przelotowe 21, komore 23, szczeline pomiedzy glowica 31 a kolnierzem 24 oraz plyte zamykajaca 6 a kolnierzem 24, jak równiez przez otwory 28, przeloty 29 i otwory wylotowe 31 na zewnatrz.Przy gwaltownym /dynamicznym/ wzroscie olsnienia cieczy roboczej zmienia sie odpowiednio sposób pracy zaworu tak, ze czop wzdluzny 5, zaopatrzony w stozkowa glowice 31 jest wypycha¬ ny z komory 23, odsuwa swoja plaska powierzchnie plyte zamykajaca 6, jednoczesnie swoja stoz¬ kowa powierzchnia odchyla ciecz robocza, plynaca z duza predkoscia i bedaca pod duzym cisnie¬ niem od plyty zamykajacej 6 w kierunku promieniowym. Cieoz robocza jest dalej kierowana przez stozkowa powierzchnie elementu nosnego 8 w kierunku otworu 28 i wyplywa przez nie w kierunku przelotu 29 i otworu wylotowego 30. W ten sposób plyta zamykajaca 6 nie jest narazona na obciazenie dynamiczne, wywolujace erozje, a cieoz robocza bedaca pod cisnieniem, nie przedo¬ staje sie do komory gazowej 17• Zastrzezenia, patentowe 1. Zawór ograniczajacy cisnienie, zwlaszcza dla stojaków, który ma komore robocza, za¬ wierajaca w polozeniu pracy zaworu otwór wlotowy, polaczony z komora wysokocisnieniowa i otwór wylotowy, polaczony z komora niskoolsnieniowa, ruchoma czesó prowadzona w tej komorze robo¬ czej, zaopatrzona w gniazdo zaworowe, jak równiez plyte zamykajaca, dolegajaca do gniazda za¬ worowego w stanie zamknietym zaworu, a ponadto sprezyne, dociskajaca ruchoma czesó do plyty zamykajacej i sprezyne - korzystnie poduszke gazowa - podpierajaca plyte zamykajaca, znamienny tym, ze ruchoma ozesó /4/ jest zaopatrzona w otwór przelotowy /21/, za¬ pewniajacy w stanie otwartym zaworu polaczenie pomiedzy otworem wlotowym /15/ a otworem wylo¬ towym /30/ jak równiez czop wzdluzny /5/, skierowany ku plycie zamykajacej /6/t zaopatrzony w glowice /3V o kolowym przekroju poprzecznym, który jest osadzony z luzem w otworze prowa¬ dzacym^ wykonanym w czesci ruchomej /4/, natomiast gniazdo zaworowe jest wykonane Jako osio¬ wy kolnierz /24/ w postaol pierscienia, a glowica /31/ czopa wzdluznego /5/ jest umieszczona wspólsrodkowo wewnatrz kolnierza /24/»131997 5 2. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyta zamykajaca /6/ jest osadzona w elemencie nosnym /8/, wykonanym jako tlok swobodny. 3* Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tymf ze do przeciwleglej plyty za¬ mykajacej /6/ strony elementu nosnego /8/ Jest dolaczony element uszczelniajacy /13/, zamy¬ kajacy komore gazowa, stanowiaca poduszke gazowa* 4. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ruohoma czesc /4/ jest za¬ opatrzona w ogranicznik ruchu /?$/, celowo w pierscieniowy kolnierz ograniczajacy, który w stanie cisnienia rozluznia sprezyny /11/, dociskajacej ruchoma czesc /4/ do plyty zamyka¬ jacej /6/ przylega do ogranicznika wspólpracujacego /32/. 5. Zawór wedlug zaatrz. 4, znamienny tym, ze ruchoma czesc /4/ jest umieszczona w otworze tulei prowadzacej /3/ i ze ogranicznik wspólpracujacy /32/ jest utwo¬ rzony przez ramie, umieszczone w tym otworze* 6. Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze element nosny /8/ jest zaopatrzony w powierzchnie prowadzaca /26/ rozszerzajaca sie stozkowo od krawedzi plyty za¬ mykajacej /6/ w kierunku ruohomej czesci /4/. 7« Zawór wedlug zaatrz. 1, znamienny tym, ze glowica /31/ czopa wzdluz¬ nego /5/ jest rozszerzana stozkowo w kierunku plyty zamykajacej /6/, a jej strona czolowa, przylegajaca do plyty zamykajacej, jest plaska, 8. Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze element nosny /6/, noszacy plyte zamykajaca /6/ zawiera osiowy kolnierz /27/, zaopatrzony w promieniowy otwór /28/, który w stanie zamknietym zaworu przylega oelowo do tulei prowadzacej /3/, przyjmujacej ru¬ choma czesc /4/« 9. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ruchoma czesc /4/ jest zaopatrzona w szereg osiowych otworów przelotowych /21/, które prowadza do przeciwleglej do plyty zamykajacej /6/ strony glowicy /31/ czopa wzdluznego /5/. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia, patentowe 1. Zawór ograniczajacy cisnienie, zwlaszcza dla stojaków, który ma komore robocza, za¬ wierajaca w polozeniu pracy zaworu otwór wlotowy, polaczony z komora wysokocisnieniowa i otwór wylotowy, polaczony z komora niskoolsnieniowa, ruchoma czesó prowadzona w tej komorze robo¬ czej, zaopatrzona w gniazdo zaworowe, jak równiez plyte zamykajaca, dolegajaca do gniazda za¬ worowego w stanie zamknietym zaworu, a ponadto sprezyne, dociskajaca ruchoma czesó do plyty zamykajacej i sprezyne - korzystnie poduszke gazowa - podpierajaca plyte zamykajaca, znamienny tym, ze ruchoma ozesó /4/ jest zaopatrzona w otwór przelotowy /21/, za¬ pewniajacy w stanie otwartym zaworu polaczenie pomiedzy otworem wlotowym /15/ a otworem wylo¬ towym /30/ jak równiez czop wzdluzny /5/, skierowany ku plycie zamykajacej /6/t zaopatrzony w glowice /3V o kolowym przekroju poprzecznym, który jest osadzony z luzem w otworze prowa¬ dzacym^ wykonanym w czesci ruchomej /4/, natomiast gniazdo zaworowe jest wykonane Jako osio¬ wy kolnierz /24/ w postaol pierscienia, a glowica /31/ czopa wzdluznego /5/ jest umieszczona wspólsrodkowo wewnatrz kolnierza /24/»131997 5
  2. 2. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyta zamykajaca /6/ jest osadzona w elemencie nosnym /8/, wykonanym jako tlok swobodny.
  3. 3. * Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tymf ze do przeciwleglej plyty za¬ mykajacej /6/ strony elementu nosnego /8/ Jest dolaczony element uszczelniajacy /13/, zamy¬ kajacy komore gazowa, stanowiaca poduszke gazowa*
  4. 4. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ruohoma czesc /4/ jest za¬ opatrzona w ogranicznik ruchu /?$/, celowo w pierscieniowy kolnierz ograniczajacy, który w stanie cisnienia rozluznia sprezyny /11/, dociskajacej ruchoma czesc /4/ do plyty zamyka¬ jacej /6/ przylega do ogranicznika wspólpracujacego /32/.
  5. 5. Zawór wedlug zaatrz. 4, znamienny tym, ze ruchoma czesc /4/ jest umieszczona w otworze tulei prowadzacej /3/ i ze ogranicznik wspólpracujacy /32/ jest utwo¬ rzony przez ramie, umieszczone w tym otworze*
  6. 6. Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze element nosny /8/ jest zaopatrzony w powierzchnie prowadzaca /26/ rozszerzajaca sie stozkowo od krawedzi plyty za¬ mykajacej /6/ w kierunku ruohomej czesci /4/.
  7. 7. « Zawór wedlug zaatrz. 1, znamienny tym, ze glowica /31/ czopa wzdluz¬ nego /5/ jest rozszerzana stozkowo w kierunku plyty zamykajacej /6/, a jej strona czolowa, przylegajaca do plyty zamykajacej, jest plaska,
  8. 8. Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze element nosny /6/, noszacy plyte zamykajaca /6/ zawiera osiowy kolnierz /27/, zaopatrzony w promieniowy otwór /28/, który w stanie zamknietym zaworu przylega oelowo do tulei prowadzacej /3/, przyjmujacej ru¬ choma czesc /4/«
  9. 9. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ruchoma czesc /4/ jest zaopatrzona w szereg osiowych otworów przelotowych /21/, które prowadza do przeciwleglej do plyty zamykajacej /6/ strony glowicy /31/ czopa wzdluznego /5/. PL
PL1981231996A 1980-07-02 1981-07-02 Pressure limiting valve in particular for hydraulic props PL131997B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU801640A HU182182B (en) 1980-07-02 1980-07-02 Pressure limiting valve particularly for hydraulic props

