Przedmiotem wynalazku jest srodek do zabezpieczania szyb i innych elementów podozas tynkowania i malowania, oraz sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania szyb i innych ele¬ mentów podozas tynkowania i malowania* Srodek moze znalezc zastosowanie szczególnie w budow¬ nictwie wielkoprzemyslowym.Nakladanie tynków 1 malowanie soian oraz innych elementów w budynkach odbywa sie naj- ozesoiej po zainstalowaniu szyb okiennych, Podozas malowania i tynkowania nastepuje zachla¬ panie i zabrudzenie szyb, parapetów i innych elementów, Myoie tak zabrudzonych okien jest uciazliwe. Szczególnie trudne do usuniecia sa farby olejne emulsyjne, lakier?. Duzy problem stwarza równiez myoie szyb okiennych po tynkowaniu* Problem ten próbowano rozwiazac przez zaslanianie okien tkaninami z juty9 tektura* matami slomianymi lub folia polietylenowa* Tka¬ niny z juty po kilkakrotnym uzyciu sa tak sztywne, ze nie nadaja sie do dalszego stosowania* Tektura jest sztywna 1 latwo ulega zniszczeniu, a maty slomiane uolazliwe w stosowaniu, malo trwale, malo elastyozne* Zastosowanie folii polietylenowej ze wzgledów ekonomicznych nie jest oplaoalne* Znany jest srodek powlokowy do zabezpieozania szyb i inny oh elementów podozas malowania farbami olejnymi, emulsyjnymi,emaliami, lakierami* Srodek ten sklada sie z:20-35 % wagowych okolo 50 % wodnej emulsji polioctanu winylu, 2-8 % wagowyoh mydel kwasów tluszczowych i me¬ tali wielowartesciowych, 3-10 % wagowych nafty lub ropy naftowej, 5-15 % wagowych alkoholu wielowodorotlenowego oraz 0,2-5 % wagowych produktu addyoji tlenku etylenu d© nonylofenoiti w zestawieniu ze znanymi skladnikami regulujacymi wlasnosci flzyko-chemiozne srodka, takimi jak alkohole jednowodorotlenowe, korzystnie alkohol butylowy lub propylowy w ilosol 10-25 % wagowych i alkohol etylowy w ilosci 20-40 % wagowych (opis patentowy PRL nr 105 629). Sro-2 130 773 dek zabezpieoza dobrze gladkie powierzchnie, tworzao problem z jego zdjeolem s tyoh ele¬ mentów, ponadto srodek zawiera substancje toksyczne* Wada tego srodka jest silna przylega-* nie powloki poliootanowej do ram okiennych i innych chropowatych elementów* Istota srodka do zabezpieczania szyb i innych elementów podczas tynkowania i malowania jest zastosowanie mieszaniny skladajacej sie zt4 - 20 % wagowych mieszaniny niskoepolime- ryzowanych monomerów i komonomerów olefin od C2 do C^; 1 - 20 % wagowych miasa aniny wyz¬ szych alkoholi tluszczowych o lancuchu C^ - C^ot korzystnie nasyconych alkoholi pochodze** nia roslinnego; 0,5 - 6 % wagowych produktu przylaczenie srednio 4-16 moli tlenku etyle¬ nu do 1 mola nonylofenolu, korzystnie 8 moll tlenku etylenu, 0,2 - 4 % wagowyoh emulgatora, 4 - 20 % wagowych kredy, oraz wody do 100 % wagowyoh* Jako emulgator korzystnie jest stoso¬ wac produkt przylaczenia srednio 7 moli tlenku etylenu do 1 mola stearyny,korzystnie jest gdy stosowana w srodku wedlug wynalazku mieszanina niskospolimeryzowanyoh monomerów i komo¬ nomerów olefin Cp do C~ charakteryzuje sie temperatura plyniecia 30 <* 100°C i otrzymana jest przy produkcji wosków polietylenowych droga