PL13089B1 - Sposób wyrobu miazgi drzewnej i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyrobu miazgi drzewnej i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL13089B1
PL13089B1 PL13089A PL1308929A PL13089B1 PL 13089 B1 PL13089 B1 PL 13089B1 PL 13089 A PL13089 A PL 13089A PL 1308929 A PL1308929 A PL 1308929A PL 13089 B1 PL13089 B1 PL 13089B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
discs
ribs
wheels
crushing
fighting
Prior art date
Application number
PL13089A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13089B1 publication Critical patent/PL13089B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu miazgi z drzewa lub innego mate- rjalu wlóknistego i urzadzenia do wyko¬ nywania tego sposobu.Wedlug wynalazku surowiec, dostar¬ czany zi tartaku w postaci polan lub klo¬ ców, poddaje sie wstepnemu rozdrabnianiu przy jednoczesnem przesyceniu drzewa woda w celu zmiekczenia go, w takiej ilo¬ sci, jaka drzewo moze wchlonac. Powyz¬ szy zabieg moze byc uskuteczniony w do¬ wolny sposób. Nastepnie materjal przera¬ bia sie zapomoca obracajacych sie tarcz we wzajemnie odwrotnych kierunkach, co ma na celu dalsze rozdrobnienie drzewa, przy- czem zabieg powyzszy uskutecznia sie przy dodaniu do drzewa wody, stosujac jedno¬ czesnie ogrzewanie. Ogrzewanie moze byc przeprowadzane zapomoca pary lub góra* cej wody. Powyzsze rozdrabnianie usku¬ tecznia sie zapomoca tarcz, wyposazonych w zebra lub wystepy, które rozdrabniaja drzewo. Podczas tego zabiegu materjal u- lega walkowaniu, kruszeniu, sciskaniu i scieraniu, które to czynnosci rozdrabniaja coraz wiecej materjal przerabiany nie przecinajac jego czasteczek, oraz powodu¬ ja calkowite przesycenie go woda, która dodaje sie podczas rozdrabniania. Wymie¬ nione czynnosci moga byc dokonane zapo¬ moca odrebnych urzadzen lub tez zapo¬ moca jednego tylko odpowiedniego urza¬ dzenia; w wyniku otrzymuje sie materjal w postaci miazgi, calkowicie rozdrobniony i nasycony woda.Na rysunku sa uwidocznione urzadze-nia, zapolrtioca których sa wykonywane po¬ wyzej opisane czynnosci, przyczem fig. 1 przedstawia&chmiatycznie calosc urzadze¬ nia; fig. 2 przedismwia w powiekszonej po- dzialce tarcze wirujace, uzywane przy wy¬ konywaniu drugiego i koncowego zabiegu; fig. 3, 4 i 5 przedstawiaja widok zprzodu oraz dwa przekroje tarcz wirujacych, wy¬ posazonych w narzady rozdrabniajace; a fig. 6—11 przedstawiaja szczególowo od¬ miany narzadów rozdrabniajacych, stoso¬ wanych przy drugim i koncowych zabie¬ gach przeróbki materjalu na miazge.Rozdrobniony poczatkowo materjal do¬ prowadza sie z odpowiedniego leja zasy¬ powego 1 (fig. 1) lub podobnego zbiornika przez odpowiedni przyrzad zasilajacy 2 do maszyny rozdrabniajacej 3, napedzanej zapomoca silnika 4. Do maszyny tej woda jest doprowadzana przez rurociag 6. Po przerobieniu materjal zostaje przeniesiony zapomoca przenosnika slimakowego 7 do urzadzen pomocniczych 8, Chociaz na rysunku maszyna rozdrab¬ niajaca jest przedstawiona w postaci ze¬ spolu, skladajacego sie z dwóch tarcz, wi¬ rujacej i nieruchomej, jednakze taki sam wynik moze byc osiagniety przez zastoso¬ wanie dwóch tarcz, obracajacych sie w kierunkach wzajemnie odwrotnych lub za¬ pomoca zespolu walców rozdrabniaja¬ cych.Jezeli urzadzenia pomocnicze maja nie- tylko rozdrobnic materjal ostatecznie lecz równiez przesycic go nalezycie woda, to proces ten musi byc wykonywany wolniej, niz rozdrabnianie wstepne; z tego powodu zwykle stosuje sie wieksza ilosc wzmian¬ kowanych urzadzen pomocniczych, pola¬ czonych z jednym rozdrabniaczem wstep¬ nym, z którego zapomoca przenosnika do¬ prowadza sie materjal do kazdego z urza¬ dzen pomocniczych. Urzadzenia pomocni¬ cze posiadaja wirujace ze znaczna szybko¬ scia w kierunkach odwrotnych tarcze 9 i 10, napedzane zapomoca silników 11 i 12.Szybkosc obrotowa tarcz zalezy od rodza¬ ju materjalu przerabianego oraz pozada- , nego stopnia przesycenia go woda. Z prze¬ nosnika slimakowego materjal przerobio¬ ny przechodzi do przewodu 13 i zostaje do¬ prowadzony przez odpowiedni przyrzad zasilajacy 14 do srodka tarcz