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL231996A1 PL231996A1 (pl) 1982-02-15
PL131997B1 true PL131997B1 (en) 1985-01-31

Family

ID=10955472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981231996A PL131997B1 (en) 1980-07-02 1981-07-02 Pressure limiting valve in particular for hydraulic props

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4418715A (pl)
AT (1) AT374567B (pl)
CS (1) CS230585B2 (pl)
DD (1) DD200578A5 (pl)
DE (1) DE3126159A1 (pl)
FR (1) FR2486191B1 (pl)
GB (1) GB2078911B (pl)
GR (1) GR74367B (pl)
HU (1) HU182182B (pl)
PL (1) PL131997B1 (pl)
YU (1) YU163281A (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2115047B (en) * 1982-02-03 1985-06-19 Dowty Mining Equipment Ltd Mine roof support system
US4545405A (en) * 1983-11-09 1985-10-08 Thomas Industries, Inc. Multi-position relief valve
AT393537B (de) * 1989-10-25 1991-11-11 E & Pk Ingbuero Bohrgeraet
US5121947A (en) * 1991-02-08 1992-06-16 The Lee Company Expansion sealing device
CZ305102B6 (cs) * 2009-08-11 2015-05-06 Hennlich Industrietechnik, Spol. S R. O. Předepínací zpětný ventil
CN103291983B (zh) * 2013-06-28 2015-06-10 三一重型装备有限公司 一种安全阀及安装有此安全阀的液压支架
CN113314799B (zh) * 2021-06-07 2022-09-27 江苏天辉锂电池有限公司 一种锂电池

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB904626A (en) * 1958-11-08 1962-08-29 Aero & Engineering Merseyside Improvements in or relating to hose reels and valves operated thereby
US3036593A (en) * 1959-08-10 1962-05-29 Eric J Saville Pressure relief valve
GB1116921A (en) * 1963-10-16 1968-06-12 Marshalsea Bros Ltd Relief valve
GB1128164A (en) * 1965-02-17 1968-09-25 Bonser Engineering Ltd Improvements in or relating to fluid flow control valves
GB1250055A (en) * 1969-03-15 1971-10-20 Malcolm Martin Engineers Ltd Improvements in relief valves
GB1219866A (en) * 1969-06-19 1971-01-20 I V Pressure Controllers Ltd Improvements in or relating to fluid flow control valves
US3856043A (en) * 1972-10-30 1974-12-24 Fnb Products Pressure responsive fluid valve assembly
DE2506928C3 (de) * 1975-02-19 1979-06-28 Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia, 4670 Luenen Gebirgsschlagventil für hydraulische Grubenstempel
FR2322260A1 (fr) * 1975-08-25 1977-03-25 Banyaszati Kutato Intezet Soupape de limitation de pression comprenant un element elastique de gaz, notamment pour etancons hydrauliques
FR2329917A1 (fr) * 1975-11-03 1977-05-27 Bennes Marrel Valve de decharge pour circuits hydrauliques
DE2552733A1 (de) * 1975-11-25 1977-06-02 Bochumer Eisen Heintzmann Ueberdruckventil mit einem verschlussstueck, welches durch ein unter druck stehendes steuergas beaufschlagt ist
DE2815919A1 (de) * 1978-04-13 1979-10-18 Thyssen Industrie Ueberdruckventil fuer hydraulische ausbauelemente des untertaegigen grubenbetriebs, vornehmlich fuer den steinkohlebergbau

Also Published As

Publication number Publication date
AT374567B (de) 1983-09-15
FR2486191A1 (fr) 1982-01-08
PL231996A1 (pl) 1982-02-15
FR2486191B1 (fr) 1986-04-04
GB2078911B (en) 1984-08-22
CS230585B2 (en) 1984-08-13
DD200578A5 (de) 1983-05-18
ATA287581A (de) 1983-09-15
US4418715A (en) 1983-12-06
GR74367B (pl) 1984-06-28
DE3126159A1 (de) 1982-03-04
YU163281A (en) 1984-06-30
GB2078911A (en) 1982-01-13
HU182182B (en) 1983-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5183075A (en) Check valve
US3618690A (en) Damping and air-purging means for relief valve
US3735777A (en) Automatic valve
US4632228A (en) Cylinder piston device
US4742846A (en) Directing-acting, differential piston relief valve
SU1324593A3 (ru) Предохранительный клапан
PL131997B1 (en) Pressure limiting valve in particular for hydraulic props
DK164298B (da) Kontraventil
KR100974236B1 (ko) 내연 기관 엔진의 연료 분사기를 위한 균형 잡힌 계측 서보밸브
US5996466A (en) Load holding valve
US4825903A (en) Pressure control valve
EP0815362B1 (de) Zwei-wege-einbauventil
CN108691942A (zh) 流体阻尼器
KR960008275B1 (ko) 개선된 유동 특성을 지닌 이중 폐쇄형 벤트 밸브 장치
EP0661487B1 (en) Valve
GB2064069A (en) A Check Valve Operating as a Pressure Limiting Valve and a Make-up Valve
JPS60136676A (ja) 流動制限弁
US3695293A (en) Pressure diverting valve assembly
PL212440B1 (pl) Zawór, zwlaszcza zawór ograniczajacy cisnienie
CH624198A5 (pl)
US20210095768A1 (en) Check valve
PL197385B1 (pl) Zawór zwrotny, zwłaszcza do obudowy hydraulicznej
KR930021982A (ko) 릴리프 밸브
RU2283449C1 (ru) Предохранительно-подпиточный гидравлический клапан модульного исполнения для встроенного монтажа и высоких давлений
RU2107805C1 (ru) Обратный клапан для бурильной колонны