PL130986B1 - Method of contiuously drying pourable fluidized solid materials in particular caseine - Google Patents

Method of contiuously drying pourable fluidized solid materials in particular caseine Download PDF

Info

Publication number
PL130986B1
PL130986B1 PL22564880A PL22564880A PL130986B1 PL 130986 B1 PL130986 B1 PL 130986B1 PL 22564880 A PL22564880 A PL 22564880A PL 22564880 A PL22564880 A PL 22564880A PL 130986 B1 PL130986 B1 PL 130986B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
tube sheet
contiuously
caseine
solid materials
Prior art date
Application number
PL22564880A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225648A1 (pl
Inventor
Jerzy Klepacki
Julian Majkowski
Olgierd Lossman
Boleslaw Dzik
Original Assignee
Inst Przemyslu Mleczarskiego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Mleczarskiego filed Critical Inst Przemyslu Mleczarskiego
Priority to PL22564880A priority Critical patent/PL130986B1/pl
Publication of PL225648A1 publication Critical patent/PL225648A1/xx
Publication of PL130986B1 publication Critical patent/PL130986B1/pl

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia produktów sypkich, zwlaszcza kazeiny w suszarkach fluidyza¬ cyjnych.Znane sa sposoby suszenia goracym powietrzem materialów sypkich znajdujacych sie w bezruchu na sitach, w ruchu wywolanym mechanicznie i w ruchu wywolanym przeplywajacym powietrzem (suszenie fluidyzacyjne).W pierwszym sposobie gorace powietrze przeplywajac szczelinami powstalymi wsród ziaren suszonego materialu lezacych na sicie, ma ograniczona powierzchnie kontaktu z suszonym materialem. Warstwy materialu suszonego maja zwykle niewielka grubosc ze wzgledu na duze opory przeplywajacego powietrza. Nastepuje tu gwaltowne odparowanie wody z powierzchni stykajacej sie z goracym powietrzem oraz wystepuja miejscowe przegrzania produktu, przy jednoczesnym niedosuszeniu winnych miejscach. Nastepuje zbrylanie sie ziaren i niedosuszenie wewnatrz wiekszych aglomeratów. Stosowane temperatury powietrza suszacego nie moga prze¬ kraczac w przypadku suszenia kazeiny 70°C, a jego predkosc musi byc znacznie nizsza od predkosci krytycznej przy której wystepuje zjawisko fluidyzacji. Wszystko to wplywa na niewielka wydajnosc z jednostki powierzch¬ ni sita i niska sprawnosc procesu suszenia.W drugim sposobie suszenia czesc tych wad zostala wyeliminowana. Suszony produkt jest mechanicznie przegarniany, a w niektórych przypadkach przesuwany wzdluz drogi suszenia. Jednak predkosc przeplywu su¬ szacego powietrza musi byc nadal mniejsza od krytycznej, przede wszystkim w celu zmniejszenia fontannowania za mieszadlem. Wydajnosc tego sposobu suszenia jest nieco wieksza niz pierwszego, lecz wymaga on bardziej skomplikowanych suszarni, których koszty eksploatacji sa wyzsze.W trzecim sposobie suszenia, ziarna suszonego materialu sa zawieszone luzno w strumieniu przeplywajace¬ go powietrza suszacego. Stwarza to lepsze, w porównaniu z poprzednimi sposobami, warunki wymiany ciepla i masy. Efektywnosc tego sposobu jest wyzsza. W dalszym ciagu jednak istnieje stan nieustalony, wynikajacy ze zmieniajacych sie w trakcie suszenia wlasnosci suszonego materialu, takich jak: wielkosc ziaren, gestosc, zawar¬ tosc wody przy nie zmieniajacym sie natezeniu przeplywu czynnika suszacego. Powoduje to pogorszenie warun¬ ków suszenia w miare postepowania procesu suszenia. Poza tym, w stosowanych dotychczas urzadzeniach do realizacji suszenia fluidyzacyjnego, zachodza róznice w intensywnosci fluidyzacji na przekroju sita, powodujac nierównomiernosc suszenia poszczególnych czastek suszonego materialu. \2 130 986 Sposób suszenia materialów sypkich, zwlaszcza kazeiny na sicie wedlug wynalazku polega na tym, ze stosuje sie pochylenie dna sitowego wynoszace 0—20° w stosunku do poziomu i odgiecie trójkatnych elementów dna sitowego o kat 20—5 zmniejszajacy sie nieliniowo na drodze suszenia oraz ustala sie wysokosc warstwy suszonego materialu na poziomie 8—15 cm od powierzchni dna sitowego, za pomoca przeslony w kanale wysypowym. Kazeina jest w sposób ciagly podawana do suszarki w punkcie poczatkowym drogi suszenia przy pomocy rozdrabniacza spelniajacego jednoczesnie role dozownika. W zwiazku ze zmieniajacymi sie wlasnosciami materialu na drodze suszenia takimi jak wilgotnosc i ciezar wlasciwy, zmieniane jest w sposób ciagly natezenie przeplywu powietrza suszacego w taki sposób, aby uzyskac optymalna intensywnosc fluidyzacji i jak najlepsze wykorzystanie powietrza zarówno na calej drodze suszenia jak i na kazdym jej odcinku, co ma istotny wplyw na róznice temperatur na wlocie i wylocie suszarki, a tym samym na sprawnosc procesu suszenia.Natezenie przeplywu powietrza jak równiez zmiana jego intensywnosci na drodze suszenia zalezy od wielkosci czastek materialu suszonego, jego ciezaru wlasciwego i wysokosci warstwy, a takze od pochylenia dna sitowego, które ma wplyw zarówno na wysokosc warstwy na drodze suszenia jak i intensywnosc procesu fluidy¬ zacji. Sposób suszenia wedlug wynalazku pozwala na stosowanie powietrza suszacego o temperaturze do 140° na wlocie do suszarki, bez obawy przegrzania i karmelizacji kazeiny, oraz uzyskiwac temperature powietrza ponizej 60°C na wylocie z suszarki. W wyniku uzyskuje sie obnizenie zuzycia pary grzejnej do 1,4—1,7 kg na 1 kg odparowanej wody, oraz duza wydajnosc, wynoszaca 100 kg i wiecej suszonego produktu na 1 m2 powierzchni dna sitowego suszarki w zaleznosci od wilgotnosci poczatkowej materialu.Przez pochylenie dna sitowego w stosunku do poziomu o kat 0—20° uzyskuje sie ciagla zmiane zmniejsza¬ jacego sie natezenia przeplywu powietrza suszacego na drodze suszenia, a to powoduje zmienna zwiekszajaca sie wysokosc warstwy i zmienne zwiekszajace sie opory przeplywu, a tym samym zmniejszajace sie natezenie prze¬ plywu powietrza. Podobny efekt uzyskuje sie przy pomocy odpowiedniego odgiecia trójkatnych elementów dna sitowego. Najlepiej stosowac oba sposoby równoczesnie. Pozwala to na bezstopniowa ciagla zmiane natezenia przeplywu i dowolne wielkosci tych zmian na drodze suszenia materialu i na kazdym jej odcinku przy niewiel¬ kich stratach cisnienia powietrza na dnie sitowym i warstwie materialu wynoszacych okolo 300—800 Pa.Przyklad. Kazeina rozdrobniona na czastki o wielkosci 1—6 mm, najlepiej 2—3 mm, jest w sposób ciagly podawana na sito suszarki fluidyzacyjnej w punkcie poczatkowym drogi suszenia kazeiny przy pomocy rozdrabniacza spelniajacego jednoczesnie role dozownika. W zwiazku ze zmieniajacymi sie wlasciwosciami suszo¬ nej kazeiny na drodze suszenia zmieniane jest w sposób ciagly natezenie przeplywu powietrza. Wynosi ono 3 m/sek. na poczatku i zmniejsza sie bezstopniowo do 1 m/sek. na koncu drogi suszenia. Uzyskuje sie to przez pochylenie dna sitowego wynoszacego 12° I odgiecie trójkatnych elementów dna sitowego o kat 20—5° zmniej¬ szajacy sie nieliniowo na drodze suszenia oraz ustawienie przeslony w kanale wysypowym odpowiedniej wyso¬ kosci 10 cm liczac od powierzchni dna sitowego. Powoduje to, ze intensywnosc fluidyzacji jest stala w trakcie calego procesu suszenia Temperatura powietrza suszacego wynosi na wlocie do suszarki 140°C i na wylocie 60°C.Zastrzezenie patentowe Ciagly fluidyzacyjny sposób suszenia produktów sypkich, zwlaszcza kazeiny, wktórym poszczególne su¬ szone czasteczki wykonuja jednoczesnie ruchy pionowe i ruch pozioma na sicie szczelinowym od wlotu do wylotu suszarki, znamienny tym, ze stosuje sie pochylenie dna sitowego wynoszace 0—20° w stosunku do poziomu i odgiecie trójkatnych elementów dna sitowego o kat 20—5° zmniejszajacy sie nieliniowo na drodze suszenia oraz ustala sie wysokosc warstwy suszonego materialu na poziomie 8—15 cm od powierzchni dna sitowego, za pomoca przeslony w kanale wysypowym.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl' PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Ciagly fluidyzacyjny sposób suszenia produktów sypkich, zwlaszcza kazeiny, wktórym poszczególne su¬ szone czasteczki wykonuja jednoczesnie ruchy pionowe i ruch pozioma na sicie szczelinowym od wlotu do wylotu suszarki, znamienny tym, ze stosuje sie pochylenie dna sitowego wynoszace 0—20° w stosunku do poziomu i odgiecie trójkatnych elementów dna sitowego o kat 20—5° zmniejszajacy sie nieliniowo na drodze suszenia oraz ustala sie wysokosc warstwy suszonego materialu na poziomie 8—15 cm od powierzchni dna sitowego, za pomoca przeslony w kanale wysypowym. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl' PL
PL22564880A 1980-07-12 1980-07-12 Method of contiuously drying pourable fluidized solid materials in particular caseine PL130986B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22564880A PL130986B1 (en) 1980-07-12 1980-07-12 Method of contiuously drying pourable fluidized solid materials in particular caseine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22564880A PL130986B1 (en) 1980-07-12 1980-07-12 Method of contiuously drying pourable fluidized solid materials in particular caseine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225648A1 PL225648A1 (pl) 1982-01-18
PL130986B1 true PL130986B1 (en) 1984-09-29

Family

ID=20004214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22564880A PL130986B1 (en) 1980-07-12 1980-07-12 Method of contiuously drying pourable fluidized solid materials in particular caseine

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130986B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL225648A1 (pl) 1982-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nimmol et al. Evaluation of performance and energy consumption of an impinging stream dryer for paddy
RU2444685C2 (ru) Способ и устройство для получения и/или кондиционирования порошкообразного материала
KR102662221B1 (ko) 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기
US3913242A (en) Preheater for grain dryer
US2903800A (en) Turbulent pneumatic driers for granular and pulverulent material
PL130986B1 (en) Method of contiuously drying pourable fluidized solid materials in particular caseine
US2504378A (en) Rotary drier
US5467535A (en) Moisture equalizer for a continuous flow grain dryer
RU2287751C1 (ru) Конвективная сушилка
RU2082924C1 (ru) Циклическая сушилка для сыпучих материалов
RU2208206C2 (ru) Барабанная сушилка
RU2202080C1 (ru) Сушилка кипящего слоя для высоковлажных материалов
RU2135916C1 (ru) Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов
Kannan et al. Some drying aspects of multistage fluidized beds
Meesukchaosumran et al. EFFECTS OF RESTING PERIODS, AIR TEMPERATURES, AND AIR VELOCITIES ON FREE-FALL PADDY DRYER PERFORMANCES.
RU218097U1 (ru) Установка для сушки сыпучих материалов с кипящим слоем
RU2022U1 (ru) Устройство для термической обработки мелкоштучных продуктов
BAKU 4 Fluidized bed dryers
RU2851240C1 (ru) Установка для сушки сыпучих материалов с кипящим слоем
RU2144771C1 (ru) Сушилка аэродинамическая
SU1103062A1 (ru) Устройство дл сушки рыбной муки
SU881489A1 (ru) Установка дл сушки волокнистых материалов
RU204983U1 (ru) Установка для сушки сыпучих материалов с кипящим слоем
RU2269731C2 (ru) Установка для сушки сыпучих материалов
CN209726630U (zh) 一种无水醋酸钠生产用流化床干燥器