termioznej depolimeryzaojl jako pierwsza frakoja olekla zwana mifcrowoskiem polietylenowym* Srodek wedlug wynalazku jest biala, gesta jednorodna emulsja stabilna w czasie* Nanie¬ siony na szyby skutecznie zabezpieoza je przed trudnozmywalnym zabrudzeniem zaprawa tynkar¬ ska i farbami olejnymi, emulsyjnymi, lakierami, farbami kredowymi. Srodek latwo rozprowadza sie na powierzchniaoh chronionych i jest latwo usuwalny, mozna go usunac na sucho przez staroie lub zimna woda, srodek jest nietoksyczny, moze byc stosowany równiez w gospodar¬ stwie domowym* Srodek posiada doskonale wlasnosoi antyadhezyjne i jest odporny na dzialanie ozynników atmosferycznych* Po usunieciu srodka, szybie bardzo latwo mozna nadac polysk* Istota sposobu wytwarzania srodka do zabezpieozenia szyb i innych elementów podczas tynkowania 1 malowania jest nastepujace prowadzenie procesu: roztopiony mikrowosk poliety¬ lenowy bedacy mieszanina niskospolimeryzowanyoh monomerów i komonomerów olefin Cp do C,- w ilosoi 4 - 20 % wagowyoh wraz z 1 - 20 % wagowych wyzszego alkoholu tluszczowego o lan- ouohu C1Z| - C18 miesza sie przy obrotach 40 - 60 na minute jednoczesnie podnoszac tempera¬ ture do 70°C, do uzyskanej mieszaniny po 20 - 40 minutach wprowadza sie w czasie 20 - 40 minut ogrzana do 65 - 75°C mieszanine:30 - 90,3 % wagowyoh wody; 0,5 - 6 % wagowych produk¬ tu przylaozenia srednio 4-16 moll tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 0,2 - 4 % wago¬ wyoh emulgatora, po ujednoliceniu oaloscl do mieszaniny wprowadza sie porcjami 4 - 20 % wa¬ gowych sproszkowanej kredy, po czym mieszanine utrzymuje sie w czasie 40 - 70 minut w tem¬ peraturze 65 - 75°C, uzyskana emulsje schladza sie z taka predkoscia,aby w ciagu 2 godzin jej temperatura odnizyla sie do 30 - 35°C, po ozym nalezy jeszcze mieszac produkt przez 1 godzine* Uzyskany sposobem wedlug wynalazku produkt jest biala, gesta,jednorodna, stabilna w czasie emulsja, nadajaca sie do zabezpieczania szyb okiennych 1 innych elementów przed zabrudzeniem w czasie tynkowania i malowania farbami olejnymi, kredowymi, lakierami* Zastosowanie w sposobie wedlug wynalazku parametrów i kolejnosci dozowania skladników jest bardzo istotne, poniewaz zmiana parametrów powoduje to, ze uzyskuje sie produkt nie¬ jednorodny, nie posiadajacy struktury emulsji, nie nadajaoy sie do zabezpieczania* Zasto¬ sowanie bardzo lagodnego mieszania i innych wymienionych parametrów nieoczekiwanie pozwo¬ lilo na uzyskanie produktu jednorodnego o oharakterze emulsji nadajacego sie do zabezpie¬ czania szyb 1 innych elementów przed zabrudzeniem zaprawa tynkarska i farbami.Przyklad I* Do mieszalnika I zaopatrzonego w mieszadlo wolnoobrotowe, wezów- nloe grzewoza oraz pomiar temperatury wprowadza sie roztopiony mikrowosk polietylenowy be¬ dacy mieszanina niskospolimeryzowanyoh monomerów i komonomerów olefin Gp do Cc- charaktery¬ zujaca sie temperatura plyniecia 60°C otrzymana jako pierwsza frakcja ciekla w procesie termicznej depolimeryzacji polietylenu, w ilosoi 80 kg oraz 30 kg mieszaniny wyzszych al¬ koholi tluszczowych o lancuchu C^ - C.Q, jednoczesnie