wirujacych, z których jedna posiada w tym celu otwór we srodku. Z urzadzeniem zasilajacem jest polaczony przewód 6, przez który dopro¬ wadza sie wode. Goraca wode lub pare mozna doprowadzac zapomoca przewodu 6\ Ilosc i temperatura doprowadzanej wo¬ dy zaleza od rodzaju materjalu przerabia¬ nego oraz stanu, w jakim materjal ten ma byc przesycany woda.Na fig. 3, 4 i 5 przedstawione sa na¬ rzady rozdrabniajace tarcz wirujacych.Narzady te skladaja sie z plytek 3\ stanowiacych czesci skladowe tarcz wi¬ rujacych i posiadajacych ksztalt wycin¬ ków pierscieniowych; plytki te posiada¬ ja szereg biegnacych w kierunku promienia zeber 15, przyczem powierzchnie plytek tarcz zwróconych ku sobie sa faliste tak, iz wglebieniom 16 jednej z plytek odpowiadaja odpowiednie grzbiety 17 plyt¬ ki przeciwleglej i odwrotnie (fig. 4). Przez kanaliki promieniowe materjal przesuwa sie w kierunku od srodka tarcz ku ich ob¬ wodowi, co powoduje nalezyte rozdrobnie¬ nie i nasycenie materjalu woda przy mozli¬ wie nialem zuzyciu energji; przekrój kana¬ lików zmniejsza sie stopniowo ku obwodo¬ wi tarczy. Zebra 19 przedstawione szcze¬ gólowo na fig. 10, sa nachylone w kierun¬ ku ruchu obrotowego tarcz, przyczem jeze¬ li przyrzad ma wykonywac tylko drugi zkolei okres procesu, mianowicie rozdrab¬ nianie materjalu i czesciowe nasycanie go woda, to cala powierzchnia plytek moze byc zaopatrzona w rozdrabniajace zebra lub narzady opisanego powyzej ksztaltu.Jezeli jednak pozadane jest calkowite za¬ konczenie przerobienia materjalu na mia¬ zge zapomoca powyzszego przyrzadu po-mocniczego, mozna to wykonac zapomoca odmiennego uksztaltowania zewnetrznych szeregów promieniowych zeber 20 od miej¬ sca, znajdujacego sie w przyblizeniu po¬ srodku plytek, do ich obwodu, przyczem zebra te czyli zeby sa pochylone w kierun¬ ku odwrotnym do kierunku obrotu tarcz, jak to uwidoczniono na fig. 7, 8 i 9. Ilosc szeregów zeber rozmaitego ksztaltu moze byc rozmaita, np. na fig. 6 przedstawiono jeden szereg narzadów, sluzacych do roz¬ drabniania wtórnego, oraz trzy szeregi na¬ rzadów walkujacych, sciskajacych i sciera¬ jacych. Przez zastosowanie zebów lub ze¬ ber, które dzialaja na materjal w ten spo¬ sób, iz walkuja go, sciskaja, scieraja bez przecinania jego czasteczek, zapewnione zostaje otrzymanie doskonalej miazgi, któ¬ rej poszczególne wlókna posiadaja znacz¬ nie wieksza dlugosc, niz to daje sie osia¬ gnac przy stosowaniu inaczej zbudowanych przyrzadów do wytwarzania miazgi.Doswiadczenie wykazalo, ze zastoso¬ wanie powyzszego sposobu i urzadzenia daje moznosc wytwarzania procesem cia¬ glym lepszej miazgi o dluzszych wlóknach oraz znacznie szybciej, niz zapomoca po¬ wszechnie znanego mielenia dowolnego ro¬ dzaju, przyczem opisany sposób wymaga mniejszego zuzycia energji oraz w razie zastosowania wiekszej ilosci przyrzadów, sluzacych do wykonczania, otrzymac moz¬ na znacznie wieksze ilosci miazgi, niz to jest mozliwe przy stosowaniu innych spo¬ sobów oraz urzadzen, uzywanych dotych¬ czas.Na fig. 2 jest uwidoczniony koniec rury 22, doprowadzajacej wode do oslony, ota¬ czajacej tarcze wirujace, wpoblizu obwo¬ du tych tarcz, celem umozliwienia prze¬ plukiwania oslony woda.Zadowalajace wyniki moga byc rów¬ niez osiagniete, jak to zostalo zaznaczone poprzednio, zapomoca dowolnego urzadze¬ nia rozdrabniajacego, wyposazonego np. w walce i zasilanego woda w ilosci, zabez¬ pieczajacej nalezyte nasycenie materjalu przerabianego, którego czasteczki nie po¬ winny jednak plywac w nadmiarze wody. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu miazgi z drzewa lub innego materjalu wlóknistego, znamienny tern, ze male kawalki materjalu przesyco¬ ne woda sa najpierw rozdrabiane, a na¬ stepnie sa poddawane przy dodawaniu wody walkowaniu i kruszeniu lub scieraniu zapomoca dwóch tarcz, umieszczonych wspólsrodkowo i naprzeciw siebie oraz wy¬ posazonych w promieniowo rozmieszczone zebra, przyczem tarcze te wykonywuja wzgledem siebie ruch obrotowy o znacznej szybkosci bez przecinania zasadniczo ma¬ terjalu przerabianego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przerabianie materjalu zapomo¬ ca tarcz uskutecznia sie przy doprowadza¬ niu ciepla za posrednictwem pary lub go¬ racej wody. 3. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze sklada sie z dwóch umieszczonych naprze¬ ciw siebie i mogacych wykonywac wzgle¬ dem siebie wzgledny ruch obrotowy tarcz, z których jedna moze byc nieruchoma lub obydwie moga obracac sie w kierunkach wzajemnie odwrotnych, przyczem styka¬ jace sie prawie ze soba powierzchnie wzmiankowanych tarcz sa zaopatrzone w zebra, rozmieszczone wzgledem siebie tak, aby umozliwic walkowanie, kruszenie lub scieranie czastek materjalu, wprowadza¬ nego pomiedzy tarcze podczas ich ruchu obrotowego jednej wzgledem drugiej. 4. Urzadzenie wedlug zasttz, 3, zna¬ mienne tern, ze zebra tarcz sa nachylone w kierunku odwrotnym do kierunku ruchu tarcz jednej wzgledem drugiej, celem u- skuteczniania walkowania, kruszenia lub scierania materjalu przerabianego. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna- — 3 —mienne tern, ze tarcze sa wyposazone w wieksza liczbe promieniowo rozmieszczo¬ nych zeber, które wpoblizu srodka tarcz sa uksztaltowane tak, iz uskuteczniaja roz- drabianie materjalu, pozostala zas czesc zeber jest uksztaltowana tak, iz uskutecz¬ nia walkowanie, kruszenie lub scieranie materjalu, 6. , Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze wpoblizu srodka tarcz ze¬ bra sa nachylone w kierunku ruchu obro¬ towego tarcz, celem utworzenia tnacych lub rozdrabiajacych krawedzi. 7. Urzadzenie wedlug zastrz, 3, zna¬ mienne tern, ze powierzchnie tarcz, pomie¬ dzy któremi materjal jest rozdrabniany, sa faliste, przyczem rowki pomiedzy zebrami tworza wezowate kanaly, biegnace od srod¬ ka do obwodu tarcz, 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze wezowatosc kanalów mie¬ dzy zebrami wzrasta w kierunku obwodu tarcz. 9. Urzadzenie wedlug zastrz, 7 i 8, znamienne tern, ze przekrój poprzeczny wzmiankowanych kanalów zmniejsza sie w kierunku obwodu tarcz. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, 8 i 9, znamienne tern, ze wysokosc zeber tarcz zmniejsza sie w kierunku obwodu tarcz. The Bauer Brothers Company. Zastepca: I, Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 13089. Ark, i, 2l-^T%Trrmaa^Do opisu patentowego Nr 13089. Ark.
  2. 2. Ho4 JTdIO 9 DriiA L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL13089A 1929-03-25 Sposób wyrobu miazgi drzewnej i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL13089B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13089B1 true PL13089B1 (pl) 1931-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1795603A (en) Method of producing pulp
US2008892A (en) Method of manufacture of pulp
US4039154A (en) Refining element
EP0179041A2 (en) Cutter segment
US2226429A (en) Attrition mill
US2592215A (en) Apparatus for subjecting materials to a disintegrating or pulping treatment
JP3354207B2 (ja) 植物繊維の分散性向上方法及びそれに使用する装置
PL13089B1 (pl) Sposób wyrobu miazgi drzewnej i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
CA1063405A (en) Apparatus for producing wood pulp from lignocellulose-containing material
US1744226A (en) Attrition mill
US1711706A (en) Method of making wood pulp
US3476326A (en) Apparatus for degerming maize
US2914259A (en) Apparatus for disintegration of wood materials
US1936843A (en) Production of wood fiber mass
US1913607A (en) Method of preparing pulp
DE592523C (de) Stoffmuehle zum Nachbehandeln von Aufloeserstoffen und zum Zerkleinern von Holzstoff, Zellstoff u. dgl.
US2929756A (en) Production of bamboo pulp and paper
US2209952A (en) Method of liberating paper fibers
US3632051A (en) Method for treating maize seeds
GB331567A (en) Improvements in method of and apparatus for producing pulp
FI70264B (fi) Anordning foer framstaellning av mekanisk massa
US3385531A (en) Method and apparatus for grinding and distributing pulpboard
US1399976A (en) Method of manufacturing fiber products
US2592594A (en) Method of and machine for treating fibrous or cellulosic material
DE3426510A1 (de) Verfahren und maschine zur herstellung von pariser kartoffeln