PL130962B1 - Plaited fabric making machine - Google Patents

Plaited fabric making machine Download PDF

Info

Publication number
PL130962B1
PL130962B1 PL23215481A PL23215481A PL130962B1 PL 130962 B1 PL130962 B1 PL 130962B1 PL 23215481 A PL23215481 A PL 23215481A PL 23215481 A PL23215481 A PL 23215481A PL 130962 B1 PL130962 B1 PL 130962B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drive
gear
braiding machine
roller
clutch
Prior art date
Application number
PL23215481A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232154A1 (en
Inventor
Kazimierz Plociennik
Jerzy Wozniak
Ryszard Wawrowicz
Ryszard Kuczak
Antoni Janczak
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Przygotowawcz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Przygotowawcz filed Critical Os Bad Rozwojowy Przygotowawcz
Priority to PL23215481A priority Critical patent/PL130962B1/pl
Publication of PL232154A1 publication Critical patent/PL232154A1/xx
Publication of PL130962B1 publication Critical patent/PL130962B1/pl

Links

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest plecionkarka stosowana w przemysle wlókienniczym do wytwarzania plecio¬ nek.Znane plecionkarki charakteryzuja sie zblizonymi rozwiazaniami konstrukcyjnymi poszczególnych wezlów maszyny. Wrzeciona plecionkarki napedzane sa bezposrednio z silnika elektrycznego umieszczonego na stole roboczym. Silnik z reguly wyposazony jest w kólko pokretne do recznego przesuwania wrzecion. Rowki sluzace do prowadzenia wrzecion naciete sa bezposrednio w zeliwnej plycie stanowiacej stól roboczy maszyny. Naped urzadzenia odbierajacego przenoszony jest ze stolu roboczego walkiem pionowym i w górnej czesci maszyny za posrednictwem przekladni slimakowej nastepuje redukcja predkosci i zmiana kierunku. Plecionkarki z takim napedem charakteryzuja sie znacznie rozbudowanym ukladem, koniecznoscia okresowego smarowania mechaniz¬ mów w wielu punktach, znacznymi oporami ruchu oraz gwaltownym przyspieszeniem wrzecion w momencie wlaczania maszyny. Ponadto reczne przesuwanie wrzecion z zerwanym oplotem przedzy do dostepnego dla obslugi miejsca jest bardzo uciazliwe. Wydzielajacy sie pyl z przedzy w powiazaniu ze smarem znajdujacym sie na biezniach powoduje szybkie zuzywanie sie elementów roboczych wrzecion i wspólpracujacych z nimi elemen¬ tów napedowych maszyny.Do podawania nitek lub gum z zadanym naprezeniem stosowane jest w znanych rozwiazaniach urzadzenie regulujace naprezenie przy pomocy ukladu sprezyn lub ciezarków. Takie rozwiazanie charakteryzuje sie trud¬ nym dostepem do poszczególnych szpul oraz znaczna nierównomiernoscia naprezenia. Znane sa równiez rozwia¬ zania polegajace na podawaniu gum poprzez uklad rolek napedzanych synchronicznie z rolkami odbierajacymi, przy czym naped przekazywany jest od rolki odbierajacej poprzez przekladnie katowa, walek pionowy, druga przekladnie katowa i reduktor o regulowanym przelozeniu. Rozwiazanie to charakteryzuje sie skomplikowana budowa oraz brakiem mozliwosci podawania wypelnienia nieelastycznego.Do zatrzymywania maszyny w przypadku zerwania nitki oplotu stosowane sa czujniki dzialajace na zasa¬ dzie mechanicznego oddzialywania naprezacza na wrzecionie na element czujnika. Takie rozwiazanie charaktery¬ zuje sie niska trwaloscia wspólpracujacych elementów oraz wysokimi wymaganiami dokladnosci wykonania i montazu wspólpracujacych z soba elementów wrzeciona i czujnika.W znanych rozwiazaniach plecionkarek przesuwajace sie wrzeciona nie sa osloniete lub sa osloniete czescio¬ wo z boku wzdluz obrysu stolu roboczego. Takie rozwiazanie nie zabezpiecza obslugi przed urazami, halasem i zapyleniem.2 130 962 Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych konstrukcji plecionkarek, a zadanie polega na opracowaniu konstrukcji plecionkarki o wysokiej wydajnosci, przystosowanej do dolnego i górnego prowadzenia wrzecion, zapewniajacej bezpieczna i higieniczna prace oraz niezawodnosc dzialania i zywotnosc przy zminimalizowanym zakresie obslugi.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie plecionkarki, w której uklad napedowy wyposazony jest w dwu- biegowa jednostke napedowa posiadajaca sprzeglo elektromagnetyczne stanowiace jednoczesnie jarzmo planetar¬ nej przekladni. Jedno z kól centralnych tej przekladni ma mozliwosc zblokowania z korpusem przekladni poprzez elektromagnetyczny hamulec lub zblokowania z elektromagnetycznym sprzeglem. Naped odbierajacych rolek skladajacy sie z reduktora oraz zmianowej przekladni usytuowany jest na górnej plycie stolu roboczego i obudowany oslona, przez która wyprowadzone jest pokretlo. Rolki podajace wypelnienie napedzane sa synchronicznie z rolkami odbierajacymi. Napedowe walki lozyskowane sa tocznie w korpusie i górnej plycie, przy czym zewnetrzny pierscien ustalony jest na stale w górnej plycie, a pierscien wewnetrzny lozyska ha napedowym walku. Strefy pracy wrzecion obudowane sa oslonami, których przednie czesci skladaja sie z dwóch elementów polaczonych przegubem, a dolny element wspólpracuje z mikrowylacznikiem. Tak wykona¬ na plecionkarka nie posiada wad znanych rozwiazan.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat kinematyczny jednostki napedowej plecionkarki, fig. 2 - schemat kinematyczny urzadzenia zasilajacego plecionkarki, fig. 3 - plecionkarke w przekroju przez os pionowa i schemat napedu urzadzenia odbierajacego, fig. 4 - plecionkarke w widoku z boku, fig. 5 - plecionkarke w widoku z przodu, a fig. 6 - dwa sasiadujace z soba walki napedowe wrzecion w przekroju wzdluz osi jednego z nich.W plecionkarce wedlug wynalazku napedowa jednostka 1 sklada sie z elektrycznego silnika 2, posredniej przekladni 3, planetarnej przekladni 4, elektromagnetycznego sprzegla 5, elektromagnetycznego hamulca 6 i ole¬ jowej zebatej pompy 7. Naped z elektrycznego silnika 2 przenoszony jest poprzez posrednie zebate kolo 8 na zebate kolo 9 zwiazane z elektromagnetycznym sprzeglem 5, które stanowi jednoczesnie jarzmo planetarnej przekladni 4. Przy wylaczonym elektromagnetycznym sprzegle 5 i wylaczonym elektromagnetycznym hamul¬ cu 6 jarzmo planetarnej przekladni 4 zostaje zblokowane z centralnym kolem 10 i cala planetarna przekladnia 4 porusza sie jako bryla sztywna. Jest to ruch roboczy (szybki). Przy wylaczonym elektromagnetycznym sprzeg¬ le 5 centralne kolo 10 planetarnej przekladni 4 zostaje unieruchomione. Planetarna przekladnia 4 wprowadza wówczas redukcje i na wyjsciu mamy ruch wolny (pelzanie). Z centralnym kolem 10 zwiazana jest olejowa zebata pompa 7, która w czasie ruchu roboczego podaje olej do góry smarujac przekladnie 3 i 4, elektromagne¬ tyczne sprzeglo 5 oraz elektromagnetyczny hamulec 6.Zasilajace urzadzenie 11 plecionkarki sklada sie z napedowej skrzynki 12 oraz podajacych wypelnienie rolek 13 i 14. Rolka 13 osadzona jest na glównym walku 15, na którym tocznie osadzone sa równiez zebate kola 16 i 17 oraz klowe sprzeglo 18. Klowe sprzeglo 18 moze byc sprzegniete z zebatym kolem 16 lub z zeba¬ tym kolem 17. W przypadku, kiedy klowe sprzeglo 18 sprzegniete jest z zebatym kolem 16, napedz pionowe¬ go walka 19 poprzez zebate kola 20, 21, 22, 23 i 16 przekazywany jest na glówny walek 15, co pozwala uzyskac tylko nieznaczne naprezenie wypelnienia. Natomiast, gdy klowe sprzeglo 18 sprzegniete jest z zebatym kolem 17, naped z pionowego walka 19 poprzez zebate kola 20, 21, 22, 23, 16, 24, 25, 26, 27 i 17 przekazywa¬ ny jest na glówny walek 15, co pozwala uzyskac ciag predkosci podajacej rolki 13, a tym samym ciag naprezen wypelnienia.Naped odbierajacego urzadzenia przekazywany jest z silnika 2 poprzez napedowa jednostke 1 na wyjscio¬ wy walek 29, na którym osadzone jest zebate kolo 30, reduktor 31 i zebate kolo 32. Zebate kolo 30 napedza zabierakowe kolo 33, natomiast zebate kolo 32 poprzez zebate kola 34, 35 i 36 pionowy walek 37. Na piono¬ wym walku 37 osadzone jest stozkowe zebate kolo 38 wspólpracujace z stozkowym zebatym kolem 39 osadzo¬ nym na glównym walku 40, na którym osadzona jest równiez jedna z odbierajacych rolek 41. Jednoczesnie na pionowym walku 37 osadzone jest impulsowe kolo 42 oraz zebate kolo 43. Impulsowe kolo 42 wspólpracuje z czujnikiem 44 sluzacym do pomiaru wydajnosci plecionkarki, natomiast zebate kolo 43 wspólpracuje z zeba¬ tym kolem 45 osadzonym na pionowym walku 19 napedzajacym podajaca rolke 13. Wyjsciowy walek 29 wyprowadzony jest poprzez oslone 46 na zewnatrz, co umozliwia reczne przesuwanie wrzecion pokretlem 47.Oslona 46 stanowi jednoczesnie pojemnik na zapasowe szpule z nawojem.Robocze komory 48 plecionkarki osloniete sa dwuczesciowymi oslonami 49. Dwie czesci oslony 49 pola¬ czone sa z soba przegubem 50, co upraszcza otwarcie. Plecionkarka ma mikrowylacznik 51 zatrzymujacy maszy¬ ne przy otwieraniu oslony 49.Napedowy walek 52, wykonany w postaci rury, lozyskowany jest w korpusie 53 za posrednictwem kulko¬ wego lozyska 54, natomiast w górnej plycie 55 za posrednictwem waleczkowego lozyska 56. Zewnetrzny piers¬ cien lozyska 56 ustalony jest na stale w górnej plycie 55, natomiast wewnetrzny pierscien lozyska 56 na nape¬ dowym walku 52, co jest korzystne przy demontazu plyty 55, gdyz nie potrzeba zdejmowac lozyska 56 z wal¬ ka 52. Na walku 52 za pomoca wpustów lub wielokarbów mocowane jest zebate kolo 59, dolne zabierakowe kolo 33 i górne zabierakowe kolo 57. Wewnatrz walka 52 umieszczona jest rurka 58, która stanowi prowadnik wypelnienia.130 962 3 Zastrzezenia patentowe 1. Plecionkarka zawierajaca urzadzenie zasilajacemurzadzenie odbierajace oraz stól roboczy i uklad napedo¬ wy, znamienna tym, ze uklad napedowy wyposazony jest w integralna dwubiegowa napedowa jednost¬ ke (1), a naped odbierajacych rolek (41) skladajacy sie z reduktora (31) oraz zmianowej przekladni (32, 34, 35, 36) usytuowany jest na górnej plycie (55) roboczego stolu i obudowany oslona (46), przez która wyprowadzone jest pokretlo (47), a podajace wypelnienie rolki (13, 14) napedzane sa synchronicznie z odbierajacymi rolka¬ mi (41), przy czym rolka (13) osadzona jest na glównym walku (15), ponadto napedowe walki (52) lozyskowa¬ ne sa tocznie w korpusie (53) i górnej plycie (55), a strefy pracy wrzecion obudowane sa indywidualnie oslona¬ mi (49) w postaci zamknietych komór (48). 2. Plecionkarka wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze w napedowej jednostce (1) elektromagnetycz¬ ne sprzeglo (5) stanowi jednoczesnie jarzmo planetarnej przekladni (4), a jedno z kól centralnych tej przeklad¬ ni (4) jest zblokowane z korpusem przekladni (4) poprzez elektromagnetyczny hamulec (6) lub zblokowane z elektromagnetycznym sprzeglem (5). 3. Plecionkarka wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze osadzone na glównym walku (15) klowe sprzeglo (18) jest sprzegniete z zebatym kolem (16) lub z zebatym kolem (17). 4. Plecionkarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przednia czesc oslony (49) sklada sie z dwóch elementów polaczonych przegubem (50), przy czym dolny element oslony (49) wspólpracuje z mikro- wylacznikiem (51). 5. Plecionkarka wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze w górnej plycie (55), ustalony jest na stale, zewnetrzny pierscien lozyska (56), natomiast wewnetrzny pierscien lozyska (56) na napedowym walku (52). f lg. 1130 962 fig,2 28 40 39 fig.3\ 130 962 fig. 6 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Plecionkarka zawierajaca urzadzenie zasilajacemurzadzenie odbierajace oraz stól roboczy i uklad napedo¬ wy, znamienna tym, ze uklad napedowy wyposazony jest w integralna dwubiegowa napedowa jednost¬ ke (1), a naped odbierajacych rolek (41) skladajacy sie z reduktora (31) oraz zmianowej przekladni (32, 34, 35, 36) usytuowany jest na górnej plycie (55) roboczego stolu i obudowany oslona (46), przez która wyprowadzone jest pokretlo (47), a podajace wypelnienie rolki (13, 14) napedzane sa synchronicznie z odbierajacymi rolka¬ mi (41), przy czym rolka (13) osadzona jest na glównym walku (15), ponadto napedowe walki (52) lozyskowa¬ ne sa tocznie w korpusie (53) i górnej plycie (55), a strefy pracy wrzecion obudowane sa indywidualnie oslona¬ mi (49) w postaci zamknietych komór (48).
  2. 2. Plecionkarka wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze w napedowej jednostce (1) elektromagnetycz¬ ne sprzeglo (5) stanowi jednoczesnie jarzmo planetarnej przekladni (4), a jedno z kól centralnych tej przeklad¬ ni (4) jest zblokowane z korpusem przekladni (4) poprzez elektromagnetyczny hamulec (6) lub zblokowane z elektromagnetycznym sprzeglem (5).
  3. 3. Plecionkarka wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze osadzone na glównym walku (15) klowe sprzeglo (18) jest sprzegniete z zebatym kolem (16) lub z zebatym kolem (17).
  4. 4. Plecionkarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przednia czesc oslony (49) sklada sie z dwóch elementów polaczonych przegubem (50), przy czym dolny element oslony (49) wspólpracuje z mikro- wylacznikiem (51).
  5. 5. Plecionkarka wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze w górnej plycie (55), ustalony jest na stale, zewnetrzny pierscien lozyska (56), natomiast wewnetrzny pierscien lozyska (56) na napedowym walku (52). f lg. 1130 962 fig,2 28 40 39 fig.3\ 130 962 fig. 6 PL
PL23215481A 1981-07-09 1981-07-09 Plaited fabric making machine PL130962B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23215481A PL130962B1 (en) 1981-07-09 1981-07-09 Plaited fabric making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23215481A PL130962B1 (en) 1981-07-09 1981-07-09 Plaited fabric making machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL232154A1 PL232154A1 (en) 1983-01-17
PL130962B1 true PL130962B1 (en) 1984-09-29

Family

ID=20009254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23215481A PL130962B1 (en) 1981-07-09 1981-07-09 Plaited fabric making machine

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130962B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL232154A1 (en) 1983-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015152172A (ja) 開口部、特に機械開口部用カバー装置
PL130962B1 (en) Plaited fabric making machine
US9121116B2 (en) Shed forming device and weaving machine equipped with such a device
KR100219363B1 (ko) 모종 모내기장치를 구비한 이앙기
IT8247702A1 (it) Dispositivo di taglio per bachi continui di sigaretta
US1486831A (en) Chain-drive mechanism for bobbin shafts of roving frames
US1147594A (en) Dental tool.
US2034581A (en) Driving mechanism for flier, spinning, and doubling frames, with spindles driven by gear wheels
US154281A (en) Improvement in harvesters
GB2105810A (en) Device for the automatic variation of the stroke of a crank mechanism
KR940004933Y1 (ko) 편직기용 감속기
PL200388B1 (pl) Przerzutka rowerowa sterowana linką bez końca
US4557431A (en) Controllable and adjustable yarn tensioning device
US2097246A (en) Sewing machine
JP4782534B2 (ja) 自動扉開閉装置
ITMO20010108A1 (it) Dispositivo di tenuta dinamica per riduttore
KR200201002Y1 (ko) 커버링기의 커버링사 능진운동장치
US2271513A (en) Reciprocating mechanism
KR940001736Y1 (ko) 레피어 직기의 레피어 이동량 조절 장치
SU866017A2 (ru) Приспособление дл расслоени основных нитей на ткацком станке
KR200316998Y1 (ko) 샷틀리스 직기용 캣치코드사 개구장치
SU1405905A1 (ru) Машина дл очистки наружной поверхности трубопровода
US847938A (en) Indicating and locking device for change-gear mechanism.
RU2027660C1 (ru) Канатоукладчик
SU1079382A1 (ru) Делительный механизм зубообрабатывающего станка