wlacza sie mieszadlo utrzymujac obroty 40 - 60 na minute oraz doplyw pary do wezownicy i powoli podnosi temperature do 70°C«130 773 3 Jednoczesnie do mieszalnika II wtlacza sie 796 kg wody i ogrzewa ja do 70° przy ciaglym mieszaniu uprowadza sie do niej 20 kg produktu przylaczenia srednio 8 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu (nazwa handlowa Rokafenol N-8) , oraz 14 kg roztopionego emulgatora bedacego produktem przylaczenia srednio 7 moli tlenku etylenu do 1 mola stearyny (nazwa handlowa Rokaoet S-7), po 30 minutach mieszania. uzyskana mieszanine wprowadza sie w cza¬ sie 30 minut do mieszalnika I, a nastepnie po ujednoliceniu wprowadza sie porojami po 10 kg w odstepach 5 minutowych 60 kg sproszkowanej kredy* ¥o zakonczeniu tych operacji zawartosc mieszalnika I miesza sie przez 1 godzine utrzy- mujao temperature 70°C Po tym czasie uzyskana emulsje schladza sie z taka predkoscia,aby w oiagu 2 godz. jej temperatura obnizyla sie do 30 - 35°t po czym zawartosc mieszalnika nalezy mieszac jeszcze przez 1 godzine* Uzyskuje sie w ten sposób 1000 kg emulsji o naste¬ pujacym skladzie procentowymi 8 % wagowych mieszaniny niskospolimeryzowanych monomerów i komonomerów olefin Cg do C^; 3 % wagowych mieszaniny wyzszych alkoholi tluszczowych 0 lancuohu C^ « C*8; 2 % wagowych produktu przylaozenla srednio 8 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu; 1,4 % wagowych emulgatora; 6 % kredy i 79,6 % wody. Otrzymany produkt jest biala9 gesta, jednorodna, stabilna w czasie substanoja, nadajaca sie do zabezpiecze¬ nia szyb i innych elementów podczas tynkowania i malowania farbami olejnymi, emulsyjnymi i lakierami* Przyklad II* Do mieszalnika I opisanego w przykladzie I wprowadza sie 40 kg mikrowosku polietylenowego scharakteryzowanego w przykladzie I, 40 kg mieszaniny wyz¬ szych nasyoonyoh alkoholi tluszczowych poohodzenia roslinnego o lancuchu O** - Q*q 1 przy obrotach 48 na minute ogrzewa sie zawartosc mieszalnika do 70°C* W drugim mieszalniku przy¬ gotowuje sie mieszanine zlozona z 903 kg wody ogrzanej do 70°C, 5 kg Rokafenolu N-8, 2 kg Rokacetu S-7* Mieszanine z mieszalnika II wprowadza sie do mieszalnika I w osasie 20 minut, a po ujednoliceniu produktu wprowadza sie nastepnie 8 porcjami 40 kg sproszkowanej kredy* Dalej postepuje sie tak samo jak w przykladzie I* Uzyskuje sie w ten sposób 1000 kg emulsji o nastepujaoym skladzie procentowym} 4 % wagowych mieszaniny niekospolimeryzowanyoh monomerów i komonomerów olefin Cp do C,., 4 % wagowych mieszaniny wyzszych alkoholi tluszczo** wyoh o lancuohu C^ - C^~\ 0,5 % wagowych produktu przylaczenia srednio 8 moli tlenku etyle¬ nu do 1 mola nonylofenolu; 0,2 % wagowych emulgatora; 4 % kredy 1 90,3 % wody* Otrzymany produkt posiada takie same wlasnosci jak opisany w przykladzie I* Przyklad III* Do mieszalnika I opisanego w przykladzie I wprowadza sie 200 kg mikrowosku polietylenowego, 200 kg mieszaniny wyzszych nasyconych alkoholi tluszczo¬ wyoh poohodzenia roslinnego o lanoucaoh C^ - C*Q i przy obrotach 50 - 60 na minute ogrzewa sie zawartosc mieszalnika do 70°C* W drugim mieszalniku