PL13125B1 - Sposób wyrobu cementu stapianego. - Google Patents
Sposób wyrobu cementu stapianego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL13125B1 PL13125B1 PL13125A PL1312529A PL13125B1 PL 13125 B1 PL13125 B1 PL 13125B1 PL 13125 A PL13125 A PL 13125A PL 1312529 A PL1312529 A PL 1312529A PL 13125 B1 PL13125 B1 PL 13125B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cement
- slag
- cement manufacturing
- minerals
- limestone
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze cement stapiany, zawiera¬ jacy glinke, posiada szczególne zalety. Ce¬ ment ten bardzo szybko twardnieje, dzieki czemu zastosowanie go do budowli betono¬ wych daje wielka oszczednosc czasu, a rów¬ niez i w rozchodzie drzewa. Wykazuje on ponadto pewne szczególne, cenne wlasciwo¬ sci, jak niezwykla wytrzymalosc, odpor¬ nosc na zmiane temperatury oraz na wply¬ wy atmosferyczne i chemiczne.Wyrób tego zawierajacego glinke ce¬ mentu jest jednak dosc kosztowny, ponie¬ waz wymaga poslugiwania sie stosunkowo drogim bauksytem, który, jak wiadomo, mozna nabywac tylko w pewnych krajach, wobec czego przywóz jego zwiazany jest ze znacznemi kosztami.Sposób stanowiacy przedmiot wynalaz¬ ku niniejszego daje moznosc wyrobu ce¬ mentu, wykazujacego wlasciwosci cementu bauksytowego stosujac materjal, który przy pewnych fabrykacjach odpada w nieograni¬ czonej ilosci, a zatem nie przedstawia zad¬ nej wartosci dla handlu. Próby wykazaly, ze mozna przerobic na specjalny cement zu¬ zel (szlake), a zwlaszcza popioly wegla ka¬ miennego. Uzyskuje sie to przez stapianie materjalu z wapieniem, wzglednie z wap¬ nem palonem w obracajacych sie piecach rurowych, w piecach talerzowych, plomien¬ nych, w piecach elektrycznych lub w pie¬ cach systemu kombinowanego. Charaktery¬ styczne wlasciwosci cementu z zuzla mozna w tym lub owym kierunku zmieniac w tensposób, ii wapna dodaje sie w odpowiednim stosunku dolomit wypalony lub niewypalony. JJklad otrzymanego w ten sposób cementu rózni sie zupelnie od znanych gatunków, zawiera¬ jacych glinke cementów portlandzkiej* oraz cementów innych.Przyklad. Do 100 czesci wagowych zmielonego zuzla z palenisk kotlowych o skladzie nastepujacym: Si02 49% Fe202 7% Al20, 41% CaO 35B dodaje «ie 200—270 czesci wagowych wa¬ pienia. Otrzymany cement po spieczeniu sie skladników szybko twardnieje i wykazuje niezbedna wytrzymalosc.Próby przy róznych skladach wykazaly, ze przy stopianiu 25 do 30% wagowych zu¬ zla z dodatkiem 75—70% wagowych wapie¬ nia, albo 40% zuzla i 60% wapna wypalo¬ nego otrzymuje sie równiez nadajacy sie do uzytku cement.Gdy popioly posiadaja sklad inny, na¬ lezy oczywiscie odpowiednio procentowo zmienic dodatek wapienia lub dolomitu.Dalsze próby wykazaly, ze równiez minera¬ ly o skladzie podobnym do wspomnianego powyzej zuzla, np. mineraly znajdujace sie w pokladach i obok pokladów wegla nada¬ ja sie, jako surowce, do wyrobu cementu stapianego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wyrobu cementu stapianego, znamienny tern, ze zuzel, a zwlaszcza zuzle wegla kamiennego, stapia sie z odpowiednia iloscia wapienia lub wapna palonego z do¬ datkiem lub bez dodatku wypalonego lub niewypalonego dolomitu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zuzel zastepuje sie mineralami o skladzie podobnym, a zwlaszcza minerala¬ mi spotykanemi w pokladach wegla. Zaklady Elektro w Laziskach Górnych Spólka z ograniczona poreka. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL13125B1 true PL13125B1 (pl) | 1931-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102013001927B4 (de) | Geopolymer-Bindemittelsystem für Feuerbetone, trockener Feuerbetonversatz enthaltend das Bindemittelsystem sowie die Verwendung des Versatzes | |
| US3060043A (en) | Refractory castable | |
| JP6600140B2 (ja) | セメント混和材の製造方法及びセメント組成物の製造方法 | |
| Sarmeen Akhtar et al. | Effect of different types of glasses as fluxing agent on the sintering temperature of bricks | |
| TW201400439A (zh) | 控制熟料中游離石灰量的方法 | |
| PL13125B1 (pl) | Sposób wyrobu cementu stapianego. | |
| KR101845274B1 (ko) | 고활성 시멘트 클링커, 고활성 시멘트 및 조강 시멘트 조성물 | |
| KR102255380B1 (ko) | 시멘트 조성물 및 시멘트 조성물의 제조 방법 | |
| US1511504A (en) | Refractory mortar and cement composition | |
| NO154692B (no) | Portland-sementklinker og anvendelse av denne for fremstilling av portland-sement. | |
| AT153200B (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Steinen. | |
| US1511503A (en) | Refractory mortar and cement composition | |
| US763685A (en) | Cement derived from ashes and method of making same. | |
| US666078A (en) | Paving brick or block. | |
| US1573072A (en) | Paul jean fbedebic kestneb | |
| US2077374A (en) | Concrete mixture and method of making the same | |
| Sharma et al. | Use of Steel Slag and/or Air Pollution Control Devices Dust as Filler in the Manufacture of Fly Ash Bricks | |
| DE482327C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschmolzenem Portlandzement aus Hochofenschlacken und Kalkstein | |
| DK141870B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af ildfast sintermateriale paa basis af krommagnesit | |
| PL25356B1 (pl) | Material ogniotrwaly orazgsposób wyrobu z niego cegiel. | |
| US1619785A (en) | Lining material for alkali-recovery furnaces | |
| DE2931733A1 (de) | Verfahren zum herstellen von hydraulischen bindemitteln aus kohlenasche in herkoemmlichen schmelzfeuerungen | |
| DE552750C (de) | Verfahren zum Herstellen dicht gebrannter keramischer Massen unter Ausschluss von Quarz und Feldspat als Grundstoff oder Zusatzstoff | |
| US280679A (en) | Mortar and building composition | |
| US809225A (en) | Process of manufacturing artificial paving-stones. |