przygotowuje sie mieszanine zlozona z 300 kg wody ogrzanej do 70°C; 60 kg Rokafenolu N-8; 40 kg Rokacetu S-7* Mieszanine s dru¬ giego mieszalnika wprowadza sie do mieszalnika I, a po ujednoliceniu produktu wprowadza sie w 10 porcjach 200 kg sproszkowanej kredy* Dalej postepuje sie tak samo jak w przykladzie I* W ten sposób uzyskuje sie 1000 kg emulsji o nastepujacym skladzie procentowym: 20 % wagowych mieszaniny niskospolimeryzowanych monomerów i komonomerów olefin Cp do C,-; 20 % sagowych mieszaniny wyzszych alkoholi tluszczowych o lancuohu C^ - O^.g.6 % wagowych produktu przyla¬ czenia srednio 8 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu,; 4 % emulgatora, 20 % kredy i 30 % wody* Otrzymany produkt posiada wlasnosci uzytkowe podobne do wlasnosci srodka opisanego w przykladzie I, charakteryzuje sie jednak nieco wyzsza lepkoscia i jest najmniej ekonomicz¬ nym skladem, poniewaz zabiera najnizszy procent wody*4 130 773 Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do zabezpieczania szyb i innych elementów podczas tynkowania i malowania, znamienny tym, ze sklada sie z: 4 * 20 % wagowych mieszaniny niskospolimery- zowanych monomerów i komonomerów olefin od C^ do C,-» 1 - 20 % wagowych mieezaniny wyz¬ szych alkoholi tluszczowych o lancuohu C^ - C^gi 0,5 - 6 % wagowych produktu przylacze¬ nia srednio 4-16 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu, 0,2 - 4 % wagowych emulga¬ tora, 4 - 20 % wagowyoh kredy oraz wode do 100 % wagowych, 2« Srodek wedlug zastrz* 1f znamienny tym, ze zawiera alkohole tlusz¬ czowe pochodzenia roslinnego o lancuchu weglowym C^ - O^g. 3* Srodek wedlug zastrz, 1 albo 2, znamienny tym, ze jako emulgator zawiera produkt przylaczenia srednio 7 moli tlenku etylenu do 1 mola stearyny* 4* Srodek wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze jako mieszanina niakoepo- limeryzowanyoh monomerów i komonomerów olefin C2 do 0^ zawiera produkt bedacy pierwsza olekla frakoja termioznej depollmeryzaojl polietylenu. 5» Sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania szyb 1 innyoh elementów podczas tynko¬ wania i malowania przez mieszanie, znamienny tym, ze roztopiona mieszanine niskospolimeryzowanyoh monomerów i komonomerów olefin Op do C,- w ilosoi 4 - 20 % wagowych wraz z 1 - 20 % wagowych wyzszego alkoholu tluszozowego o lanouohu C^ - 0^ miesza sie przy obrotaoh 40 - 60 na minute jednoczesnie podnoszac temperature do 70°C, do uzyskanej mieszaniny wprowadza sie ogrzana do 65 - 75°C mieszanine skladajaoa sie i:30 ~ 90,3 % "*~ gowyoh wody, 0,5 - 6 % wagowych produktu przylaczenia srednio 4-16 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 0,2 - 4 % wagowych emulgatora,po ujednoliceniu calosci do miesza¬ niny wprowadza sie porcjami 4 - 20 % wagowych sproszkowanej kredy, po ozym mieszanine utrzymuje sie w czasie 40 ~ 70 minut w temperaturze 65 - 75°0,uzyskany produkt schladza sie do temperatury 30 - 35°C,po czym nalezy jeszcze mieszac produkt minimum przez 1 godzi¬ ne utrzymujac przez oaly ozas obroty w granicaoh 40 - 60 na minute.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL